鋼桶翻新流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼桶翻新流水線，而提供一種能夠避免各種線路纏繞的流水線。包括桶旋轉電機、電機拖車和多臺卡桶拖車，每臺卡桶拖車上分別安裝有卡具，位于上桶工位處和松桶工位處分別設置有卡具驅動機構；桶旋轉電機安裝于電機拖車上，電機拖車與電機拖車驅動機構連接，桶旋轉電機的輸出軸和每個卡具的傳動軸上分別設置有相配合的傳動插件和傳動體，傳動插件插入相應工位的卡具傳動軸的傳動體內實現桶旋轉電機帶動相應工位的卡具旋轉，多個卡具的傳動軸之間通過傳動機構連接。本實用新型的鋼桶翻新流水線只需要在上桶工位和松桶工位上安裝卡桶驅動機構，并通過一個桶旋轉電機驅動多個卡具旋轉，避免各種線路之間的纏繞，系統(tǒng)結構簡單。
【專利說明】鋼桶翻新流水線

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼桶翻新【技術領域】，特別是涉及一種多工位的卡具通過兩組卡桶驅動機構和一個桶旋轉電機驅動的鋼桶翻新流水線。

【背景技術】
[0002]在石油、涂料及一些化工領域的生產企業(yè)中，需要使用鋼桶來盛裝產品。為了提高鋼桶的使用率，在產品使用后，需要對鋼桶進行翻新，以便重新使用。
[0003]為了提高翻新效率，降低生產成本，減輕工人的勞動強度，開發(fā)了由多工位組成的鋼桶翻新系統(tǒng)。目前，系統(tǒng)中的每個卡具都需要一個卡桶驅動機構驅動，每個工位的卡具都與一個桶旋轉電機連接，卡具與卡桶驅動機構和桶旋轉電機為對應。在多工位的工作過程中，鋼桶在不同工位之間變換位置時，特別是對于循環(huán)移位的系統(tǒng)中，卡具之間的各種控制線、電源線、供氣管路等交叉纏繞，增加了設計難度，而且，在使用過程中，影響系統(tǒng)的正常工作，同時，增加了檢修的難度和工作量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能夠避免各種線路纏繞，使用方便的鋼桶翻新流水線。
[0005]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]—種鋼桶翻新流水線,包括桶旋轉電機、電機拖車和多臺卡桶拖車，每臺所述卡桶拖車上分別安裝有卡具，位于上桶工位處和松桶工位處分別設置有卡具驅動機構；所述桶旋轉電機安裝于所述電機拖車上，所述電機拖車與電機拖車驅動機構連接，所述桶旋轉電機的輸出軸和每個所述卡具的傳動軸上分別設置有相配合的傳動插件和傳動體，所述傳動插件插入相應工位的卡具傳動軸的所述傳動體內實現所述桶旋轉電機帶動相應工位的卡具旋轉，多個所述卡具的傳動軸之間通過傳動機構連接。
[0007]所述卡具為卡爪卡具，所述卡爪卡具的傳動軸上安裝有卡緊復位彈簧，在上桶工位，所述卡爪卡具與所述卡具驅動機構脫離后，所述卡緊復位彈簧使所述卡爪卡具仍保持卡緊狀態(tài)。
[0008]所述卡具為盤式卡具時，所述卡具驅動機構包括移位拖車，所述移位拖車上安裝有卡緊驅動電機，所述卡緊驅動電機的輸出軸上固定安裝有盤式卡具卡緊扳手；所述移位拖車與移位拖車驅動機構連接。
[0009]所述電機拖車驅動機構為氣缸。
[0010]所述移位拖車驅動機構為氣缸。
[0011 ] 所述傳動體和傳動插件為聯(lián)軸器。
[0012]所述卡具為卡爪卡具時,所述卡具驅動機構為驅動氣缸。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的鋼桶翻新流水線中通過各部分結構的合理設計，只需要在上桶工位和松桶工位上安裝卡具驅動機構，并通過一個桶旋轉電機驅動多個卡具旋轉，中間工位的卡具不再與卡桶驅動機構和桶旋轉電機連接，從而，簡化了系統(tǒng)結構，避免各種線路之間的纏繞，特別是對于循環(huán)流水線，系統(tǒng)結構簡單，使用方便，保障了生產的順利進行。同時，降低了設備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實用新型鋼桶翻新流水線的示意圖；
[0016]圖2所示為卡爪卡具的結構示意圖；
[0017]圖3所示為盤式卡具的示意圖；
