一種榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榨汁機(jī)，包括減速機(jī)構(gòu)，及分別可拆卸連接在所述減速機(jī)構(gòu)兩端的內(nèi)設(shè)有電機(jī)的機(jī)座和擠壓機(jī)構(gòu)；所述減速機(jī)構(gòu)具有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的輸入端，及至少一個輸出端，所述擠壓機(jī)構(gòu)與所述輸出端中的一個輸出端轉(zhuǎn)動連接。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型榨汁機(jī)的機(jī)座、減速機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)和快速切削機(jī)構(gòu)均為獨(dú)立的部件，且各部件相互間可拆卸的連接在一起，組裝簡單，使用方便，并且便于清洗。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種食物處理裝置，尤其涉及一種榨汁機(jī)。 一種榨汁機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的螺旋擠壓式原汁機(jī)比傳統(tǒng)離心式榨汁機(jī)具有更高的出汁率和更好的口感， 但是現(xiàn)有的螺旋擠壓式原汁機(jī)成本較高且使用不方便。
[0003] 現(xiàn)有榨汁機(jī)的原材料大多需要人工切成小塊后，方可放入榨汁機(jī)中，否則容易導(dǎo) 致因榨汁機(jī)動力不足而卡死的現(xiàn)象，給使用者帶來極大的不便，降低了產(chǎn)品的競爭力。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中榨汁機(jī)使用不方便等缺陷， 提供一種能夠?qū)⒃弦院线m速度進(jìn)行榨汁的榨汁機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 提供一種榨汁機(jī)，包括減速機(jī)構(gòu)，及分別可拆卸連接在所述減速機(jī)構(gòu)兩端的內(nèi)設(shè) 有電機(jī)的機(jī)座和擠壓機(jī)構(gòu)；所述減速機(jī)構(gòu)具有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的輸入端，及至少一個 輸出端，所述擠壓機(jī)構(gòu)與所述輸出端中的一個輸出端轉(zhuǎn)動連接。
[0007] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述減速機(jī)構(gòu)包括內(nèi)齒輪套，及與所述內(nèi)齒輪套 相嚙合的至少一級齒輪組，所述輸入端與所述輸出端分別連接在所述齒輪組上。
[0008] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述減速機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動相連的第一級齒輪組和第 二級齒輪組；
[0009] 其中，所述輸入端包括與所述第一級齒輪組的第一太陽輪可拆卸連接的電機(jī)連接 軸，及與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的電機(jī)接頭；
[0010] 所述輸出端包括與所述第二級齒輪組的第二太陽輪可拆卸連接的第一輸出端，及 與所述第二級齒輪組的第二行星輪可拆卸連接的第二輸出端。
[0011] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括滾筒，及用于與所述第二輸出 端轉(zhuǎn)動連接的第一接入端；
[0012] 所述滾筒的一端開設(shè)有用于納置所述第一接入端的定位槽，所述滾筒沿軸向貫穿 有定位孔。
[0013] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括固定在所述減速機(jī)構(gòu)上的榨 汁杯，及依次嵌套在所述榨汁杯與所述滾筒之間的果渣刷和濾網(wǎng)，所述滾筒與所述濾網(wǎng)間 隔設(shè)置。
[0014] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，還包括可拆卸連接在所述擠壓機(jī)構(gòu)上的快速切削 機(jī)構(gòu)，所述快速切削機(jī)構(gòu)與所述第一輸出端轉(zhuǎn)動連接。
[0015] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述快速切削機(jī)構(gòu)包括軸向貫穿所述定位孔、并 與所述定位孔間隔設(shè)置的傳送軸，所述傳送軸的一端可拆卸連接有用于與所述第一輸出端 轉(zhuǎn)動連接的第二接入端。
