蒸汽爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種蒸汽爐，包括：烹飪腔體、門體組件、蒸汽發(fā)生器和增壓組件，烹飪腔體的前側(cè)開口，且烹飪腔體上開設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口；門體組件活動地安裝在烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉烹飪腔體的開口，且門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有密封圈；蒸汽發(fā)生器通過蒸汽入口向烹飪腔體內(nèi)輸送蒸汽；增壓組件安裝在烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉蒸汽出口。本實用新型提供的蒸汽爐，通過增壓組件能夠提高烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力、減少蒸汽排放、縮短蒸煮時間、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果，且節(jié)能環(huán)保、安全可靠，在滿足快速蒸煮食物要求的前提下，能夠保證蒸汽爐使用的安全性。
【專利說明】蒸汽爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蒸汽爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸汽爐，主要有兩種:一種是在蒸汽爐的腔體的外側(cè)壁上安裝有鋁質(zhì)蒸汽發(fā)生器，并在蒸汽發(fā)生器上安裝有溫度傳感器，當(dāng)蒸汽發(fā)生器達到一定溫度后，控制蒸汽爐的水泵泵水，噴入蒸汽發(fā)生器的型腔內(nèi)，產(chǎn)生蒸汽對蒸汽爐的腔體內(nèi)的食物進行蒸煮；另一種是在蒸汽爐的腔體的底部嵌入一種敞開凹槽式結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)熱器，該蒸汽發(fā)生器為鋁質(zhì)發(fā)熱加不銹鋼焊接成的一體式結(jié)構(gòu)，并在蒸汽發(fā)生器上安裝有溫度傳感器，控制蒸汽爐的水泵泵水，噴入蒸汽發(fā)生器的凹槽內(nèi)，不斷加熱燒開凹槽內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽對蒸汽爐的腔體內(nèi)的食物進行蒸煮。
[0003]然而，在上述兩種蒸汽爐的腔體上均設(shè)有排汽孔，用于不間斷地向外排放蒸汽，以防止腔體內(nèi)的蒸汽壓力過大，這就導(dǎo)致蒸汽爐內(nèi)的蒸汽排出過多，不能有效對食物進行蒸煮，導(dǎo)致蒸汽爐的蒸煮時間長、加熱效率低、蒸煮效果差等問題的產(chǎn)生；其次，蒸汽不間斷外排，會增加蒸煮食物時的用水量，導(dǎo)致資源浪費；再者，不間斷向外排放的蒸汽會侵蝕廚房家具，從而影響了用戶的使用感受，不能滿足用戶對蒸汽爐蒸煮效果和節(jié)能環(huán)保的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型的目的在于，提供一種可有效縮短蒸煮時間、提升蒸煮效果、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、提升用戶使用感受的蒸汽爐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的實施例提供了一種蒸汽爐，包括:烹飪腔體，所述烹飪腔體的前側(cè)開口，且所述烹飪腔體上開設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口 ；門體組件，所述門體組件活動地安裝在所述烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉所述烹飪腔體的所述開口 ；蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器通過所述蒸汽入口向所述烹飪腔體內(nèi)輸送蒸汽；和增壓組件，所述增壓組件安裝在所述烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉所述蒸汽出口，所述烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力不大于所述增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，所述增壓組件將所述蒸汽出口關(guān)閉；所述烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力大于所述增壓組件的所述預(yù)設(shè)壓力時，所述增壓組件將所述蒸汽出口打開。
