一種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，包括清洗池，設(shè)有向清洗池內(nèi)輸送螺栓的送料帶，所述清洗池內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有傳送帶，傳送帶的表面間隔布置有沿寬帶方向延伸的擋板，所述傳送帶具有浸泡在清洗池中且承接送料帶輸出螺栓的進料段，傳送帶的出料段延伸出所述清洗池外。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果好，利用送料帶，將待清洗的螺栓送入浸沒在清洗池內(nèi)的傳送帶上，沿傳送帶行走的同時清除表面油污，最終通過傳送帶輸出清洗池，自動完成清洗工作，人工成本低。
【專利說明】一種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺栓加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]螺栓，是一種機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件，這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
[0003]螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，通切削加工相比，金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而提高了產(chǎn)品強度，特別是機械性能優(yōu)良。單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點在于冷鐓成形不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動冷鐓機本身由料棒和盤條鋼絲切取和鐓粗的毛坯。
[0004]搓絲機是專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，螺桿搓絲機即用于在螺栓的螺桿部位生產(chǎn)螺紋的設(shè)備。搓絲板是用于搓絲機上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長一短，上面有牙紋，用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。搓絲板是標(biāo)準(zhǔn)緊固件行業(yè)加工螺釘和螺栓時最常用的螺紋工具，加工原理主要采用冷擠壓成型，而冷擠壓成型具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、力口工出的螺紋精度和強度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。螺栓搓絲機有多種規(guī)格的搓絲機，如自動搓絲機、平板搓絲機、半自動搓絲機、全自動搓絲機等。
[0005]螺栓經(jīng)搓絲機螺紋加工后，從搓絲機出來的螺栓表面粘有大量的冷卻油或冷卻液，在現(xiàn)有技術(shù)中，將螺栓放置在清洗池的振蕩篩中，通過不斷擺動振蕩篩，清楚螺栓表面的冷卻油或冷卻液，由于振蕩篩中堆放的螺栓較多，清洗效果并不理想，且通過人工將振蕩篩取出并倒料，勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，利用送料帶，將待清洗的螺栓送入浸沒在清洗池內(nèi)的傳送帶上，沿傳送帶行走的同時清除表面的油污，最終通過傳送帶輸出清洗池，自動完成清洗工作，具有清洗效果好、人工干預(yù)少的優(yōu)點。
[0007]—種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，包括清洗池，設(shè)有向清洗池內(nèi)輸送螺栓的送料帶，所述清洗池內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有傳送帶，傳送帶的表面間隔布置有沿寬帶方向延伸的擋板，所述傳送帶具有浸泡在清洗池中且承接送料帶輸出螺栓的進料段，傳送帶的出料段延伸出所述清洗池外。
[0008]散落在送料帶上的螺栓，落入清洗液中的傳送帶上，并沿傳送帶行走，輸送過程中，脫除表面油污，達(dá)到清洗的效果，最終由傳送帶輸出清洗池，整個清洗和下料的過程，不需要人為干預(yù)，自動完成，人工成本。
[0009]作為優(yōu)選的，所述的清洗池中安裝有超聲波發(fā)生器和水溫加熱器。
[0010]為提高清洗效果，設(shè)置超聲波發(fā)生器和水溫加熱器，利用超聲波清除螺栓表面的油污,并通過加熱清洗液的水溫,加快油污去除,提高清洗效率。
[0011]作為優(yōu)選的，所述進料段水平浸沒在清洗池內(nèi)，與進料段銜接的出料段傾斜向上延伸。
[0012]螺栓在進料段行走時，完成油污清除的過程，經(jīng)出料段送出清洗池，進入下一道工序。