[0016] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述快速切削機(jī)構(gòu)還包括可拆卸連接在所述傳送 軸另一端的刀盤座，所述刀盤座遠(yuǎn)離所述傳送軸的一端面上可拆卸連接有刀盤。
[0017] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述定位孔遠(yuǎn)離所述減速機(jī)構(gòu)的一端內(nèi)嵌有限位 軸。
[0018] 在本實(shí)用新型所述的榨汁機(jī)中，所述滾筒的周壁上凸設(shè)有滾刀。
[0019] 實(shí)施本實(shí)用新型一種榨汁機(jī)，具有以下有益效果為：本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的機(jī)座、 減速機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)和快速切削機(jī)構(gòu)均為獨(dú)立的部件，且各部件相互間可拆卸的連接在一 起，組裝簡單，使用方便，并且便于清洗；通過在電機(jī)與擠壓機(jī)構(gòu)之間連接一減速機(jī)構(gòu)，避免 電機(jī)直接帶動擠壓機(jī)構(gòu)高速轉(zhuǎn)動，可以有效降低擠壓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，實(shí)行慢速榨汁，保留水果 中所有的維生素，使得榨汁效果更佳；本實(shí)用新型減速機(jī)構(gòu)具有至少1個輸出端，擠壓機(jī)構(gòu) 可以根據(jù)不同需求選擇合適的輸出端，使得原料以合適的速度進(jìn)行榨汁；通過在榨汁機(jī)上 連接快速切削機(jī)構(gòu)，使得切削后的果片體積小，可以有效避免滾筒因動力不足而卡死的現(xiàn) 象；且通過快速切削機(jī)構(gòu)將整個水果切成小塊，避免人工切削，能夠有效提高用戶的滿意 度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：
[0021] 圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的榨汁機(jī)的剖視圖；
[0022] 圖2是圖1所示榨汁機(jī)的爆炸圖；
[0023] 圖3是圖2所示榨汁機(jī)的減速機(jī)構(gòu)與擠壓機(jī)構(gòu)連接的剖視圖；
[0024] 圖4是圖2所示榨汁機(jī)的減速機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0025] 圖5是圖4所示減速機(jī)構(gòu)的齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6是圖4所示減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的帶有快速切削機(jī)構(gòu)的榨汁機(jī)的剖視圖；
[0028] 圖8是圖7所示帶有快速切削機(jī)構(gòu)的榨汁機(jī)的爆炸圖；
[0029] 圖9是圖8所示帶有快速切削機(jī)構(gòu)的榨汁機(jī)的減速機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)與快速切削機(jī) 構(gòu)連接的剖視圖；
[0030] 圖10是圖8所示快速切削機(jī)構(gòu)連接的爆炸圖；
[0031] 圖11是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的帶有快速切削機(jī)構(gòu)的榨汁機(jī)的立體 圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033] 如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的一種榨汁機(jī)，其包括減速機(jī)構(gòu)2， 及分別可拆卸連接在減速機(jī)構(gòu)2兩端的內(nèi)設(shè)有電機(jī)的機(jī)座1和擠壓機(jī)構(gòu)3 ;減速機(jī)構(gòu)2具 有與電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的輸入端20 (結(jié)合圖3所示)，及至少一個輸出端21，擠壓機(jī)構(gòu)3與輸出 端21中的一個輸出端21轉(zhuǎn)動連接。
