料斗車獨立清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種料斗車獨立清洗機，解決現(xiàn)有技術(shù)清洗料斗車時浪費水、料斗車外部和底部不能同時清洗、清洗不干凈，人工掀翻料斗對車間地面和料斗車損耗等技術(shù)問題。本清洗機包括支架、料斗車翻轉(zhuǎn)裝置、內(nèi)清洗裝置、外清洗裝置以及排水裝置；料斗車翻轉(zhuǎn)裝置的升桶架通過翻轉(zhuǎn)軸與支架連接，電機帶動翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而帶動升桶架翻轉(zhuǎn)，升桶架上設(shè)置有料斗車的固定裝置；外清洗裝置包括外清洗管路以及外噴頭，外清洗管路呈正U形；內(nèi)清洗裝置包括內(nèi)清洗管路以及內(nèi)噴頭，所述內(nèi)清洗管路呈倒U形；外清洗管路和內(nèi)清洗管路均固定在一個可旋轉(zhuǎn)的底盤上?？赏瑫r清洗料斗車外部和底部，提高清洗效率，節(jié)水80％以上。
【專利說明】料斗車獨立清洗機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工領(lǐng)域的料斗車獨立清洗機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于盛放魚、肉制品、豆制品的等原料的料斗車的清洗為人工清洗，缺點是:
[0003]1.水浪費嚴(yán)重；
[0004]2.料斗車外部和底部清洗不干凈；
[0005]3.料斗車外部和底部不能同時清洗，效率低；
[0006]4.人工掀翻料斗，不可避免的造成摔碰，對車間地面和料斗車損耗嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型提供一種料斗車獨立清洗機，解決現(xiàn)有料斗車清洗機清洗料斗車時浪費水、料斗車外部和底部不能同時清洗、清洗不干凈，人工掀翻料斗對車間地面和料斗車損耗等技術(shù)問題。
[0008]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0009]料斗車獨立清洗機，其特殊之處在于:包括支架、料斗車翻轉(zhuǎn)裝置、內(nèi)清洗裝置、外清洗裝置以及排水裝置；
[0010]所述料斗車翻轉(zhuǎn)裝置包括升桶架、翻轉(zhuǎn)軸以及電機，電機固定于支架上，所述升桶架通過翻轉(zhuǎn)軸與支架連接，所述電機帶動翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而帶動升桶架翻轉(zhuǎn)，所述升桶架上設(shè)置有料斗車的固定裝置；
[0011]所述外清洗裝置包括外清洗管路以及分布在外清洗管路上的外噴頭，所述外清洗管路呈正U形；
[0012]所述內(nèi)清洗裝置包括內(nèi)清洗管路以及分布在內(nèi)清洗管路上的內(nèi)噴頭，所述內(nèi)清洗管路呈倒U形；
[0013]所述外清洗管路和內(nèi)清洗管路均固定在一個可旋轉(zhuǎn)的底盤上；
[0014]所述排水裝置包括位于外清洗裝置下方的水槽，所述水槽底部設(shè)置有放水口。
[0015]較優(yōu)的，所述升桶架包括底板以及與底板一邊固定連接的側(cè)板，所述底板通過側(cè)板與翻轉(zhuǎn)軸連接，所述底板與側(cè)板之間所成的角度為90-160°，所述料斗車的固定裝置固定于底板上。
[0016]較優(yōu)的，料斗車的固定裝置包括垂直于升桶架底板的立板，固定于立板上且與底板平行的上頂板和下頂板，位于上頂板和下頂板之間的斜板，所述斜板一端與下頂板軸連接，斜板另一端的下表面與彈簧的一端連接，彈簧的另一端固定于下頂板上。
[0017]較優(yōu)的，料斗車獨立清洗機還包括罩體，所述罩體固定于支架上，并將外清洗裝置罩住。
[0018]較優(yōu)的，料斗車獨立清洗機還包括水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括循環(huán)管路、設(shè)置在循環(huán)管路中的循環(huán)水泵、位于外清洗裝置和內(nèi)清洗裝置下方且水槽上方的過濾網(wǎng)，循環(huán)管路一端與放水口連接，循環(huán)管路另一端與外清洗管路和/或內(nèi)清洗管路連接。
[0019]較優(yōu)的，過濾網(wǎng)為三層過濾網(wǎng)，從上至下過濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸變大。
[0020]較優(yōu)的，外清洗管路與內(nèi)清洗管路聯(lián)通。
[0021]較優(yōu)的，正U形的外清洗管路的兩個上端向內(nèi)傾斜并分布有外噴頭。
[0022]較優(yōu)的，外清洗管路數(shù)量為2且互相平行，所述內(nèi)清洗管路數(shù)量為2且互相平行。
[0023]本實用新型的優(yōu)點是:
[0024](I)旋轉(zhuǎn)清洗，并可同時清洗料斗車外部和底部，提高清洗效率，節(jié)水80%以上。
[0025](2)自動進出料斗車，降低人工勞動強度，提高效率，安全高效，操作簡單，一人操作即可，人工只負責(zé)將料斗車推上退下即可，降低人工80%的工作量。
