一種印刷品干燥室用的空氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種印刷品干燥室用的空氣凈化裝置，涉及印刷配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；是由通風(fēng)管（4）、吸附網(wǎng)（10）、軸流風(fēng)機(jī)（11）和吸收組件構(gòu)成，所述的吸收組件包括油箱（1）、油泵（2）、進(jìn)油管（3）、回油管（5）、滴油管（6）、油簾（7）、油槽（8）和溢油管（9）。具有既能凈化室內(nèi)空氣、又不浪費(fèi)熱能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低等特點(diǎn)，既可用于印刷品干燥室的空氣凈化，也可用于其它環(huán)境的空氣凈化。
【專利說(shuō)明】一種印刷品干燥室用的空氣凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種印刷品干燥室用的空氣凈化
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境保護(hù)呼聲日益高漲，綠色印刷是必須考慮的問(wèn)題，油墨中有機(jī)揮發(fā)物(VOC)的排放會(huì)嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，影響人們健康。印刷油墨中常使用的乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑，印刷后會(huì)留在印刷品中，通常情況下，這些溶劑通過(guò)干燥可除去絕大部分；但是，在印刷品加熱干燥室內(nèi)，由于大量的有機(jī)揮發(fā)物(VOC)的排放，易使室內(nèi)處于高濃度的VOC中，會(huì)對(duì)人體，特別是神經(jīng)系統(tǒng)造成極大損害。目前，一般印刷廠家沒(méi)有建立專門(mén)的廢氣收集系統(tǒng)，產(chǎn)生的VOC氣體基本由設(shè)在墻上的換氣扇將其從干燥室內(nèi)換出；而干燥室內(nèi)由于需要保持較高的溫度，故換氣的頻率較低，因此，干燥室內(nèi)的空氣質(zhì)量極為惡劣。
[0003]中國(guó)專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320264239.0)公開(kāi)的“一種用于彩印工作場(chǎng)所的空氣凈化裝置”，公開(kāi)了一種用于彩印工作場(chǎng)所的空氣凈化裝置，包括柜體、真空泵、過(guò)濾器、水泵；過(guò)濾器通過(guò)排氣管道分別與柜體頂端出口和真空泵密封相連；柜體四周頂部有進(jìn)水管，柜體四周底部有出水管與水泵相連；較好地解決了其他空氣凈化裝置具有的噪音大、不能徹底地將有毒溶劑排除、影響印刷制品質(zhì)量等問(wèn)題，空氣凈化效果好、安裝和維護(hù)便捷。又如中國(guó)專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?1201266.1)公開(kāi)的“印刷污染防制專用空氣凈化設(shè)備”，是一種專門(mén)處理印刷環(huán)境中，油墨及溶劑造成過(guò)量揮發(fā)性有機(jī)成分及具有害氣體異味及粉塵問(wèn)題，機(jī)體懸吊在天花板上，內(nèi)設(shè)有活性炭濾筒長(zhǎng)效吸附有害成分，高密度玻璃纖維濾網(wǎng)可過(guò)濾粉塵，另外接有定時(shí)定量臭氧注入裝置，可氧化；分解有機(jī)成分及有害物質(zhì)，確保空氣的潔凈，從而保證工作人員身體健康及設(shè)備、電器等不被氧化、銹蝕等優(yōu)點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既能凈化室內(nèi)空氣、又不浪費(fèi)熱能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低的空氣凈化裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種印刷品干燥室用的空氣凈化裝置:包括通風(fēng)管4、吸附網(wǎng)10和軸流風(fēng)機(jī)11，吸附網(wǎng)10和軸流風(fēng)機(jī)11安裝在通風(fēng)管4內(nèi)；還包括有由吸收組件，所述的吸收組件包括油箱1、油泵2、進(jìn)油管3、回油管5、滴油管6、油簾7、油槽8和溢油管9 ;所述滴油管6安裝在通風(fēng)管4內(nèi)腔的上管壁上，其對(duì)應(yīng)的下管壁部位安裝油槽8 ;所述油箱I安裝在通風(fēng)管4外側(cè)，其上安裝油泵2，進(jìn)油管3的一端連接油泵2，另一端連接滴油管6的進(jìn)口 ；溢油管9的一端連接滴油管6的出口，另一端連接油槽8的進(jìn)口 ；回油管5連通油槽8和油箱I ;滴油管6下部管壁上的滴油孔向下滴出的吸收油形成油簾7，并落入油槽8中。
