一種新型高效的膠球清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種新型高效的膠球清洗裝置，所述二次濾網殼體的上方設有出水口、殼體的左下方設有放水口，殼體的右下方進水口通過法蘭固定連接有減速機，減速機下面為執(zhí)行機構，執(zhí)行結構下方為蝶閥，殼體內部中間為網板轉動軸，網板轉動軸的上連接有濾網；本實用新型具有以下優(yōu)點：二次濾網過濾能力強、設計結構新穎合理、膠球回收率、高操作方便。
【專利說明】一種新型高效的膠球清洗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)電設備領域，尤其涉及一種新型高效的膠球清洗裝置。

【背景技術】
[0002]汽輪機發(fā)電機組在運行當中，凝汽器是其重要設備之一。凝汽器冷卻管由于在運行當中，冷卻水中一些雜質、腐蝕性物質會在表面吸附，影響管子的換熱效果，從而影響凝汽器真空。所以必須對其定期清洗才能保障凝汽器安全運行。膠球清洗設備是目前用于凝汽器清洗的主要設備。膠球清洗裝置是汽輪機發(fā)電運行當中對凝汽器、冷卻器進行清洗的最佳設備，該裝置使用性能好壞，直接影響凝汽器清潔程度和傳熱效率。它不僅適用于凝汽器的清洗也適用于石油、化工等單位，固定式、管板式熱交換器的清洗，它是由二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、分匯器等五部分組成。收球網是膠球清洗的關鍵設備，目前收球網采用帶柵網板結構，由于工作水中含有腐蝕性的物質，在運行一段時間后，就會出現卡球、漏球現象，致使廠家不能重復使用，影響凝汽器的真空，從而影響發(fā)電效率；此外，對于發(fā)明專利公開的專利號為201210322954.5的一種膠球清洗裝置，僅僅是對收球網的改進，所以對于整體膠球清洗的效率是有限的，我們在現有裝置，對其他各個設備都進行改進，以達到更好的效果。
實用新型內容
[0003]為克服上述問題，解決了現有膠球清洗收球率低、卡球、漏球、各個設備都改進等問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0004]一種新型高效的膠球清洗裝置，包括二次濾網下部與進水管路連接、上部與清洗入水管路連接，清洗入水管路的上端與凝汽器入口端連接，凝汽器的出口端與清洗出水管路連接，清洗出水管路與收球網的進口端連接，收球網的出口端與排水管路連接，裝球室分別通過輸球管路與清洗入水管路、收球網連接，所述的膠球泵設在連接裝球室和收球網的輸球管路上；所述二次濾網殼體的上方設有出水口、殼體的左下方設有放水口，殼體的右下方進水口通過法蘭固定連接有減速機，減速機下面為執(zhí)行機構，執(zhí)行結構下方為蝶閥，殼體內部中間為網板轉動軸，網板轉動軸的上連接有濾網；
[0005]所述收球網的移動網和固定網板的下端與膠球引出管相通，移動網下部設有導向滑塊，導向滑塊和電動操作機構通過轉軸連接；
[0006]所述上殼體的頂端為法蘭蓋，法蘭蓋中間位置設有觀察窗，右側設有放氣閥，上殼體上部分為膠球進口，左下方為三通切換閥，上殼體內部設有漏斗，漏斗采用304不銹鋼材料，漏斗網孔大小均勻，下殼體中間為膠球出口，左側設有放水閥；所述的上殼體和下殼體通過法蘭連接固定；
[0007]所述膠球泵為單系懸臂式無障礙離心泵；所述膠球泵的連接短管采用316L不銹鋼材料；
[0008]分匯器是一個殼體，殼體分別設有進球口、左出球口、右出球口，殼體中間上設有導向板，導向板上設有手柄；所述轉動軸末端采用SKF軸承座。
[0009]進一步的，所述二次濾網殼體側面以網板轉動軸對稱設有2個吊耳。
[0010]進一步的，所述收球網的移動網和固定網板上的圓孔為機械打孔，孔徑大小一致。
[0011]本實用新型的優(yōu)點:
[0012]1、網板轉動軸末端設計采用SKF軸，替代原始機械孔固定并采用優(yōu)質316L，這樣增強濾網抗腐蝕性與使用壽命，轉動軸末端后設計SKF軸承。減少了網板轉動的阻力，同時也減輕人工作時勞動強度。
[0013]2、收球網的下部設計可調動的，收球斗可以通過轉動軸可自行分開，這樣可以減少水阻，在收放球時不會出現漏球現象。
[0014]3、網孔采用機械打孔，網孔大小均勻，表面光滑、不卡球、切換閥轉動軸采用SKF軸承、轉動時阻力小，比較靈敏。
[0015]4、單吸懸臂式無障礙離心泵，具有體積小、效率高、抽吸力強、抗堵性好、拆裝方便的優(yōu)點。
[0016]5、二次濾網過濾能力強、設計結構新穎合理、膠球回收率、高操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型整體的結構示意圖。
[0018]圖2是二次濾網結構示意圖。
[0019]圖3是收球網結構示意圖。
[0020]圖4是裝球室結構示意圖。
[0021 ] 圖5是分匯器結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型做進一步的實施:
