立式脹管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種立式脹管機(jī)。該立式脹管機(jī)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置有用于放置待加工的兩器（蒸發(fā)器或冷凝器）構(gòu)件的工位，立式脹管機(jī)還包括：監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置安裝在工作臺(tái)上，監(jiān)控裝置包括監(jiān)測(cè)兩器構(gòu)件是否在工位上的監(jiān)測(cè)元件；氣流吹送裝置，氣流吹送裝置包括氣源和與氣源連通的吹氣嘴，吹氣嘴可移動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，并與工位相對(duì)設(shè)置，氣流吹送裝置與監(jiān)控裝置電連接，在監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到兩器構(gòu)件不在工位時(shí)控制吹氣嘴吹掃工作臺(tái)。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了利用立式脹管機(jī)具有的自動(dòng)吹掃功能替代人工吹掃工作臺(tái)的工作，解決了兩器構(gòu)件的針眼、壓痕的質(zhì)量問題，同時(shí)減少了脹管機(jī)操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】立式脹管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種立式脹管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)生產(chǎn)使用的脹管機(jī)普遍為立式脹管機(jī)，設(shè)備工作臺(tái)(接收座)為豎直向上放置，灰塵、雜質(zhì)等異物容易掉落其內(nèi)。
[0003]家用空調(diào)行業(yè)內(nèi)普遍采用< 0.25mm銅管生產(chǎn)兩器構(gòu)件。由于灰塵、雜質(zhì)等異物容易掉落設(shè)備工作臺(tái)內(nèi)，因此設(shè)備工作臺(tái)內(nèi)部存在雜質(zhì)等異物會(huì)與銅管接觸，從而導(dǎo)致銅管管壁壓傷、壓裂或存在壁面壓痕的質(zhì)量問題，且在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的高溫高壓下會(huì)導(dǎo)致銅管發(fā)生嚴(yán)重泄漏事故。這屬于空調(diào)質(zhì)量監(jiān)控工作的重點(diǎn)控制的質(zhì)量問題。
[0004]為提高空調(diào)兩器(蒸發(fā)器或冷凝器)合格率，因而需要設(shè)備操作者10?20分鐘人工吹掃一次設(shè)備工作臺(tái)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種立式脹管機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用人工吹掃的方式吹掃設(shè)備工作臺(tái)的灰塵、雜質(zhì)等異物的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種立式脹管機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置有用于放置待加工的兩器構(gòu)件的工位，立式脹管機(jī)還包括:監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置安裝在工作臺(tái)上，監(jiān)控裝置包括監(jiān)測(cè)兩器構(gòu)件是否在工位上的監(jiān)測(cè)元件；氣流吹送裝置，氣流吹送裝置包括氣源和與氣源連通的吹氣嘴，吹氣嘴可移動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，并與工位相對(duì)設(shè)置，氣流吹送裝置與監(jiān)控裝置電連接，在監(jiān)控裝置監(jiān)測(cè)到兩器構(gòu)件不在工位時(shí)控制吹氣嘴吹掃工作臺(tái)。
[0007]進(jìn)一步地，監(jiān)測(cè)元件包括光電開關(guān)傳感器，光電開關(guān)傳感器與氣流吹送裝置電連接。
[0008]進(jìn)一步地，氣流吹送裝置還包括吹氣嘴控制閥，吹氣嘴控制閥與監(jiān)控裝置電連接，通過控制吹氣嘴控制閥的開啟或關(guān)閉使氣源與吹氣嘴可控制地連通。
[0009]進(jìn)一步地，吹氣嘴控制閥包括第一電磁閥。
[0010]進(jìn)一步地，氣流吹送裝置還包括氣缸，吹氣嘴與氣缸的活動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接，監(jiān)控裝置與氣缸電連接，在工位為空位時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸的活動(dòng)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)吹氣嘴運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，氣缸為無桿氣缸，吹氣嘴與無桿氣缸的滑塊驅(qū)動(dòng)連接。
[0012]進(jìn)一步地，氣流吹送裝置還包括氣缸控制閥，監(jiān)控裝置與氣缸控制閥電連接，通過控制氣缸控制閥的開啟或關(guān)閉使氣源與氣缸可通斷地連通。