[0007]本實用新型上述實施例提供的蒸汽爐，包括烹飪腔體、門體組件、蒸汽發(fā)生器和增壓組件，通過門體組件將烹飪腔體上的開口關(guān)閉時，在門體組件和烹飪腔體之間可形成密閉的空間；蒸汽發(fā)生器通過烹飪腔體上的蒸汽入口向烹飪腔體內(nèi)輸送蒸汽，以蒸煮置于烹飪腔體內(nèi)的食物；增壓組件安裝在烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉蒸汽出口，具體而言，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力不大于增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，增壓組件將蒸汽出口關(guān)閉，防止蒸汽從該蒸汽出口排出，從而有效提高了蒸汽的利用率，使得蒸汽全部保持在烹飪腔體內(nèi)，并使得烹飪腔體內(nèi)保持有一定的蒸汽壓力，實現(xiàn)不間斷、循環(huán)、壓力蒸煮烹飪腔體內(nèi)的食物，從而達到提高蒸汽的溫度、縮短蒸煮時間、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果的目的，以滿足不同海拔地區(qū)、不同年齡層次用戶對快速蒸煮食物(如快速煮熟、煮透、煮爛等)的要求，且該蒸汽爐能夠充分利用蒸汽，并防止蒸汽從蒸汽出口排出，從而減少了蒸煮食物的用水量，并有效防止了排出的蒸汽侵蝕廚房家具，達到節(jié)能環(huán)保的目的，從而提升了用戶對蒸汽爐的使用感受；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力大于增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，增壓組件將蒸汽出口打開，使得蒸汽從蒸汽出口排出，有效防止蒸汽爐內(nèi)的蒸汽壓力過大，從而在滿足快速蒸煮食物要求的前提下，保證了蒸汽爐使用的安全性，有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的蒸汽爐蒸煮時間長、蒸煮效果差、浪費資源等問題。
[0008]綜上所述，通過設(shè)置增壓組件，增加烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力，同時實現(xiàn)了蒸汽爐的快速蒸煮與安全使用。
[0009]另外，本實用新型上述實施例提供的蒸汽爐還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述增壓組件包括:增壓支架，所述增壓支架上開設(shè)有排汽通道，所述排汽通道與所述蒸汽出口密閉連通；增壓閥芯，所述增壓閥芯設(shè)置在所述排汽通道內(nèi)；和彈性體，所述彈性體設(shè)置在所述增壓閥芯與所述增壓支架之間，所述增壓閥芯在蒸汽壓力和所述彈性體的彈力作用下在所述排汽通道內(nèi)移動，以打開或關(guān)閉所述蒸汽出口。
[0011]上述實施例中，增壓組件包括增壓支架、增壓閥芯和彈性體，通過將增壓閥芯設(shè)置在增壓支架上的排汽通道內(nèi)，并在增壓閥芯和增壓支架之間設(shè)有彈性體，使得增壓閥芯在蒸汽壓力和彈性體的彈力作用下在排汽通道內(nèi)移動，以打開或關(guān)閉蒸汽出口，具體而言，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力作用于增壓閥芯上的作用力大于彈性體作用于增壓閥芯上的作用力(即預(yù)設(shè)壓力)時，蒸汽壓力推動蒸汽閥芯向外移動，使得蒸汽閥芯打開蒸汽出口，以便蒸汽從蒸汽出口排出，使烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力減小，避免烹飪腔體內(nèi)的壓力過大發(fā)生安全事故；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力作用于增壓閥芯上的作用力小于彈性體作用于增壓閥芯的作用力時，彈性體推動增壓閥芯向內(nèi)移動，將蒸汽出口關(guān)閉，使得蒸汽不能從蒸汽出口排出，以實現(xiàn)快速蒸煮食物；且該增壓組件的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且對蒸汽壓力的控制簡單、精準(zhǔn)。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排汽通道為臺階孔，且靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積小于遠離所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積，且所述增壓閥芯的截面尺寸與靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積相適配，或者，所述增壓閥芯的截面尺寸位于靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積和遠離所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積之間，所述增壓閥芯抵靠在所述臺階孔的臺階面上。
