全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗的制造方法
【專利摘要】全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架中安裝水泵和清洗液箱，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)清洗倉(cāng)，自動(dòng)清洗倉(cāng)上設(shè)置倉(cāng)蓋，自動(dòng)清洗倉(cāng)中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述水泵的一頭連接清洗液箱，另一頭連接輸水管，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承，交叉滾珠軸承內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉(zhuǎn)接頭和三通接頭，旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具，噴淋管組對(duì)著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。
【專利說明】全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，主要適用于數(shù)控銑、高速銑、3+2高速銑、多軸高速銑等型號(hào)刀夾具的清洗。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控旋轉(zhuǎn)刀具的刀夾具(各種刀柄、刀夾頭及組件)，在整個(gè)使用過程中，加工產(chǎn)生的鐵屑和粉塵雜質(zhì)、切削液、操作過程中人員手上污潰、汗?jié)⒁约叭粘１４姝h(huán)境中的水汽、灰塵、油污會(huì)凝附在刀夾具的內(nèi)、外表面形成污潰。特別是高精度加工的刀夾具(如高速銑、多軸高速銑)，機(jī)床主軸的夾持面上的殘留污物，會(huì)影響刀夾具的夾持精度，導(dǎo)致刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，直接改變旋轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，影響加工精度以及刀具、主軸的使用壽命。尤其是加熱冷縮夾持類型刀夾具，污潰不及時(shí)清除，在反復(fù)加熱后會(huì)在內(nèi)外表面形成燒結(jié)層，導(dǎo)致夾持內(nèi)腔圓直徑變小，達(dá)到一定程度后就會(huì)因加熱夾刀冷縮后受力過大而導(dǎo)致裂管現(xiàn)象(因?yàn)榈毒咧睆绞冀K在公差范圍內(nèi)，軸不變孔已變小)。目前刀夾具基本采用手工清洗方式，通常是將刀夾具拆卸下來后直接放到容器中用清洗劑或有機(jī)溶劑清洗，用手持毛刷對(duì)刀夾具內(nèi)外表面進(jìn)行刷洗。人工清洗方式繁瑣耗時(shí)，清洗效果差，特別是刷洗刀夾具內(nèi)表面時(shí)，操作麻煩，清洗效率低。也有人設(shè)計(jì)了高壓清洗箱，在清洗箱內(nèi)部的四周布置水管，水管上設(shè)置多個(gè)噴嘴，通過水泵將水從各個(gè)方向的噴嘴中強(qiáng)力噴出，從而對(duì)刀夾具外表面的各個(gè)部位進(jìn)行清洗，清洗效率較高，但由于刀夾具是水平擺放，且多件放置時(shí)相互有遮蔽部位，噴淋不到所有的表面，且內(nèi)表面很難直接噴淋到，達(dá)不到真正徹底清洗效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種刀夾具在運(yùn)動(dòng)中得到清洗，既能自動(dòng)清洗，又能手動(dòng)清洗刀夾具，對(duì)刀夾具內(nèi)、外表面進(jìn)行清洗，清洗效果好、效率高的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)的技術(shù)方案是:其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架中安裝水泵和清洗液箱，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)清洗倉(cāng)，自動(dòng)清洗倉(cāng)上設(shè)置倉(cāng)蓋，自動(dòng)清洗倉(cāng)中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述水泵的一頭連接清洗液箱，另一頭連接輸水管，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承，交叉滾珠軸承內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉(zhuǎn)接頭和三通接頭，旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具，噴淋管組對(duì)著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，當(dāng)要對(duì)刀夾具進(jìn)行清洗時(shí)，先將刀夾具插在噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)接座上，蓋上倉(cāng)蓋，清洗液箱中的堿性清洗液(堿性清洗液的具體配方為已有技術(shù))經(jīng)加熱至40°C以上時(shí)，啟動(dòng)水泵，由水泵的一頭將清洗液箱中的堿性清洗液抽出，再?gòu)牧硪活^的輸水管將堿性清洗液輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，高壓水經(jīng)噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭、水路分路塊、三通接頭和出水噴嘴噴出，由于出水噴嘴與刀夾具