[0013]進(jìn)一步地，氣缸控制閥包括第二電磁閥。
[0014]進(jìn)一步地，吹氣嘴包括沿工作臺(tái)寬度方向延伸的兩端封閉的管段，管段朝向工作臺(tái)的一側(cè)具有吹氣孔，吹氣嘴沿工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向可移動(dòng)地設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，立式脹管機(jī)還包括安裝框架，監(jiān)控裝置和氣流吹送裝置均固定安裝在安裝框架上。
[0016]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過監(jiān)控裝置的監(jiān)測(cè)元件檢測(cè)工作臺(tái)上的工位上有無兩器構(gòu)件，當(dāng)兩器構(gòu)件被放置在工位的時(shí)候，監(jiān)測(cè)元件未接通而無法使氣流吹送裝置工作，從而無法對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行吹掃，當(dāng)兩器構(gòu)件從工位上被取下之后，監(jiān)測(cè)元件接通，此時(shí)，監(jiān)控裝置控制氣流吹送裝置動(dòng)作而從吹氣嘴吹出氣流對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行吹掃，將掉落在工作臺(tái)上的灰塵、雜物吹掃清理干凈。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了利用立式脹管機(jī)具有的自動(dòng)吹掃功能替代人工吹掃立式脹管機(jī)工作臺(tái)的工作，解決了兩器構(gòu)件的針眼和壁面壓傷、壓痕的質(zhì)量問題，同時(shí)減少了脹管機(jī)操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的立式脹管機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖2示出了圖1中A出的放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]20、氣流吹送裝置；21、吹氣嘴；30、監(jiān)控裝置；100、工作臺(tái)；200、安裝框架。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]如圖1至2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型提供了一種立式脹管機(jī)。該立式脹管機(jī)包括工作臺(tái)100，工作臺(tái)100設(shè)置有用于放置待加工的兩器構(gòu)件的工位；立式脹管機(jī)還包括監(jiān)控裝置30和氣流吹送裝置20，監(jiān)控裝置30安裝在工作臺(tái)100上，監(jiān)控裝置30包括監(jiān)測(cè)工位是否處于空位(即監(jiān)測(cè)兩器構(gòu)件是否在工位上)的監(jiān)測(cè)元件氣流吹送裝置20包括汽源和與氣源連通的吹氣嘴21，吹氣嘴21可移動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)100上，并與用于放置兩器構(gòu)件的工位相對(duì)設(shè)置，氣流吹送裝置20與監(jiān)控裝置30電連接，在監(jiān)控裝置30監(jiān)測(cè)到工位為空位(即兩器構(gòu)件不在工位上)時(shí)控制吹氣嘴吹掃工作臺(tái)100。
[0024]通過監(jiān)控裝置的監(jiān)測(cè)元件檢測(cè)工作臺(tái)上的工位上有無兩器構(gòu)件，當(dāng)兩器構(gòu)件被放置在工位的時(shí)候，監(jiān)測(cè)元件未接通而無法使氣流吹送裝置工作，從而無法對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行吹掃，當(dāng)兩器構(gòu)件從工位上被取下之后，監(jiān)測(cè)元件接通，此時(shí)，監(jiān)控裝置控制氣流吹送裝置動(dòng)作而從吹氣嘴吹出氣流對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行吹掃，將掉落在工作臺(tái)上的灰塵、雜物吹掃清理干凈。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了利用具有自動(dòng)吹掃功能的立式脹管機(jī)替代人工吹掃立式脹管機(jī)工作臺(tái)的工作，解決了兩器構(gòu)件壁壓傷、壓裂的質(zhì)量問題，同時(shí)減少了脹管機(jī)操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0025]優(yōu)選地，監(jiān)測(cè)元件包括光電開關(guān)傳感器，光電開關(guān)傳感器與氣流吹送裝置20電連接。在工位為空位時(shí)，光電開關(guān)傳感器接通，并通過電控制方式使氣流吹送裝置20通電工作。當(dāng)兩器構(gòu)件放置在工位上的時(shí)候，光電開關(guān)傳感器的光通路被兩器構(gòu)件遮擋住，光電開關(guān)傳感器無法接受光而無法接通，因而監(jiān)控裝置30無法通電無法控制氣流吹送裝置20動(dòng)作。當(dāng)兩器構(gòu)件從工位上被取下來之后，光電開關(guān)傳感器接受光而接通，繼而監(jiān)控裝置30導(dǎo)通后以電控控制的方式控制氣流吹送裝置20動(dòng)作，使氣流吹送裝置20工作，然后從吹氣嘴21中吹出氣流對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃。
