排氣閥組件和具有其的電飯煲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排氣閥組件和具有其的電飯煲，所述排氣閥組件包括：閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口；排氣蓋，所述排氣蓋可活動地設(shè)在所述閥體上；和記憶合金件，所述記憶合金件的兩端分別與所述閥體和所述排氣蓋連接，在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述進(jìn)氣口通過排氣蓋上設(shè)的排氣口或者通過排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。根據(jù)本實(shí)用新型的排氣閥組件，可以提高烹飪器具的加熱效率和保溫效果，從而使烹飪器具更加節(jié)能高效。
【專利說明】排氣閥組件和具有其的電飯煲

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，尤其是涉及一種排氣閥組件和具有其的電飯煲。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電飯煲內(nèi)的保溫效果差，因此需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種保溫效果好的排氣閥組件。
[0004]本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種具有上述排氣閥組件的電飯煲。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的排氣閥組件，包括:閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口 ；排氣蓋，所述排氣蓋可活動地設(shè)在所述閥體上；和記憶合金件，所述記憶合金件的兩端分別與所述閥體和所述排氣蓋連接，在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述進(jìn)氣口通過排氣蓋上設(shè)的排氣口或者通過排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的排氣閥組件，其可以提高烹飪器具的加熱效率和保溫效果，從而使烹飪器具更加節(jié)能高效。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的排氣閥組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述閥體內(nèi)限定有第一氣流通道，所述第一氣流通道與所述進(jìn)氣口導(dǎo)通；所述排氣蓋與所述閥體之間限定出第二氣流通道，所述第二氣流通道與所述第一氣流通道導(dǎo)通；所述記憶合金件設(shè)在所述第二氣流通道內(nèi)；且所述記憶合金件在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形，且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述第二氣流通道通過排氣蓋或者排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為50°C _100°C。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述閥體包括:閥座，所述進(jìn)氣口形成在所述閥座的底部；和閥蓋，所述閥蓋連接在所述閥座的上方，所述閥座與所述閥蓋共同限定出所述第一氣流通道，所述閥蓋上設(shè)有安裝槽。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述安裝槽設(shè)有使得第一氣流通道與第二氣流通道相導(dǎo)通的通孔。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述排氣蓋可上下活動地設(shè)在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝槽和所述排氣蓋之間限定出所述第二氣流通道。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述排氣蓋上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊卡置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)并可沿導(dǎo)向槽的高度方向移動。