滾筒清洗機及其清洗滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒清洗機及其清洗滾筒，清洗滾筒的筒體內(nèi)設(shè)有固定在筒壁上的內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和筒壁之間夾設(shè)有隔音層，在使用時，隨著筒體的滾動，雖然磷生鐵塊會與內(nèi)襯板碰撞產(chǎn)生噪音，但在隔音層作用下，筒體內(nèi)的噪音將很少能從筒體內(nèi)散出，降低清洗作業(yè)中產(chǎn)生的噪音。同時，內(nèi)襯板和隔音層使得磷生鐵塊不會直接與筒壁接觸，減少了磷生鐵塊撞擊筒壁而對筒體帶來的損傷，提高了清洗滾筒的使用壽命。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及鋁電解中磷生鐵清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滾筒清洗機及其清 洗滾筒。 滾筒清洗機及其清洗滾筒

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，電解鋁行業(yè)的陽極組裝所用的磷生鐵經(jīng)過電解槽運行消耗一定周期后，需 返回到陽極車間，對陽極鋼爪上的殘極碳塊和磷生鐵進行去除，被玻璃下的碳塊回收外賣， 而磷生鐵需要重復(fù)利用，磷生鐵上粘附的雜物需要運到洗鐵間滾筒里進行清涮干凈，再將 清涮干凈的磷生鐵運送到中頻爐內(nèi)熔化成鐵水，鐵水被澆鑄到陽極碳塊和陽極鋼爪的碳碗 里進行陽極組裝。散碎的磷化鐵塊需倒入清洗滾筒內(nèi)進行清洗作業(yè)，清洗滾筒包括鋼鐵材 質(zhì)的筒體，筒體的外周上開設(shè)有供磷化鐵塊進出的開口，開口上可拆固連有用于封上開口 的筒蓋，筒蓋也是鋼鐵材質(zhì)的，在磷化鐵塊清洗過程中，隨著筒體的不斷翻滾，磷化鐵塊會 不斷與筒體的內(nèi)壁面產(chǎn)生碰撞而產(chǎn)生噪音，從而使得清洗作業(yè)的工作環(huán)境很差，而且磷化 鐵塊在筒體內(nèi)壁面上的直接撞擊也會使得筒體的使用壽命縮短，維護成體提高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種可降低噪音的清洗滾筒，同時還提供了一種使用該 清洗滾筒的滾筒清洗機。
[0004] 為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中清洗滾筒的技術(shù)方案如下：
[0005] 清洗滾筒，包括筒體,筒體內(nèi)設(shè)有固定在筒壁上的內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和筒壁之間夾設(shè) 有隔音層。
[0006] 隔音層為塑料泡沫層。
[0007] 內(nèi)襯板通過緊固螺栓可拆固連在筒體的筒壁上，隔音層上開設(shè)有供緊固螺栓的桿 部穿過的螺栓過孔。
[0008] 隔音層沿筒體的內(nèi)壁面延伸而形成隔設(shè)在筒壁和內(nèi)襯板之間的隔音筒體。
[0009] 內(nèi)襯板為鋅板。
[0010] 本實用新型中滾筒清洗機的技術(shù)方案如下：
[0011] 滾筒清洗機，包括驅(qū)動機構(gòu)及其上連接的清洗滾筒，清洗滾筒包括筒體，筒體內(nèi)設(shè) 有固定在筒壁上的內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和筒壁之間夾設(shè)有隔音層。
[0012] 隔音層為塑料泡沫層。
[0013] 內(nèi)襯板通過緊固螺栓可拆固連在筒體的筒壁上，隔音層上開設(shè)有供緊固螺栓的桿 部穿過的螺栓過孔。
[0014] 隔音層沿筒體的內(nèi)壁面延伸而形成隔設(shè)在筒壁和內(nèi)襯板之間的隔音筒體。
[0015] 內(nèi)襯板為鋅板。
[0016] 本實用新型中清洗滾筒的筒體內(nèi)設(shè)有固定在筒壁上的內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和筒壁之間 夾設(shè)有隔音層，在使用時，隨著筒體的滾動，雖然磷生鐵塊會與內(nèi)襯板碰撞產(chǎn)生噪音，但在 隔音層作用下，筒體內(nèi)的噪音將很少能從筒體內(nèi)散出，降低清洗作業(yè)中產(chǎn)生的噪音。同時， 內(nèi)襯板和隔音層使得磷生鐵塊不會直接與筒壁接觸，減少了磷生鐵塊撞擊筒壁而對筒體帶 來的損傷，提高了清洗滾筒的使用壽命。
[0017] 進一步的，隔音層為塑料泡沫層，塑料泡沫層不但能夠隔絕并吸收筒體內(nèi)的噪音， 而且還可以在筒壁和內(nèi)襯板之間起到緩沖作用，減少磷生鐵塊在內(nèi)襯板上產(chǎn)生的撞擊力， 進一步提高整個清洗滾筒的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型滾筒清洗機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是圖1中清洗滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是圖2的左視圖；
[0021] 圖4是圖2的A-A向剖視圖；