[0013]上述實施例中，排汽通道為臺階孔，且靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面積小于遠離蒸汽出口一端的排汽通道的截面積，當(dāng)增壓閥芯的截面尺寸與靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面積相適配時，在烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較小時，增壓閥芯可位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道內(nèi)，并將排汽通道關(guān)閉，防止蒸汽從排汽通道內(nèi)排出；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較大時，蒸汽壓力推動增壓閥芯向遠離蒸汽出口的一端的排汽通道內(nèi)移動，由于此時排汽通道的截面積小于增壓閥芯的截面積，使得蒸汽可從增壓閥芯和排汽通道之間的間隙處排出。
[0014]當(dāng)增壓閥芯的截面尺寸位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面積和遠離蒸汽出口一端的排汽通道的截面積之間時，在烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較小時，增壓閥芯可抵靠在排汽通道的臺階面上，防止蒸汽排出；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較大時，蒸汽壓力推動增壓閥芯向外移動，脫離該臺階面，使得蒸汽在增壓閥芯和排汽通道之間的間隙處排出。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排汽通道包括一端相連通的第一通道和第二通道，所述第一通道的另一端與所述蒸汽出口相連通，且所述第一通道與所述蒸汽出口的設(shè)置方向相同，所述第二通道與所述第一通道的設(shè)置方向相垂直，所述增壓閥芯設(shè)置在所述第一通道內(nèi)。
[0016]上述實施例中，排汽通道包括一端相連通且相垂直設(shè)置的第一通道和第二通道，第一通道的另一端與蒸汽出口相連通，且第一通道與蒸汽出口的設(shè)置方向相同，將增壓閥芯設(shè)置在第一通道內(nèi)，這樣，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較小時，增壓閥芯位于第一通道內(nèi)，并可將蒸汽出口關(guān)閉，防止蒸汽排出；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較大時，蒸汽壓力可推動增壓閥芯沿第一通道移動，當(dāng)增壓閥芯移動至超過第二通道的一端時，蒸汽可沿著第一通道進入第二通道，并從第二通道處排出蒸汽爐；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力小于彈性體作用于增壓閥芯的作用力時，增壓閥芯在彈性體彈力作用下重新將蒸汽出口關(guān)閉，從而實現(xiàn)在快速蒸煮食物的同時，保證蒸汽爐使用的安全性。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位凸臺，所述增壓閥芯的一端抵靠在所述限位凸臺上，實現(xiàn)增壓閥芯的定位。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述增壓組件還包括增壓蓋，所述增壓蓋固定在所述增壓支架上，且所述增壓蓋上開設(shè)有導(dǎo)向孔；所述增壓閥芯包括閥蓋和導(dǎo)向桿，所述閥蓋可將所述蒸汽出口打開或關(guān)閉，所述導(dǎo)向桿一端與所述閥蓋相連接，另一端穿過所述導(dǎo)向孔；所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，并位于所述閥蓋和所述增壓蓋之間。
[0019]上述實施例中，增壓組件還包括開設(shè)有導(dǎo)向孔的增壓蓋，增壓閥芯包括閥蓋和導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端與閥蓋相連接，另一端穿過導(dǎo)向孔，閥蓋在蒸汽壓力和彈性件的彈力作用下移動時，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向孔內(nèi)移動，實現(xiàn)閥蓋移動時的導(dǎo)向；彈性件為彈簧，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上，并位于閥蓋和增壓蓋之間，通過彈簧的壓縮和回彈，實現(xiàn)導(dǎo)向桿和閥蓋的移動，進而將蒸汽出口打開或關(guān)閉。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述增壓蓋和所述增壓支架通過螺釘固定在所述烹飪腔體上，固定牢固，操作簡單，且安裝與拆卸方便。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽出口開設(shè)在烹飪腔體的左側(cè)壁、右側(cè)壁、后側(cè)壁或頂壁上，可根據(jù)蒸汽爐的實際結(jié)構(gòu)，設(shè)置該蒸汽出口的位置，進而可相應(yīng)地設(shè)置增壓組件，提升了該增壓組件的適用性。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述門體組件與所述烹飪腔體之間設(shè)有鎖止機構(gòu)。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述鎖止機構(gòu)包括相配合的卡鉤和卡槽，所述門體組件與所述烹飪腔體相接觸的側(cè)壁的一個上設(shè)有所述卡鉤，另一個上設(shè)有所述卡槽。