[0018]圖4所示為桶旋轉驅動部分的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]本實用新型鋼桶翻新流水線是在現有的鋼桶翻新流水線的基礎上對卡具的卡緊及傳動部分所做的改進，其示意圖如圖1-圖4所示,包括桶旋轉電機5、電機拖車6和多臺卡桶拖車3，每臺所述卡桶拖車2上分別安裝有卡具3，位于上桶工位處和松桶工位處分別設置有卡具驅動機構I，所述卡具驅動機構I用于驅動卡具卡緊或松開鋼桶。所述桶旋轉電機5安裝于所述電機拖車6上，所述電機拖車6與電機拖車驅動機構連接。所述桶旋轉電機5的輸出軸和每個所述卡具3的傳動軸上分別設置有相配合的傳動插件8和傳動體7，本實施例中，所述傳動體7和傳動插件8可以采用聯(lián)軸器結構。所述傳動插件7插入相應工位的卡具傳動軸的所述傳動體8內實現所述桶旋轉電機5帶動相應工位的卡具旋轉,多個所述卡具的傳動軸之間通過傳動機構4連接。本實施例中,所述電機拖車驅動機構可以采用氣缸。傳動機構4優(yōu)選齒輪傳動機構。
[0021]卡具3可以為卡爪卡具或盤式卡具等。
[0022]當所述卡具為卡爪卡具時，所述卡爪卡具的傳動軸上安裝有卡緊復位彈簧12，在上桶工位，所述卡爪卡具與所述卡具驅動機構脫離后，所述卡緊復位彈簧12使所述卡爪卡具仍保持卡緊狀態(tài)。本實施例中，所述卡具驅動機構可以采用氣缸。當卡具驅動機構推動卡爪卡具的傳動軸向前移位，同時卡緊復位彈簧12被壓縮，使卡爪張開卡住桶，當卡具驅動機構復位時，卡緊復位彈簧12復位，在卡緊復位彈簧12的作用下，使卡爪保持卡緊狀態(tài)。
[0023]當所述卡具3為盤式卡具時，所述卡具驅動機構包括移位拖車10，所述移位拖車10上安裝有卡緊驅動電機9，所述卡緊驅動電機9的輸出軸上固定安裝有盤式卡具卡緊扳手11，所述移位拖車10與移位拖車驅動機構連接。本實施例中，所述移位拖車驅動機構可以采用氣缸?？ňo驅動電機在移位拖車的帶動下向前移動，使卡具卡緊扳手與盤式卡具對接，卡緊驅動電機轉動，使得盤式卡具的卡爪卡緊或松開。然后，移位拖車10復位，卡具卡緊扳手與盤式卡具脫離。
[0024]使用時，在上桶工位將桶放在升降托桶架上，卡具驅動機構動作使卡具卡住桶。卡具驅動機構與卡具脫離，在上桶工位進行相應的清洗過程后，卡桶拖車帶動卡具及鋼桶移到下一工位。在需要鋼桶旋轉的工位，電機拖車帶動桶旋轉電機向卡具方向移動，桶旋轉電機上的傳動插件與卡具上的傳動體配合，將動力傳遞給卡具傳動軸，帶動鋼桶旋轉。同時，在傳動機構的帶動下，其他工位的卡具傳動軸一起轉動。工作完成后，桶旋轉電機停止，電機拖車復位，桶旋轉電機上的傳動插件與卡具上的傳動體分離，經過處理的鋼桶移動到下一工位。在下桶工位，卡具驅動機構動作使卡具松開桶，完成翻新處理。以此類推，實現流水線不間斷生產。對于循環(huán)移位的翻新處理系統(tǒng)，卡具隨同卡桶拖車移動到向后或向上的過渡移位支架上，再從過渡移位支架回到上桶工位，重復上述操作，完成鋼桶的翻新處理。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼桶翻新流水線，包括桶旋轉電機、電機拖車和多臺卡桶拖車，每臺所述卡桶拖車上分別安裝有卡具，其特征在于，位于上桶工位處和松桶工位處分別設置有卡具驅動機構；所述桶旋轉電機安裝于所述電機拖車上，所述電機拖車與電機拖車驅動機構連接，所述桶旋轉電機的輸出軸和每個所述卡具的傳動軸上分別設置有相配合的傳動插件和傳動體，所述傳動插件插入相應工位的卡具傳動軸的所述傳動體內實現所述桶旋轉電機帶動相應工位的卡具旋轉，多個所述卡具的傳動軸之間通過傳動機構連接。
2.根據權利要求1所述的鋼桶翻新流水線，其特征在于，所述卡具為卡爪卡具，所述卡爪卡具的傳動軸上安裝有卡緊復位彈簧，在上桶工位，所述卡爪卡具與所述卡具驅動機構脫離后，所述卡緊復位彈簧使所述卡爪卡具仍保持卡緊狀態(tài)。
3.根據權利要求1所述的鋼桶翻新流水線，其特征在于，所述卡具為盤式卡具時，所述卡具驅動機構包括移位拖車，所述移位拖車上安裝有卡緊驅動電機，所述卡緊驅動電機的輸出軸上固定安裝有盤式卡具卡緊扳手；所述移位拖車與移位拖車驅動機構連接。
4.根據權利要求1所述的鋼桶翻新流水線，其特征在于，所述電機拖車驅動機構為氣缸。
5.根據權利要求3所述的鋼桶翻新流水線，其特征在于，所述移位拖車驅動機構為氣缸。
6.根據權利要求1所述的鋼桶翻新流水線，其特征在于，所述傳動體和傳動插件為聯(lián)軸器。
7.根據權利要求1所述的鋼桶翻新流水線，其特征在于，所述卡具為卡爪卡具時，所述卡具驅動機構為驅動氣缸。
【文檔編號】B08B13/00GK204035147SQ201420434957
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張寶忠 申請人:天津綠博特環(huán)保設備制造股份公司