一種空氣油炸鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種空氣油炸鍋，包括上殼體和下殼體，上殼體內(nèi)固定有電機(jī)，下殼體內(nèi)安裝有內(nèi)鍋，內(nèi)鍋內(nèi)設(shè)有炸籃，所述上殼體頂部開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，上殼體內(nèi)固定有開口向下的電機(jī)罩，電機(jī)罩頂部開設(shè)有與冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口相通的電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口，電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口延伸入電機(jī)罩內(nèi)；所述電機(jī)罩內(nèi)安裝有上導(dǎo)流罩，炸籃與內(nèi)鍋和上導(dǎo)流罩之間構(gòu)成熱循環(huán)風(fēng)道；所述內(nèi)鍋與下殼體內(nèi)壁之間固定有下導(dǎo)流罩，下導(dǎo)流罩的開口朝上并與電機(jī)罩的開口相對，上導(dǎo)流罩與電機(jī)罩之間構(gòu)成上冷循環(huán)風(fēng)道；其結(jié)構(gòu)簡單、合理，熱效率高，可以使食物受熱均勻，而且通過獨(dú)立的冷風(fēng)散熱風(fēng)道，有效降低炸鍋表面的溫度，解決現(xiàn)有技術(shù)的安全隱患。
【專利說明】一種空氣油炸鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烹調(diào)食物用的電油炸鍋，尤其是一種熱效率高的空氣油炸鍋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的空氣油炸鍋，由于空氣循環(huán)風(fēng)道不夠合理，熱風(fēng)循環(huán)時不夠順暢，導(dǎo)致熱效率低，使食物不能得到均勻的受熱；而且由于隔熱措施不足，油炸鍋在工作時，表面溫度較高，消費(fèi)者使用時稍有不慎容易燙傷，存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的空氣油炸鍋，其熱效率高，可以使食物受熱均勻，而且通過獨(dú)立的冷風(fēng)散熱風(fēng)道，有效降低炸鍋表面的溫度，解決現(xiàn)有技術(shù)的安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種空氣油炸鍋，包括上殼體和下殼體，上殼體內(nèi)固定有電機(jī)，下殼體內(nèi)安裝有內(nèi)鍋，內(nèi)鍋內(nèi)設(shè)有炸籃，所述上殼體頂部開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，上殼體內(nèi)固定有開口向下的電機(jī)罩，電機(jī)罩頂部開設(shè)有與冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口相通的電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口，電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口延伸入電機(jī)罩內(nèi)，其特征是，通過電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動輸出軸上分開在兩個區(qū)間內(nèi)的冷風(fēng)葉扇和熱風(fēng)循環(huán)扇轉(zhuǎn)動，通過相對密封的熱風(fēng)道，熱循環(huán)加熱食物，并且通過上下貫通的冷風(fēng)道排出產(chǎn)生的輻射熱量，降低表面溫度的一種新型空氣炸鍋；
[0006]所述電機(jī)罩內(nèi)安裝有上導(dǎo)流罩，上導(dǎo)流罩的開口朝下并與內(nèi)鍋頂部開口相對，電發(fā)熱體與熱風(fēng)循環(huán)扇之間設(shè)有發(fā)熱管罩，發(fā)熱管罩的開口向下，與炸籃頂部的開口相對，且電發(fā)熱體下方的發(fā)熱管罩的開口上連接有帶通孔的發(fā)熱管蓋，炸籃與內(nèi)鍋之間以及上導(dǎo)流罩與發(fā)熱管罩之間共同構(gòu)成熱循環(huán)風(fēng)道；
[0007]所述炸籃的底部開設(shè)有多個通風(fēng)孔，炸籃底部的通風(fēng)孔和炸籃頂部的開口將炸籃的內(nèi)腔與熱循環(huán)風(fēng)道貫通，炸籃頂部的開口上方的上導(dǎo)流罩內(nèi)固定有電發(fā)熱體，電機(jī)的輸出軸延伸至電發(fā)熱體上方的上導(dǎo)流罩內(nèi)，并連接有熱風(fēng)循環(huán)扇；