[0024]在門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有鎖止機構(gòu)，以保證蒸汽爐進行加壓蒸煮時，門體組件處于安全有效關(guān)閉狀態(tài)，并配合門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有的密封圈，使得門體組件關(guān)閉時，烹飪腔體內(nèi)為密閉的空間，從而保證蒸汽爐內(nèi)的蒸汽、壓力不外泄，并保持增壓的蒸煮狀態(tài)，進而進一步提升了蒸煮的效率、縮短了蒸煮的時間、提升了蒸煮的效果，并達到節(jié)能環(huán)保的目的；具體而言，鎖止機構(gòu)包括有相配合的卡鉤和卡槽，通過卡鉤與卡槽的配合實現(xiàn)將門體組件卡接到烹飪腔體上，卡接牢固，且門體組件與烹飪腔體的開合方便，結(jié)構(gòu)簡單，是一種優(yōu)選的實施方式。
[0025]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例所述的蒸汽爐的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1所示蒸汽爐的門體處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖2的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0030]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0031]I蒸汽爐，10烹飪腔體，100開口，101蒸汽出口，102卡槽，20門體組件，200密封圈，201卡鉤，30蒸汽發(fā)生器，40增壓組件，400增壓支架，401增壓閥芯，4010閥蓋，4011導(dǎo)向桿，402排汽通道，4020第一通道，4021第二通道，4022限位凸臺，403增壓蓋，4030導(dǎo)向孔，404彈簧，50螺釘，60水箱，70水泵

【具體實施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0034]下面參照附圖描述本實用新型一些實施例提供的蒸汽爐。
[0035]如圖1至圖2所示，本實用新型的一些實施例提供了一種蒸汽爐1，包括:烹飪腔體10、門體組件20、蒸汽發(fā)生器30和增壓組件40。
[0036]其中，所述烹飪腔體10的前側(cè)開口，且所述烹飪腔體10上開設(shè)有蒸汽入口(圖中未示出)和蒸汽出口 101 ；
[0037]所述門體組件20活動地安裝在所述烹飪腔體10上，并可打開或關(guān)閉所述烹飪腔體10的所述開口 100，且所述門體組件20與所述烹飪腔體10之間設(shè)有密封圈200 ；
[0038]所述蒸汽發(fā)生器30通過所述蒸汽入口向所述烹飪腔體10內(nèi)輸送蒸汽；
[0039]所述增壓組件40安裝在所述烹飪腔體10上，并可打開或關(guān)閉所述蒸汽出口 101，所述烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力不大于所述增壓組件40的預(yù)設(shè)壓力時，所述增壓組件40將所述蒸汽出口 101關(guān)閉；所述烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力大于所述增壓組件40的所述預(yù)設(shè)壓力時，所述增壓組件40將所述蒸汽出口 101打開。
[0040]本實用新型上述實施例提供的蒸汽爐，包括烹飪腔體、門體組件、蒸汽發(fā)生器和增壓組件，通過在門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有密封圈，使得門體組件將烹飪腔體上的開口關(guān)閉時，在門體組件和烹飪腔體之間可形成密閉的空間；蒸汽發(fā)生器通過烹飪腔體上的蒸汽入口向烹飪腔體內(nèi)輸送蒸汽，以蒸煮置于烹飪腔體內(nèi)的食物；增壓組件安裝在烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉蒸汽出口，具體而言，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力不大于增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，增壓組件將蒸汽出口關(guān)閉，防止蒸汽從該蒸汽出口排出，從而有效提高了蒸汽的利用率，使得蒸汽全部保持在烹飪腔體內(nèi)，并使得烹飪腔體內(nèi)保持有一定的蒸汽壓力，實現(xiàn)不間斷、循環(huán)、壓力蒸煮烹飪腔體內(nèi)的食物，從而達到提高蒸汽的溫度、縮短蒸煮時間、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果的目的，以滿足不同海拔地區(qū)、不同年齡層次用戶對快速蒸煮食物(如快速煮熟、煮透