[0006]所述通風(fēng)管4呈“匚”字狀，其進(jìn)風(fēng)口 13設(shè)置在“匚”的下部一橫的右端上部，其出風(fēng)口 12設(shè)置在“匚”的上部一橫的右端下部。
[0007]所述的吸附網(wǎng)10是由一層以上、采用活性炭纖維制成的網(wǎng)。
[0008]本實(shí)用新型的印刷品干燥室用的空氣凈化裝置，采用軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行室內(nèi)空氣循環(huán)，不會(huì)導(dǎo)致干燥室內(nèi)溫度降低，因而，既不浪費(fèi)熱能，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)也相對(duì)較為簡(jiǎn)單；通風(fēng)管可以安裝在地面以下及房頂，因此，也有利于節(jié)能和節(jié)約空間。同時(shí)，采用吸附能力較強(qiáng)的活性炭纖維制作的吸附網(wǎng)10進(jìn)行一次吸附，并利用能吸收印刷品在干燥過(guò)程中揮發(fā)的有機(jī)溶劑的吸收油(如柴油、煤油及其它能夠吸收有機(jī)溶劑氣體的液體)向下滴落形成的油簾來(lái)吸收剩余的有機(jī)溶劑氣體，實(shí)現(xiàn)二次吸收，因此，能較好地凈化干燥室內(nèi)的空氣。此外，干燥室的空間一般較大，而有害氣體排放一般集中在印刷品的周?chē)?，進(jìn)、出風(fēng)口安裝在印刷品的下、上方，有利于捕集有害氣體，可以較小風(fēng)量實(shí)現(xiàn)有效收集，因此，其運(yùn)行成本較低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的主剖視示意圖。
[0011]圖中:
[0012]I是油箱，2是油泵，3是進(jìn)油管，4是通風(fēng)管，5是回油管，6是滴油管，7是油簾，8是油槽，9是溢油管，10是吸附網(wǎng)，11是軸流風(fēng)機(jī)，12是出風(fēng)口，13是進(jìn)風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0014]實(shí)施例:
[0015]本實(shí)施例是由通風(fēng)管4、吸附網(wǎng)10、軸流風(fēng)機(jī)11和吸收組件構(gòu)成。
[0016]通風(fēng)管4的形狀呈“匚”字狀，為封閉的空心管(其截面形狀可為矩形或圓形或其它形狀，本例采用方形)，其進(jìn)風(fēng)口 13 (可設(shè)置為一個(gè)或二個(gè)或多個(gè))設(shè)置在“匚”的下部一橫的右端上部，其出風(fēng)口 12可設(shè)置為一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)設(shè)置在“匚”的上部一橫的右端下部。
[0017]軸流風(fēng)機(jī)11安裝在“匚”字狀通風(fēng)管4的下部一橫的中右部?jī)?nèi)腔，吸附網(wǎng)10(本例采用二層由活性炭纖維制成的網(wǎng))安裝在“匚”字狀通風(fēng)管4的下部一橫的中左部?jī)?nèi)腔。
[0018]吸收組件是由油箱1、油泵2、進(jìn)油管3、回油管5、滴油管6、油簾7、油槽8和溢油管9構(gòu)成。
[0019]滴油管6的下部管壁上開(kāi)有二個(gè)以上(具體數(shù)量根據(jù)滴油管6的長(zhǎng)度確定，通常情況下，滴油孔之間的距離為0.5-3_，孔徑為0.1-0.5mm)的滴油孔，滴油管6安裝在“匚”字狀通風(fēng)管4的下部一橫的左部?jī)?nèi)腔的上管壁上，其對(duì)應(yīng)的(即:正下方)下管壁部位安裝油槽8。內(nèi)裝吸收油(可為柴油、煤油或其它能夠吸收有機(jī)溶劑氣體的液體，本例采用柴油)油箱I安裝在“匚”字狀通風(fēng)管4的下部一橫的左部外側(cè)，油泵2安裝在油箱I上；油泵2的輸出端連接進(jìn)油管3的一端，進(jìn)油管3的另一端連接滴油管6的進(jìn)口 ；溢油管9的輸入端連接滴油管6的出口，溢油管9的輸出端連接油槽8的進(jìn)口；回油管5的兩端分別連接油槽8的出口和油箱I的回油口。