[0008]所述內(nèi)鍋與下殼體內(nèi)壁之間固定有下導(dǎo)流罩，下導(dǎo)流罩的開口朝上并與電機(jī)罩的開口相對，上導(dǎo)流罩與電機(jī)罩之間構(gòu)成上冷循環(huán)風(fēng)道，下殼體內(nèi)壁與下導(dǎo)流罩之間構(gòu)成與上冷循環(huán)風(fēng)道相通的下冷循環(huán)風(fēng)道，上冷循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的電機(jī)的輸出軸上安裝有冷風(fēng)循環(huán)扇，下殼體底部開設(shè)有與下冷循環(huán)風(fēng)道相通的出風(fēng)口，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口通過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口、上冷循環(huán)風(fēng)道、下冷循環(huán)風(fēng)道與出風(fēng)口貫通。
[0009]采用該結(jié)構(gòu)的空氣油炸鍋，通過設(shè)置互相獨(dú)立，互不干涉的熱循環(huán)風(fēng)道和冷循環(huán)風(fēng)道(由上、下冷循環(huán)風(fēng)道組成)，并且配備熱風(fēng)循環(huán)扇和冷風(fēng)循環(huán)扇對上述兩獨(dú)立的風(fēng)道進(jìn)行空氣循環(huán)，并由通過電機(jī)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省產(chǎn)品成本，工作時，發(fā)熱體工作發(fā)熱，在發(fā)熱體上方的熱風(fēng)循環(huán)扇帶動熱風(fēng)沿?zé)嵫h(huán)風(fēng)道向下壓向炸籃與內(nèi)鍋之間的底部，熱風(fēng)再由通風(fēng)孔進(jìn)入炸籃內(nèi)與食物充分摩擦接觸，使食物可以均勻受熱，由于熱風(fēng)循環(huán)扇的持續(xù)工作，炸籃內(nèi)的熱風(fēng)會繼續(xù)向上被熱風(fēng)循環(huán)扇進(jìn)行重復(fù)的導(dǎo)向，再進(jìn)入炸籃，如此循環(huán)導(dǎo)流，直至食物被加熱煮熟，同時電發(fā)熱體產(chǎn)生的熱輻射會直接向下射向炸鍋內(nèi)的頂部的食物，用來補(bǔ)償熱炸籃食物上下區(qū)域溫差，進(jìn)行熱補(bǔ)償加熱，；
[0010]在食物加熱烹調(diào)的同時，本實(shí)用新型為了避免溫度直接傳遞到外殼，通過在熱循環(huán)風(fēng)道外設(shè)置獨(dú)立的上、下冷循環(huán)風(fēng)道(上下互相貫通)，并且也同時由電機(jī)驅(qū)動冷風(fēng)循環(huán)扇的輸出，工作時，安裝在上冷循環(huán)風(fēng)道的冷風(fēng)循環(huán)扇轉(zhuǎn)動，外界冷風(fēng)由于負(fù)壓的原理先后通過冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入上冷循環(huán)風(fēng)道，再由冷風(fēng)循環(huán)扇將外界冷風(fēng)向下壓，下壓過程中，冷風(fēng)分別與上導(dǎo)流罩和內(nèi)鍋外表面接觸摩擦，并將兩者往外圍散出的熱余量帶走，避免該熱余量直接傳遞至上、下外殼，吸收余熱后的空氣導(dǎo)向至內(nèi)鍋與下冷循環(huán)風(fēng)道底部(即下導(dǎo)流罩與內(nèi)鍋之間的底部)，最終由出風(fēng)口排出，如此循環(huán)進(jìn)行，有效降低炸鍋外殼表面的溫度，即使用手觸碰到外殼，也不會燙傷。
[0011]增設(shè)的發(fā)熱管罩，并且發(fā)熱管罩的開口與炸籃頂部的開口兩兩相對，使熱空氣區(qū)域形成相對密閉的熱循環(huán)風(fēng)道的內(nèi)壁，與上導(dǎo)流罩的開口朝下與開口朝上的內(nèi)鍋頂部開口兩兩相對貼緊，形成熱循環(huán)風(fēng)道的外壁。較密閉的熱循環(huán)風(fēng)道能使熱散失減少，熱循環(huán)風(fēng)力更強(qiáng)勁，烘炸食物效果更顯著。
[0012]所述發(fā)熱管蓋可以阻隔電發(fā)熱體的熱量直接輻射到炸藍(lán)內(nèi)表面的食物，使這部分的食物不容易燒焦，還作為防止手指接觸到運(yùn)動部件(例如風(fēng)扇、電機(jī)轉(zhuǎn)軸)的防護(hù)件。
[0013]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0014]所述內(nèi)鍋底部向上延伸有內(nèi)鍋弧形凸部，對應(yīng)炸籃底部向上構(gòu)成有炸籃弧形凹部，多個通風(fēng)孔開設(shè)在炸籃弧形凹部上，內(nèi)鍋弧形凸部與炸籃弧形凹部之間構(gòu)成與熱循環(huán)風(fēng)道相通的導(dǎo)流爬升間距；內(nèi)鍋弧形凸部的作用是使熱風(fēng)沿?zé)嵫h(huán)風(fēng)道向下壓后，經(jīng)過凸部可以形成向上爬升的軌跡，加速熱風(fēng)的向上引流，強(qiáng)力穿透炸籃內(nèi)的食物，對應(yīng)地，炸籃底部設(shè)置成炸籃弧形凹部，配合爬升、引流方式，而且內(nèi)鍋弧形凸部與炸籃弧形凹部之間構(gòu)成與熱循環(huán)風(fēng)道相通的導(dǎo)流爬升間距，加強(qiáng)引流作用，提高引流、爬升效果，提高熱效率。