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述安裝槽上設(shè)有裝配柱，所述裝配柱從所述安裝槽的底壁向上延伸，所述排氣蓋上設(shè)有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣從所述排氣蓋的下表面向下延伸，所述裝配柱設(shè)在所述環(huán)形凸緣內(nèi)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述記憶合金件形成為彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝槽的底壁連接，所述彈簧的另一端與所述排氣蓋的底壁連接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述彈簧設(shè)在所述環(huán)形凸緣的外周。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述彈簧設(shè)在所述環(huán)形凸緣的內(nèi)周面和所述裝配柱的外周面之間。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述排氣蓋上設(shè)有與外界導(dǎo)通的排氣口，所述排氣蓋的內(nèi)表面設(shè)有向下延伸且圍繞所述排氣口布置的孔段，所述孔段的下端面與所述安裝槽的底壁接觸，在氣流溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以導(dǎo)通或截斷所述第二氣流通道和所述排氣口。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述安裝槽上設(shè)有凸出部，所述凸出部從所述安裝槽的底壁向上延伸，所述孔段的下端面與所述凸出部的上表面接觸。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述孔段為多個，所述凸出部為多個且與所述多個孔段對應(yīng)。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，多個所述孔段環(huán)繞所述環(huán)形凸緣的外周，多個所述凸出部環(huán)繞所述環(huán)形凸緣的外周。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述凸出部鄰近所述環(huán)形凸緣的一側(cè)設(shè)有限位支架，所述限位支架的至少一部分從所述凸出部的上表面朝向所述環(huán)形凸緣向內(nèi)延伸，所述環(huán)形凸緣的下端設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺從所述環(huán)形凸緣的外周面沿所述環(huán)形凸緣的徑向向外延伸，所述排氣閥組件還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上下兩端分別與所述限位支架和所述限位凸臺連接。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的電飯煲，包括:煲體，所述煲體內(nèi)限定出烹飪空間；蓋體，所述蓋體可封閉所述烹飪空間；和排氣閥組件，所述排氣閥組件設(shè)在所述蓋體上，所述排氣閥組件包括:閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口和所述烹飪空間導(dǎo)通；排氣蓋，所述排氣蓋可活動地設(shè)在所述閥體上；和記憶合金件，所述記憶合金件的兩端分別與所述閥體和所述排氣蓋連接，在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述進(jìn)氣口與外界導(dǎo)通。
[0024]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電飯煲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電飯煲的剖視圖；
[0028]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的排氣閥組件的爆炸圖；
[0029]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的排氣閥組件的第二氣流通道與外界未導(dǎo)通的剖視圖；
[0030]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的排氣閥組件的第二氣流通道與外界導(dǎo)通的剖視圖；
[0031]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的排氣閥組件的爆炸圖；
[0032]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的排氣閥組件的第二氣流通道與外界未導(dǎo)通的剖視圖；
[0033]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的排氣閥組件的第二氣流通道與外界導(dǎo)通的剖視圖；
[0034]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的排氣閥組件的爆炸圖。
[0035]附圖標(biāo)記:
[0036]排氣閥組件100;
[0037]閥體10;閥座101;閥蓋102;第一氣流通道11;進(jìn)氣口 12 ;安裝槽13 ;裝配柱14;凸出部15;限位支架16;進(jìn)氣筒17;