[0022] 圖5是圖2中筒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6是圖5的后視圖；
[0024] 圖7是圖5的俯視圖；
[0025] 圖8是圖7的B-B向剖視圖。

【具體實施方式】
[0026] 本實用新型中滾筒清洗機的實施例：如圖1至圖8所示，滾筒清洗機包括驅(qū)動機 構(gòu)1及其上傳動連接的清洗滾筒2,清洗滾筒2包括主筒體21和筒蓋22可拆固連而成的 筒體，筒體的筒壁為鋼板制成，筒體外焊接有在外周上沿周向和軸向延伸的周加強堅筋、在 端面上沿徑向和周向延伸的端加強堅筋，筒體內(nèi)設(shè)有通過緊固螺栓固定在筒壁上的內(nèi)襯板 24,內(nèi)襯板24為鋅板，內(nèi)襯板24和筒壁之間夾設(shè)有塑料泡沫材質(zhì)的隔音層23,隔音層23上 開設(shè)有供緊固螺栓的桿部穿過的螺栓過孔，隔音層23沿筒體的內(nèi)壁面延伸而形成隔設(shè)在 筒壁和內(nèi)襯板24之間的隔音筒體。
[0027] 隔音層23的厚度為l-2cm，這層隔音層23即起到了隔音作用又起到了緩沖作用， 隔音層23能夠降低70%以上的噪音，并降低了滾筒清洗機檢修維護時間和次數(shù)，又提高了 滾筒清洗機的工作效率，從而降低了維護成本，減輕了工人的勞動強度等。
[0028] 緊固螺栓的頭部處于筒體內(nèi)并擋止在內(nèi)襯板24的內(nèi)板面上，緊固螺栓的尾部從 筒壁外露出，露出部分上旋設(shè)有擋止在筒壁外側(cè)面上的緊固螺栓，以使內(nèi)襯板24固定在筒 壁上。
[0029] 筒蓋22的兩側(cè)軸向堅筋上分別設(shè)有兩個插塊221和兩個連接豁口 222,而對應(yīng)的 主筒體21上于開口位置處的兩側(cè)軸向堅筋分別設(shè)有供插塊221插裝的插孔和穿設(shè)在連接 豁口 222中的連接螺栓，以通過螺栓連接和插裝配合將筒蓋22可拆固連在主筒體21上。筒 蓋22中部的周向堅筋上開設(shè)有吊掛孔223,以便于通過天車或電動葫蘆或手動葫蘆吊起筒 蓋22。
[0030] 在上述實施例中，隔音層是塑料泡沫層，尤其以塑料泡沫板為優(yōu)，在其他實施例 中，該塑料泡沫層也可以用石棉層、發(fā)泡層等代替，而隔音層在內(nèi)襯板和筒壁之間的固定方 式不但可以采用上述實施例中所述的夾緊固定方式，也可以使用粘接、熱熔復(fù)合等。
[0031] 在上述實施例中，隔音層形成隔設(shè)在筒壁和內(nèi)襯板之間的隔音筒體，隔音筒體的 形狀與清洗滾筒的筒體吻合，以保證良好的隔音效果，在其他實施例中，隔音層也可以是 內(nèi)襯板和筒壁之間間隔設(shè)置的片體、塊體等組成或者隔音層僅處于筒體的一側(cè)或數(shù)側(cè)筒壁 上。
[0032] 本實用新型中清洗滾筒的實施例：本實施例中清洗滾筒的結(jié)構(gòu)與上述實施例中清 洗滾筒的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1. 清洗滾筒，包括筒體，其特征在于，筒體內(nèi)設(shè)有固定在筒壁上的內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和筒 壁之間夾設(shè)有隔音層，隔音層為用于隔絕并吸收筒體內(nèi)噪音及在筒壁和內(nèi)襯板之間起到緩 沖作用的塑料泡沫層，隔音層沿筒體的內(nèi)壁面延伸而形成隔設(shè)在筒壁和內(nèi)襯板之間的隔音 筒體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗滾筒，其特征在于，內(nèi)襯板通過緊固螺栓可拆固連在筒 體的筒壁上，隔音層上開設(shè)有供緊固螺栓的桿部穿過的螺栓過孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗滾筒，其特征在于，內(nèi)襯板為鋅板。
4. 滾筒清洗機，包括驅(qū)動機構(gòu)及其上連接的清洗滾筒，清洗滾筒包括筒體，其特征在 于，筒體內(nèi)設(shè)有固定在筒壁上的內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和筒壁之間夾設(shè)有隔音層，隔音層為用于隔 絕并吸收筒體內(nèi)噪音及在筒壁和內(nèi)襯板之間起到緩沖作用的塑料泡沫層，隔音層沿筒體的 內(nèi)壁面延伸而形成隔設(shè)在筒壁和內(nèi)襯板之間的隔音筒體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒清洗機，其特征在于，內(nèi)襯板通過緊固螺栓可拆固連在 筒體的筒壁上，隔音層上開設(shè)有供緊固螺栓的桿部穿過的螺栓過孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的滾筒清洗機，其特征在于，內(nèi)襯板為鋅板。
【文檔編號】B08B13/00GK203900008SQ201420092707
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】劉俊森, 劉馳, 張新野, 吳中華, 王克永, 高書軍, 姜紀寬, 連森 申請人:鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司