[0015]內(nèi)鍋的側(cè)部與底部之間設(shè)有第一圓弧倒角；提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度。
[0016]上導(dǎo)流罩的側(cè)部與頂部之間設(shè)有第二圓弧倒角；提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度。
[0017]電機(jī)罩的側(cè)部與頂部之間設(shè)有第三圓弧倒角；提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度。
[0018]下導(dǎo)流罩的側(cè)部與底部之間設(shè)有第四圓弧倒角；提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度。
[0019]所述與上導(dǎo)流罩相鄰的上外殼開設(shè)有與上導(dǎo)流罩相同的蒸汽出口 ；加熱時，食物形成的水蒸汽被熱風(fēng)循環(huán)扇由蒸汽出口排出，降低加熱腔內(nèi)的濕度。
[0020]所述發(fā)熱管罩的開口與炸籃頂部的開口之間的口部間距為3mm-10mm ；
[0021]所述熱風(fēng)循環(huán)扇的外直徑為D1，熱風(fēng)循環(huán)扇的內(nèi)直徑為D2，的發(fā)熱管罩中孔直徑D3等于(D1+D2) /2±15mm ;能保證發(fā)熱管加熱后從中間抽進(jìn),再向四周扇出去,而不會一部份直接吹向炸籃食物，從而形成有序的熱風(fēng)循環(huán)。
[0022]所述冷風(fēng)循環(huán)扇的外直徑為D4，所述冷風(fēng)循環(huán)扇的內(nèi)直徑為D5，電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口的直徑同樣為D6等于(D4+D5)/2±15mm ;能保證冷風(fēng)從風(fēng)扇中心進(jìn)風(fēng)，向四周將冷風(fēng)扇出去，而不會扇回進(jìn)風(fēng)口，從而形成有序的冷風(fēng)道。
[0023]所述發(fā)熱管蓋的所有通孔寬度小于8.6mm,以滿足幼兒手指測試需要。
[0024]所述上殼體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)凹腔，進(jìn)風(fēng)凹腔上開設(shè)有多個冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)凹腔上可拆式蓋設(shè)有進(jìn)風(fēng)上蓋，進(jìn)風(fēng)上蓋邊緣與進(jìn)風(fēng)凹腔的側(cè)壁之間構(gòu)成多個冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口相通的進(jìn)風(fēng)間隙，進(jìn)風(fēng)間隙的寬度為3mm-10mm。
[0025]所述內(nèi)鍋弧形凸部高度大于20mm。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0027]本實(shí)用新型的空氣油炸鍋，結(jié)構(gòu)簡單、合理，熱效率高，可以使食物受熱均勻，而且通過獨(dú)立的冷風(fēng)散熱風(fēng)道，有效降低炸鍋表面的溫度，解決現(xiàn)有技術(shù)的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0030]圖3是本實(shí)用新型中發(fā)熱管罩與炸籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4是本實(shí)用新型中發(fā)熱管罩的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0032]圖5是本實(shí)用新型中冷風(fēng)循環(huán)扇的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0033]圖6是本實(shí)用新型中電機(jī)罩的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0034]圖7是本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)上蓋與進(jìn)風(fēng)凹腔的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖8是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0036]圖9是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0038]如圖1至圖9所不,一種空氣油炸鍋，包括上殼體I和下殼體2,上殼體I內(nèi)固定有電機(jī)3，下殼體內(nèi)2安裝有內(nèi)鍋4，內(nèi)鍋4內(nèi)設(shè)有炸籃5，所述上殼體I頂部開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 