[0038]排氣蓋20 ;第二氣流通道21 ;環(huán)形凸緣22 ;排氣口 23 ;孔段24 ;限位凸臺25 ；環(huán)形板26 ;導(dǎo)向槽27 ；
[0039]通孔131 ;凸塊 132 ；
[0040]記憶合金件30 ；
[0041]復(fù)位彈簧40 ;
[0042]電飯煲200 ；
[0043]煲體50 ;烹飪空間51 ;
[0044]蓋體60 ;密封圈70 ;回流閥80 ;裝飾片90。

【具體實(shí)施方式】
[0045]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0046]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0047]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0048]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的導(dǎo)通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0049]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的排氣閥組件100。
[0051]如圖1至圖8所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的排氣閥組件100，包括:閥體10、排氣蓋20和記憶合金件30。其中，閥體10上設(shè)有進(jìn)氣口 12，排氣蓋20可活動地設(shè)在閥體10上，記憶合金件30的兩端分別與閥體10和排氣蓋20連接，在氣流溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時記憶合金件30變形且適于驅(qū)動排氣蓋20移動以使進(jìn)氣口通過排氣蓋上設(shè)的排氣口 23或者通過排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。
[0052]排氣閥組件100可以應(yīng)用在烹飪器具上，烹飪器具通常具有烹飪空間，例如，可以將排氣閥組件100應(yīng)用在電飯煲、電壓力鍋、電蒸鍋等烹飪器具產(chǎn)品上。排氣閥組件100可以采用可拆卸的方式安裝在烹飪器具產(chǎn)品上。烹飪器具內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽或者氣流通過進(jìn)氣口 12進(jìn)入到排氣閥組件100內(nèi)，當(dāng)蒸汽或氣流使得記憶合金件30的溫度大于或者等于記憶合金件30的變形溫度時，記憶合金件30會發(fā)生變形，并驅(qū)動排氣蓋20移動以使排氣閥組件100內(nèi)的蒸汽或氣流通過排氣蓋上的排氣口或者通過排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通，從而可以釋放一部分蒸汽，避免烹飪空間內(nèi)的食物溢出。當(dāng)溫度降低至低于記憶合金件30的變形溫度時，記憶合金件30件會回復(fù)原狀態(tài)，也就是記憶合金件30回復(fù)至未變形的狀態(tài)，排氣蓋20使進(jìn)氣口在排氣閥組件內(nèi)和外界不導(dǎo)通，烹飪器具內(nèi)的烹飪空間仍為密封狀態(tài)，避免蒸汽向外界溢出致使烹飪空間內(nèi)的溫度降低，從而可以提高熱量的利用率和保溫效果。
[0053]具體的，閥體10內(nèi)限定有第一氣流通道11，第一氣流通道11與進(jìn)氣口 12導(dǎo)通。排氣蓋20與閥體10之間限定出第二氣流通道21，第二氣流通道21與第一氣流通道11導(dǎo)通。記憶合金件30設(shè)在第二氣流通道21內(nèi)，在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時記憶合金件30變形且適于驅(qū)動排氣蓋20移動以使進(jìn)氣口通過排氣蓋或者排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。
[0054]烹飪空間內(nèi)的蒸汽或者氣流可以通過閥體10的進(jìn)氣口 12進(jìn)入閥體10的第一氣流通道11，并且第一氣流通道11和第二氣流通道21相互導(dǎo)通，蒸汽可以從第一氣流通道11流向第二氣流通道21。當(dāng)烹飪器具內(nèi)的液體受熱時，烹飪空間內(nèi)的蒸汽經(jīng)由進(jìn)氣口 12進(jìn)入至第二氣流通道21，并且蒸汽的溫度大于或者等于記憶合金件30的變形溫度時，記憶合金件30會發(fā)生變形，記憶合金件30可以驅(qū)動排氣蓋20移動以使第二氣流通道21與外界導(dǎo)通，從而可以釋放一部分蒸汽，避免烹飪空間內(nèi)的食物溢出。當(dāng)烹飪器具在剛開始加熱或者加熱結(jié)束或者低功率加熱時，烹飪器具內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽減少，蒸汽的溫度可能會較低，蒸汽的溫度可能會低于記憶合金件30的變形溫度時，記憶合金件30件會回復(fù)原狀態(tài)，也就是記憶合金件30回復(fù)至未變形的狀態(tài)，排氣蓋20會封閉第二氣流通道21，第二氣流通道21不會和外界導(dǎo)通，烹飪器具內(nèi)的烹飪空間仍為密封狀態(tài)，避免蒸汽向外界溢出致使烹飪空間內(nèi)的溫度降低，從而可以提高保溫效果。