[0026]進(jìn)一步地，氣流吹送裝置20還包括吹氣嘴控制閥，吹氣嘴控制閥與監(jiān)控裝置30電連接，通過控制吹氣嘴控制閥的開啟或關(guān)閉使氣源與吹氣嘴21可控制地連通。吹氣嘴21在光電開關(guān)傳感器檢測(cè)到工位為空位的時(shí)候，監(jiān)控裝置30控制吹氣嘴控制閥開啟，從而使得氣流從吹氣嘴21吹出對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃。而且利用時(shí)間繼電器來控制吹氣嘴控制閥閉合的時(shí)間，并且先對(duì)時(shí)間繼電器設(shè)定吹氣嘴控制閥閉合，從而控制吹氣嘴21吹氣吹掃的時(shí)間，當(dāng)吹氣嘴21對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃達(dá)到預(yù)設(shè)的時(shí)間之后，監(jiān)控裝置30自動(dòng)控制氣流吹送裝置20中的吹氣嘴控制閥關(guān)閉，從而停止對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃。此時(shí)，操作人員將待加工的兩器構(gòu)件放置在工位上，然后進(jìn)行對(duì)兩器構(gòu)件的脹管加工。
[0027]優(yōu)選地，吹氣嘴控制閥包括第一電磁閥。
[0028]具體地，氣流吹送裝置20還包括氣缸，吹氣嘴21與氣缸的活動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接，監(jiān)控裝置30與氣缸電連接并在工位為空位時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸的活動(dòng)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)吹氣嘴21運(yùn)動(dòng)。當(dāng)兩器構(gòu)件從工位上被取下之后，光電開關(guān)傳感器接通，使監(jiān)控裝置30控制氣源吹出氣流并驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，繼而驅(qū)動(dòng)氣缸中的驅(qū)動(dòng)部運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)吹氣嘴21往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得吹氣嘴21從工作臺(tái)100的一頭移動(dòng)至另一頭，并同時(shí)對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃，將工作臺(tái)100內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)吹掃干凈。
[0029]優(yōu)選地，氣缸為無桿氣缸，吹氣嘴21與無桿氣缸的滑塊驅(qū)動(dòng)連接。
[0030]進(jìn)一步地，氣流吹送裝置20還包括氣缸控制閥，監(jiān)控裝置30通過控制氣缸控制閥的開啟或關(guān)閉使氣源與氣缸可通斷地連通。優(yōu)選地，氣缸控制閥包括第二電磁閥。在光電開關(guān)傳感器接通，從而使得第一電磁閥控制吹氣嘴21開啟并對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃的同時(shí)，監(jiān)控裝置30同時(shí)控制第二電磁閥，從而控制無桿氣缸的動(dòng)作頻率。無桿氣缸連通至氣源，氣源產(chǎn)生0.5?IMPa的壓縮空氣，監(jiān)控裝置30控制第二電磁閥開啟，從而使無桿氣缸動(dòng)作而驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)而帶動(dòng)吹氣嘴21移動(dòng)，而監(jiān)控裝置30也同時(shí)控制第一電磁閥開啟而使氣流從吹氣嘴21吹出對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行吹掃工作。當(dāng)吹掃工作進(jìn)行了預(yù)設(shè)的工作時(shí)間時(shí)，監(jiān)控裝置30自動(dòng)控制第一電磁閥關(guān)閉的同時(shí)也控制第二電磁閥關(guān)閉而使得無桿氣缸停止動(dòng)作。
[0031]優(yōu)選地，吹氣嘴21包括沿工作臺(tái)100寬度方向延伸的兩端封閉的管段，管段朝向工作臺(tái)100的一側(cè)具有吹氣孔，吹氣嘴沿工作臺(tái)100的長(zhǎng)度方向可移動(dòng)地設(shè)置。這樣，吹氣嘴21可以橫跨工作臺(tái)100的寬度方向，然后結(jié)合在工作臺(tái)100長(zhǎng)度方向上的移動(dòng)，從而使得吹氣嘴21對(duì)工作臺(tái)100進(jìn)行更加全面的吹掃，使得吹掃工作進(jìn)行的更加徹底，將工作臺(tái)100上的灰塵、雜質(zhì)吹掃干凈。
[0032]具體地，立式脹管機(jī)還包括安裝框架200，監(jiān)控裝置30和氣流吹送裝置20均固定安裝在安裝框架200)上。這樣可以盡量節(jié)省增加了自動(dòng)吹掃功能的立式脹管機(jī)的安裝空間，使得該立式脹管機(jī)能夠更好地實(shí)現(xiàn)緊湊型的設(shè)計(jì)，縮小安裝空間，方便安裝。
[0033]該立式脹管機(jī)的工作循環(huán)順序?yàn)?