[0034] 本實(shí)用新型通過在電機(jī)與擠壓機(jī)構(gòu)3之間連接一減速機(jī)構(gòu)2,避免電機(jī)直接帶動 擠壓機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動，可以有效降低擠壓機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速，實(shí)行慢速榨汁，保留水果中所有的維生 素，使得榨汁效果更佳。優(yōu)選地，擠壓機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速至少在100轉(zhuǎn)/分以下；其中，轉(zhuǎn)速在70 轉(zhuǎn)/分?90轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)為最優(yōu)；當(dāng)超過這個速度時，擠壓機(jī)構(gòu)3瞬間產(chǎn)生的高溫會導(dǎo) 致果汁迅速氧化而丟失大部分養(yǎng)分，使得果汁失去了活性營養(yǎng)。
[0035] 進(jìn)一步的，將機(jī)座1、減速機(jī)構(gòu)2和擠壓機(jī)構(gòu)3分別可拆卸的連接在一起，不僅組裝 方便，而且方便壓榨機(jī)各部件的清洗。當(dāng)榨汁機(jī)各部件分離后，機(jī)座1還可以與擠壓機(jī)構(gòu)3 直接組合形成一攪拌機(jī)。
[0036] 進(jìn)一步的，由于本實(shí)用新型減速機(jī)構(gòu)2具有至少1個輸出端21，當(dāng)減速機(jī)構(gòu)2具 有1個以上的輸出端21時，每一輸出端21的輸出轉(zhuǎn)速可以不同，使得擠壓機(jī)構(gòu)3與不同的 輸出端21連接時具有不同的轉(zhuǎn)速。因此，擠壓機(jī)構(gòu)3可以根據(jù)不同需求選擇合適的輸出端 21，使得原料以合適的速度進(jìn)行榨汁。
[0037] 以下結(jié)合圖3和圖4所示的實(shí)施例對該減速機(jī)構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0038] 減速機(jī)構(gòu)2位于機(jī)座1與擠壓機(jī)構(gòu)3之間，由圖3所示可知，本實(shí)施例中，減速機(jī) 構(gòu)2為二級行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，其主要包括輸入端20、輸出端21、第一級齒輪組22、第二級 齒輪組23、內(nèi)齒輪套24、減速機(jī)構(gòu)下蓋25和減速機(jī)構(gòu)上蓋26。
[0039] 輸入端20包括電機(jī)接頭201和電機(jī)連接軸202,其主要用于連接電機(jī)與第一級齒 輪組22,使得電機(jī)帶動第一級齒輪組22轉(zhuǎn)動，起到傳遞力的作用。其中，電機(jī)接頭201可 拆卸連接在電機(jī)連接軸202的一端，本實(shí)施例中，電機(jī)接頭201和電機(jī)連接軸202為螺紋連 接。
[0040] 具體的，電機(jī)連接軸202的一端通過電機(jī)接頭201與電機(jī)轉(zhuǎn)動連接，另一端與第一 級齒輪組22的第一太陽輪221 (結(jié)合圖5所示）固定連接，使得電機(jī)通過電機(jī)接頭201和 電機(jī)傳動軸202帶動第一級齒輪組22的第一太陽輪221轉(zhuǎn)動。
[0041] 第一級齒輪組22固定在內(nèi)齒輪套24內(nèi)，并與內(nèi)齒輪套24相嚙合。結(jié)合圖5所示， 第一級齒輪組22包括第一太陽輪221、三個分別與該第一太陽輪221相哨合的第一行星輪 (圖上均未標(biāo)號)，及第一底盤222。具體的，第一底盤222上開設(shè)有供電機(jī)連接軸202穿設(shè) 的第三穿孔（圖上未示出），使得電機(jī)連接軸202能夠穿過底盤222而帶動第一太陽輪221 轉(zhuǎn)動，第一太陽輪221轉(zhuǎn)動的同時分別帶動三個第一行星輪轉(zhuǎn)動。
[0042] 其中，三個第一行星輪的一端分別與第一太陽輪221相哨合，另一端分別與內(nèi)齒 輪套24相嚙合，使得三個第一行星輪繞第一太陽輪221轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，三個第一行星 輪的結(jié)構(gòu)均相同，且固定在第一底盤222上，使得第一底盤222跟隨三個第一行星輪一起轉(zhuǎn) 動。
[0043] 第二級齒輪組23固定在內(nèi)齒輪套24內(nèi)，并與內(nèi)齒輪套24相嚙合。第二級齒輪組 23包括第二太陽輪231、三個分別與該第二太陽輪231相嚙合的第二行星輪（圖上均未標(biāo) 號)，及第二底盤232。具體的，第二底盤232通過一連接軸（圖上未標(biāo)號）與三個第一行星 輪中的一個轉(zhuǎn)動連接，使得第一行星輪帶動第二底盤232轉(zhuǎn)動。
