油氣輸送管道清洗劑及其制備方法
【專利摘要】油氣輸送管道清洗劑及其制備方法，該油氣輸送管道清洗劑包括按照重量份數(shù)計的如下組分：皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纖維素鈉6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化鈉15-20份、檸檬酸5-10份、聚環(huán)氧琥珀酸4-8份、酒石酸氫鉀2-6份、鯨蠟醇5-12份、乙醇30-45份、水48-50份，第一，本發(fā)明清洗劑對管道的清洗效果優(yōu)異，對管道中塵垢的清除率可達(dá)95%；第二，本發(fā)明所用各原料環(huán)保無毒，來源廣泛價格低廉；第三，本發(fā)明制備方法簡單易行，實施方便，且按照該方法制得的清洗劑性質(zhì)穩(wěn)定，可長時間存放。
【專利說明】油氣輸送管道清洗劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種油氣輸送管道清洗劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，隨著我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，人們對與石油相關(guān)的產(chǎn)業(yè)也頗有研究。當(dāng)前，我國石油長距離運輸仍以管道運輸為主，其中大多數(shù)管道已運行多年，管道運輸經(jīng)濟(jì)環(huán)保，優(yōu)勢明顯。但因結(jié)蠟和雜質(zhì)沉淀等現(xiàn)象給管道的安全運行造成很大影響和隱患，輸油管道及時清洗對其正常運行意義重大，因此油氣輸送管道的清洗在油氣輸送過程中是一道極為重要的工序。目前對油氣輸送管道的清洗主要采用化學(xué)清洗和物理清洗法相結(jié)合的方式。
[0003]而現(xiàn)有的化學(xué)清洗劑對管道的腐蝕性較強，且清洗效果不佳，有的工業(yè)用化學(xué)清洗劑，采用一些毒副作用較大的有機(jī)溶劑，雖然對管道清洗作用較佳，但是清洗后的廢液給環(huán)境造成了極大污染。
[0004]綜上所述，開發(fā)一種清洗效果優(yōu)良且對人體和環(huán)境友好的油氣輸送管道清洗劑已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油氣輸送管道清洗劑及其制備方法，該清洗劑清洗效果優(yōu)異且對人體和環(huán)境友好。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纖維素鈉6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化鈉15-20份、檸檬酸5-10份、聚環(huán)氧琥珀酸4-8份、酒石酸氫鉀2_6份、鯨蠟醇5_12份、乙醇30-45份、水48-50份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0007]所述的油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液28-30份、聚二甲基硅氧烷5-6份、羧甲基纖維素鈉6-8份、烷基酚聚氧乙烯醚10-14份、乙二醇丁醚8-10份、氯化鈉15-18份、檸檬酸5-8份、聚環(huán)氧琥珀酸4_6份、酒石酸氫鉀2_5份、鯨蠟醇5-10份、乙醇30-40份、水48-49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0008]所述的油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化鈉18份、檸檬酸8份、聚環(huán)氧琥珀酸6份、酒石酸氫鉀5份、鯨蠟醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0009]油氣輸送管道清洗劑的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至60-70°C，繼續(xù)攪拌Ih,得混合物A ；
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至35-40°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0010]所述的油氣輸送管道清洗劑的制備方法，其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150-200r/min。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:第一，本發(fā)明清洗劑對管道的清洗效果優(yōu)異，對管道中塵垢的清除率可達(dá)95% ;第二，本發(fā)明所用各原料環(huán)保無毒，來源廣泛價格低廉；第三，本發(fā)明制備方法簡單易行，實施方便，且按照該方法制得的清洗劑性質(zhì)穩(wěn)定，可長時間存放。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實施例1
油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液28份、聚二甲基硅氧烷5份、羧甲基纖維素鈉6份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、乙二醇丁醚8份、氯化鈉15份、檸檬酸5份、聚環(huán)氧琥珀酸4份、酒石酸氫鉀2份、鯨蠟醇5份、乙醇30份、水48份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55°C，繼續(xù)攪拌2h,加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0014]本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌Ih,得混合物A ；
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至35°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0015]其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150r/min。
[0016]實施例2
油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液36份、聚二甲基硅氧烷7份、羧甲基纖維素鈉9份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、乙二醇丁醚12份、氯化鈉20份、檸檬酸10份、聚環(huán)氧琥珀酸8份、酒石酸氫鉀6份、鯨蠟醇12份、乙醇45份、水50份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0017]本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至70°C，繼續(xù)攪拌Ih,得混合物A ；
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至40°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0018]其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為200r/min。
