一種防發(fā)霉站板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防發(fā)霉砧板及其制備方法，包括長(zhǎng)度與寬度相同的上板層與下板層，上板層與下板層為竹片板，在上板層與下板層之間設(shè)有防霉層，所述防霉層為若干竹條拼接而成，防霉層中設(shè)有若干凹槽。制備方法包括竹子軟化、烘烤、拼接、定型、刨切、定厚砂光、刷油等步驟。本發(fā)明砧板內(nèi)部的防霉層活性炭具有超強(qiáng)的吸附、抑菌、凈化等性能，并且還能自動(dòng)有效的調(diào)節(jié)周邊環(huán)境物體的濕度；硅藻泥優(yōu)異的殺菌除臭功能，且硅藻泥健康環(huán)保；本發(fā)明提高使用上的安全性及增進(jìn)飲食衛(wèi)生，并使得砧板本體成型后其表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，使得砧板的相對(duì)硬度及耐磨度得以提
【專利說明】一種防發(fā)霉砧板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及砧板的生產(chǎn)方法，尤其是一種防發(fā)霉、抗菌性強(qiáng)、環(huán)保的防發(fā)霉砧板及 其制備方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 衣食住行是人們最普通且最重要的行為，食物的制作由蒸、炒、煎、炸、烤、燉等，但 是在食物的制作之前有一個(gè)步驟，就是對(duì)食物的切割、分解，而對(duì)食物的切割分解離不開一 樣至關(guān)重要的器物，就是砧板。砧板一般可以分為塑料砧板、木質(zhì)砧板、竹質(zhì)砧板，鋼化玻 璃砧板等，材質(zhì)不同的砧板各有特點(diǎn)，但是竹質(zhì)和木質(zhì)砧板相對(duì)更加安全，因?yàn)樗鼈兪翘烊?的，沒有添加其他物質(zhì)，因此大多數(shù)家庭在選擇砧板時(shí)，均會(huì)優(yōu)先選擇竹質(zhì)或木質(zhì)砧板。
[0004] 木質(zhì)砧板密度高，韌性強(qiáng)，使用起來很牢固，但是由于木質(zhì)的砧板種類繁多，不易 挑選，有些木質(zhì)砧板如烏柏木，含有毒物質(zhì)，且由異味，用它切菜會(huì)污染菜肴，并且容易引起 嘔吐，腹痛，頭暈癥狀；還有一些木質(zhì)比較疏松的砧板，如楊木砧板，硬度不夠，易開裂，其表 面容易產(chǎn)生刀痕，清潔不夠徹底的話，容易藏污納垢，滋生細(xì)菌，污染食物。
[0005] 目前在竹砧板生產(chǎn)行業(yè)中，砧板發(fā)霉令各產(chǎn)家最為困惑的難題。目前行業(yè)解決砧 板發(fā)霉的方法有二種，一是高溫碳化，二是蒸煮烘干。因砧板在生產(chǎn)過程、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售 或消費(fèi)者購(gòu)買后不常用都會(huì)有發(fā)霉情況發(fā)生，使用不當(dāng)、梅雨季節(jié)也會(huì)發(fā)霉，以上二種方法 很難解決這些問題。
[0006] 中國(guó)專利公布號(hào)CN102152367A，公布日為2011年8月17日，名稱為竹青圓竹砧板 生產(chǎn)工藝，該申請(qǐng)案公開了一種竹青圓竹砧板生產(chǎn)工藝，將已軟化處理干燥后的竹青斷成 500毫米長(zhǎng)，打捆，進(jìn)入1200噸專用壓機(jī)模具，在成形模中裝上已焊好的鋼圈，將竹青壓進(jìn) 成形模中，取出后每一坨可鋸9個(gè)竹青圓菜板，進(jìn)入專用車床、砂光、上拉手、塑封包裝。其 不足之處在于，該方法制的的砧板雖然不起渣，不裂口，但是對(duì)于發(fā)霉現(xiàn)象仍未解決。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有竹質(zhì)砧板生產(chǎn)過程、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售或消費(fèi)者購(gòu) 買后不常用發(fā)霉，使用不當(dāng)、梅雨季節(jié)也會(huì)發(fā)霉的缺陷而提供一種防發(fā)霉、抗菌性強(qiáng)、環(huán)保 的防發(fā)霉站板。
[0009] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于為了提供一種防發(fā)霉、抗菌性強(qiáng)、環(huán)保的防發(fā)霉砧板的 制備方法。
[0010] 為了實(shí)現(xiàn)上述目地，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種防發(fā)霉砧板，包括長(zhǎng)度與寬度相同的上板層與下板層，上板層與下板層為竹片板， 在上板層與下板層之間設(shè)有防霉層，所述防霉層為若干竹條拼接而成，防霉層中設(shè)有若干 凹槽。
[0011] 作為優(yōu)選，防霉層為長(zhǎng)方形，防霉層寬度和長(zhǎng)度與上板層相同，由4根2-4cm寬的 竹條拼接而成。
[0012] 作為優(yōu)選，防霉層內(nèi)部由3-6根竹條拼接形成凹槽，所述竹條平行于防霉層的長(zhǎng) 邊。
[0013] 作為優(yōu)選，防霉層內(nèi)部由若干根竹條垂直拼接形成凹槽。