[0026](3)清洗干凈，并可達到消毒目的。對清洗水進行蒸汽或電加熱，也可以通過加消毒劑清洗劑等實現(xiàn)消毒殺菌功能。
[0027](4)設(shè)計料斗車的固定裝置，機械提升和放下料斗車，對料斗車沒有傷害。
[0028](5)過濾網(wǎng)安裝在水槽上方且外清洗裝置、內(nèi)清洗裝置下方間，從上至下過濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸變大，可以及時過濾顆粒不太的物料，以便及時清理出殘渣，可以做為飼料原料出售，避免清洗過程中產(chǎn)生的固體廢物直接進入下水管道給污水處理和排水管道造成較大負擔(dān)和堵塞。
[0029](6)當(dāng)料斗車獨立清洗機還包括水循環(huán)裝置時，水可循環(huán)利用，節(jié)約用水；不需要再次加熱水，節(jié)能。
[0030](7)當(dāng)料斗車獨立清洗機還包括罩體時，可實現(xiàn)料斗車在設(shè)備內(nèi)部封閉式360度的全面清洗，且密封清洗不會對操作者造成損傷。
[0031](8)正U形的外清洗管路的兩個上端向內(nèi)傾斜并分布有外噴頭時，便于清洗料斗車的外側(cè)底部。
[0032](9)當(dāng)外清洗管路為兩套時，清洗效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0034]圖2為與實用新型配套使用的料斗車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為內(nèi)清洗管路、外清洗管路的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為料斗車固定裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]其中:1_支架；2_翻轉(zhuǎn)軸；3_內(nèi)清洗管路；4_外清洗管路；5-水槽；6-底板；7-側(cè)板；8-立板；9_上頂板；10-下頂板；11_斜板；12_彈簧；13_罩體；14-外噴頭；15-內(nèi)噴頭；16-料斗車；17-L形板；18_可旋轉(zhuǎn)的底盤。

【具體實施方式】
[0038]如圖1，料斗車16獨立清洗機，包括支架1、料斗車16翻轉(zhuǎn)裝置、內(nèi)清洗裝置、外清洗裝置以及排水裝置；本發(fā)明的裝置可以全部選用不銹鋼SUS304材料制作；
[0039]料斗車16翻轉(zhuǎn)裝置包括升桶架、翻轉(zhuǎn)軸2以及電機，電機固定于支架I上，升桶架通過翻轉(zhuǎn)軸2與支架I連接，電機帶動翻轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)從而帶動升桶架翻轉(zhuǎn)，升桶架上設(shè)置有料斗車16的固定裝置；
[0040]外清洗裝置包括外清洗管路4以及分布在外清洗管路4上的外噴頭14，外清洗管路4呈正U形；較優(yōu)的，正U形的外清洗管路4的兩個上端向內(nèi)傾斜并分布有外噴頭14，便于清洗料斗車16的外側(cè)底部。
[0041]內(nèi)清洗裝置包括內(nèi)清洗管路3以及分布在內(nèi)清洗管路3上的內(nèi)噴頭15，內(nèi)清洗管路3呈倒U形；
[0042]外清洗管路4和內(nèi)清洗管路3均固定在一個可旋轉(zhuǎn)的底盤18上；
[0043]排水裝置包括位于外清洗裝置下方的水槽5，水槽5底部設(shè)置有放水口。
[0044]升桶架包括底板6以及與底板6 —邊固定連接的側(cè)板7，底板6通過側(cè)板7與翻轉(zhuǎn)軸2連接，底板6與側(cè)板7之間所成的角度為90-160°，料斗車16的固定裝置固定于底板6上。
[0045]料斗車16獨立清洗機還包括罩體13，罩體13固定于支架I上，并將外清洗裝置罩住，防止清洗水濺出，便于清洗水的收集，可實現(xiàn)料斗車16在設(shè)備內(nèi)部封閉式360度的全面清洗；清洗水泵揚程120米，密封清洗不會對操作者造成損傷。
[0046]如圖4,料斗車16的固定裝置包括垂直于升桶架底板6的立板8,固定于立板8上且與底板6平行的上頂板9和下頂板10，位于上頂板9和下頂板10之間的斜板11，斜板11一端與下頂板10軸連接，斜板11另一端的下表面與彈簧12的一端連接，彈簧12的另一端固定于下頂板10上。
[0047]料斗車16獨立清洗機還包括水循環(huán)裝置，水循環(huán)裝置包括循環(huán)管路、設(shè)置在循環(huán)管路中的循環(huán)水泵、位于外清洗裝置和內(nèi)清洗裝置下方且水槽上方的過濾網(wǎng)，循環(huán)管路一端與放水口連接，循環(huán)管路另一端與外清洗管路4和/或內(nèi)清洗管路3連接。水可循環(huán)利用，節(jié)約用水；不需要再次加熱水，節(jié)能。優(yōu)選的，過濾網(wǎng)為三層過濾網(wǎng)，從上至下過濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸變大。過濾網(wǎng)的設(shè)置可以及時清理出殘渣，可以做為飼料原料出售，避免清洗過程中產(chǎn)生的固體廢物直接進入下水管道給污水處理和排水管道造成較大負擔(dān)和堵塞。
