風(fēng)切吹干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種風(fēng)切吹干裝置，包括上下設(shè)置的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管，上、下風(fēng)切管內(nèi)部均與高壓氣源相連通，上風(fēng)切管的下部和下風(fēng)切管的上部之間具有供工件通過(guò)的空間，上風(fēng)切管的下部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)上出風(fēng)孔，下風(fēng)切管的上部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)下出風(fēng)孔，若干個(gè)上出風(fēng)孔中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最左側(cè)的下出風(fēng)孔在水平面內(nèi)的投影的左側(cè)，若干個(gè)上出風(fēng)孔中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最右側(cè)的下出風(fēng)孔在水平面內(nèi)的投影的右側(cè)。本設(shè)計(jì)使部分上出風(fēng)孔突出于下出風(fēng)孔之外，對(duì)工件吹干過(guò)程中有效避免輕質(zhì)工件的漂浮現(xiàn)象的同時(shí)，保證工件的順利傳輸，交錯(cuò)設(shè)置的上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔降低工件的破碎率，壓力調(diào)節(jié)器用于分別調(diào)節(jié)上、下的出風(fēng)壓力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)切吹干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)切吹干裝置，特別是涉及一種對(duì)輕質(zhì)工件進(jìn)行吹干的風(fēng)切
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的風(fēng)切裝置中的上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔是完全相對(duì)設(shè)置的，這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)于輕質(zhì)及易碎工件的吹干具有一定的缺陷:首先，完全相對(duì)的上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔易造成工件的碎裂，導(dǎo)致成品率下降；其次，易導(dǎo)致輕質(zhì)工件的漂浮現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致工件的碎裂或墜落等，也導(dǎo)致成品率下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)切吹干裝置，其適用于輕質(zhì)易碎的工件，保證工件不漂浮的同時(shí)，保證工件順利被傳輸。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)切吹干裝置，包括上下設(shè)置的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管，所述的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管內(nèi)部均與高壓氣源相連通，所述的上風(fēng)切管的下部和所述的下風(fēng)切管的上部之間具有供工件通過(guò)的空間，所述的上風(fēng)切管的下部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與管內(nèi)部相連通的上出風(fēng)孔，所述的下風(fēng)切管的上部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與管內(nèi)部相連通的下出風(fēng)孔，若干個(gè)所述的上出風(fēng)孔中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最左側(cè)的所述的下出風(fēng)孔在水平面內(nèi)的投影的左側(cè)，若干個(gè)所述的上出風(fēng)孔中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最右側(cè)的所述的下出風(fēng)孔在水平面內(nèi)的投影的右側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述的上風(fēng)切管和所述的下風(fēng)切管中一者通過(guò)緊固件能夠升降地安裝在一個(gè)側(cè)立板上、另一者通過(guò)緊固件固定或能夠升降地安裝在該所述的側(cè)立板上。
[0007]優(yōu)選地，所述的上風(fēng)切管和所述的下風(fēng)切管中至少一者能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述的側(cè)立板上。
[0008]優(yōu)選地，所述的上出風(fēng)孔的孔口和所述的下出風(fēng)孔的孔口交錯(cuò)分布。
[0009]優(yōu)選地，所述的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管上均設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本設(shè)計(jì)使部分上出風(fēng)孔突出于下出風(fēng)孔之外，在對(duì)工件吹干的過(guò)程中，部分上出風(fēng)孔先對(duì)工件有一個(gè)下壓的過(guò)程保證工件順利進(jìn)入吹干區(qū)域，經(jīng)上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔的作用下，工件表面依次被吹干，在移出吹干區(qū)域時(shí)，部分上出風(fēng)孔再次對(duì)工件有一個(gè)下壓的過(guò)程，保證工件順利被傳輸，這樣，有效避免輕質(zhì)工件的漂浮現(xiàn)象的同時(shí)，又保證工件的順利傳輸，交錯(cuò)設(shè)置的上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔降低工件的破碎率，壓力調(diào)節(jié)器用于分別調(diào)節(jié)上、下的出風(fēng)壓力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的風(fēng)切吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)切吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0013]附圖3為本實(shí)用新型的風(fēng)切吹干裝置中的上風(fēng)切管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖4為本實(shí)用新型的風(fēng)切吹干裝置中的下風(fēng)切管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中:10、上風(fēng)切管；20、上出風(fēng)孔；30、下風(fēng)切管；40、下出風(fēng)孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0017]如附圖1和附圖2所示，一種風(fēng)切吹干裝置，包括上下設(shè)置的上風(fēng)切管10 (附圖3所示)和下風(fēng)切管30 (附圖4所示)，上風(fēng)切管10和下風(fēng)切管30內(nèi)部均與高壓氣源相連通，上風(fēng)切管10的下部和下風(fēng)切管30的上部之間具有供工件通過(guò)的空間，上風(fēng)切管10的下部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與管內(nèi)部相連通的上出風(fēng)孔20，下風(fēng)切管30的上部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與管內(nèi)部相連通的下出風(fēng)孔40，若干個(gè)上出風(fēng)孔20中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最左側(cè)的下出風(fēng)孔40在水平面內(nèi)的投影的左側(cè)，若干個(gè)上出風(fēng)孔20中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最右側(cè)的下出風(fēng)孔40在水平面內(nèi)的投影的右側(cè)，即上風(fēng)切管10的上出風(fēng)孔20的開(kāi)孔區(qū)域大于下風(fēng)切管30的下出風(fēng)孔40的開(kāi)孔區(qū)域，且部分上出風(fēng)孔20分別從這些下出風(fēng)孔40的兩側(cè)突出。
[0018]更具體地，為了能夠適應(yīng)不同厚度的工件，使上風(fēng)切管10與下風(fēng)切管30之間的距離可調(diào)，即使上風(fēng)切管10通過(guò)緊固件能夠升降地安裝在一個(gè)側(cè)立板上、下風(fēng)切管30通過(guò)緊固件對(duì)應(yīng)固定安裝在該側(cè)立板上，或者，上風(fēng)切管10通過(guò)緊固件固定安裝在一個(gè)側(cè)立板上、下風(fēng)切管30通過(guò)緊固件能夠升降地安裝在該側(cè)立板上，又或者，上風(fēng)切管10和下風(fēng)切管30均分別通過(guò)緊固件能夠升降地安裝在一個(gè)側(cè)立板上；另外，上出風(fēng)孔20的孔口和下出風(fēng)孔40的孔口交錯(cuò)分布，而為了在使用過(guò)程中，能夠?qū)ι铣鲲L(fēng)孔20和下出風(fēng)孔40的相對(duì)位置進(jìn)一步調(diào)整，使上風(fēng)切管10和下風(fēng)切管30中至少一者能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述的側(cè)立板上；上風(fēng)切管10和下風(fēng)切管30上均設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器分別設(shè)置在上風(fēng)切管10、下風(fēng)切管30與高壓氣源的連接通道上，附圖中未示出高壓氣源和壓力調(diào)節(jié)器，這些屬于常規(guī)技術(shù)，此處不贅述。
[0019]本設(shè)計(jì)使部分上出風(fēng)孔20突出于下出風(fēng)孔40之外，在對(duì)工件吹干的過(guò)程中，部分上出風(fēng)孔20先對(duì)工件有一個(gè)下壓的過(guò)程保證工件順利進(jìn)入吹干區(qū)域，經(jīng)上出風(fēng)孔20和下出風(fēng)孔40的作用下，工件表面依次被吹干，在移出吹干區(qū)域時(shí)，部分上出風(fēng)孔20再次對(duì)工件有一個(gè)下壓的過(guò)程，保證工件順利被傳輸，這樣，有效避免輕質(zhì)工件的漂浮現(xiàn)象的同時(shí)，又保證工件的順利傳輸，交錯(cuò)設(shè)置的上出風(fēng)孔20和下出風(fēng)孔40降低工件的破碎率，壓力調(diào)節(jié)器用于分別調(diào)節(jié)上、下的出風(fēng)壓力，使用者可以根據(jù)工件特性，分別調(diào)節(jié)上出風(fēng)孔20、下出風(fēng)孔40的出風(fēng)壓力，使得該裝置的應(yīng)用范圍更廣泛。
[0020]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)切吹干裝置，包括上下設(shè)置的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管，所述的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管內(nèi)部均與高壓氣源相連通，所述的上風(fēng)切管的下部和所述的下風(fēng)切管的上部之間具有供工件通過(guò)的空間，所述的上風(fēng)切管的下部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與管內(nèi)部相連通的上出風(fēng)孔，所述的下風(fēng)切管的上部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與管內(nèi)部相連通的下出風(fēng)孔，其特征在于:若干個(gè)所述的上出風(fēng)孔中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最左側(cè)的所述的下出風(fēng)孔在水平面內(nèi)的投影的左側(cè)，若干個(gè)所述的上出風(fēng)孔中有一部分孔在水平面內(nèi)的投影位于最右側(cè)的所述的下出風(fēng)孔在水平面內(nèi)的投影的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)切吹干裝置，其特征在于:所述的上風(fēng)切管和所述的下風(fēng)切管中一者通過(guò)緊固件能夠升降地安裝在一個(gè)側(cè)立板上、另一者通過(guò)緊固件固定或能夠升降地安裝在該所述的側(cè)立板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)切吹干裝置，其特征在于:所述的上風(fēng)切管和所述的下風(fēng)切管中至少一者能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述的側(cè)立板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)切吹干裝置，其特征在于:所述的上出風(fēng)孔的孔口和所述的下出風(fēng)孔的孔口交錯(cuò)分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)切吹干裝置，其特征在于:所述的上風(fēng)切管和下風(fēng)切管上均設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)器。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK203955628SQ201420327541
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】陳宏
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