的內(nèi)孔相通，噴出的高壓水對(duì)刀夾具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，使刀夾具內(nèi)部清洗干凈，同時(shí)高壓水輸送至噴淋管組，從噴淋管組噴出的水壓2MPa以上(一般要求為2.5MPa—3MPa),由噴淋管組上的各個(gè)噴孔將高壓水噴出，對(duì)刀夾具的外表面進(jìn)行清洗，在對(duì)刀夾具內(nèi)外表面沖洗的過程中，動(dòng)力帶動(dòng)噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)水路分路塊、三通接頭、出水噴嘴、轉(zhuǎn)接座、刀夾具和交叉滾珠軸承的內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，水路分路塊與旋轉(zhuǎn)接頭的上部旋轉(zhuǎn)配合，旋轉(zhuǎn)接頭的下部與輸水管相連且固定不動(dòng)，由于轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)刀夾具旋轉(zhuǎn)，使噴淋管組對(duì)刀夾具外表面在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行動(dòng)態(tài)全方位噴淋清洗，沖洗完成后，關(guān)閉水泵，打開倉(cāng)蓋，將刀夾具從轉(zhuǎn)接座上取下即可。本方案全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，首先由水泵將加熱至40°C以上的堿性清洗液抽出，再?gòu)妮斔茌斔徒o噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組，噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中輸出的堿性清洗液對(duì)刀夾具內(nèi)部進(jìn)行沖洗，噴淋管組輸出的堿性清洗液對(duì)刀夾具外表面進(jìn)行沖洗，從而自動(dòng)將刀夾具內(nèi)、外表面清洗干凈，清洗效率高，減少刀夾具加熱后的燒結(jié)物，避免刀夾具內(nèi)部變小導(dǎo)致熱縮力過大產(chǎn)生裂管現(xiàn)象，保證銑刀和刀夾具之間的裝配精度，而噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)接座與出水噴嘴可通過螺紋配合，可以安裝不同的型號(hào)的轉(zhuǎn)接座，有利于放置不同型號(hào)、規(guī)格的刀夾具，通用性好，將清洗液加熱后更有利于清洗刀夾具表面的油污等附著物。
[0006]本實(shí)用新型全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，所述的輸水管經(jīng)第一三通管連接第一高壓水管，第一高壓水管連接第一電磁閥，第一電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管，旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，由第一三通管將輸水管的堿性清洗液分流至第一高壓水管，第一電磁閥控制第一高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管之間的開啟和閉合，當(dāng)開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管將堿性清洗液輸送至噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，再由旋轉(zhuǎn)接頭將堿性清洗液輸送至水路分路塊、三通接頭和出水噴嘴，由出水噴嘴從刀夾具內(nèi)孔中噴出，對(duì)刀夾具內(nèi)孔進(jìn)行清洗；所述的轉(zhuǎn)盤下部周邊設(shè)置葉輪，由輸水管經(jīng)第二三通管連接第二高壓水管，第二高壓水管連接第二電磁閥，第二電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管上安裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭噴出的堿性清洗液與轉(zhuǎn)盤的葉輪相配合，由第二三通管將輸水管的堿性清洗液分流至第二高壓水管，第二電磁閥控制第二高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管的開啟和閉合，當(dāng)開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管經(jīng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭將堿性清洗液噴出，噴出的高壓水與轉(zhuǎn)盤的葉輪配合，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；所述的輸水管經(jīng)彎頭連接第三高壓水管，第三高壓水管連接第三電磁閥，第三電磁閥連接噴淋管組，通過第三電磁閥來控制噴淋管組的開啟和閉合；所述的機(jī)架上安裝手動(dòng)清洗水槽，輸水管經(jīng)第四三通管連接水龍頭，水龍頭與手動(dòng)清洗水槽相對(duì)應(yīng)，在手動(dòng)清洗水槽底部開有循環(huán)孔，循環(huán)孔經(jīng)循環(huán)管與清洗液箱相通，在機(jī)架上制有手動(dòng)清洗水槽，輸水管輸出的堿性清洗液經(jīng)第四三通管分流至水龍頭，可根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)清洗，而在手動(dòng)清洗水槽底部設(shè)置循環(huán)孔，自動(dòng)清洗倉(cāng)的底部與手動(dòng)清洗水槽相通，無論是手動(dòng)清洗還是自動(dòng)清洗，清洗后的堿性清洗液經(jīng)循環(huán)孔和循環(huán)管再流回清洗液箱中，提高水資源的利用率，并可在循環(huán)孔或手動(dòng)清洗水槽中安裝過濾裝置，對(duì)回收后的堿性清洗液進(jìn)行過濾固體顆粒。