[0014] 作為優(yōu)選，防霉層內(nèi)部由若干根竹條平行傾斜拼接形成凹槽，竹條與防霉層的長(zhǎng) 邊形成的角度為30-45°。
[0015] 作為優(yōu)選，防霉層上的凹槽內(nèi)裝有防霉組合物，所述防霉組合物由以下重量百 分比的原料組成：20-40%的活性炭、50-60%的納米二氧化硅、5-10%的N-?；劝彼徕c、 5-10%的硅藻泥。在本技術(shù)方案中，在防霉層內(nèi)填充進(jìn)防霉組合物，而防霉組合物由活性炭、 納米二氧化硅、N-?；劝彼徕c、硅藻泥組成，活性炭具有超強(qiáng)的吸附、抑菌、凈化等性能， 并且還能自動(dòng)有效的調(diào)節(jié)周邊環(huán)境物體的濕度；納米二氧化硅是超微細(xì)無機(jī)新材料之一， 粒徑很小，比表面積大，表面吸附力強(qiáng)，化學(xué)純度高，穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)性，增稠性優(yōu)越，本發(fā)明 選用納米二氧化硅作為填充料，以達(dá)到吸附殺菌抗菌的目的；N-酰基谷氨酸鈉具有抑菌效 果，與活性炭、納米二氧化硅可以起到協(xié)同作用，加強(qiáng)殺菌防霉的效果；硅藻泥的主要原材 料是歷經(jīng)億萬年形成的硅藻礦物，硅藻土，其吸附性極強(qiáng)，可以緩慢持續(xù)釋放負(fù)氧離子，有 效分解甲醛、苯等有效致癌物質(zhì)，本發(fā)明選用硅藻泥作為防霉組合物的成分之一，是因?yàn)楣?藻泥優(yōu)異的殺菌除臭功能，且硅藻泥健康環(huán)保，對(duì)于日常生活中不可或缺的食物制作來說， 更能起到環(huán)保，保持人體健康的效果。
[0016] 一種防發(fā)霉砧板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟： a) 將竹子按砧板的規(guī)格要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后，鋸開一條寬度為3-5cm的開口， 在220-260°C下加溫12-15min ;然后趁熱將竹子展開，常溫下冷卻1-1. 5h定型成單板，刨去 竹青、竹黃； b) 將步驟a)得到的單板在45-50°C下烘烤6-7h，然后將溫度提高至65-70°C下烘烤 8-10h，再將溫度提高至85-90°C下烘烤2-3h，制作成竹板； c) 將步驟b)得到的竹板按照砧板的規(guī)格裁為上板層（1)、下板層（2)與寬度為2-4cm 的竹條，用竹條拼接成與上板層（1)長(zhǎng)寬相同的防霉層（3)，防霉層（3)中間用竹條拼接形 成若干凹槽（4)，在凹槽（4)內(nèi)填充入防霉組合物，然后用上板層（1)、防霉層（3)與下板層 (2)刷膠平壓，四周加竹鑲條封邊，制成砧板坯板； d) 將步驟c)得到的站板述板在-10至0°C下l_2min定型，刨切、定厚砂光，刷油，制成 砧板。
[0017] 作為優(yōu)選，步驟b)中，在烘烤前，在竹板上下表面刷涂納米級(jí)氧化物粉粒。在本技 術(shù)方案中，在竹板上下表面刷涂納米級(jí)氧化物粉粒，不僅具有抗菌效能，提高使用上的安全 性及增進(jìn)飲食衛(wèi)生，并使得砧板本體成型后其表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，使得砧板的相對(duì)硬度及 耐磨度得以提升。
[0018] 作為優(yōu)選，所述納米級(jí)氧化物粉粒由納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與 納米二氧化硅組成，納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質(zhì)量比為 1:2-4:3-4:5-8。
[0019] 作為優(yōu)選，每次在竹板表妹刷涂納米級(jí)氧化物粉粒的厚度為3-5微米。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是： 1) 本發(fā)明砧板內(nèi)部的防霉層活性炭具有超強(qiáng)的吸附、抑菌、凈化等性能，并且還能自動(dòng) 有效的調(diào)節(jié)周邊環(huán)境物體的濕度；硅藻泥優(yōu)異的殺菌除臭功能，且硅藻泥健康環(huán)保，對(duì)于日 常生活中不可或缺的食物制作來說，更能起到環(huán)保，保持人體健康的效果； 2) 本發(fā)明竹板上下表面刷涂納米級(jí)氧化物粉粒，不僅具有抗菌效能，提高使用上的安 全性及增進(jìn)飲食衛(wèi)生，并使得砧板本體成型后其表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，使得砧板的相對(duì)硬度 及耐磨度得以提升； 3 )本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1 一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1防霉層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例2防霉層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例3防霉層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖中，1、上板層；2、下板層；3、防霉層；4、凹槽。
