本發(fā)明屬于建筑鋼管防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管刷子及其鋼管涂刷方法。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域中，用于支模以及搭建腳手架和工棚等均需要采用鋼管實現(xiàn)，故一般建筑工地中會使用到大量的鋼管。這些鋼管都是重復(fù)使用，使用時一般直接暴露在空氣中日曬雨淋，為了防止銹蝕，一般需要刷漆進(jìn)行防護(hù)。

現(xiàn)有的建筑鋼管進(jìn)行刷漆防護(hù)時，一般靠漆工采用常規(guī)的毛刷進(jìn)行刷漆防護(hù)，效率非常低下，且油漆撒漏浪費現(xiàn)象嚴(yán)重，同時刷漆質(zhì)量難以保證，常常難以刷滿，外觀難看，且影響了保護(hù)效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠提高刷漆效率和質(zhì)量，提高鋼管保護(hù)效果的鋼管刷子及其鋼管涂刷方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種鋼管刷子，包括把手，把手前端設(shè)置有刷頭，刷頭上設(shè)置有刷毛，其特征在于，所述刷頭上外表面形成有至少一個內(nèi)凹的涂刷區(qū)域，涂刷區(qū)域內(nèi)表面密布垂直設(shè)置有所述刷毛構(gòu)成刷毛區(qū)，刷毛區(qū)圍成在至少一個用于涂刷的方向上貫通刷頭的柱狀空腔結(jié)構(gòu)，柱狀空腔結(jié)構(gòu)垂直于涂刷方向的截面形狀和待涂刷鋼管截面形狀匹配，刷頭內(nèi)部還對應(yīng)涂刷區(qū)域設(shè)置有涂料腔，涂料腔對應(yīng)涂刷區(qū)域方向的內(nèi)壁上分布有和刷毛區(qū)連通的過料孔；

涂料腔壁外表面和刷毛區(qū)之間還設(shè)置有一個整體呈凹形結(jié)構(gòu)的彈性體，彈性體為密布有孔能夠內(nèi)外導(dǎo)通的多孔彈性材料制得；涂料腔壁外表面和刷毛區(qū)各處之間等距設(shè)置。

這樣，在涂刷時，油漆涂料裝入到涂料腔中，然后從過料孔流出滲入到刷毛區(qū)內(nèi)，將刷毛區(qū)套入到鋼管上，即可包裹住鋼管順鋼管長度方向移動把手進(jìn)行涂刷，這樣增大了涂刷時刷毛和鋼管的接觸面積，極大地提高了效率，同時包裹式涂刷方式，更好地避免了油漆撒漏現(xiàn)象且提高了刷漆質(zhì)量。同時設(shè)置的彈性體，可以使得涂刷時油漆先流入到彈性體內(nèi)，涂刷過程中彈性體受到擠壓后油漆再流出到刷毛進(jìn)行涂刷，彈性體作為油漆中轉(zhuǎn)區(qū)域更好地利于油漆緩存，保證每次涂刷時刷毛上的油漆量充足飽滿，提高涂刷效果；同時彈性體還具有彈性緩沖效果，很好地解決了刷毛和鋼管硬性接觸而磨損較快的問題，延長了刷毛使用壽命。另外，該結(jié)構(gòu)將刷毛設(shè)置在彈性體上后，還可以方便通過拆卸該彈性體達(dá)到更換不同形狀和大小刷頭的效果以方便適用于不同種類鋼管的涂刷。

作為優(yōu)化彈性體采用海綿材料，海綿材料的孔徑以不影響涂料的流動性，能夠滿足涂刷需求為標(biāo)準(zhǔn)；具有實施方便成本低廉的特點。其中，涂料腔壁外表面和刷毛區(qū)各處之間等距設(shè)置；更好地保證涂刷均勻性。

作為優(yōu)化，所述刷毛區(qū)圍成的柱狀空腔結(jié)構(gòu)靠外一側(cè)設(shè)置有開口，開口外側(cè)形成有截面（截面為垂直于涂刷方向的截面）呈外八字的導(dǎo)入?yún)^(qū)。這樣，可以方便鋼管從開口處快速套入，方便實現(xiàn)涂刷。