所述的轉(zhuǎn)盤由電動(dòng)或氣動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)力，可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，在轉(zhuǎn)盤上安裝皮帶或齒輪，直接由電機(jī)經(jīng)變速箱減速后帶動(dòng)。所述的水泵出來的水壓不小于8MPa，噴淋管組噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管連接泄壓閥。當(dāng)水泵工作而電磁閥故障水路封閉，水壓過高時(shí)，可通過泄壓閥自動(dòng)將壓力排出，保證使用安全。所述的噴淋管組包括噴淋豎管、噴淋橫管，噴淋豎管和噴淋橫管上開有噴孔。所述的清洗液箱中安裝加熱管，加熱管聯(lián)接電源，加熱管對(duì)堿性清洗液進(jìn)行加溫至40°C以上，最佳為45°C ±3°C。所述的機(jī)架上設(shè)置隔水圍板，轉(zhuǎn)盤下設(shè)置擋水圍板，隔水圍板和擋水圍板相配合，在機(jī)架中位于自動(dòng)清洗倉(cāng)中開有下水口，所述的機(jī)架側(cè)壁安裝晾干盒，所述的倉(cāng)蓋上設(shè)置透明的玻璃窗和拉手。有了隔水圍板和擋水圍板，可有效阻擋大部分沖洗后的堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，而仍有小部分堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí)，可從下水口排出，避免交叉滾珠軸承在水中浸泡生銹，保證其使用壽命，有了晾干盒可將清洗后的刀夾具放在晾干盒上進(jìn)行晾干，有了玻璃窗，操作者可通過玻璃窗觀察自動(dòng)清洗倉(cāng)內(nèi)部的狀況，有了拉手，有利于打開和關(guān)閉倉(cāng)蓋。所述機(jī)架上安裝同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述的同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括基座，基座前面安裝前罩，基座的后面安裝后面板，在基座中開有兩個(gè)以上轉(zhuǎn)軸安裝孔，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸，其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)，該清洗刷轉(zhuǎn)軸再經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其它各根清洗刷轉(zhuǎn)軸，在各根清洗刷轉(zhuǎn)軸前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸柱形清洗刷，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷和多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷，所述的基座下部與機(jī)架之間安裝轉(zhuǎn)頁，在基座兩側(cè)設(shè)置螺絲旋鈕，機(jī)架位于螺絲旋鈕兩側(cè)上設(shè)置連接板，連接板中開有擺動(dòng)槽，擺動(dòng)槽與螺絲旋鈕相配合。通過在基座中開兩個(gè)以上轉(zhuǎn)軸安裝孔，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸，由動(dòng)力帶動(dòng)其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其它清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，清洗刷轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)清洗刷旋轉(zhuǎn)，使所有的清洗刷得到同步運(yùn)行，人們只要手持刀夾具，根據(jù)需要清洗的部位，將刀夾具對(duì)準(zhǔn)不同類型的清洗刷，清洗刷便會(huì)自動(dòng)將刀夾具內(nèi)表面或外表面刷洗干凈，操作方便，清洗效率高，清洗刷結(jié)構(gòu)分為多刷頭朝徑外向清洗刷或者多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷或者單軸柱形清洗刷，通過調(diào)節(jié)多刷頭中各刷頭之間的間距，可排列出不同形狀組合、不同直徑的多刷頭清洗刷，適合不同型號(hào)尺寸的刀夾具，可清洗刀夾具內(nèi)腔或外周面，通用性好，有了擺動(dòng)槽與螺絲旋鈕配合，基座可通過轉(zhuǎn)頁前后擺動(dòng)來調(diào)節(jié)清洗刷的軸向傾斜方向，適用于不同身高的操作者。所述的同步機(jī)構(gòu)包括前罩中設(shè)置兩組以上前同步皮帶輪和后同步皮帶輪，各組前同步皮帶輪之間經(jīng)前同步帶相連接，各組后同步皮帶輪之間經(jīng)后同步帶相連接，各根清洗刷轉(zhuǎn)軸前端穿過基座、后同步皮帶輪、前同步皮帶輪和前罩連接清洗刷，所述的動(dòng)力為氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接其中一組前、后同步皮帶輪。由氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)其中一組前、后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，再由該前、后同步皮帶輪帶動(dòng)其它前、后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，前同步皮帶輪經(jīng)前同步帶帶動(dòng)第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪帶動(dòng)第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸和后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪帶動(dòng)第三根清洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，如此重復(fù)，從而帶動(dòng)所有清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，各清洗刷轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)清洗刷旋轉(zhuǎn)。所述的多刷頭清洗刷包括刷座和刷頭，刷座前端面上鉆有規(guī)則位置、距離的固定孔，刷頭的刷柄安裝在固定孔內(nèi)，刷座后端面開有插孔，插孔插在清洗刷轉(zhuǎn)軸上，在刷座側(cè)面鉆有螺絲孔，刷座經(jīng)堵頭螺絲與清洗刷轉(zhuǎn)軸相固定，所述的基座中開有3 —10個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔，各轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸，各清洗刷轉(zhuǎn)軸連接清洗刷。刷座與清洗刷轉(zhuǎn)軸插接配合，再通過堵頭螺絲固定，安裝、拆卸方便，可隨意更換不同型號(hào)的清洗刷，3 —10個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔中安裝清洗刷轉(zhuǎn)軸，各清洗刷轉(zhuǎn)軸可安裝不同尺寸和清洗不同孔的清洗刷，可根據(jù)清洗機(jī)的大小設(shè)置不同數(shù)量的清洗刷轉(zhuǎn)軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)的主視示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的仰視示意圖；
[0011]圖5是同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6是前、后同步皮帶輪與前、后同步帶配合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖7是同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置的主視示意圖；
[0014]圖8是同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置的側(cè)視示意圖；
[0015]圖9是自動(dòng)清洗倉(cāng)的的噴淋管組噴水狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，如圖1一圖9所示，其特征在于:包括機(jī)架1，機(jī)架中安裝水泵2和清洗液箱3，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)清洗倉(cāng)4，自動(dòng)清洗倉(cāng)上設(shè)置倉(cāng)蓋6，自動(dòng)清洗倉(cāng)中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7和噴淋管組8，所述水泵2的一頭連接清洗液箱3，另一頭連接輸水管21，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7和噴淋管組8，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座71，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承72，交叉滾珠軸承內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤73，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊74，水路分路塊連接旋轉(zhuǎn)接頭75和三通接頭76，旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管21相連接，三通接頭連接出水噴嘴77，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座70，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具78，噴淋管組對(duì)著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。當(dāng)要對(duì)刀夾具78進(jìn)行清洗時(shí)，先將刀夾具插在噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)接座70上，蓋上倉(cāng)蓋6，清洗液箱3中的堿性清洗液(堿性清洗液的具體配方為已有技術(shù))經(jīng)加熱至40°C以上時(shí)，啟動(dòng)水泵2，由水泵的一頭將清洗液箱中的堿性清洗液抽出，再?gòu)牧硪活^的輸水管21將堿性清洗液輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組8，高壓水經(jīng)噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)接頭75、水路分路塊74、三通接頭76和出水噴嘴77噴出，由于出水噴嘴與刀夾具78的內(nèi)孔相通，噴出的高壓水對(duì)刀夾具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，使刀夾具內(nèi)部清洗干凈，同時(shí)高壓水輸送至噴淋管組，從噴淋管組8噴出的水壓2MPa以上(一般要求為