、煮爛等)的要求，且該蒸汽爐能夠充分利用蒸汽，并防止蒸汽從蒸汽出口排出，從而減少了蒸煮食物的用水量，并有效防止了排出的蒸汽侵蝕廚房家具，達到節(jié)能環(huán)保的目的，從而提升了用戶對蒸汽爐的使用感受；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力大于增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，增壓組件將蒸汽出口打開，使得蒸汽從蒸汽出口排出，有效防止蒸汽爐內(nèi)的蒸汽壓力過大，從而在滿足快速蒸煮食物要求的前提下，保證了蒸汽爐使用的安全性，有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的蒸汽爐蒸煮時間長、蒸煮效果差、浪費資源等問題。
[0041]綜上所述，通過設(shè)置增壓組件，增加烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力，同時實現(xiàn)了蒸汽爐的快速蒸煮與安全使用。
[0042]進一步，如圖2和圖3所示，所述增壓組件40包括:增壓支架400、增壓閥芯401和彈性體。
[0043]其中，所述增壓支架400上開設(shè)有排汽通道402，所述排汽通道402與所述蒸汽出口 101密閉連通；
[0044]所述增壓閥芯401設(shè)置在所述排汽通道402內(nèi)；
[0045]所述彈性體設(shè)置在所述增壓閥芯401與所述增壓支架400之間，所述增壓閥芯401在蒸汽壓力和所述彈性體的彈力作用下在所述排汽通道402內(nèi)移動，以打開或關(guān)閉所述蒸汽出口 101。
[0046]上述實施例中，增壓組件包括增壓支架、增壓閥芯和彈性體，通過將增壓閥芯設(shè)置在增壓支架上的排汽通道內(nèi)，并在增壓閥芯和增壓支架之間設(shè)有彈性體，使得增壓閥芯在蒸汽壓力和彈性體的彈力作用下在排汽通道內(nèi)移動，以打開或關(guān)閉蒸汽出口，具體而言，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力作用于增壓閥芯上的作用力大于彈性體作用于增壓閥芯上的作用力(即預(yù)設(shè)壓力，如:可以為1.2-1.5個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)時，蒸汽壓力推動蒸汽閥芯向外移動，使得蒸汽閥芯打開蒸汽出口，以便蒸汽從蒸汽出口排出，使烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力減小，避免烹飪腔體內(nèi)的壓力過大發(fā)生安全事故；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力作用于增壓閥芯上的作用力小于彈性體作用于增壓閥芯的作用力時，彈性體推動增壓閥芯向內(nèi)移動，將蒸汽出口關(guān)閉，使得蒸汽不能從蒸汽出口排出，以實現(xiàn)快速蒸煮食物；且該增壓組件的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且對蒸汽壓力的控制簡單、精準(zhǔn)。
[0047]本實用新型的第一個具體實施例中，所述蒸汽出口 101開設(shè)在烹飪腔體10的頂壁上，所述排汽通道402為臺階孔，且靠近所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面積小于遠離所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面積，所述增壓閥芯401的截面尺寸與靠近所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面積相適配。
[0048]上述實施例中，排汽通道為臺階孔，且靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面積小于遠離蒸汽出口一端的排汽通道的截面積，并且增壓閥芯的截面尺寸與靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面積相適配，這樣，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較小時，增壓閥芯可位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道內(nèi)，并將排汽通道關(guān)閉，防止蒸汽從排汽通道內(nèi)排出；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較大時，蒸汽壓力推動增壓閥芯向遠離蒸汽出口的一端的排汽通道內(nèi)移動，由于此時排汽通道的截面積小于增壓閥芯的截面積，使得蒸汽可從增壓閥芯和排汽通道之間的間隙處排出。
[0049]本實用新型的第二個具體實施例中，所述蒸汽出口 101開設(shè)在烹飪腔體10的頂壁上，所述排汽通道402為臺階孔，且靠近所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面積小于遠離所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面積，所述增壓閥芯401的截面尺寸位于靠近蒸汽出口 101 —端的排汽通道402的截面積和遠離蒸汽出口 101 —端的排汽通道402的截面積之間，所述增壓閥芯401抵靠在所述臺階孔的臺階面上。