[0013]作為優(yōu)選的，所述的擋板為向傳送帶運動方向彎曲的弧形板。
[0014]傳送帶表面的擋板，可防止螺栓在傳送帶表面滾動，保持螺栓與傳送帶的同步運動，在出料段上，弧形板具有更好的阻擋作用，可進一步避免螺栓在出料段上翻滾。
[0015]作為優(yōu)選的，所述擋板的下部設(shè)有浙水孔。
[0016]螺栓隨傳送帶輸出清洗池，螺栓表面以及傳送帶上均附帶有清洗液，設(shè)置的浙水孔可時該部分清洗液沿傳送帶回流至清洗池，維持清洗液的高度不變，減緩清洗液的損耗。
[0017]作為優(yōu)選的，還包括支撐出料段的安裝架，所述安裝架上設(shè)有朝出料段下吹的風(fēng)機。利用風(fēng)機吹風(fēng)，可進一步加速去除螺栓表面的清洗液，吹動傳送帶上的清洗液回流至清洗池內(nèi)。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果好，利用送料帶，將待清洗的螺栓送入浸沒在清洗池內(nèi)的傳送帶上，沿傳送帶行走的同時清除表面油污，最終通過傳送帶輸出清洗池，自動完成清洗工作，人工成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為傳送帶的剖視圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，一種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，包括清洗池2和安裝架6，設(shè)有向清洗池2內(nèi)輸送螺栓的送料帶1，清洗池2內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有傳送帶3，傳送帶3的表面間隔布置有沿寬帶方向延伸的擋板10，傳送帶3具有浸泡在清洗池2中且承接送料帶I輸出螺栓的進料段4，傳送帶3的出料段5延伸出清洗池2外并依靠安裝架6支撐。
[0022]進料段4水平浸沒在清洗池2內(nèi)，螺栓在進料段4行走時，完成油污清除的過程，出料段5傾斜向上延伸，將洗完后的螺栓送出清洗池2，隨后進入下一道工序。
[0023]清洗池2中安裝有超聲波發(fā)生器7和水溫加熱器8，通過在溫水中進行超聲波清洗，可提升清洗效果，加快清洗速度。
[0024]本實施例中，擋板10為向傳送帶3運動方向彎曲的弧形板，擋板10可防止螺栓在傳送帶3表面滾動，保持螺栓與傳送帶的同步運動，當(dāng)螺栓移動至出料段5時，弧形板具有更好的阻擋效果，避免螺栓沿出料段下滾。
[0025]螺栓隨傳送帶3輸出清洗池時，螺栓表面以及傳送帶3上均附帶有清洗液，該部分清洗液可通過擋板10下部的浙水孔11回流至清洗池2中。另外，安裝架6上設(shè)有朝出料段5下吹的風(fēng)機9，可加速清洗液與螺栓的分離，吹動清洗液的回流。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，包括清洗池，其特征在于，設(shè)有向清洗池內(nèi)輸送螺栓的送料帶，所述清洗池內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有傳送帶，傳送帶的表面間隔布置有沿寬帶方向延伸的擋板，所述傳送帶具有浸泡在清洗池中且用于承接送料帶輸出螺栓的進料段，傳送帶的出料段延伸出所述清洗池外。
2.如權(quán)利要求1所述的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，其特征在于，所述的清洗池中安裝有超聲波發(fā)生器。
3.如權(quán)利要求1所述的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，其特征在于，所述的清洗池中安裝有水溫加熱器。
4.如權(quán)利要求1所述的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，其特征在于，所述的擋板為向傳送帶運動方向彎曲的弧形板。
5.如權(quán)利要求4所述的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，其特征在于，所述擋板的下部設(shè)有浙水孔。
6.如權(quán)利要求5所述的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，其特征在于，所述進料段水平浸沒在清洗池內(nèi)，與進料段銜接的出料段傾斜向上延伸。
7.如權(quán)利要求6所述的用于去除螺栓表面油污的清洗設(shè)備，其特征在于，還包括支撐出料段的安裝架，所述安裝架上設(shè)有朝出料段下吹的風(fēng)機。
【文檔編號】B08B3/04GK204074598SQ201420576204
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳承達(dá) 申請人:上虞華通螺絲有限公司