作為優(yōu)化，所述開口占柱狀空腔結(jié)構(gòu)周向上四分之一空間大小。這樣，即方便鋼管套入，又使得刷毛區(qū)能夠和鋼管具有較大的接觸面積，提高涂刷效率。

作為優(yōu)化，所述刷毛區(qū)內(nèi)側(cè)正對開口設(shè)置有和開口等同寬度的涂刷加厚區(qū)域，涂刷加厚區(qū)域正對的涂料腔外壁上的過料孔過料能力大于涂料腔外壁其他位置過料孔過料能力。

這樣，鋼管套入到刷毛區(qū)內(nèi)，沿鋼管長度方向移動把手實現(xiàn)一次涂刷后，涂刷加厚區(qū)域能夠涂抹上較多的油漆，然后可以90度旋轉(zhuǎn)把手，將涂刷加厚區(qū)域旋轉(zhuǎn)至第一次涂刷時未涂刷到的空白區(qū)域，然后反方向再移動一次把手實現(xiàn)二次涂刷，這樣鋼管外表面有兩側(cè)區(qū)域各自被刷毛區(qū)的涂刷加厚區(qū)域涂刷一次，能夠涂刷上較厚的油漆，同時鋼管外表面另外兩側(cè)區(qū)域被刷毛區(qū)其他部位涂刷兩次，也能夠涂刷上較厚的油漆，使鋼管經(jīng)兩次涂刷就能夠?qū)摴苷w表面涂抹均勻，極大地提高了涂刷的效率和質(zhì)量效果。

作為優(yōu)化，涂刷加厚區(qū)域正對的涂料腔外壁上的過料孔過料能力為涂料腔外壁其他位置過料孔過料能力的二倍。具體實現(xiàn)方式為過料孔孔徑一致時，涂刷加厚區(qū)域正對的涂料腔外壁上的過料孔分布密度為涂料腔外壁其他位置過料孔分布密度的兩倍，或者分布密度一致時，涂刷加厚區(qū)域正對的涂料腔外壁上的過料孔面積為涂料腔外壁其他位置過料孔分布面積的兩倍。

這樣，能夠更好地保證被涂刷加厚區(qū)域一次涂刷的效果和刷毛區(qū)其他部位二次涂刷的效果更加一致，也就更好地保證正反兩次涂刷后，鋼管表面涂刷效果的均勻性。

作為優(yōu)化，涂刷加厚區(qū)域位置的刷毛密度小于刷毛區(qū)其他位置的刷毛密度。

這樣，能夠保證涂刷加厚區(qū)域的刷毛比其他位置的刷毛能夠容納更多的油漆涂料，保證其涂刷加厚效果。

作為優(yōu)化，涂刷區(qū)域和對應(yīng)的涂料腔設(shè)置有兩組，一個涂刷區(qū)域內(nèi)的刷毛區(qū)圍成圓柱狀空腔結(jié)構(gòu)，另一個涂刷區(qū)域內(nèi)的刷毛區(qū)圍成矩形柱狀空腔結(jié)構(gòu)。

這樣，使得本刷子能夠方便用于圓鋼管和方形鋼管的涂刷。

作為優(yōu)化，涂料腔在涂刷的方向上的一端靠一個能夠沿涂刷方向滑動密封配合的推板圍成，推板外表面設(shè)置有推把，靠推把推動推板能夠改變涂料腔內(nèi)部體積的大小。

這樣，推把和推板構(gòu)成擠壓裝置，可以靠推動推把擠壓涂料，讓油漆涂料更好地滲透進(jìn)入到刷毛中，提高涂刷效果；同時裝置使用完畢后，在清洗的時候，能夠更好地靠推動推把將清洗液擠出，提高清洗效率和效果，方便裝置保養(yǎng)下次使用。

作為優(yōu)化，涂料腔外壁上還設(shè)置有添料口，添料口上密封配合有添料蓋。這樣，方便油漆涂料的添加。

同時，從上述描述可知，本發(fā)明還公開了一種鋼管涂刷方法，其采用了如上所述的鋼管刷子實現(xiàn)對鋼管的涂刷，涂刷時將油漆涂料裝入到涂料腔中，將刷毛區(qū)對應(yīng)套入到鋼管上，靠刷毛區(qū)包裹住鋼管四分之三外周，手持把手沿鋼管長度方向移動把手實現(xiàn)一次涂刷，然后90度旋轉(zhuǎn)把手，將涂刷加厚區(qū)域旋轉(zhuǎn)至第一次涂刷時未涂刷到的空白區(qū)域，然后反方向再移動一次把手至起始位置，實現(xiàn)二次涂刷；即完成對鋼管整個外周表面的涂刷操作。

