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舟皿清理的制造方法

文檔序號:1457747閱讀:1202來源:國知局
舟皿清理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種舟皿清理機(jī),包括機(jī)架、平臺移動小車、毛刷和驅(qū)動裝置,在所述機(jī)架兩端均裝有限位開關(guān),在所述平臺移動小車活動安裝有用于固定舟皿的定位條,所述平臺移動小車安裝在機(jī)架上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動在兩限位開關(guān)之間水平往復(fù)直線運(yùn)動,所述毛刷垂直于該平臺移動小車運(yùn)動方向的安裝在平臺移動小車上方的機(jī)架上,所述驅(qū)動裝置通過平臺移動小車控制舟皿置于毛刷底部,所述毛刷可在機(jī)架上上下移動伸入舟皿內(nèi)部并由驅(qū)動裝置驅(qū)動自轉(zhuǎn)清理舟皿內(nèi)表面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,效率高,清理徹底,還可根據(jù)舟皿長度放置多塊舟皿進(jìn)行同時清理。
【專利說明】舟皿清理機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金棒材燒結(jié)輔助設(shè)備,尤其涉及一種舟皿清理機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金棒材燒結(jié)過程中是將待燒結(jié)棒料放在V形槽石墨舟皿V形面上一起進(jìn)入燒結(jié)爐中燒結(jié),V形槽石墨舟皿V形面上涂有一層特制涂料使舟皿表面與待燒燒結(jié)棒料之間隔離,以避免棒料在燒結(jié)過程中產(chǎn)生粘舟和滲碳現(xiàn)象使得產(chǎn)品不合格。在經(jīng)過幾次燒結(jié)后,舟皿V形面上的涂料會產(chǎn)生破損和剝落。而V形槽石墨舟皿只要不破損則可以重復(fù)利用,故需清理石墨舟皿V形面上的殘余涂料,然后再重新刷上新涂料循環(huán)使用成為了必然生產(chǎn)工藝過程。傳統(tǒng)的清理V形槽石墨舟皿表面殘余涂料的方法是人工雙手分別抓住石墨舟皿的兩邊緣,通過對石墨舟皿施加向下壓力將有涂料的V形面區(qū)域與高速旋轉(zhuǎn)的毛刷充分接觸并來回移動石墨舟皿,使得舟皿V形面上的殘余涂料完全剝落?,F(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本越來越注重,要求一次燒結(jié)的裝爐量(進(jìn)爐待燒結(jié)產(chǎn)品數(shù)量)盡量多,因此對于裝產(chǎn)品的石墨舟皿進(jìn)爐需盡量多,為增加數(shù)量使得要求石墨舟皿的厚度越來越??;同時要求涂料一次刷涂后盡量能燒結(jié)次數(shù)多,所以要求涂料的粘附能力也越來越強(qiáng)。由于石墨材料本身強(qiáng)度小加之石墨舟皿越來越薄,同時涂料粘附性強(qiáng),使得傳統(tǒng)的人工清理石墨舟皿殘余涂料的方法帶來許多問題:
(1)石墨舟皿價格較高,厚度薄,不能承受過大的壓力,人工清理時將石墨舟皿壓向毛刷時用力不好控制,力度小則舟皿清理不徹底,力度大或用力不均時石墨舟皿極易破碎,損壞率約為3%,造成嚴(yán)重浪費(fèi)及生產(chǎn)成本高;
(2)采用傳統(tǒng)方法,作業(yè)現(xiàn)場揚(yáng)塵大,操作者直接手工操作,,對操作者危害大;
(3)操作者勞動強(qiáng)度大,作業(yè)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)舟皿的全自動清理,作業(yè)現(xiàn)場揚(yáng)塵小,作業(yè)效率高的舟皿清理機(jī)。
[0004]本發(fā)明提供的這種舟皿清理機(jī),包括機(jī)架、平臺移動小車、若干毛刷和驅(qū)動裝置,在所述機(jī)架兩端均裝有限位開關(guān),在所述平臺移動小車活動安裝有用于固定舟皿的定位條,所述平臺移動小車安裝在機(jī)架上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動在兩限位開關(guān)之間水平往復(fù)直線運(yùn)動,所述毛刷垂直于該平臺移動小車運(yùn)動方向的安裝在平臺移動小車上方的機(jī)架上,所述驅(qū)動裝置通過平臺移動小車控制舟皿置于毛刷底部,所述毛刷可在機(jī)架上上下移動伸入舟皿內(nèi)部并由驅(qū)動裝置驅(qū)動自轉(zhuǎn)清理舟皿內(nèi)表面。