[0019]實施例3
油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化鈉18份、檸檬酸8份、聚環(huán)氧琥珀酸6份、酒石酸氫鉀5份、鯨蠟醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0020]本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌Ih,得混合物A ；
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至35°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0021]其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150r/min。
[0022]實施例4
油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液29份、聚二甲基硅氧烷5份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚12份、乙二醇丁醚9份、氯化鈉16份、檸檬酸6份、聚環(huán)氧琥珀酸5份、酒石酸氫鉀3份、鯨蠟醇8份、乙醇38份、水48份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0023]本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌Ih,得混合物A ；
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至38°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0024]其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為200r/min。
[0025]對照例I
與實施例3的區(qū)別在于:未加入檸檬酸。
[0026]油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化鈉18份、聚環(huán)氧琥珀酸6份、酒石酸氫鉀5份、鯨蠟醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0027]本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌lh，得混合物A ;
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至35°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0028]其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150r/min。
[0029]對照例2
與實施例3的區(qū)別在于:未加入乙二醇丁醚和檸檬酸。
[0030]油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、氯化鈉18份、聚環(huán)氧琥珀酸6份、酒石酸氫鉀5份、鯨蠟醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
[0031]本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、氯化鈉，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌lh，得混合物A ；
第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至35°C,恒溫攪拌40min,即得。
[0032] 其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150r/min。
[0033]性能檢測:
本發(fā)明實施例1至4所得成品及對照例I至2所得成品，對已經(jīng)運行3年的輸油管道進(jìn)行清洗，將400g清洗劑用500g水稀釋，用來清洗一平方米輸油管道，用放置100天后有無沉淀評價其穩(wěn)定性，無沉淀為優(yōu)，每500g清洗劑沉淀量l_3g為良，每500g清洗劑沉淀量大于3g為中，結(jié)果如下:
表1

【權(quán)利要求】
1.油氣輸送管道清洗劑，其特征在于，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纖維素鈉6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化鈉15-20份、檸檬酸5-10份、聚環(huán)氧琥珀酸4_8份、酒石酸氫鉀2_6份、鯨蠟醇5-12份、乙醇30-45份、水48-50份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送管道清洗劑，其特征在于，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液28-30份、聚二甲基硅氧烷5-6份、羧甲基纖維素鈉6-8份、烷基酚聚氧乙烯醚10-14份、乙二醇丁醚8-10份、氯化鈉15-18份、檸檬酸5_8份、聚環(huán)氧琥珀酸4_6份、酒石酸氫鉀2-5份、鯨蠟醇5-10份、乙醇30-40份、水48-49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送管道清洗劑，其特征在于，包括按照重量份數(shù)計的如下組分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化鈉18份、檸檬酸8份、聚環(huán)氧琥珀酸6份、酒石酸氫鉀5份、鯨蠟醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制備方法:將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65°C，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40°C，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。
4.權(quán)利要求1所述的油氣輸送管道清洗劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至60-70°C，繼續(xù)攪拌Ih,得混合物A ； 第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min,降溫至35-40°C,恒溫攪拌40min,即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣輸送管道清洗劑的制備方法，其特征在于，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150-200r/min。
【文檔編號】C11D3/382GK104130882SQ201410373989
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】李瑞國 申請人:青島蓬勃石油技術(shù)服務(wù)有限公司