101，上殼體I內(nèi)固定有開口 602向下的電機(jī)罩6，電機(jī)罩6頂部開設(shè)有與冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口101相通的電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口 601,電機(jī)3的輸出軸301穿過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口 601延伸入電機(jī)罩6內(nèi)，其特征是，通過電機(jī)3輸出軸301轉(zhuǎn)動，帶動輸出軸上分開在兩個區(qū)間內(nèi)的冷風(fēng)葉扇14和熱風(fēng)循環(huán)扇10轉(zhuǎn)動，通過相對密封的熱循環(huán)風(fēng)道8熱循環(huán)加熱食物，和通過上下貫通的冷風(fēng)道(上冷循環(huán)風(fēng)道12、下冷循環(huán)風(fēng)道13與出風(fēng)口 15排出產(chǎn)生的輻射熱量，使表面溫度降低的一種新型空氣炸鍋。
[0039]所述電機(jī)罩6內(nèi)安裝有上導(dǎo)流罩7，上導(dǎo)流罩7的開口 701朝下并與內(nèi)鍋4頂部開口 401相對，電發(fā)熱體9與熱風(fēng)循環(huán)扇10之間設(shè)有發(fā)熱管罩16，發(fā)熱管罩16的開口 1601向下，與炸籃5頂部的開口 502相對，且電發(fā)熱體9下方的發(fā)熱管罩16的開口 1601上連接有帶通孔1901的發(fā)熱管蓋19，炸籃5與內(nèi)鍋4之間以及上導(dǎo)流罩7與發(fā)熱管罩16之間共同構(gòu)成熱循環(huán)風(fēng)道8;
[0040]所述炸籃5的底部開設(shè)有多個通風(fēng)孔501，炸籃5底部的通風(fēng)孔501和炸籃5頂部的開口 502將炸籃5的內(nèi)腔與熱循環(huán)風(fēng)道8貫通，炸籃5頂部的開口 502上方的上導(dǎo)流罩7內(nèi)固定有電發(fā)熱體9，電機(jī)3的輸出軸301延伸至電發(fā)熱體9上方的上導(dǎo)流罩7內(nèi)，并連接有熱風(fēng)循環(huán)扇10 ；
[0041]所述內(nèi)鍋4與下殼體2內(nèi)壁之間固定有下導(dǎo)流罩11，下導(dǎo)流罩11的開口 1101朝上并與電機(jī)罩6的開口 602相對,上導(dǎo)流罩7與電機(jī)罩6之間構(gòu)成上冷循環(huán)風(fēng)道12,下殼體2內(nèi)壁與下導(dǎo)流罩11之間構(gòu)成與上冷循環(huán)風(fēng)道12相通的下冷循環(huán)風(fēng)道13，上冷循環(huán)風(fēng)道12內(nèi)的電機(jī)3的輸出軸301上安裝有冷風(fēng)循環(huán)扇14，下殼體2底部開設(shè)有與下冷循環(huán)風(fēng)13道相通的出風(fēng)口 15，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 101通過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口 601、上冷循環(huán)風(fēng)道12、下冷循環(huán)風(fēng)道13與出風(fēng)口 15貫通。
[0042]采用該結(jié)構(gòu)的空氣油炸鍋，通過設(shè)置互相獨(dú)立，互不干涉的熱循環(huán)風(fēng)道8和冷循環(huán)風(fēng)道(由上冷循環(huán)風(fēng)道12、下冷循環(huán)風(fēng)道13組成)，并且配備熱風(fēng)循環(huán)扇10和冷風(fēng)循環(huán)扇14對上述兩獨(dú)立的風(fēng)道進(jìn)行空氣循環(huán)，并由通過電機(jī)3驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省產(chǎn)品成本，工作時，電發(fā)熱體9工作發(fā)熱，在電發(fā)熱體9上方的熱風(fēng)循環(huán)扇10帶動熱風(fēng)沿?zé)嵫h(huán)風(fēng)道8向下壓向炸籃5與內(nèi)鍋4之間的底部，熱風(fēng)再由通風(fēng)孔501進(jìn)入炸籃5內(nèi)與食物充分摩擦接觸，使食物可以均勻受熱，由于熱風(fēng)循環(huán)扇10的持續(xù)工作，炸籃5內(nèi)的熱風(fēng)會繼續(xù)向上被熱風(fēng)循環(huán)扇10進(jìn)行重復(fù)的導(dǎo)向，再進(jìn)入炸籃5，如此循環(huán)導(dǎo)流，直至食物被加熱煮熟，同時電發(fā)熱體9產(chǎn)生的熱輻射會直接向下射向炸鍋5內(nèi)靠近頂部的食物，用來補(bǔ)償熱風(fēng)無法直接接觸的食物區(qū)域，進(jìn)行熱補(bǔ)償加熱，；