[0005]為使本發(fā)明從舟皿內(nèi)刷落的粉塵不會飄至空氣中污染環(huán)境,實(shí)現(xiàn)操作現(xiàn)場基本無粉塵,保證職業(yè)健康,該清理機(jī)還包括安裝在機(jī)架頂部的吸塵裝置。
[0006]所述驅(qū)動裝置包括皮帶電機(jī)、皮帶和皮帶輪,所述皮帶輪安裝在機(jī)架兩端,所述皮帶連接于各皮帶輪之間,所述平臺移動小車通過底部的若干皮帶固定塊固定在皮帶上,所述皮帶電機(jī)通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動平臺移動小車在機(jī)架上水平往復(fù)直線運(yùn)動。
[0007]所述驅(qū)動裝置還包括若干毛刷電機(jī),所述毛刷電機(jī)通過鏈條和鏈輪驅(qū)動毛刷自轉(zhuǎn)。
[0008]在所述機(jī)架上的兩側(cè)平行設(shè)有兩個導(dǎo)軌,所述平臺移動小車通過底部的滾輪置于該導(dǎo)軌上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿導(dǎo)軌在兩限位開關(guān)之間水平往復(fù)直線運(yùn)動。
[0009]為使本發(fā)明從舟皿內(nèi)刷落的粉塵便于落到機(jī)架上,所述移動平臺小車的中心采用柵欄狀。
[0010]所述毛刷由PA、PBT、PE、PP或PVC材料制成。
[0011 ] 所述皮帶電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0012]所述毛刷電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過將石墨舟皿放置在移動平臺小車上,使石墨舟皿底部與移動平臺小車為平面全接觸,舟皿受到的毛刷向下的力將被舟皿均勻的分?jǐn)?,舟皿損壞的概率大大降低,而采用本發(fā)明的舟皿清理機(jī)進(jìn)行清理,舟皿損壞率僅約為0.5%。
[0014]2、根據(jù)舟皿的不同型號,在移動平臺小車上安裝相應(yīng)的定位條固定舟皿,然后啟動驅(qū)動裝置,將舟皿移至毛刷底部;根據(jù)舟皿的厚度調(diào)整毛刷的高度,使毛刷與舟皿能充分接觸;再啟動驅(qū)動裝置,驅(qū)動兩個毛刷旋轉(zhuǎn)清理舟皿。使用過程中,僅需要進(jìn)行放置待清理舟皿和拿清理完畢的舟皿工作即可,全部工作只需一人操作即可,極大地降低了勞動強(qiáng)度。
[0015]3、通過限位開關(guān)控制移動平臺小車自動改變運(yùn)動方向,從而來回運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了舟皿清理的自動化作業(yè)。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,效率高,清理徹底,還可根據(jù)舟皿長度放置多塊舟皿進(jìn)行同時清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]從圖1和圖2可以看出,本發(fā)明這種舟皿清理機(jī),包括機(jī)架1、平臺移動小車2、兩個毛刷3、驅(qū)動裝置4、限位開關(guān)5和用于固定舟皿的定位條6,其中,在機(jī)架I的兩側(cè)平行設(shè)有兩個導(dǎo)軌11,在平臺移動小車2上開有定位條安裝孔21,驅(qū)動裝置4包括皮帶電機(jī)41、皮帶42、皮帶輪43和兩個毛刷電機(jī)44,定位條6根據(jù)舟皿的大小安裝在相應(yīng)的定位條安裝孔21上,限位開關(guān)5安裝在機(jī)架I兩端,平臺移動小車2通過底部的若干滾輪22安裝在機(jī)架I上的導(dǎo)軌11上,毛刷3與導(dǎo)軌11相垂直的安裝在平臺移動小車2上方的機(jī)架I上,該毛刷3可在機(jī)架I上上下移動伸入舟皿內(nèi)部,皮帶輪43安裝在機(jī)架I兩端,皮帶42連接于各皮帶輪41之間,平臺移動小車2通過底部的若干皮帶固定塊固定23在皮帶42上,皮帶電機(jī)41通過皮帶輪43和皮帶42驅(qū)動平臺移動小車2沿機(jī)架I的導(dǎo)軌11在兩限位開關(guān)5之間作水平往復(fù)直線運(yùn)動控制舟皿置于毛刷3底部,毛刷電機(jī)44通過鏈條和鏈輪驅(qū)動毛刷3自轉(zhuǎn)清理舟皿內(nèi)表面。
[0020]從圖1和圖2可以看出,本發(fā)明還包括安裝在機(jī)架I頂部的吸塵裝置7。
[0021]從圖1可以看出,本發(fā)明的移動平臺小車2的中心采用柵欄狀。