2.5MPa—3MPa),由噴淋管組上的各個(gè)噴孔將高壓水噴出，對(duì)刀夾具78的外表面進(jìn)行清洗，在對(duì)刀夾具內(nèi)外表面沖洗的過程中，動(dòng)力帶動(dòng)噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)盤73旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)水路分路塊74、三通接頭76、出水噴嘴77、轉(zhuǎn)接座70、刀夾具78和交叉滾珠軸承72的內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，水路分路塊74與旋轉(zhuǎn)接頭75的上部旋轉(zhuǎn)配合，旋轉(zhuǎn)接頭的下部與輸水管21相連且固定不動(dòng)，由于轉(zhuǎn)盤73帶動(dòng)刀夾具78旋轉(zhuǎn)，使噴淋管組8對(duì)刀夾具78外表面在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行動(dòng)態(tài)全方位噴淋清洗，沖洗完成后，關(guān)閉水泵，打開倉(cāng)蓋，將刀夾具78從轉(zhuǎn)接座70上取下即可。本方案全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，首先由水泵將加熱至40°C以上的堿性清洗液抽出，再?gòu)妮斔?1輸送給噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴淋管組8，噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中輸出的堿性清洗液對(duì)刀夾具78內(nèi)部進(jìn)行沖洗，噴淋管組輸出的堿性清洗液對(duì)刀夾具外表面進(jìn)行沖洗，從而自動(dòng)將刀夾具內(nèi)、外表面清洗干凈，清洗效率高，減少刀夾具加熱后的燒結(jié)物，避免刀夾具內(nèi)部變小導(dǎo)致熱縮力過大產(chǎn)生裂管現(xiàn)象，保證銑刀和刀夾具之間的裝配精度，而噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)接座70與出水噴嘴77可通過螺紋配合，可以安裝不同的型號(hào)的轉(zhuǎn)接座，有利于放置不同型號(hào)、規(guī)格的刀夾具78，通用性好，將清洗液加熱后更有利于清洗刀夾具表面的油污等附著物。所述的輸水管21經(jīng)第一三通管22連接第一高壓水管221，第一高壓水管連接第一電磁閥222，第一電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管223，旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)接頭75，由第一三通管22將輸水管21的堿性清洗液分流至第一高壓水管221，第一電磁閥222控制第一高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管223之間的開啟和閉合，當(dāng)開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管223將堿性清洗液輸送至噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)接頭75，再由旋轉(zhuǎn)接頭將堿性清洗液輸送至水路分路塊74、三通接頭76和出水噴嘴77，由出水噴嘴從刀夾具78內(nèi)孔中噴出，對(duì)刀夾具內(nèi)孔進(jìn)行清洗；所述的轉(zhuǎn)盤73下部周邊設(shè)置葉輪79，由輸水管21經(jīng)第二三通管23連接第二高壓水管231，第二高壓水管連接第二電磁閥232，第二電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管233，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管上安裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭234，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭噴出的堿性清洗液與轉(zhuǎn)盤75的葉輪79相配合，由第二三通管23將輸水管21的堿性清洗液分流至第二高壓水管231，第二電磁閥232控制第二高壓水管與旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管233的開啟和閉合，當(dāng)開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管233經(jīng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭234將堿性清洗液噴出，噴出的高壓水與轉(zhuǎn)盤75的葉輪79配合，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；所述的輸水管21經(jīng)彎頭24連接第三高壓水管241，第三高壓水管連接第三電磁閥242，第三電磁閥連接噴淋管組8，通過第三電磁閥242來控制噴淋管組8的開啟和閉合；所述的機(jī)架I上安裝手動(dòng)清洗水槽5，輸水管21經(jīng)第四三通管25連接水龍頭251，水龍頭與手動(dòng)清洗水槽相對(duì)應(yīng)，在手動(dòng)清洗水槽5底部開有循環(huán)孔51，循環(huán)孔經(jīng)循環(huán)管52與清洗液箱3相通，在機(jī)架I上制有手動(dòng)清洗水槽5，輸水管21輸出的堿性清洗液經(jīng)第四三通管25分流至水龍頭251，可根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)清洗，而在手動(dòng)清洗水槽5底部設(shè)置循環(huán)孔51，自動(dòng)清洗倉(cāng)的底部與手動(dòng)清洗水槽5相通，無論是手動(dòng)清洗還是自動(dòng)清洗，清洗后的堿性清洗液經(jīng)循環(huán)孔51和循環(huán)管52再流回清洗液箱3中，提高水資源的利用率，并可在循環(huán)孔51或手動(dòng)清洗水槽5中安裝過濾裝置，對(duì)回收后的堿性清洗液進(jìn)行過濾固體顆粒。