[0044] 進(jìn)一步的，第二太陽輪231固定連接在該第二底盤232上，并跟隨第二底盤232 - 起轉(zhuǎn)動。當(dāng)電機(jī)啟動時，電機(jī)連接軸202通過第一太陽輪221帶動第一行星輪轉(zhuǎn)動，第一行 星輪再通過第二底盤232帶動第二太陽輪231轉(zhuǎn)動，由此進(jìn)行了第一次減速。此時，在第二 太陽輪231的一端連接轉(zhuǎn)軸233,則該轉(zhuǎn)軸233構(gòu)成減速機(jī)構(gòu)2的第一輸出端211。
[0045] 具體的，第二太陽輪231的一端為齒輪結(jié)構(gòu)，另一端為圓柱體結(jié)構(gòu)，該圓柱體結(jié)構(gòu) 上開設(shè)有用于與轉(zhuǎn)軸233相連接的外螺紋，使得第二太陽輪231與轉(zhuǎn)軸233可拆卸的連接。 進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸233大致為柱體結(jié)構(gòu)，其一端開設(shè)有與第二太陽輪231相適配的內(nèi)螺紋孔 (圖上未不出），另一端即為所述第一輸出端211。
[0046] 進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，三個第二行星輪的結(jié)構(gòu)相同，且三個第二行星輪的一端分 別與第二太陽輪231相嚙合，另一端分別與內(nèi)齒輪套24相嚙合，使得三個第二行星輪繞第 二太陽輪231轉(zhuǎn)動，由此進(jìn)行了第二次減速。此時，在三個第二行星輪上固定一轉(zhuǎn)盤234,則 該轉(zhuǎn)盤234構(gòu)成減速機(jī)構(gòu)2的第二輸出端212。
[0047] 具體的，如圖6所示，轉(zhuǎn)盤234包括主體235、輸出接頭236和通孔237。主體235 用于與三個第二行星輪連接，其周向側(cè)緣開設(shè)有分別與三個第二行星輪的轉(zhuǎn)軸相連的固定 孔238 ;輸出接頭236固定在主體235上、并朝遠(yuǎn)離遠(yuǎn)離第二行星輪主體235的一側(cè)延伸， 該輸出接頭236即為所述第二輸出端212。
[0048] 通孔237沿軸向貫穿主體235和輸出接頭236,其主要用于供第一輸出端211穿 設(shè)，使得第一輸出端211與第二輸出端212相互間隔設(shè)置，且彼此間的轉(zhuǎn)動不相互干擾。因 此，通孔237的內(nèi)徑要大于第一輸出端211的外徑，以保證第一輸出端211的正常轉(zhuǎn)動。
[0049] 由上可知，輸出端21包括第一輸出端211和第二輸出端212,且第一輸出端211的 轉(zhuǎn)速高于第二輸出端212?？梢詫D壓機(jī)構(gòu)3連接在轉(zhuǎn)速較慢的第二輸出端212上。
[0050] 內(nèi)齒輪套24為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其與減速機(jī)構(gòu)下蓋25固定連接，并分別與第一級齒輪 組22和第二級齒輪組23相嚙合。本實(shí)施例中，內(nèi)齒輪套24的周壁上開設(shè)有用于與減速機(jī) 構(gòu)下蓋25相連的凹槽241。
[0051] 減速機(jī)構(gòu)下蓋25大致為兩端開口的圓柱體結(jié)構(gòu)，其固定在機(jī)座1上并與機(jī)座1可 拆卸的連接。本實(shí)施例中，減速機(jī)構(gòu)下蓋25靠近第一級齒輪組22的一側(cè)開設(shè)有納置內(nèi)齒 輪套24的第一容納腔251，該第一容納腔251的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有與凹槽241相適配的凸起 252。可以理解的是，在其它實(shí)施例中，內(nèi)齒輪套24與減速機(jī)構(gòu)下蓋25可采用其它可拆卸 連接結(jié)構(gòu)，如螺紋連接等，在本實(shí)施例中僅以扣合連接為例進(jìn)行說明，但并不限定于使用扣 合連接。
[0052] 進(jìn)一步的，減速機(jī)構(gòu)下蓋25遠(yuǎn)離第一級齒輪組22的一側(cè)開設(shè)有用于與機(jī)座1可 拆卸連接的第二容納腔253 (結(jié)合圖3所示)，本實(shí)施例中，減速機(jī)構(gòu)下蓋25與機(jī)座1之間 為螺紋連接，即若采取其它可拆卸連接結(jié)構(gòu)，則第二容納腔253內(nèi)還可設(shè)置其它連接結(jié)構(gòu)， 例如卡合連接中具有彈性的卡合彈片等，在本實(shí)施例中僅以螺紋連接為例進(jìn)行說明，但并 不限定于使用螺紋連接。
[0053] 此外，第二容納腔253的底壁開設(shè)有與第一容納腔251相連通的第一穿孔254,電 機(jī)連接軸202的一端與第一太陽輪231固定連接，另一端穿過該第一穿孔254,使得電機(jī)接 頭201與電機(jī)傳動連接。