[0048]如圖3，外清洗管路4與內(nèi)清洗管路3聯(lián)通。外清洗管路4數(shù)量為2且互相平行，內(nèi)清洗管路3數(shù)量為2且互相平行。當(dāng)內(nèi)外清洗管路4為兩套時，清洗效率更高。
[0049]料斗車16的結(jié)構(gòu)如圖2，推手所在的側(cè)面為料斗車16的后側(cè)面，料斗車16的左側(cè)面和右側(cè)面設(shè)置有L形板17，L形板17的一個邊固定在料斗車16上，L形板17的另一個邊插入頂板和斜板11之間，在彈簧12的作用下被夾緊。當(dāng)電機啟動，升桶架繞翻轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，從而帶動料斗車16移動至清洗位置，此時料斗車16開口朝下，內(nèi)清洗裝置位于料斗車16內(nèi)部，外清洗裝置位于料斗車16外部。清洗水經(jīng)過濾后收集至水箱，經(jīng)過放水口排出，當(dāng)放水口連接循環(huán)管路，循環(huán)管路另一端與外清洗管路4和/或內(nèi)清洗管路3連接時，可實現(xiàn)水循環(huán)利用，節(jié)約用水；不需要再次加熱水，節(jié)能。清洗時，還可以對清洗水進行蒸汽或電加熱，也可以通過加消毒劑清洗劑等實現(xiàn)消毒殺菌功能。
[0050]當(dāng)清洗完畢，升桶架繞翻轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)至初始位置，人工將料斗車推下。
【權(quán)利要求】
1.料斗車獨立清洗機，其特征在于:包括支架、料斗車翻轉(zhuǎn)裝置、內(nèi)清洗裝置、外清洗裝置以及排水裝置； 所述料斗車翻轉(zhuǎn)裝置包括升桶架、翻轉(zhuǎn)軸以及電機，電機固定于支架上，所述升桶架通過翻轉(zhuǎn)軸與支架連接，所述電機帶動翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而帶動升桶架翻轉(zhuǎn)，所述升桶架上設(shè)置有料斗車的固定裝置； 所述外清洗裝置包括外清洗管路以及分布在外清洗管路上的外噴頭，所述外清洗管路呈正U形； 所述內(nèi)清洗裝置包括內(nèi)清洗管路以及分布在內(nèi)清洗管路上的內(nèi)噴頭，所述內(nèi)清洗管路呈倒U形； 所述外清洗管路和內(nèi)清洗管路均固定在一個可旋轉(zhuǎn)的底盤上； 所述排水裝置包括位于外清洗裝置下方的水槽，所述水槽底部設(shè)置有放水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述升桶架包括底板以及與底板一邊固定連接的側(cè)板，所述底板通過側(cè)板與翻轉(zhuǎn)軸連接，所述底板與側(cè)板之間所成的角度為90-160°，所述料斗車的固定裝置固定于底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述料斗車的固定裝置包括垂直于升桶架底板的立板，固定于立板上且與底板平行的上頂板和下頂板，位于上頂板和下頂板之間的斜板，所述斜板一端與下頂板軸連接，斜板另一端的下表面與彈簧的一端連接，彈簧的另一端固定于下頂板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述料斗車獨立清洗機還包括罩體，所述罩體固定于支架上，并將外清洗裝置罩住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述料斗車獨立清洗機還包括水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括循環(huán)管路、設(shè)置在循環(huán)管路中的循環(huán)水泵、位于外清洗裝置和內(nèi)清洗裝置下方且水槽上方的過濾網(wǎng)，循環(huán)管路一端與放水口連接，循環(huán)管路另一端與外清洗管路和/或內(nèi)清洗管路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5任一所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述過濾網(wǎng)為三層過濾網(wǎng)，從上至下過濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述外清洗管路與內(nèi)清洗管路聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述正U形的外清洗管路的兩個上端向內(nèi)傾斜并分布有外噴頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的料斗車獨立清洗機，其特征在于:所述外清洗管路數(shù)量為2且互相平行，所述內(nèi)清洗管路數(shù)量為2且互相平行。
【文檔編號】B08B3/02GK204052249SQ201420521309
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】蓋旭日, 喬義文 申請人:萊陽市啟明機械有限公司