所述的轉(zhuǎn)盤73由電動(dòng)或氣動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)力，可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，在轉(zhuǎn)盤73上安裝皮帶或齒輪，直接由電機(jī)經(jīng)變速箱減速后帶動(dòng)。所述的水泵2出來的水壓不小于8MPa，噴淋管組8噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管21連接泄壓閥26。當(dāng)水泵2工作而電磁閥故障水路封閉，水壓過高時(shí)，可通過泄壓閥26自動(dòng)將壓力排出，保證使用安全。所述的噴淋管組8包括噴淋豎管81、噴淋橫管82，噴淋豎管和噴淋橫管上開有噴孔83。所述的清洗液箱3中安裝加熱管31，加熱管聯(lián)接電源，加熱管31對(duì)堿性清洗液進(jìn)行加溫至40°C以上，最佳為45°C ±3°C。所述的機(jī)架I上設(shè)置隔水圍板13,轉(zhuǎn)盤75下設(shè)置擋水圍板14,隔水圍板和擋水圍板相配合，在機(jī)架I中位于自動(dòng)清洗倉(cāng)4中開有下水口 11，所述的機(jī)架I側(cè)壁安裝晾干盒12，所述的倉(cāng)蓋6上設(shè)置透明的玻璃窗61和拉手62。有了隔水圍板13和擋水圍板14，可有效阻擋大部分沖洗后的堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7內(nèi)，而仍有小部分堿性清洗液進(jìn)入噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí)，可從下水口 11排出，避免交叉滾珠軸承72在水中浸泡生銹，保證其使用壽命，有了晾干盒12可將清洗后的刀夾具78放在晾干盒上進(jìn)行晾干，有了玻璃窗61，操作者可通過玻璃窗觀察自動(dòng)清洗倉(cāng)4內(nèi)部的狀況，有了拉手62，有利于打開和關(guān)閉倉(cāng)蓋6。所述機(jī)架I上安裝同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述的同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括基座9，基座前面安裝前罩92，基座的后面安裝后面板97，在基座中開有兩個(gè)以上轉(zhuǎn)軸安裝孔99，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸901，其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)，該清洗刷轉(zhuǎn)軸再經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其它各根清洗刷轉(zhuǎn)軸901，在各根清洗刷轉(zhuǎn)軸前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸柱形清洗刷904，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷902和多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷903，所述的基座9下部與機(jī)架之間安裝轉(zhuǎn)頁905，在基座9兩側(cè)設(shè)置螺絲旋鈕906，機(jī)架I位于螺絲旋鈕兩側(cè)上設(shè)置連接板907，連接板中開有擺動(dòng)槽908，擺動(dòng)槽與螺絲旋鈕相配合。通過在基座9中開兩個(gè)以上轉(zhuǎn)軸安裝孔99，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸901,由動(dòng)力帶動(dòng)其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),該清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其它清洗刷轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，清洗刷轉(zhuǎn)軸901帶動(dòng)清洗刷旋轉(zhuǎn)，使所有的清洗刷得到同步運(yùn)行，人們只要手持刀夾具78，根據(jù)需要清洗的部位，將刀夾具對(duì)準(zhǔn)不同類型的清洗刷，清洗刷便會(huì)自動(dòng)將刀夾具內(nèi)表面或外表面刷洗干凈，操作方便，清洗效率高，清洗刷結(jié)構(gòu)分為多刷頭朝徑外向清洗刷902或者多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷903或者單軸柱形清洗刷904，通過調(diào)節(jié)多刷頭中各刷頭之間的間距，可排列出不同形狀組合、不同直徑的多刷頭清洗刷，適合不同型號(hào)尺寸的刀夾具78，可清洗刀夾具內(nèi)腔或外周面，通用性好，有了擺動(dòng)槽908與螺絲旋鈕906配合，基座9可通過轉(zhuǎn)頁905前后擺動(dòng)來調(diào)節(jié)清洗刷的軸向傾斜方向，適用于不同身高的操作者。