[0055]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的排氣閥組件100，通過在排氣閥組件100內(nèi)設(shè)置記憶合金件30，記憶合金件30件可以根據(jù)蒸汽溫度以驅(qū)動第二氣流通道21和外界在導(dǎo)通和不導(dǎo)通的狀態(tài)間切換，具體地，當(dāng)烹飪器具內(nèi)的液體受熱沸騰時，蒸汽溫度可能會大于或等于記憶合金件30的變形溫度，記憶合金件30可以變形以驅(qū)動排氣蓋20移動，從而使第二氣流通道21與外界導(dǎo)通，釋放烹飪空間內(nèi)的一部分蒸汽，避免烹飪空間內(nèi)的食物溢出；當(dāng)烹飪器具在剛開始加熱或者加熱結(jié)束時，烹飪器具內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽減少，蒸汽溫度可能會小于記憶合金件30的變形溫度，記憶合金件30回復(fù)原狀，第二氣流通道21不與外界導(dǎo)通，烹飪器具內(nèi)的烹飪空間仍為密封狀態(tài)，避免蒸汽向外界溢出致使烹飪空間內(nèi)的溫度降低，可以提高烹飪器具的加熱效率和保溫效果，從而使烹飪器具更加節(jié)能高效。
[0056]可選地，記憶合金件30的預(yù)設(shè)溫度的范圍為50°C -1OO0C，也就是記憶合金件30的變形溫度為50°C -100°C。優(yōu)選為60°C _95°C，既能保證在保溫過程中，烹飪器具內(nèi)的保溫溫度低于預(yù)設(shè)溫度，記憶合金件30不會發(fā)生變形，烹飪器具內(nèi)的烹飪空間保持為密封狀態(tài)，避免蒸汽向外界溢出致使烹飪空間內(nèi)的溫度降低，提高保溫效果；又能保證在加熱過程中，烹飪器具內(nèi)的蒸汽溫度提高時，記憶合金件30會及時變形進(jìn)行排氣，有效避免溢出。
[0057]在本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】中，閥體10包括:閥座101和閥蓋102。其中，進(jìn)氣口 12形成在閥座101的底部，閥蓋102連接在閥座101的上方，閥座101與閥蓋102共同限定出第一氣流通道11，閥蓋102上設(shè)有安裝槽13。進(jìn)一步地，排氣蓋20可上下活動地設(shè)在安裝槽13內(nèi)，安裝槽13和排氣蓋20之間限定出第二氣流通道21。具體地，如圖4和圖5所示，閥座101的上方和閥蓋102的下方共同限定出第一氣流通道11，閥蓋102和閥座101之間通過密封圈70密封連接，從而可以提高排氣閥組件100的氣密性。另外，閥蓋102的至少一部分向下方凹入以形成安裝槽13結(jié)構(gòu)，排氣蓋20具有圍繞著其周向延伸的環(huán)形板26。排氣蓋20的環(huán)形板26的外周壁與安裝槽13的內(nèi)周壁相對。同時，在排氣蓋20的環(huán)形板26上設(shè)有導(dǎo)向槽27，相應(yīng)地，在安裝槽13的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向槽27相對應(yīng)的凸塊132，凸塊132的高度小于導(dǎo)向槽27的高度，凸塊132卡置于導(dǎo)向槽27內(nèi)，并可沿導(dǎo)向槽27的高度方向移動，從而可以使排氣蓋20上下活動的設(shè)置在閥體10上。
[0058]在本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】中，安裝槽13上設(shè)有裝配柱14，裝配柱14從安裝槽13的底壁向上延伸，排氣蓋20上設(shè)有環(huán)形凸緣22，環(huán)形凸緣22從排氣蓋20的下表面向下延伸，裝配柱14設(shè)在環(huán)形凸緣22內(nèi)?？蛇x地，記憶合金件30形成為彈簧，彈簧的一端與安裝槽13的底壁連接，彈簧的另一端與排氣蓋20的底壁連接。進(jìn)一步地，彈簧設(shè)在環(huán)形凸緣22的外周。
[0059]具體地，如圖4圖5所示，彈簧的上端與排氣蓋20的內(nèi)壁連接，具體而言，彈簧的上端與環(huán)形凸緣22的底端連接，彈簧的下端與安裝槽13的底壁連接，具體而言，彈簧的下端連接在裝配柱14的底端。由此，環(huán)形凸緣22和裝配柱14相互配合，可以避免排氣蓋20向其他方向移動或者晃動，從而可以增強(qiáng)排氣蓋20在上下移動時的穩(wěn)定性，換言之，裝配柱14可以為環(huán)形凸緣22提供一定的引導(dǎo)以使排氣蓋20在上下移動時更加平穩(wěn)，并且當(dāng)蒸汽溫度大于或者等于變形溫度時，由記憶合金材料制成的彈簧會變長，彈簧可以向上頂開排氣蓋20，以使第二氣流通道21與外界導(dǎo)通，當(dāng)蒸汽的溫度小于變形溫度時，由記憶合金材料制成的彈簧回復(fù)原狀態(tài)，也就是經(jīng)變形伸長的彈簧回復(fù)原狀，第二氣流通道21與外界不導(dǎo)通，烹飪設(shè)備仍為密封狀態(tài)。同時，彈簧的結(jié)構(gòu)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，從而可以使排氣閥組件100運(yùn)行更加穩(wěn)定，并且排氣閥組件100也不容易發(fā)生損壞。