[0054] 減速機(jī)構(gòu)上蓋26大致為圓柱體結(jié)構(gòu)，其主要用于將第一級齒輪組22和第二級齒 輪組23密封在減速機(jī)構(gòu)下蓋25內(nèi)，其周向側(cè)緣開設(shè)用于與減速機(jī)構(gòu)下蓋25連接的連接孔 261。
[0055] 進(jìn)一步的，減速機(jī)構(gòu)上蓋26沿軸向開設(shè)有第二穿孔262,第二級齒輪組223上的第 一輸出端211和第二輸出端212分別穿過該第二穿孔262。其中，第二穿孔262的直徑大 于第二輸出端212的外徑，以保證第二輸出端212的正常轉(zhuǎn)動。為了避免第二輸出端212 與第二穿孔262之間發(fā)生碰撞而毀壞裝置，可以在第二穿孔262內(nèi)固定一帶有圓孔的墊片 264。此外，減速機(jī)構(gòu)上蓋26遠(yuǎn)離第二級齒輪組223 -側(cè)的端面上固定有用于與擠壓機(jī)構(gòu) 3連接的卡扣263,使得減速機(jī)構(gòu)上蓋26與擠壓機(jī)構(gòu)3可拆卸的連接。
[0056] 減速機(jī)構(gòu)2在實(shí)際使用中，電機(jī)通過輸入端20帶動第一級齒輪組22的第一太陽 輪221轉(zhuǎn)動，第一太陽輪221帶動三個第一行星輪轉(zhuǎn)動，三個第一行星輪通過第二底盤232 帶動第二太陽輪231轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)第一次減速；第二太陽輪231帶動三個第二行星輪轉(zhuǎn)動，實(shí) 現(xiàn)第二次減速。在第二太陽輪231的一端連接轉(zhuǎn)軸233,該轉(zhuǎn)軸233構(gòu)成第一輸出端211 ; 在三個第二行星輪的轉(zhuǎn)軸上連接轉(zhuǎn)盤234,該轉(zhuǎn)盤234構(gòu)成第二輸出端212。
[0057] 減速機(jī)構(gòu)2的組裝過程中，首先將內(nèi)齒輪套24固定在減速機(jī)構(gòu)下蓋25的第一容 納腔251內(nèi)；其次，將輸入端20與第一級齒輪組22相連，將輸出端21與第二級齒輪組23 相連；第三，將第一級齒輪組22和第二級齒輪組23放置于內(nèi)齒輪套24內(nèi)，并與內(nèi)齒輪套24 相嚙合；最后，將減速機(jī)構(gòu)上蓋26與減速機(jī)構(gòu)下蓋25連接，使得第一容納腔251內(nèi)的零件 密封。
[0058] 由于行星式齒輪結(jié)構(gòu)的輸出軸與輸入軸為同軸線，因此將減速機(jī)構(gòu)2設(shè)置為二級 行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，與傳統(tǒng)平行軸配置方式的齒輪箱相比節(jié)省了使用空間。但是本實(shí)施例 并不限于該二級行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，也可以是其它行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)減速， 且具備至少一個輸出端21即可。
[0059] 以下結(jié)合圖2所示的實(shí)施例對該擠壓機(jī)構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0060] 由圖2所示可知，擠壓機(jī)構(gòu)3包括榨汁杯31、果渣刷32、濾網(wǎng)33、滾筒34、第一接 入端35和限位軸36。
[0061] 結(jié)合圖1所示，滾筒34上設(shè)置有滾刀341、定位槽342和定位孔343。具體的，滾 刀341凸設(shè)在滾筒34的周向外側(cè)壁上，其主要對水果進(jìn)行榨汁。
[0062] 定位槽342開設(shè)在滾筒34靠近減速機(jī)構(gòu)2的一側(cè)，其主要用于固定第一接入端 35。 第一接入端35主要用于與減速機(jī)構(gòu)2的輸出端21轉(zhuǎn)動連接，本實(shí)施例中，第一接入端 35與減速機(jī)構(gòu)2的第二輸出端212連接，并帶動滾筒34轉(zhuǎn)動。
[0063] 定位孔343沿滾筒34的軸向貫穿，其遠(yuǎn)離減速機(jī)構(gòu)2的一端固定連接有限位軸 36。 限位軸36可以對滾筒34進(jìn)行定位，使得滾筒34在高速滾動的過程中不偏離轉(zhuǎn)軸。由 于榨汁杯31、果渣刷32和濾網(wǎng)33均為現(xiàn)有常用技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0064] 擠壓機(jī)構(gòu)3的組裝過程中，首先將榨汁杯31固定在減速機(jī)構(gòu)上蓋26上，并將果渣 刷32和濾網(wǎng)33依次放入榨汁杯31內(nèi)；其次，將第一接入端35連接至滾筒34的定位槽342 內(nèi)，將連接有滾筒34的第一接入端段35插入第二輸出端212 ;第三，將限位軸36插入定位 孔343內(nèi)；最后，將進(jìn)料蓋（圖上未標(biāo)號）蓋在榨汁杯31上。