所述的同步機(jī)構(gòu)包括前罩92中設(shè)置兩組以上前同步皮帶輪93和后同步皮帶輪94，各組前同步皮帶輪之間經(jīng)前同步帶95相連接,各組后同步皮帶輪之間經(jīng)后同步帶96相連接，各根清洗刷轉(zhuǎn)軸901前端穿過基座9、后同步皮帶輪94、前同步皮帶輪93和前罩92連接清洗刷，所述的動(dòng)力為氣動(dòng)馬達(dá)98，氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接其中一組前、后同步皮帶輪93、94。由氣動(dòng)馬達(dá)98的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)其中一組前、后同步皮帶輪93、94旋轉(zhuǎn)，再由該前、后同步皮帶輪帶動(dòng)其它前、后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，前同步皮帶輪經(jīng)前同步帶95帶動(dòng)第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的前同步皮帶輪帶動(dòng)第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸和后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第二根清洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪帶動(dòng)第三根清洗刷轉(zhuǎn)軸的后同步皮帶輪旋轉(zhuǎn)，如此重復(fù)，從而帶動(dòng)所有清洗刷轉(zhuǎn)軸901旋轉(zhuǎn)，各清洗刷轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)清洗刷旋轉(zhuǎn)。所述的多刷頭清洗刷包括刷座909和刷頭910，刷座前端面上鉆有規(guī)則位置、距離的固定孔911，刷頭的刷柄安裝在固定孔內(nèi)，刷座后端面開有插孔912，插孔插在清洗刷轉(zhuǎn)軸901上，在刷座909側(cè)面鉆有螺絲孔，刷座經(jīng)堵頭螺絲與清洗刷轉(zhuǎn)軸相固定，所述的基座9中開有3 —10個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔99，各轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸901，各清洗刷轉(zhuǎn)軸連接清洗刷。刷座909與清洗刷轉(zhuǎn)軸901插接配合，再通過堵頭螺絲固定，安裝、拆卸方便，可隨意更換不同型號(hào)的清洗刷，3 —10個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔99中安裝清洗刷轉(zhuǎn)軸901，各清洗刷轉(zhuǎn)軸可安裝不同尺寸和清洗不同孔的清洗刷，可根據(jù)清洗機(jī)的大小設(shè)置不同數(shù)量的清洗刷轉(zhuǎn)軸901。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，機(jī)架中安裝水泵(2)和清洗液箱(3)，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)清洗倉(cāng)(4)，自動(dòng)清洗倉(cāng)上設(shè)置倉(cāng)蓋(6)，自動(dòng)清洗倉(cāng)中安裝噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)和噴淋管組(8)，所述水泵(2)的一頭連接清洗液箱(3 )，另一頭連接輸水管(21)，輸水管分別連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7 )和噴淋管組(8 )，所述的噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座(71)，底座上設(shè)置交叉滾珠軸承(72 )，交叉滾珠軸承內(nèi)套上安裝轉(zhuǎn)盤(73)，轉(zhuǎn)盤經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤中部下安裝水路分路塊(74)，水路分路塊連接旋轉(zhuǎn)接頭(75)和三通接頭(76),旋轉(zhuǎn)接頭與輸水管(21)相連接，三通接頭連接出水噴嘴(77)，出水噴嘴上安裝轉(zhuǎn)接座(70)，轉(zhuǎn)接座上放置刀夾具(78)，噴淋管組對(duì)著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內(nèi)孔與出水噴嘴相通。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的輸水管(21)經(jīng)第一三通管(22)連接第一高壓水管(221)，第一高壓水管連接第一電磁閥(222)，第一電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管(223)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)噴水管連接噴水旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)的旋轉(zhuǎn)接頭(75)，所述的轉(zhuǎn)盤(73)下部周邊設(shè)置葉輪(79)，由輸水管(21)經(jīng)第二三通管(23)連接第二高壓水管(231)，第二高壓水管連接第二電磁閥(232)，第二電磁閥連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管(233)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊水管上安裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭(234)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊噴頭噴出的水與轉(zhuǎn)盤(75)的葉輪(79)相配合，所述的輸水管(21)經(jīng)彎管(24)連接第三高壓水管(241 )，第三高壓水管連接第三電磁閥(242)，第三電磁閥連接噴淋管組(8)，所述的機(jī)架(I)上安裝手動(dòng)清洗水槽(5)，輸水管(21)經(jīng)第四三通管(25)連接水龍頭(251)，水龍頭(251)與手動(dòng)清洗水槽(5)相對(duì)應(yīng)，在手動(dòng)清洗水槽(5)底部開有循環(huán)孔(51)，循環(huán)孔經(jīng)循環(huán)管(52)與清洗液箱(3)相通。