[0043]在食物加熱烹調(diào)的同時，本實(shí)用新型為了避免溫度直接傳遞到外殼(上、下外殼)，通過在熱循環(huán)風(fēng)道8外設(shè)置獨(dú)立的上冷循環(huán)風(fēng)道12、下冷循環(huán)風(fēng)道13 (上下互相貫通)，并且也同時由電機(jī)3驅(qū)動冷風(fēng)循環(huán)扇14的輸出，工作時，安裝在上冷循環(huán)風(fēng)道12的冷風(fēng)循環(huán)扇14轉(zhuǎn)動，外界冷風(fēng)由于負(fù)壓的原理先后通過冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 101和電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口 601進(jìn)入上冷循環(huán)風(fēng)道12，再由冷風(fēng)循環(huán)扇14將外界冷風(fēng)向下壓，下壓過程中，冷風(fēng)分別與上導(dǎo)流罩7和內(nèi)鍋4外表面接觸摩擦，并將兩者往外圍散出的熱余量帶走，避免該熱余量直接傳遞至上、下外殼，吸收余熱后的空氣導(dǎo)向至內(nèi)鍋4與下冷循環(huán)風(fēng)道13底部(即下導(dǎo)流罩11與內(nèi)鍋4之間的底部)，最終由出風(fēng)口 15排出，如此循環(huán)進(jìn)行，有效降低炸鍋外殼表面的溫度，SP使用手觸碰到外殼，也不會燙傷。
[0044]增設(shè)的發(fā)熱管罩16，并且發(fā)熱管罩16的開口 1601與炸籃5頂部的開口 502兩兩相對，使熱空氣區(qū)域形成相對密閉的熱循環(huán)風(fēng)道8的內(nèi)壁，與上導(dǎo)流罩7的開口 701朝下與開口朝上的內(nèi)鍋4頂部開口 401兩兩相對貼緊，形成熱循環(huán)風(fēng)道8的外壁。較密閉的熱循環(huán)風(fēng)道8能使熱散失減少，熱循環(huán)風(fēng)力更強(qiáng)勁，烘炸食物效果更顯著。
[0045]所述發(fā)熱管蓋19可以阻隔電發(fā)熱體9的熱量直接輻射到炸藍(lán)5內(nèi)表面的食物，使這部分的食物不容易燒焦；所述發(fā)熱管蓋19的所有通孔1901寬度小于8.6mm以滿足幼兒手指測試需要。
[0046]作為本實(shí)施例更具體的實(shí)施方案:
[0047]所述內(nèi)鍋4底部向上延伸有內(nèi)鍋弧形凸部402，對應(yīng)炸籃5底部向上構(gòu)成有炸籃弧形凹部503，多個通風(fēng)孔501開設(shè)在炸籃弧形凹部503上，內(nèi)鍋弧形凸部402與炸籃弧形凹部503之間構(gòu)成與熱循環(huán)風(fēng)道8相通的導(dǎo)流爬升間距；內(nèi)鍋弧形凸部402的作用是使熱風(fēng)沿?zé)嵫h(huán)風(fēng)道8向下壓后，經(jīng)過凸部可以形成向上爬升的軌跡，加速熱風(fēng)的向上引流，強(qiáng)力穿透炸籃5內(nèi)的食物，對應(yīng)地，炸籃5底部設(shè)置成炸籃弧形凹部503，配合爬升、引流方式，而且導(dǎo)流爬升間距加強(qiáng)引流作用，提高引流、爬升效果，提高熱效率。
[0048]內(nèi)鍋4的側(cè)部與底部之間設(shè)有第一圓弧倒角403 ;提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度，避免死角渦流的產(chǎn)生。
[0049]上導(dǎo)流罩7的側(cè)部與頂部之間設(shè)有第三圓弧倒角702 ;提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度，避免死角渦流的產(chǎn)生。
[0050]電機(jī)罩6的側(cè)部與頂部之間設(shè)有第四圓弧倒角603 ;提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度，避免死角渦流的產(chǎn)生。
[0051]下導(dǎo)流罩11的側(cè)部與底部之間設(shè)有第五圓弧倒角1102 ;提高導(dǎo)流效果，加熱空氣導(dǎo)流速度，避免死角渦流的產(chǎn)生。