[0065] 擠壓機(jī)構(gòu)3的使用過程中，第二輸出端212通過第一接入端35帶動滾筒34轉(zhuǎn)動， 滾筒34將切成片的水果卷入濾網(wǎng)33內(nèi)擠壓出汁。
[0066] 如圖7所示，還可以在擠壓機(jī)構(gòu)3上可拆卸連接一快速切削機(jī)構(gòu)4 (結(jié)合圖11所 示)，該快速切削機(jī)構(gòu)4與減速機(jī)構(gòu)的輸出端21中的另一個輸出端21轉(zhuǎn)動連接。
[0067] 通過在上述榨汁機(jī)上連接快速切削機(jī)構(gòu)4,切削后的果片落入下方的榨汁杯31 中，被滾筒34卷入并對其進(jìn)行榨汁。由于切削后的果片體積小，可以有效避免滾筒34因 動力不夠而卡死的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，通過快速切削機(jī)構(gòu)4將整個水果切成小塊，避免人工切 肖IJ，能夠有效提高用戶的滿意度。
[0068] 此外，快速切削機(jī)構(gòu)4與榨汁機(jī)可拆卸的連接，不僅組裝方便，而且方便對各部件 進(jìn)行清洗。
[0069] 以下結(jié)合圖8和圖9所示的實(shí)施例對快速切削機(jī)構(gòu)4的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0070] 由圖9所示可知，快速切削機(jī)構(gòu)4包括第二接入端41、傳送軸42、刀盤座43、刀盤 44和切削杯45。
[0071] 其中，結(jié)合圖10所示，刀盤座43包括用于與刀盤44可拆卸連接的第一連接部 431，及用于與傳送軸42可拆卸連接的第二連接部432。
[0072] 本實(shí)施例中，為了增強(qiáng)刀盤座43與刀盤44之間連接的穩(wěn)定性，可以將第一連接部 431的截面形狀設(shè)為三角形，并使得該三角形的各個頂點(diǎn)與刀盤44之間緊固連接。進(jìn)一步 的，第二連接部432呈柱體結(jié)構(gòu)，其一端與第一連接部431固定連接，另一端開設(shè)有用于與 傳送軸42連接的插孔（圖上未示出）。
[0073] 傳送軸42大致呈柱體結(jié)構(gòu)，其一端為與第二連接部432的插孔相適配的插銷結(jié) 構(gòu)，另一端為用于與第二接入端41相連接的螺紋結(jié)構(gòu)。由于傳送軸42要穿過滾筒34上的 定位孔343,為了不影響傳送軸42的正常轉(zhuǎn)動，傳送軸42的直徑應(yīng)小于定位孔343的內(nèi)徑。
[0074] 第二接入端41的一端用于與減速機(jī)構(gòu)2的第一輸出端211轉(zhuǎn)動連接，另一端用于 與傳送軸42可拆卸的連接。
[0075] 快速切削機(jī)構(gòu)4在組裝過程中，首先將切削杯45與榨汁杯31固定連接；其次，將 刀盤44和傳送軸42分別連接在刀盤座43上，將第二接入端41連接在傳送軸42上；最后， 將上述連接好的組件穿過滾筒34上的定位孔343,并與減速機(jī)構(gòu)2的第一輸出端211轉(zhuǎn)動 連接。
[0076] 綜上所述，使用如上實(shí)施例提供的榨汁機(jī)，具有以下有益效果：
[0077] 首先，本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的機(jī)座、減速機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)和快速切削機(jī)構(gòu)均為獨(dú)立 的部件，且各部件相互間可拆卸的連接在一起，組裝簡單，使用方便，并且便于清洗。
[0078] 其次，通過在電機(jī)與擠壓機(jī)構(gòu)之間連接一減速機(jī)構(gòu)，避免電機(jī)直接帶動擠壓機(jī)構(gòu) 高速轉(zhuǎn)動，可以有效降低擠壓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，實(shí)行慢速榨汁，保留水果中所有的維生素，使得 榨汁效果更佳。
[0079] 第三，本實(shí)用新型減速機(jī)構(gòu)具有至少1個輸出端，擠壓機(jī)構(gòu)可以根據(jù)不同需求選 擇合適的輸出端，使得原料以合適的速度進(jìn)行榨汁。
[0080] 最后，通過在榨汁機(jī)上連接快速切削機(jī)構(gòu)，使得切削后的果片體積小，可以有效避 免滾筒因動力不足而卡死的現(xiàn)象；且通過快速切削機(jī)構(gòu)將整個水果切成小塊，避免人工切 肖IJ，能夠有效提高用戶的滿意度。
