銅管表面的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅管表面的清洗裝置，其特征在于：它包括前機(jī)架（1）和后機(jī)架（2），所述前機(jī)架（1）的前側(cè)以及后機(jī)架（1）的后側(cè)均設(shè)有傳送輥（8），所述前機(jī)架（1）的后側(cè)設(shè)有三個(gè)夾持輥（3），所述三個(gè)夾持輥（3）的上方設(shè)有噴水管（4），所述噴水管（4）的末端噴嘴對(duì)著三個(gè)夾持輥（3）中間的縫隙，所述后機(jī)架（2）的前端設(shè)置有引導(dǎo)頭（5），所述后機(jī)架（2）在引導(dǎo)頭（5）的后側(cè)固定有一個(gè)中心開(kāi)有通孔的噴氣室（6），所述噴氣室（6）的上部開(kāi)孔并與噴氣管（7）相連通。這種銅管表面的清洗裝置操作方便，節(jié)省人工，提高了加工效率。
【專利說(shuō)明】銅管表面的清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅管表面的清洗裝置，用于去除銅管表面的氧化皮。

【背景技術(shù)】
[0002]銅管常用于自來(lái)水管道、供熱以及制冷管道，作為安裝管有質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn)，可在不同環(huán)境中使用，其重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)，也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路，直徑小的銅管則常用于輸送有壓力的液體(如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測(cè)壓管等。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。
[0003]而銅管在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)焊接、拋光等工藝，在這些工藝中，銅管表面可能會(huì)因?yàn)殂~氧化而形成黑色氧化銅，或者是拋光后銅管表面的雜質(zhì)經(jīng)高溫引起的發(fā)黑，最終都會(huì)導(dǎo)致銅管表面形成一層黑色雜質(zhì)，對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生影響，需要將其轉(zhuǎn)運(yùn)到其他機(jī)架上，由人工噴水后再擦去銅管表面的雜質(zhì)，這樣不僅操作不便，浪費(fèi)人工，還降低了銅管的加工效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種操作方便，節(jié)省人工，提高了加工效率的銅管表面的清洗裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型銅管表面的清洗裝置，包括前機(jī)架和后機(jī)架，所述前機(jī)架的前側(cè)以及后機(jī)架的后側(cè)均設(shè)有傳送輥，所述前機(jī)架的后側(cè)設(shè)有三個(gè)夾持輥，所述三個(gè)夾持輥的上方設(shè)有噴水管，所述噴水管的末端噴嘴對(duì)著三個(gè)夾持輥中間的縫隙，所述后機(jī)架的前端設(shè)置有引導(dǎo)頭，所述后機(jī)架在引導(dǎo)頭的后側(cè)固定有一個(gè)中心開(kāi)有通孔的噴氣室，所述噴氣室的上部開(kāi)孔并與噴氣管相連通。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]這種銅管表面的清洗裝置通過(guò)設(shè)置在銅管的生產(chǎn)機(jī)架后側(cè)，可以將銅管直接運(yùn)到清洗裝置上，而不必人工搬運(yùn)，銅管通過(guò)噴水管?chē)姵龅母邏核?，將其表面的氧化皮及其他雜質(zhì)進(jìn)行噴淋，可以除去大部分雜質(zhì)，隨后通過(guò)引導(dǎo)頭將銅管送到噴氣室中用空氣吹掉依附在其表面的殘留雜質(zhì)，同時(shí)將銅管表面吹干。這樣不需要人工操作，省時(shí)省力地便可以將銅管表面的雜質(zhì)除去，提高了銅管的加工效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型銅管表面的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:前機(jī)架1、后機(jī)架2、夾持輥3、噴水管4、引導(dǎo)頭5、噴氣室6、噴氣管7、傳送輥8。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種銅管表面的清洗裝置，包括前機(jī)架I和后機(jī)架2，所述前機(jī)架I的前側(cè)以及后機(jī)架I的后側(cè)均設(shè)有傳送輥8，所述前機(jī)架I的后側(cè)設(shè)有三個(gè)夾持輥3，所述三個(gè)夾持輥3的上方設(shè)有噴水管4，所述噴水管4的末端噴嘴對(duì)著三個(gè)夾持輥3中間的縫隙，所述后機(jī)架2的前端設(shè)置有引導(dǎo)頭5，所述引導(dǎo)頭5中間開(kāi)有通孔用于將噴淋后的銅管引到中心位置，所述后機(jī)架2在引導(dǎo)頭5的后側(cè)固定有一個(gè)中心開(kāi)有通孔的噴氣室6，所述噴氣室6的上部開(kāi)孔并與噴氣管7相連通，噴氣管7可以向噴氣室6通入壓縮空氣。
[0012]這種銅管表面的清洗裝置通過(guò)設(shè)置在銅管的生產(chǎn)機(jī)架后側(cè)，可以將銅管直接運(yùn)到清洗裝置上，而不必人工搬運(yùn)，銅管通過(guò)噴水管?chē)姵龅母邏核?，將其表面的氧化皮及其他雜質(zhì)進(jìn)行噴淋，可以除去大部分雜質(zhì)，隨后通過(guò)引導(dǎo)頭將銅管送到噴氣室中用空氣吹掉依附在其表面的殘留雜質(zhì)，同時(shí)將銅管表面吹干。這樣不需要人工操作，省時(shí)省力地便可以將銅管表面的雜質(zhì)除去，提高了銅管的加工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種銅管表面的清洗裝置，其特征在于:它包括前機(jī)架(I)和后機(jī)架(2)，所述前機(jī)架(I)的前側(cè)以及后機(jī)架(I)的后側(cè)均設(shè)有傳送輥(8)，所述前機(jī)架(I)的后側(cè)設(shè)有三個(gè)夾持輥(3)，所述三個(gè)夾持輥(3)的上方設(shè)有噴水管(4)，所述噴水管(4)的末端噴嘴對(duì)著三個(gè)夾持輥(3)中間的縫隙，所述后機(jī)架(2)的前端設(shè)置有引導(dǎo)頭(5)，所述后機(jī)架(2)在引導(dǎo)頭(5)的后側(cè)固定有一個(gè)中心開(kāi)有通孔的噴氣室(6)，所述噴氣室(6)的上部開(kāi)孔并與噴氣管(7)相連通。
【文檔編號(hào)】B08B9/023GK204148203SQ201420566030
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】趙敏杰 申請(qǐng)人:江陰新華宏銅業(yè)有限公司