[0050]當(dāng)增壓閥芯的截面尺寸位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面積和遠離蒸汽出口一端的排汽通道的截面積之間時，在烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較小時，增壓閥芯可抵靠在排汽通道的臺階面上，防止蒸汽排出；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較大時，蒸汽壓力推動增壓閥芯向外移動，脫離該臺階面，使得蒸汽在增壓閥芯和排汽通道之間的間隙處排出。
[0051]本實用新型的第三個具體實施例中，如圖3所示，蒸汽出口 101開設(shè)在烹飪腔體10的左側(cè)壁、右側(cè)壁或后側(cè)壁上，所述排汽通道402包括一端相連通的第一通道4020和第二通道4021，所述第一通道4020的另一端與所述蒸汽出口 101相連通，且所述第一通道4020與所述蒸汽出口 101的設(shè)置方向相同，所述第二通道4021與所述第一通道4020的設(shè)置方向相垂直，所述增壓閥芯401設(shè)置在所述第一通道4020內(nèi)。
[0052]上述實施例中，排汽通道包括一端相連通且相垂直設(shè)置的第一通道和第二通道，第一通道的另一端與蒸汽出口相連通，且第一通道與蒸汽出口的設(shè)置方向相同，將增壓閥芯設(shè)置在第一通道內(nèi)，這樣，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較小時，增壓閥芯位于第一通道內(nèi)，并可將蒸汽出口關(guān)閉，防止蒸汽排出；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力較大時，蒸汽壓力可推動增壓閥芯沿第一通道移動，當(dāng)增壓閥芯移動至超過第二通道的一端時，蒸汽可沿著第一通道進入第二通道，并從第二通道處排出蒸汽爐；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力小于彈性體作用于增壓閥芯的作用力時，增壓閥芯在彈性體彈力作用下重新將蒸汽出口關(guān)閉，從而實現(xiàn)在快速蒸煮食物的同時，保證蒸汽爐使用的安全性。
[0053]進一步，如圖3所示，所述第一通道4020的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位凸臺4022，在彈性體的彈力的作用下，所述增壓閥芯401的一端抵靠在所述限位凸臺4022上，實現(xiàn)增壓閥芯401的定位。
[0054]再進一步，如圖3所示，所述增壓組件40還包括增壓蓋403，所述增壓蓋403固定在所述增壓支架400上，且所述增壓蓋403上開設(shè)有導(dǎo)向孔4030 ；
[0055]所述增壓閥芯401包括閥蓋4010和導(dǎo)向桿4011，所述閥蓋4010可將所述蒸汽出口 101打開或關(guān)閉，所述導(dǎo)向桿4011 —端與所述閥蓋4010相連接，另一端穿過所述導(dǎo)向孔4030 ；
[0056]所述彈性件為彈簧404，所述彈簧404套設(shè)在所述導(dǎo)向桿4011上，并位于所述閥蓋4010和所述增壓蓋403之間。
[0057]上述實施例中，增壓組件還包括開設(shè)有導(dǎo)向孔的增壓蓋，增壓閥芯包括閥蓋和導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端與閥蓋相連接，另一端穿過導(dǎo)向孔，閥蓋在蒸汽壓力和彈性件的彈力作用下移動時，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向孔內(nèi)移動，實現(xiàn)閥蓋移動時的導(dǎo)向；彈性件為彈簧，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上，并位于閥蓋和增壓蓋之間，通過彈簧的壓縮和回彈，實現(xiàn)導(dǎo)向桿和閥蓋的移動，進而將蒸汽出口打開或關(guān)閉。
[0058]優(yōu)選地，所述增壓蓋403和所述增壓支架400通過螺釘50固定在所述烹飪腔體10上，固定牢固，操作簡單，且安裝與拆卸方便。
[0059]本實用新型的一個具體示例中，如圖1所示,所述門體組件20與所述烹飪腔體10之間設(shè)有鎖止機構(gòu)。
[0060]進一步，如圖1和圖2所示，所述鎖止機構(gòu)包括相配合的卡鉤201和卡槽102，所述門體組件20與所述烹飪腔體10相接觸的側(cè)壁的一個上設(shè)有所述卡鉤201，另一個上設(shè)有所述卡槽102。