[0022]本發(fā)明中毛刷3由PA、PBT、PE、PP或PVC材料制成,皮帶電機(jī)41為變頻電機(jī),毛刷電機(jī)44為變頻電機(jī)。
[0023]本發(fā)明的使用過程如下:
1、根據(jù)待清理石墨舟皿的不同型號,在移動平臺小車2上相應(yīng)的定位條安裝孔21處安放定位條6,將待清理的石墨舟皿固定在定位條6上。
[0024]2、根據(jù)待清理石墨舟皿的厚度調(diào)整毛刷3的高度,使運(yùn)行過程中毛刷3與待清理石墨舟皿能充分接觸。
[0025]3、啟動毛刷電機(jī)44,驅(qū)動毛刷3自轉(zhuǎn)。
[0026]4、啟動皮帶電機(jī)41,通過驅(qū)動皮帶輪43帶動皮帶42和移動平臺小車2沿導(dǎo)軌11水平直線運(yùn)動。
[0027]5、待清理的石墨舟皿隨移動平臺小車2移至毛刷3底部,毛刷3對待清理的石墨舟皿內(nèi)表面進(jìn)行清理。
[0028]6、移動平臺小車2繼續(xù)前移至機(jī)架I 一端的限位開關(guān)5處與之碰觸,限位開關(guān)5發(fā)出信號,皮帶電機(jī)41反轉(zhuǎn),驅(qū)動移動平臺小車2改變運(yùn)行方向。
[0029]7、使移動平臺小車2來回運(yùn)動多次,將石墨舟皿清理干凈后取出,完成清理過程。
【權(quán)利要求】
1.一種舟皿清理機(jī),其特征在于:該清理機(jī)包括機(jī)架、平臺移動小車、若干毛刷和驅(qū)動裝置,在所述機(jī)架兩端均裝有限位開關(guān),在所述平臺移動小車活動安裝有用于固定舟皿的定位條,所述平臺移動小車安裝在機(jī)架上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動在兩限位開關(guān)之間水平往復(fù)直線運(yùn)動,所述毛刷垂直于該平臺移動小車運(yùn)動方向的安裝在平臺移動小車上方的機(jī)架上,所述驅(qū)動裝置通過平臺移動小車控制舟皿置于毛刷底部,所述毛刷可在機(jī)架上上下移動伸入舟皿內(nèi)部并由驅(qū)動裝置驅(qū)動自轉(zhuǎn)清理舟皿內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:該清理機(jī)還包括安裝在機(jī)架頂部的吸塵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括皮帶電機(jī)、皮帶和皮帶輪,所述皮帶輪安裝在機(jī)架兩端,所述皮帶連接于各皮帶輪之間,所述平臺移動小車通過底部的若干皮帶固定塊固定在皮帶上,所述皮帶電機(jī)通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動平臺移動小車在機(jī)架上水平往復(fù)直線運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動裝置還包括若干毛刷電機(jī),所述毛刷電機(jī)通過鏈條和鏈輪驅(qū)動毛刷自轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:在所述機(jī)架上的兩側(cè)平行設(shè)有兩個導(dǎo)軌,所述平臺移動小車通過底部的滾輪置于該導(dǎo)軌上并由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿導(dǎo)軌在兩限位開關(guān)之間水平往復(fù)直線運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:所述移動平臺小車的中心采用柵欄狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:所述毛刷由PA、PBT、PE、PP或PVC材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:所述皮帶電機(jī)為變頻電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的舟皿清理機(jī),其特征在于:所述毛刷電機(jī)為變頻電機(jī)。
【文檔編號】B08B9/36GK104399724SQ201410730535
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】李克西, 陳智勇, 曹遠(yuǎn)超 申請人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司
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