[0060]可選地，記憶合金件30還可以為彈片結(jié)構(gòu)，由此，記憶合金件30的結(jié)構(gòu)簡單，可以降低生產(chǎn)成本。可選地，如圖3至圖5所示，排氣閥組件100上還可以設(shè)置回流閥80，具體地，可以在閥座101的底壁上設(shè)置回流閥80。由此，蒸汽經(jīng)冷凝后形成的冷凝水可以經(jīng)過回流閥80滴落至烹飪空間內(nèi)，從而可以防止較多的冷凝水存留在排氣閥組件100內(nèi)?？蛇x地，在閥座101的底壁上并且環(huán)繞進(jìn)氣口 12的邊緣設(shè)有沿上下方向延伸的進(jìn)氣筒17，進(jìn)氣筒17與第一氣流通道11導(dǎo)通，并且進(jìn)氣筒17還可以和烹飪器具的烹飪空間導(dǎo)通。具體而言，進(jìn)氣筒17的至少一部分向上凸出于閥座101的上表面，同時，進(jìn)氣筒17的至少一部分向下凸出于閥座101的下表面。
[0061]在本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】中，彈簧設(shè)在環(huán)形凸緣22的內(nèi)周面和裝配柱14的外周面之間?？蛇x地，排氣蓋20上設(shè)有與外界導(dǎo)通的排氣口 23，排氣蓋20的內(nèi)表面設(shè)有向下延伸且圍繞排氣口 23布置的孔段24，孔段24的下端面與安裝槽13的底壁接觸，在氣流溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時記憶合金件30變形且適于驅(qū)動排氣蓋20移動以導(dǎo)通或截斷第二氣流通道21和排氣口 23。具體地，在蒸汽溫度或者氣流溫度大于或者等于記憶合金件30的變形溫度時，記憶合金件30變成向上頂開排氣蓋20，也就是使排氣蓋20的孔段24的下端面向遠(yuǎn)離安裝槽13的底壁的方向移動，孔段24的下端脫離安裝槽13的底壁，從而可以使第二氣流通道21和外界導(dǎo)通，也就是使進(jìn)氣口 12和第二氣流通道21導(dǎo)通，釋放烹飪空間內(nèi)的一部分蒸汽。當(dāng)烹飪器具剛開始加熱或者加熱結(jié)束時，并且蒸汽溫度或者氣流溫度小于記憶合金件30的變形溫度的條件下，記憶合金件30會回復(fù)原狀態(tài)，孔段24的下端面會和安裝槽13的底壁相互接觸，從而可以封閉第二氣流通道21，也就是第二氣流通道21和排氣口 23處于截斷狀態(tài)，第二氣流通道21不和外界導(dǎo)通。如圖9示，安裝槽13的底壁上設(shè)有通孔131，通孔131與孔段24 —一錯開，使得第一氣流通道11與第二氣流通道21相導(dǎo)通。
[0062]可選地，安裝槽13上設(shè)有凸出部15，凸出部15從安裝槽13的底壁向上延伸，具體而言，如圖4和圖5所示，安裝槽13的底壁的至少一部分可以向上凸出形成凸出部15。孔段24的下端面與凸出部15的上表面接觸。由此，可以縮短孔段24在上下方向上的長度?？蛇x地，孔段24為多個，凸出部15為多個且與多個孔段24 —一對應(yīng)?？蛇x地，多個孔段24環(huán)繞環(huán)形凸緣22的外周，多個凸出部15環(huán)繞環(huán)形凸緣22的外周。具體地，如圖所示，孔段24可以為兩個或者兩個以上，相應(yīng)地，凸出部15也可以為兩個或者兩個以上。所述通孔131設(shè)在多個凸出部15之間，并與孔段24相錯開，使得第一氣流通道11與第二氣流通道21相導(dǎo)通。
[0063]在本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】中，凸出部15鄰近環(huán)形凸緣22的一側(cè)設(shè)有限位支架16，限位支架16的至少一部分從凸出部15的上表面朝向環(huán)形凸緣22向內(nèi)延伸，環(huán)形凸緣22的下端設(shè)有限位凸臺25，限位凸臺25從環(huán)形凸緣22的外周面沿環(huán)形凸緣22的徑向向外延伸，排氣閥組件100還包括復(fù)位彈簧40，復(fù)位彈簧40的上下兩端分別與限位支架16和限位凸臺25連接。具體地，如圖7和圖8所示，限位支架16的截面形狀大致為L形，在上下方向上，限位支架16的投影與限位凸臺25的投影的至少一部分相重合。另外，復(fù)位彈簧40為壓縮彈簧，從而可以使復(fù)位彈簧40的上下兩端分別與限位支架16和限位凸臺25抵接。由此，在蒸汽溫度沒有達(dá)到記憶合金件30的變形溫度時，復(fù)位彈簧40可以使孔段24的下端面與凸出部15的上表面抵接，從而可以密封烹飪器具的烹飪空間，也就是使第二氣流通道21不與外界導(dǎo)通，同時，復(fù)位彈簧40能使排氣蓋20在排氣狀態(tài)結(jié)束后迅速恢復(fù)原狀。