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(73)由電動(dòng)或氣動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)力。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的水泵(2)出來的水壓不小于8MPa，噴淋管組(8)噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管(21)連接泄壓閥(26)。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的噴淋管組(8)包括噴淋豎管(81)、噴淋橫管(82)，噴淋豎管和噴淋橫管上開有噴孔(83)。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的清洗液箱(3)中安裝加熱管(31)，加熱管聯(lián)接電源，加熱管對(duì)堿性清洗液進(jìn)行加溫至40°C以上。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)置隔水圍板(13)，轉(zhuǎn)盤下設(shè)置擋水圍板(14)，隔水圍板和擋水圍板相配合，在機(jī)架(I)中位于自動(dòng)清洗倉(cāng)(4 )中開有下水口( 11)，所述的機(jī)架(I)側(cè)壁安裝晾干盒(12 )，所述的倉(cāng)蓋(6 )上設(shè)置透明的玻璃窗(61)和拉手(62)。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上安裝同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述的同步旋轉(zhuǎn)清洗裝置包括基座(9)，基座(9)前面安裝前罩(92)，基座(9)的后面安裝后面板(97)，在基座中開有兩個(gè)以上轉(zhuǎn)軸安裝孔(99)，各轉(zhuǎn)軸安裝孔中設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸(901)，其中一根清洗刷轉(zhuǎn)軸經(jīng)動(dòng)力帶動(dòng)，該清洗刷轉(zhuǎn)軸(901)再經(jīng)同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其它各根清洗刷轉(zhuǎn)軸，在各根清洗刷轉(zhuǎn)軸(901)前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸柱形清洗刷(904)，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷(902)和多刷頭朝徑內(nèi)向清洗刷(903)，所述的基座(9)下部與機(jī)架(I)之間安裝轉(zhuǎn)頁(905)，在基座兩側(cè)設(shè)置螺絲旋鈕(906)，機(jī)架位于螺絲旋鈕兩側(cè)上設(shè)置連接板(907)，連接板中開有擺動(dòng)槽(908)，擺動(dòng)槽與螺絲旋鈕相配合。
9.如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的同步機(jī)構(gòu)包括前罩(92)中設(shè)置兩組以上前同步皮帶輪(93)和后同步皮帶輪(94)，各組前同步皮帶輪之間經(jīng)前同步帶(95)相連接，各組后同步皮帶輪之間經(jīng)后同步帶(96)相連接，各根清洗刷轉(zhuǎn)軸(901)前端穿過基座(9)、后同步皮帶輪(94)、前同步皮帶輪(93)和前罩(92)連接清洗刷，所述的動(dòng)力為氣動(dòng)馬達(dá)(98)，氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接其中一組前、后同步皮帶輪(93、94)。
10.如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀夾具清洗機(jī)，其特征在于:所述的多刷頭清洗刷包括刷座(909)和刷頭(910)，刷座前端面上鉆有規(guī)則位置、距離的固定孔(911)，刷頭的刷柄安裝在固定孔內(nèi)，刷座后端面開有插孔(912)，插孔插在清洗刷轉(zhuǎn)軸(901)上，在刷座(909)側(cè)面鉆有螺絲孔，刷座經(jīng)堵頭螺絲與清洗刷轉(zhuǎn)軸相固定，所述的基座(9)中開有3—10個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝孔(99)，各轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置清洗刷轉(zhuǎn)軸(901)，各清洗刷轉(zhuǎn)軸連接清洗刷。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203955609SQ201420375603
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】丁文煜 申請(qǐng)人:丁文煜