[0052]所述與上導(dǎo)流罩7相鄰的上外殼I開設(shè)有與上導(dǎo)流罩7相同的蒸汽出口 102 ;力口熱時，食物形成的水蒸汽被熱風(fēng)循環(huán)扇10由蒸汽出口排出，降低加熱腔內(nèi)的濕度。
[0053]所述發(fā)熱管罩16的開口 1601與炸籃5頂部的開口 502之間的口部間距α為3mm-1Omm ；
[0054]所述熱風(fēng)循環(huán)扇10的外直徑為D1，熱風(fēng)循環(huán)扇10的內(nèi)直徑為D2，的發(fā)熱管罩16中孔1602直徑D3等于(Dl+D2)/2±15mm ;能保證點(diǎn)發(fā)熱體9加熱后從中間抽進(jìn)，再向四周扇出去，而不會一部份直接吹向炸籃5內(nèi)的食物，從而形成有序的熱風(fēng)循環(huán)。
[0055]所述冷風(fēng)循環(huán)扇14的外直徑為D4，所述冷風(fēng)循環(huán)扇14的內(nèi)直徑為D5，電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口 601的直徑同樣為D6等于(D4+D5)/2±15mm ;能保證冷風(fēng)從風(fēng)扇中心進(jìn)風(fēng)，向四周將冷風(fēng)扇出去，而不會扇回電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口 601，從而形成有序的冷風(fēng)道。
[0056]所述上殼體I頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)凹腔103，進(jìn)風(fēng)凹腔103上開設(shè)有多個冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口101，進(jìn)風(fēng)凹腔103上可拆式蓋設(shè)有進(jìn)風(fēng)上蓋17，進(jìn)風(fēng)上蓋17邊緣與進(jìn)風(fēng)凹腔103的側(cè)壁103-1之間構(gòu)成多個冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 101相通的進(jìn)風(fēng)間隙18，進(jìn)風(fēng)間隙18的寬度為3mm-10mm。
[0057]所述內(nèi)鍋弧形凸部402高度大于20mm。
[0058]以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣油炸鍋，包括上殼體(I)和下殼體(2),上殼體(I)內(nèi)固定有電機(jī)(3),下殼體內(nèi)(2)安裝有內(nèi)鍋(4)，內(nèi)鍋(4)內(nèi)設(shè)有炸籃(5)，上殼體(I)頂部開設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(101),上殼體(I)內(nèi)固定有開口(602)向下的電機(jī)罩(6),電機(jī)罩(6)頂部開設(shè)有與冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(101)相通的電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口(601)，電機(jī)(3)的輸出軸(301)穿過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口(601)延伸入電機(jī)罩(6)內(nèi)，其特征在于； 所述電機(jī)罩(6)內(nèi)安裝有上導(dǎo)流罩(7)，上導(dǎo)流罩(7)的開口(701)朝下并與內(nèi)鍋(4)頂部開口(401)相對，電發(fā)熱體(9)與熱風(fēng)循環(huán)扇(10)之間設(shè)有發(fā)熱管罩(16)，發(fā)熱管罩(16)的開口(1601)向下，與炸籃(5)頂部的開口(502)相對，且電發(fā)熱體(9)下方的發(fā)熱管罩(16)的開口( 1601)上連接有帶通孔(1901)的發(fā)熱管蓋(19)，炸籃(5)與內(nèi)鍋(4)之間以及上導(dǎo)流罩(7)與發(fā)熱管罩(16)之間共同構(gòu)成熱循環(huán)風(fēng)道(8); 所述炸籃(5)的底部開設(shè)有多個通風(fēng)孔(501)，炸籃(5)底部的通風(fēng)孔(501)和炸籃(5)頂部的開口( 502)將炸籃(5)的內(nèi)腔與熱循環(huán)風(fēng)道(8)貫通，炸籃(5)頂部的開口( 502)上方的上導(dǎo)流罩(7)內(nèi)固定有電發(fā)熱體(9)，電機(jī)(3)的輸出軸(301)延伸至電發(fā)熱體(9)上方的上導(dǎo)流罩(7)內(nèi)，并連接有熱風(fēng)循環(huán)扇(10)； 