[0064]可選地，排氣閥組件100可以一體形成在烹飪器具上。或者可選地，排氣閥組件100也可以作為一個單獨(dú)的可拆裝的部件應(yīng)用在其它烹飪產(chǎn)品的蓋體上。由此，可以增加排氣閥組件100的通用性。可選地，在閥蓋102還設(shè)有裝飾片90，裝飾片90的形狀大致為環(huán)形。
[0065]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電飯煲200，包括:煲體50、蓋體60和排氣閥組件100。其中，煲體50內(nèi)限定出烹飪空間51，蓋體60可封閉烹飪空間51。排氣閥組件100設(shè)在蓋體60上，排氣閥組件100組件為上述實(shí)施例描述的排氣閥組件100。排氣閥組件100包括:閥體10、排氣蓋20和記憶合金件30。具體地，閥體10內(nèi)限定有第一氣流通道11，閥體10上設(shè)有進(jìn)氣口 12，進(jìn)氣口 12和烹飪空間51導(dǎo)通，并且進(jìn)氣口 12和第一氣流通道11導(dǎo)通。排氣蓋20可活動地設(shè)在閥體10上，排氣蓋20與閥體10之間限定出第二氣流通道21，第二氣流通道21與第一氣流通道11導(dǎo)通。記憶合金件30設(shè)在第二氣流通道21內(nèi)，記憶合金件30的兩端分別與閥體10和排氣蓋20連接，在氣流溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時記憶合金件30變形且適于驅(qū)動排氣蓋20移動以使第二氣流通道21與外界導(dǎo)通。
[0066]由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的排氣閥組件100具有上述的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電飯煲200也具有相似的技術(shù)效果，即:當(dāng)電飯煲200進(jìn)行加熱時，并且電飯煲內(nèi)的蒸汽或者氣流溫度大于等于記憶合金件30的預(yù)設(shè)溫度時，記憶合金件30可以使第二氣流通道21與外界導(dǎo)通，從而釋放一部分蒸汽，避免烹飪空間51內(nèi)的食物溢出。當(dāng)個電飯煲200在剛開始加熱或者加熱結(jié)束時，烹飪空間51內(nèi)的蒸汽減少，蒸汽或者氣流的溫度可能會降低，記憶合金件30會封閉第二氣流通道21，也就是第二氣流通道21與外界不導(dǎo)通，從而可以避免蒸汽向外溢出，提高電飯煲200的保溫和加熱效果，電飯煲200更加節(jié)能高效。
[0067]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0068]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種排氣閥組件，其特征在于，包括: 閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口； 排氣蓋，所述排氣蓋可活動地設(shè)在所述閥體上；和 記憶合金件，所述記憶合金件的兩端分別與所述閥體和所述排氣蓋連接，在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述進(jìn)氣口通過排氣蓋上設(shè)的排氣口或者通過排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥組件，其特征在于， 所述閥體內(nèi)限定有第一氣流通道，所述第一氣流通道與所述進(jìn)氣口導(dǎo)通； 所述排氣蓋與所述閥體之間限定出第二氣流通道，所述第二氣流通道與所述第一氣流通道導(dǎo)通； 所述記憶合金件設(shè)在所述第二氣流通道內(nèi)；且所述記憶合金件在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形，且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述第二氣流通道通過排氣蓋或者排氣蓋與閥體之間的間隙與外界導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥組件，其特征在于，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為50 0C -100。