這樣方便快捷且保證了涂刷的均勻性，提高涂刷質(zhì)量。

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠提高刷漆效率和質(zhì)量，提高鋼管保護(hù)效果的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式中鋼管刷子結(jié)構(gòu)的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施方式，如圖1所示，一種鋼管刷子，包括把手1，把手1前端設(shè)置有刷頭2，刷頭2上設(shè)置有刷毛，其中，所述刷頭上外表面形成有至少一個內(nèi)凹的涂刷區(qū)域，涂刷區(qū)域內(nèi)表面密布垂直設(shè)置有所述刷毛構(gòu)成刷毛區(qū)3，刷毛區(qū)3圍成在至少一個用于涂刷的方向上貫通刷頭的柱狀空腔結(jié)構(gòu)，柱狀空腔結(jié)構(gòu)垂直于涂刷方向的截面形狀和待涂刷鋼管截面形狀匹配（匹配是形狀一致但尺寸前者較小，且相差量小于刷毛長度），刷頭2內(nèi)部還對應(yīng)涂刷區(qū)域設(shè)置有涂料腔4涂料腔4對應(yīng)涂刷區(qū)域方向的內(nèi)壁上分布有和刷毛區(qū)連通的過料孔。

這樣，在涂刷時，油漆涂料裝入到涂料腔中，然后從過料孔流出滲入到刷毛區(qū)內(nèi)，將刷毛區(qū)套入到鋼管上，即可包裹住鋼管順鋼管長度方向移動把手進(jìn)行涂刷，這樣增大了涂刷時刷毛和鋼管的接觸面積，極大地提高了效率，同時包裹式涂刷方式，更好地避免了油漆撒漏現(xiàn)象且提高了刷漆質(zhì)量。

其中，涂料腔壁外表面和刷毛區(qū)之間還設(shè)置有一個整體呈凹形結(jié)構(gòu)的彈性體5，彈性體5為密布有孔能夠內(nèi)外導(dǎo)通的多孔彈性材料制得。

這樣，油漆先流入到彈性體內(nèi)，涂刷過程中彈性體受到擠壓后油漆再流出到刷毛進(jìn)行涂刷，彈性體作為油漆中轉(zhuǎn)區(qū)域更好地利于油漆緩存，保證每次涂刷時刷毛上的油漆量充足飽滿，提高涂刷效果；同時彈性體還具有彈性緩沖效果，很好地解決了刷毛和鋼管硬性接觸而磨損較快的問題，延長了刷毛使用壽命。另外，該結(jié)構(gòu)將刷毛設(shè)置在彈性體上后，還可以方便通過拆卸該彈性體達(dá)到更換不同形狀和大小刷頭的效果以方便適用于不同種類鋼管的涂刷。

本實施方式中，彈性體5采用海綿材料，海綿材料的孔徑以不影響涂料的流動性，能夠滿足涂刷需求為標(biāo)準(zhǔn)；具有實施方便成本低廉的特點。其中，涂料腔壁外表面和刷毛區(qū)各處之間等距設(shè)置；更好地保證涂刷均勻性。

其中，所述刷毛區(qū)圍成的柱狀空腔結(jié)構(gòu)靠外一側(cè)設(shè)置有開口，開口外側(cè)形成有截面（截面為垂直于涂刷方向的截面）呈外八字的導(dǎo)入?yún)^(qū)6。這樣，可以方便鋼管從開口處快速套入，方便實現(xiàn)涂刷。

其中，所述開口占柱狀空腔結(jié)構(gòu)周向上四分之一空間大小。這樣，即方便鋼管套入，又使得刷毛區(qū)能夠和鋼管具有較大的接觸面積，提高涂刷效率。

其中，所述刷毛區(qū)3內(nèi)側(cè)正對開口設(shè)置有和開口等同寬度的涂刷加厚區(qū)域7，涂刷加厚區(qū)域7正對的涂料腔外壁上的過料孔過料能力大于涂料腔外壁其他位置過料孔過料能力。