[0023]如圖1、2、3、4、5所示，一種新型高效的膠球清洗裝置，包括二次濾網2下部與進水管路連接、上部與清洗入水管路連接，清洗入水管路的上端與凝汽器I入口端連接，凝汽器I的出口端與清洗出水管路連接，清洗出水管路與收球網3的進口端連接，收球網3的出口端與排水管路連接，裝球室4分別通過輸球管路與清洗入水管路、收球網3連接，所述的膠球泵5設在連接裝球室4和收球網3的輸球管路上；所述二次濾網2殼體的上方設有出水口、殼體2-1的左下方設有放水口，殼體2-1的右下方進水口通過法蘭2-5固定連接有減速機2-2，減速機2-2下面為執(zhí)行機構2-3，執(zhí)行結構下方為蝶閥2-4，殼體內部中間為網板轉動軸，網板轉動軸的上連接有濾網2-6 ;所述收球網的移動網3-1和固定網板3-5的下端與膠球引出管3-4相通，移動網3-1下部設有導向滑塊3-7，導向滑塊3-7和電動操作機構3-6通過轉軸3-3連接；所述上殼體4-8的頂端為法蘭蓋4-10，法蘭蓋4_10中間位置設有觀察窗4-1，右側設有放氣閥4-2，上殼體4-8上部分為膠球進口 4-3，左下方為三通切換閥4-7，上殼體4-8內部設有漏斗4-4，漏斗4-4采用304不銹鋼材料，漏斗網孔大小均勻，下殼體4-9中間為膠球出口 4-5，左側設有放水閥4-6 ;所述的上殼體4-8和下殼體4_9通過法蘭連接固定；所述膠球泵5為單系懸臂式無障礙離心泵；所述膠球泵5的連接短管采用316L不銹鋼材料；所述分匯器6是一個殼體，殼體分別設有進球口 6-1、左出球口 6-3、右出球口 6-5，殼體中間上設有導向板6-4，導向板6-4上設有手柄6-2 ;所述轉動軸末端采用SKF軸承座；所述二次濾網2殼體側面以網板轉動軸對稱設有2個吊耳；所述收球網的移動網3-1和固定網板3-5上的圓孔為機械打孔，孔徑大小一致。
[0024]先用合適的海棉膠球，球在濕態(tài)直徑比冷卻管路大一點(約l_2mm)，且濕態(tài)比重與水相近，將球從裝球室4手孔投入裝球室內，數量為凝汽器I進水管數的10%左右。然后啟動膠球泵5，打開系統(tǒng)兩端的球閥，膠球就在比循環(huán)水進口壓力略高一些的水流帶動下進入凝汽器I水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進出口壓力差的作用下，膠球被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球循環(huán)水經出口管進入收球網3，在收球網的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵5抽出重新回到裝球室，如此循環(huán)對凝汽器冷卻管實現連續(xù)的自動清洗。
[0025]圓孔網板是機械打孔與原來的帶柵網板相比，圓孔網板的孔為機械打孔，孔徑大小一致，表面光滑，不會像帶柵網板出現卡球、漏球現象，收球網3可以旋轉到與水流一致方向，相對原有固定網板既減少了水阻又可清除圓孔網板上的表面雜物。
【權利要求】
1.一種新型高效的膠球清洗裝置，包括二次濾網(2)下部與進水管路連接、上部與清洗入水管路連接，清洗入水管路的上端與凝汽器(I)入口端連接，凝汽器(I)的出口端與清洗出水管路連接，清洗出水管路與收球網(3)的進口端連接，收球網(3)的出口端與排水管路連接，裝球室(4)分別通過輸球管路與清洗入水管路、收球網(3)連接，所述的膠球泵(5)設在連接裝球室(4)和收球網(3)的輸球管路上，其特征在于:所述二次濾網(2)殼體的上方設有出水口、殼體(2-1)的左下方設有放水口，殼體(2-1)的右下方進水口通過法蘭(2-5)固定連接有減速機(2-2)，減速機(2-2)下面為執(zhí)行機構(2-3)，執(zhí)行結構下方為蝶閥(2-4)，殼體內部中間為網板轉動軸，網板轉動軸的上連接有濾網(2-6)； 所述收球網的移動網(3-1)和固定網板(3-5)的下端與膠球引出管(3-4)相通，移動網(3-1)下部設有導向滑塊(3-7)，導向滑塊(3-7)和電動操作機構(3-6)通過轉軸(3_3)連接； 所述裝球室(4)上殼體(4-8)的頂端為法蘭蓋(4-10)，法蘭蓋(4-10)中間位置設有觀察窗(4-1)，右側設有放氣閥(4-2)，上殼體(4-8)上部分為膠球進口(4-3)，左下方為三通切換閥(4-7)，上殼體(4-8)內部設有漏斗(4-4)，漏斗(4-4)采用304不銹鋼材料，漏斗網孔大小均勻，下殼體(4-9)中間為膠球出口(4-5)，左側設有放水閥(4-6);所述的上殼體(4-8)和下殼體(4-9)通過法蘭固定連接； 所述膠球泵(5)為單系懸臂式無障礙離心泵；所述膠球泵(5)的連接短管采用316L不銹鋼材料； 分匯器(6)是一個殼體，殼體分別設有進球口(6-1)、左出球口(6-3)、右出球口(6-5)，殼體中間上設有導向板(6-4)，導向板(6-4)上設有手柄(6-2);所述轉動軸末端采用SKF軸承座。
2.根據權利要求1所述的一種新型高效的膠球清洗裝置，其特征在于:所述二次濾網(2)殼體側面以網板轉動軸對稱設有2個吊耳。
3.根據權利要求1所述的一種新型高效的膠球清洗裝置，其特征在于:所述收球網的移動網(3-1)和固定網板(3-5)上的圓孔為機械打孔，孔徑大小一致。
【文檔編號】B08B9/057GK204148208SQ201420472893
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】謝其志 申請人:謝其志