[0081] 雖然本實(shí)用新型是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不 脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對 特定情形或材料，可以對本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí) 用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部 實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種榨汁機(jī)，其特征在于，包括減速機(jī)構(gòu)（2)，及分別可拆卸連接在所述減速機(jī)構(gòu) (2 )兩端的內(nèi)設(shè)有電機(jī)的機(jī)座（1)和擠壓機(jī)構(gòu)（3 );所述減速機(jī)構(gòu)（2 )具有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動 連接的輸入端（20)，及至少一個輸出端（21)，所述擠壓機(jī)構(gòu)（3)與所述輸出端（21)中的一 個輸出端（21)轉(zhuǎn)動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述減速機(jī)構(gòu)（2)包括內(nèi)齒輪套（24)， 及與所述內(nèi)齒輪套（24)相嚙合的至少一級齒輪組，所述輸入端（20)與所述輸出端（21)分 別連接在所述齒輪組上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述減速機(jī)構(gòu)（2)包括轉(zhuǎn)動相連的第一 級齒輪組（22)和第二級齒輪組（23); 其中，所述輸入端（20)包括與所述第一級齒輪組（22)的第一太陽輪（221)可拆卸連接 的電機(jī)連接軸（202)，及與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的電機(jī)接頭（201); 所述輸出端（21)包括與所述第二級齒輪組（23)的第二太陽輪（231)可拆卸連接的 第一輸出端（211)，及與所述第二級齒輪組（23)的第二行星輪可拆卸連接的第二輸出端 (212)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)（3)包括滾筒（34)，及用 于與所述第二輸出端（212)轉(zhuǎn)動連接的第一接入端（35); 所述滾筒（34)的一端開設(shè)有用于納置所述第一接入端（35)的定位槽（342)，所述滾筒 (34)沿軸向貫穿有定位孔（343)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)（3)還包括固定在所述減 速機(jī)構(gòu)（2)上的榨汁杯（31)，及依次嵌套在所述榨汁杯（31)與所述滾筒（34)之間的果渣刷 (32)和濾網(wǎng)（33)，所述滾筒（34)與所述濾網(wǎng)（33)間隔設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)，其特征在于，還包括可拆卸連接在所述擠壓機(jī)構(gòu)（3) 上的快速切削機(jī)構(gòu)（4)，所述快速切削機(jī)構(gòu)（4)與所述第一輸出端（211)轉(zhuǎn)動連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述快速切削機(jī)構(gòu)（4)包括軸向貫穿所 述定位孔（343)、并與所述定位孔（343)間隔設(shè)置的傳送軸（42)，所述傳送軸（42)的一端可 拆卸連接有用于與所述第一輸出端（211)轉(zhuǎn)動連接的第二接入端（41)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述快速切削機(jī)構(gòu)（4)還包括可拆卸連 接在所述傳送軸（42 )另一端的刀盤座（43 )，所述刀盤座（43 )遠(yuǎn)離所述傳送軸（42 )的一端 面上可拆卸連接有刀盤（44)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述定位孔（343)遠(yuǎn)離所述減速機(jī)構(gòu) (2 )的一端內(nèi)嵌有限位軸（36 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述滾筒（34)的周壁上凸設(shè)有滾刀 (341)。
【文檔編號】A47J19/00GK203897977SQ201420158645
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】梁志華, 陸錫泉, 王家寶 申請人:新瑪?shù)轮圃鞆S有限公司