這樣，鋼管套入到刷毛區(qū)內(nèi)，沿鋼管長度方向移動把手實現(xiàn)一次涂刷后，涂刷加厚區(qū)域能夠涂抹上較多的油漆，然后可以90度旋轉(zhuǎn)把手，將涂刷加厚區(qū)域旋轉(zhuǎn)至第一次涂刷時未涂刷到的空白區(qū)域，然后反方向再移動一次把手實現(xiàn)二次涂刷，這樣鋼管外表面有兩側(cè)區(qū)域各自被刷毛區(qū)的涂刷加厚區(qū)域涂刷一次，能夠涂刷上較厚的油漆，同時鋼管外表面另外兩側(cè)區(qū)域被刷毛區(qū)其他部位涂刷兩次，也能夠涂刷上較厚的油漆，使鋼管經(jīng)兩次涂刷就能夠?qū)摴苷w表面涂抹均勻，極大地提高了涂刷的效率和質(zhì)量效果。

其中，涂刷加厚區(qū)域7正對的涂料腔外壁上的過料孔過料能力為涂料腔外壁其他位置過料孔過料能力的二倍。具體實現(xiàn)方式為過料孔孔徑一致時，涂刷加厚區(qū)域正對的涂料腔外壁上的過料孔分布密度為涂料腔外壁其他位置過料孔分布密度的兩倍，或者分布密度一致時，涂刷加厚區(qū)域正對的涂料腔外壁上的過料孔面積為涂料腔外壁其他位置過料孔分布面積的兩倍。

這樣，能夠更好地保證被涂刷加厚區(qū)域一次涂刷的效果和刷毛區(qū)其他部位二次涂刷的效果更加一致，也就更好地保證正反兩次涂刷后，鋼管表面涂刷效果的均勻性。

其中，涂刷加厚區(qū)域7位置的刷毛密度小于刷毛區(qū)其他位置的刷毛密度。

這樣，能夠保證涂刷加厚區(qū)域的刷毛比其他位置的刷毛能夠容納更多的油漆涂料，保證其涂刷加厚效果。

其中，涂刷區(qū)域和對應(yīng)的涂料腔4設(shè)置有兩組，一個涂刷區(qū)域內(nèi)的刷毛區(qū)圍成圓柱狀空腔結(jié)構(gòu)，另一個涂刷區(qū)域內(nèi)的刷毛區(qū)圍成矩形柱狀空腔結(jié)構(gòu)。

這樣，使得本刷子能夠方便用于圓鋼管和方形鋼管的涂刷。

其中，涂料腔在涂刷的方向上的一端靠一個能夠沿涂刷方向滑動密封配合的推板8圍成，推板8外表面設(shè)置有推把9，靠推把推動推板能夠改變涂料腔內(nèi)部體積的大小。

這樣，推把和推板構(gòu)成擠壓裝置，可以靠推動推把擠壓涂料，讓油漆涂料更好地滲透進(jìn)入到刷毛中，提高涂刷效果；同時裝置使用完畢后，在清洗的時候，能夠更好地靠推動推把將清洗液擠出，提高清洗效率和效果，方便裝置保養(yǎng)下次使用。

其中，涂料腔外壁上還設(shè)置有添料口（圖中未顯示），添料口上密封配合有添料蓋。這樣，方便油漆涂料的添加。

一種鋼管涂刷方法，其采用了如上所述的鋼管刷子實現(xiàn)對鋼管的涂刷，涂刷時將油漆涂料裝入到涂料腔中，將刷毛區(qū)對應(yīng)套入到鋼管上，靠刷毛區(qū)包裹住鋼管四分之三外周，手持把手沿鋼管長度方向移動把手實現(xiàn)一次涂刷，然后90度旋轉(zhuǎn)把手，將涂刷加厚區(qū)域旋轉(zhuǎn)至第一次涂刷時未涂刷到的空白區(qū)域，然后反方向再移動一次把手至起始位置，實現(xiàn)二次涂刷；即完成對鋼管整個外周表面的涂刷操作。這樣方便快捷且保證了涂刷的均勻性，提高涂刷質(zhì)量。