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣閥組件，其特征在于，所述閥體包括: 閥座，所述進(jìn)氣口形成在所述閥座的底部；和 閥蓋，所述閥蓋連接在所述閥座的上方，所述閥座與所述閥蓋共同限定出所述第一氣流通道，所述閥蓋上設(shè)有安裝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣閥組件，其特征在于，所述安裝槽設(shè)有使得第一氣流通道與第二氣流通道相導(dǎo)通的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣閥組件，其特征在于，所述排氣蓋可上下活動地設(shè)在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝槽和所述排氣蓋之間限定出所述第二氣流通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣閥組件，其特征在于，所述排氣蓋上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊卡置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)并可沿導(dǎo)向槽的高度方向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣閥組件，其特征在于，所述安裝槽上設(shè)有裝配柱，所述裝配柱從所述安裝槽的底壁向上延伸， 所述排氣蓋上設(shè)有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣從所述排氣蓋的下表面向下延伸，所述裝配柱設(shè)在所述環(huán)形凸緣內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣閥組件，其特征在于，所述記憶合金件形成為彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝槽的底壁連接，所述彈簧的另一端與所述排氣蓋的底壁連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排氣閥組件，其特征在于，所述彈簧設(shè)在所述環(huán)形凸緣的外周。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排氣閥組件，其特征在于，所述彈簧設(shè)在所述環(huán)形凸緣的內(nèi)周面和所述裝配柱的外周面之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣閥組件，其特征在于，所述排氣蓋上設(shè)有與外界導(dǎo)通的排氣口，所述排氣蓋的內(nèi)表面設(shè)有向下延伸且圍繞所述排氣口布置的孔段，所述孔段的下端面與所述安裝槽的底壁接觸， 在氣流溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以導(dǎo)通或截斷所述第二氣流通道和所述排氣口。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的排氣閥組件，其特征在于，所述安裝槽上設(shè)有凸出部，所述凸出部從所述安裝槽的底壁向上延伸，所述孔段的下端面與所述凸出部的上表面接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的排氣閥組件，其特征在于，所述孔段為多個，所述凸出部為多個且與所述多個孔段 對應(yīng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的排氣閥組件，其特征在于，多個所述孔段環(huán)繞所述環(huán)形凸緣的外周，多個所述凸出部環(huán)繞所述環(huán)形凸緣的外周。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的排氣閥組件，其特征在于，所述凸出部鄰近所述環(huán)形凸緣的一側(cè)設(shè)有限位支架，所述限位支架的至少一部分從所述凸出部的上表面朝向所述環(huán)形凸緣向內(nèi)延伸， 所述環(huán)形凸緣的下端設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺從所述環(huán)形凸緣的外周面沿所述環(huán)形凸緣的徑向向外延伸， 所述排氣閥組件還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上下兩端分別與所述限位支架和所述限位凸臺連接。
17.一種電飯煲，其特征在于，包括: 煲體，所述煲體內(nèi)限定出烹飪空間； 蓋體，所述蓋體可封閉所述烹飪空間；和 排氣閥組件，所述排氣閥組件設(shè)在所述蓋體上，所述排氣閥組件包括: 閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口和所述烹飪空間導(dǎo)通； 排氣蓋，所述排氣蓋可活動地設(shè)在所述閥體上；和 記憶合金件，所述記憶合金件的兩端分別與所述閥體和所述排氣蓋連接，在溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時所述記憶合金件變形且適于驅(qū)動所述排氣蓋移動以使所述進(jìn)氣口與外界導(dǎo)通。
【文檔編號】A47J27/00GK204133256SQ201420660712
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】鄭秀謙, 邱永鋒, 李福友, 楊保民, 袁偉, 羅志曉 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司