所述內(nèi)鍋(4)與下殼體(2)內(nèi)壁之間固定有下導(dǎo)流罩(11)，下導(dǎo)流罩(11)的開口(1101)朝上并與電機(jī)罩(6)的開口(602)相對,上導(dǎo)流罩(7)與電機(jī)罩(6)之間構(gòu)成上冷循環(huán)風(fēng)道(12)，下殼體(2)內(nèi)壁與下導(dǎo)流罩(11)之間構(gòu)成與上冷循環(huán)風(fēng)道(12)相通的下冷循環(huán)風(fēng)道(13)，上冷循環(huán)風(fēng)道(12)內(nèi)的電機(jī)(3)的輸出軸(301)上安裝有冷風(fēng)循環(huán)扇(14)，下殼體(2)底部開設(shè)有與下冷循環(huán)風(fēng)(13)道相通的出風(fēng)口(15)，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(101)通過電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口(601)、上冷循環(huán)風(fēng)道(12)、下冷循環(huán)風(fēng)道(13)與出風(fēng)口(15)貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，所述內(nèi)鍋(4)底部向上延伸有內(nèi)鍋弧形凸部(402)，對應(yīng)炸籃(5)底部向上構(gòu)成有炸籃弧形凹部(503)，多個通風(fēng)孔(501)開設(shè)在炸籃弧形凹部(503)上，內(nèi)鍋弧形凸部(402)與炸籃弧形凹部(503)之間構(gòu)成與熱循環(huán)風(fēng)道(8)相通的導(dǎo)流爬升間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述空氣油炸鍋，其特征是，內(nèi)鍋(4)的側(cè)部與底部之間設(shè)有第一圓弧倒角(403)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，上導(dǎo)流罩(7)的側(cè)部與頂部之間設(shè)有第二圓弧倒角702。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，電機(jī)罩(6)的側(cè)部與頂部之間設(shè)有第三圓弧倒角(603)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，下導(dǎo)流罩(11)的側(cè)部與底部之間設(shè)有第四圓弧倒角(1102)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，所述與上導(dǎo)流罩7相鄰的上外殼I開設(shè)有與上導(dǎo)流罩(7)相同的蒸汽出口(102)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，所述發(fā)熱管罩(16)的開口(1601)與炸籃(5)頂部的開口(502)之間的口部間距為α為 所述熱風(fēng)循環(huán)扇(10)的外直徑為D1，熱風(fēng)循環(huán)扇(10)的內(nèi)直徑為D2，的發(fā)熱管罩(16)中孔(1602)直徑 D3 等于(D1+D2) /2±15_ ； 所述冷風(fēng)循環(huán)扇(14)的外直徑為D4，所述冷風(fēng)循環(huán)扇(14)的內(nèi)直徑為D5，電機(jī)罩進(jìn)風(fēng)口(601)的直徑同樣為D6等于(D4+D5) /2±15_ ； 所述發(fā)熱管蓋(19)的通孔(1901)寬度小于8.6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣油炸鍋，其特征是，所述上殼體(I)頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)凹腔(103)，進(jìn)風(fēng)凹腔(103)上開設(shè)有多個冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口( 101 )，進(jìn)風(fēng)凹腔(103)上可拆式蓋設(shè)有進(jìn)風(fēng)上蓋(17)，進(jìn)風(fēng)上蓋(17)邊緣與進(jìn)風(fēng)凹腔(103)的側(cè)壁(103-1)之間構(gòu)成多個冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(101)相通的進(jìn)風(fēng)間隙(18)，進(jìn)風(fēng)間隙(18)的寬度為3mm-10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述空氣油炸鍋，其特征是，所述內(nèi)鍋弧形凸部(402)高度大于20mmo
【文檔編號】A47J37/12GK204105799SQ201420474149
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】吳燕敏 申請人:廣東容聲電器股份有限公司廚衛(wèi)分公司