[0020]當(dāng)印刷品在干燥室進(jìn)行印刷品干燥作業(yè)時(shí)，開(kāi)啟軸流風(fēng)機(jī)11和油泵2，由于進(jìn)風(fēng)口 13(通常處于印刷品干燥作業(yè)工作臺(tái)的下面，如地上或地下)處于負(fù)壓狀態(tài)，這時(shí)，印刷品周邊的含有有機(jī)溶劑揮發(fā)物的空氣自進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入通風(fēng)管4內(nèi)，經(jīng)過(guò)軸流風(fēng)機(jī)11后，流向吸附網(wǎng)10，由活性炭纖維制成的網(wǎng)進(jìn)行第一次吸附，可以初步濾除空氣中的微粒和有機(jī)溶劑揮發(fā)物。與此同時(shí)，由油泵2輸出的吸收油經(jīng)進(jìn)油管3進(jìn)入滴油管6中，并由滴油管6下部管壁上的滴油孔向下滴落，形成油簾7，并落入油槽8中。經(jīng)過(guò)吸附網(wǎng)10初步過(guò)濾后的空氣，隨后穿過(guò)油簾7 ;在穿過(guò)油簾7的過(guò)程中，空氣中剩余的有機(jī)溶劑揮發(fā)物和微粒與油簾7接觸，被吸收油溶解吸收和粘附吸附，完成第二次吸收(吸附)，至此，空氣中的有機(jī)溶齊U揮發(fā)物和微粒即被吸附干凈，其后，通風(fēng)管4內(nèi)潔凈的空氣被吹向“匚”字狀通風(fēng)管4的左邊一豎的內(nèi)腔，進(jìn)而吹向“匚”字狀通風(fēng)管4的上部一橫的內(nèi)腔，并由“匚”字狀通風(fēng)管4的上部一橫的右端下部的出風(fēng)口 12(通常位于需干燥的印刷品的上方，也可安裝在干燥室的房頂)吹出，完成一次凈化循環(huán)。如此循環(huán)，即可達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的作用。
[0021]工作過(guò)程中，落入油槽8中的吸收油，通過(guò)回油管5流回油箱I內(nèi)。進(jìn)入滴油管6中的吸收油，通過(guò)滴油孔滴落后剩余時(shí)，由溢油管9流向油槽8中。
[0022]本實(shí)用新型的印刷品干燥室用的空氣凈化裝置，既可用于印刷品干燥室的空氣凈化，也可用于其它環(huán)境的空氣凈化。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷品干燥室用的空氣凈化裝置，包括通風(fēng)管(4)、吸附網(wǎng)(10)和軸流風(fēng)機(jī)(11)，吸附網(wǎng)(10)和軸流風(fēng)機(jī)(11)安裝在通風(fēng)管(4)內(nèi)；其特征在于:還包括有由吸收組件，所述的吸收組件包括油箱(I)、油泵(2)、進(jìn)油管(3)、回油管(5)、滴油管(6)、油簾(7)、油槽(8)和溢油管(9);所述滴油管(6)安裝在通風(fēng)管(4)內(nèi)腔的上管壁上，其對(duì)應(yīng)的下管壁部位安裝油槽(8);所述油箱(I)安裝在通風(fēng)管(4)外側(cè)，其上安裝油泵(2)，進(jìn)油管(3)的一端連接油泵(2)，另一端連接滴油管(6)的進(jìn)口 ；溢油管(9)的一端連接滴油管(6)的出口，另一端連接油槽⑶的進(jìn)口 ；回油管(5)連通油槽⑶和油箱⑴；滴油管(6)下部管壁上的滴油孔向下滴出的吸收油形成油簾(7)，并落入油槽(8)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷品干燥室用的空氣凈化裝置，其特征在于:所述通風(fēng)管(4)呈“匚”字狀，其進(jìn)風(fēng)口(13)設(shè)置在“匚”的下部一橫的右端上部，其出風(fēng)口(12)設(shè)置在“匚”的上部一橫的右端下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述印刷品干燥室用的空氣凈化裝置，其特征在于:所述的吸附網(wǎng)(10)是由一層以上、采用活性炭纖維制成的網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203971681SQ201420465801
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】唐凱旋, 蔣篤忠 申請(qǐng)人:湖南金鷗醫(yī)藥包裝有限公司