[0061]在門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有鎖止機構(gòu)，以保證蒸汽爐進行加壓蒸煮時，門體組件處于安全有效關(guān)閉狀態(tài)，并配合門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有的密封圈，使得門體組件關(guān)閉時，烹飪腔體內(nèi)為密閉的空間，從而保證蒸汽爐內(nèi)的蒸汽、壓力不外泄，并保持增壓的蒸煮狀態(tài)，進而進一步提升了蒸煮的效率、縮短了蒸煮的時間、提升了蒸煮的效果，并達到節(jié)能環(huán)保的目的；具體而言，鎖止機構(gòu)包括有相配合的卡鉤和卡槽，通過卡鉤與卡槽的配合實現(xiàn)將門體組件卡接到烹飪腔體上，卡接牢固，且門體組件與烹飪腔體的開合方便，結(jié)構(gòu)簡單，是一種優(yōu)選的實施方式。
[0062]需要說明的是，如圖1所示，在所述蒸汽爐I上還設(shè)置有水箱60和水泵70，所述水泵70用于將所述水箱60中的水泵送給所述蒸汽發(fā)生器30，從而通過所述蒸汽發(fā)生器30向所述烹飪腔體10內(nèi)輸送蒸汽。
[0063]下面結(jié)合附圖，就本實用新型提供的蒸汽爐的工作過程進行具體說明:
[0064]蒸汽爐I上的蒸汽出口 101開設(shè)在烹飪腔體10的后側(cè)壁上，將增壓組件40通過螺釘50固定在烹飪腔體10的后側(cè)壁上，排汽通道402包括一端相連通的第一通道4020和第二通道4021，第一通道4020的另一端與蒸汽出口 101相連通，且第一通道4020與蒸汽出口 101的設(shè)置方向相同，第二通道4021與第一通道4020的設(shè)置方向相垂直，增壓閥芯401設(shè)置在第一通道4020內(nèi)。
[0065]當(dāng)啟動蒸汽爐I蒸煮食物時，蒸汽發(fā)生器30不斷向烹飪腔體10內(nèi)輸送蒸汽，此時，由于烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力較小，增壓組件40上的增壓閥芯401位于第一通道4020內(nèi)，如圖3所示，此時增壓閥芯401的閥蓋4010將第一通道4020與第二通道4021隔斷，SP將蒸汽出口 101關(guān)閉，使得烹飪腔體10形成密閉的空間，不斷輸送到烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽使得烹飪腔體10內(nèi)的溫度與壓力快速上升，實現(xiàn)蒸汽不間斷、循環(huán)、壓力蒸煮置于烹飪腔體內(nèi)10的食物，在蒸汽爐I工作一段時間后，烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力逐漸增大，當(dāng)烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力大于套設(shè)在增壓閥芯401上的彈簧404的彈力時，蒸汽壓力推動增壓閥芯401壓縮彈簧404，當(dāng)增壓閥芯401移動一定的距離，使第一通道4020和第二通道4021連通時，蒸汽通過增壓支架400上的第一通道4020、第二通道4021后排出蒸汽爐1，從而保證了烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力控制在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)；當(dāng)烹飪腔體10內(nèi)的蒸汽壓力小于彈簧404的彈力時，彈簧404推動增壓閥芯401重新關(guān)閉蒸汽出口 101，如此循環(huán)，使得該蒸汽爐在滿足快速蒸煮食物的前提下，有效保證蒸汽爐使用的安全性。
[0066]其中，增壓機構(gòu)40可以為截面呈圓形、方形、橢圓狀、梯形或者三角形的柱狀。
[0067]綜上所述，本實用新型實施例提供的蒸汽爐，通過在門體組件與烹飪腔體之間設(shè)有密封圈和鎖止機構(gòu)，使得門體組件將烹飪腔體上的開口關(guān)閉時，在門體組件和烹飪腔體之間可形成密閉的空間；通過在烹飪腔體上安裝增壓組件，并使得增壓組件可打開或關(guān)閉蒸汽出口，當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力不大于增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，增壓組件將蒸汽出口關(guān)閉，防止蒸汽從該蒸汽出口排出，從而有效提高了蒸汽的利用率，使得蒸汽全部保持在烹飪腔體內(nèi)，并使得烹飪腔體內(nèi)保持有一定的蒸汽壓力，實現(xiàn)不間斷、循環(huán)、壓力蒸煮烹飪腔體內(nèi)的食物，從而達到提高蒸汽的溫度、縮短蒸煮時間、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果、節(jié)能環(huán)保的目的；當(dāng)烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力大于增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，增壓組件將蒸汽出口打開，使得蒸汽從蒸汽出口排出，有效防止蒸汽爐內(nèi)的蒸汽壓力過大，從而在滿足快速蒸煮食物要求的前提下，保證了蒸汽爐使用的安全性。