[0034]取工件一吹掃一放置工件一工位旋轉(zhuǎn)一脹管一取工件，如此往復(fù)循環(huán)。
[0035]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0036]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了利用自動(dòng)吹掃設(shè)備替代人工吹掃立式脹管機(jī)工作臺(tái)的工作，解決了兩器構(gòu)件壁壓傷、壓裂的質(zhì)量問題，同時(shí)減少了脹管機(jī)操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該立式脹管機(jī)通過使用氣缸帶動(dòng)吹氣嘴對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行固定頻率的往復(fù)吹掃，實(shí)現(xiàn)清潔工作臺(tái)，提高產(chǎn)品兩器構(gòu)件合格率的目的。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品兩器構(gòu)件合格率提升20 %，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度10 %，提高生產(chǎn)效率5 %。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式脹管機(jī)，包括工作臺(tái)(100)，所述工作臺(tái)(100)設(shè)置有用于放置待加工的兩器構(gòu)件的工位，其特征在于，所述立式脹管機(jī)還包括: 監(jiān)控裝置(30)，所述監(jiān)控裝置(30)安裝在所述工作臺(tái)(100)上，所述監(jiān)控裝置(30)包括監(jiān)測(cè)所述兩器構(gòu)件是否在所述工位上的監(jiān)測(cè)元件； 氣流吹送裝置(20)，所述氣流吹送裝置(20)包括氣源和與所述氣源連通的吹氣嘴(21)，所述吹氣嘴(21)可移動(dòng)地設(shè)置在所述工作臺(tái)(100)上，并與所述工位相對(duì)設(shè)置，所述氣流吹送裝置(20)與所述監(jiān)控裝置(30)電連接，在所述監(jiān)控裝置(30)監(jiān)測(cè)到所述兩器構(gòu)件不在所述工位時(shí)控制所述吹氣嘴(21)吹掃所述工作臺(tái)(100)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)元件包括光電開關(guān)傳感器，所述光電開關(guān)傳感器與所述氣流吹送裝置(20)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述氣流吹送裝置(20)還包括吹氣嘴控制閥，所述吹氣嘴控制閥與所述監(jiān)控裝置(30)電連接，通過控制所述吹氣嘴控制閥的開啟或關(guān)閉使所述氣源與所述吹氣嘴(21)可控制地連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述吹氣嘴控制閥包括第一電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述氣流吹送裝置(20)還包括氣缸，所述吹氣嘴(21)與所述氣缸的活動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接，所述監(jiān)控裝置(30)與所述氣缸電連接，在所述工位為空位時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述氣缸的活動(dòng)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所述吹氣嘴(21)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述氣缸為無桿氣缸，所述吹氣嘴(21)與所述無桿氣缸的滑塊驅(qū)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述氣流吹送裝置(20)還包括氣缸控制閥，所述監(jiān)控裝置(30)與所述氣缸控制閥電連接，通過控制所述氣缸控制閥的開啟或關(guān)閉使所述氣源與所述氣缸可通斷地連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述氣缸控制閥包括第二電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述吹氣嘴(21)包括沿所述工作臺(tái)(100)寬度方向延伸的兩端封閉的管段，所述管段朝向所述工作臺(tái)(100)的一側(cè)具有吹氣孔，所述吹氣嘴(21)沿所述工作臺(tái)(100)的長(zhǎng)度方向可移動(dòng)地設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的立式脹管機(jī)，其特征在于，所述立式脹管機(jī)還包括安裝框架(200)，所述監(jiān)控裝置(30)和所述氣流吹送裝置(20)均固定安裝在所述安裝框架(200)上。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK204018563SQ201420465937
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】代文龍, 劉知新, 劉大永, 艾義開, 孫賢初, 常寬, 陳玉城, 朱友洪, 趙晨安, 張凱, 李彭真, 苗鐘方, 姚航宇, 王利明, 楊世通, 王瑞 申請(qǐng)人:格力電器（石家莊）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司