[0068]在本實用新型的描述中，術(shù)語“安裝”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0069]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0070]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽爐，其特征在于，包括: 烹飪腔體，所述烹飪腔體的前側(cè)開口，且所述烹飪腔體上開設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出Π ； 門體組件，所述門體組件活動地安裝在所述烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉所述烹飪腔體的所述開口； 蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器通過所述蒸汽入口向所述烹飪腔體內(nèi)輸送蒸汽；和增壓組件，所述增壓組件安裝在所述烹飪腔體上，并可打開或關(guān)閉所述蒸汽出口，所述烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力不大于所述增壓組件的預(yù)設(shè)壓力時，所述增壓組件將所述蒸汽出口關(guān)閉；所述烹飪腔體內(nèi)的蒸汽壓力大于所述增壓組件的所述預(yù)設(shè)壓力時，所述增壓組件將所述蒸汽出口打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽爐，其特征在于，所述增壓組件包括: 增壓支架，所述增壓支架上開設(shè)有排汽通道，所述排汽通道與所述蒸汽出口密閉連通； 增壓閥芯，所述增壓閥芯設(shè)置在所述排汽通道內(nèi)；和 彈性體，所述彈性體設(shè)置在所述增壓閥芯與所述增壓支架之間，所述增壓閥芯在蒸汽壓力和所述彈性體的彈力作用下在所述排汽通道內(nèi)移動，以打開或關(guān)閉所述蒸汽出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述排汽通道為臺階孔，靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積小于遠離所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積，且 所述增壓閥芯的截面尺寸與靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積相適配；或者， 所述增壓閥芯的截面尺寸位于靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積和遠離所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面積之間，所述增壓閥芯抵靠在所述臺階孔的臺階面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述排汽通道包括一端相連通的第一通道和第二通道，所述第一通道的另一端與所述蒸汽出口相連通，且所述第一通道與所述蒸汽出口的設(shè)置方向相同，所述第二通道與所述第一通道的設(shè)置方向相垂直，所述增壓閥芯設(shè)置在所述第一通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽爐，其特征在于， 靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位凸臺，所述增壓閥芯的一端抵靠在所述限位凸臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述增壓組件還包括增壓蓋，所述增壓蓋固定在所述增壓支架上，且所述增壓蓋上開設(shè)有導(dǎo)向孔； 所述增壓閥芯包括閥蓋和導(dǎo)向桿，所述閥蓋可將所述蒸汽出口打開或關(guān)閉，所述導(dǎo)向桿一端與所述閥蓋相連接，另一端穿過所述導(dǎo)向孔； 所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，并位于所述閥蓋和所述增壓蓋之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述增壓蓋和所述增壓支架通過螺釘固定在所述烹飪腔體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述蒸汽出口開設(shè)在烹飪腔體的左側(cè)壁、右側(cè)壁、后側(cè)壁或頂壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述門體組件與所述烹飪腔體之間設(shè)有鎖止機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸汽爐，其特征在于， 所述鎖止機構(gòu)包括相配合的卡鉤和卡槽，所述門體組件與所述烹飪腔體相接觸的側(cè)壁的一個上設(shè)有所述卡鉤，另一個上設(shè)有所述卡槽。
【文檔編號】A47J36/38GK204146849SQ201420604202
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】唐春玉, 張國君 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司