[0027]

【具體實(shí)施方式】
[0028] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步清楚本發(fā)明，通過下面給出的具體實(shí)施例詳細(xì)描述本 發(fā)明。除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0029] 實(shí)施例1 參照?qǐng)D1與圖2,一種防發(fā)霉砧板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟： a) 將竹子按砧板的規(guī)格要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后，鋸開一條寬度為3cm的開口，在 220°C下加溫15min ;然后趁熱將竹子展開，常溫下冷卻1. 5h定型成單板，刨去竹青、竹黃； b) 將步驟a)得到的單板在50°C下烘烤7h，然后將溫度提高至70°C下烘烤10h，再將溫 度提高至90°C下烘烤3h，制作成竹板；其中，在烘烤前，在竹板上下表面刷涂厚度為3微米 納米級(jí)氧化物粉粒，所述納米級(jí)氧化物粉粒由納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米 二氧化硅組成，納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質(zhì)量比為1 :2 :3 : 5 ； c) 將步驟b)得到的竹板按照砧板的規(guī)格裁為上板層1、下板層2與寬度為4cm的竹 條，用竹條拼接成與上板層1長(zhǎng)寬相同的防霉層3,防霉層3中間用竹條平行于防霉層3的 長(zhǎng)邊拼接形成凹槽4,在凹槽4內(nèi)填充入防霉組合物，然后用上板層1、防霉層3與下板層2 刷膠平壓，四周加竹鑲條封邊，制成砧板坯板；所述防霉組合物由以下重量百分比的原料組 成：20%的活性炭、60%的納米二氧化硅、10%的N-?；劝彼徕c、10%的硅藻泥； d) 將步驟c)得到的站板述板在0°C下2min定型，刨切、定厚砂光，刷油，制成站板。
[0030] 實(shí)施例2 參照?qǐng)D3,一種防發(fā)霉砧板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟： a)將竹子按砧板的規(guī)格要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后，鋸開一條寬度為4cm的開口，在 240°C下加溫13min ;然后趁熱將竹子展開，常溫下冷卻1. 25h定型成單板，刨去竹青、竹 黃； b) 將步驟a)得到的單板在48°C下烘烤6. 5h，然后將溫度提高至68°C下烘烤9h，再將 溫度提高至88°C下烘烤2. 5h，制作成竹板；其中，在烘烤前，在竹板上下表面刷涂厚度為4 微米納米級(jí)氧化物粉粒，所述納米級(jí)氧化物粉粒由納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與 納米二氧化硅組成，納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質(zhì)量比為1 : 3 ：4 ：6 ； c) 將步驟b)得到的竹板按照砧板的規(guī)格裁為上板層1、下板層2與寬度為3cm的竹 條，用竹條拼接成與上板層1長(zhǎng)寬相同的防霉層3,防霉層3中間用竹條相互垂直拼接形成 凹槽4,在凹槽4內(nèi)填充入防霉組合物，然后用上板層1、防霉層3與下板層2刷膠平壓，四 周加竹鑲條封邊，制成砧板坯板；所述防霉組合物由以下重量百分比的原料組成：30%的活 性炭、54%的納米二氧化硅、8%的N-?；劝彼徕c、8%的硅藻泥； d) 將步驟c)得到的站板述板在-5°C下1. 5min定型，刨切、定厚砂光，刷油，制成站板。
[0031] 實(shí)施例3 參照?qǐng)D4,一種防發(fā)霉砧板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟： a) 將竹子按砧板的規(guī)格要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后，鋸開一條寬度為5cm的開口，在 260°C下加溫12min ;然后趁熱將竹子展開，常溫下冷卻lh定型成單板，刨去竹青、竹黃； b) 將步驟a)得到的單板在45°C下烘烤6h，然后將溫度提高至65°C下烘烤8h，再將溫 度提高至85°C下烘烤2h，制作成竹板；其中，在烘烤前，在竹板上下表面刷涂厚度為5微米 納米級(jí)氧化物粉粒，所述納米級(jí)氧化物粉粒由納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米 二氧化硅組成，納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質(zhì)量比為1 :4 :4 : 8 ； c) 將步驟b)得到的竹板按照砧板的規(guī)格裁為上板層1、下板層2與寬度為2cm的竹 條，用竹條拼接成與上板層1長(zhǎng)寬相同的防霉層3,防霉層3中間用竹條傾斜于防霉層的長(zhǎng) 邊拼接形成凹槽4,傾斜角度為30°，在凹槽4內(nèi)填充入防霉組合物，然后用上板層1、防霉 層3與下板層2刷膠平壓，四周加竹鑲條封邊，制成砧板坯板；所述防霉組合物由以下重量 百分比的原料組成：40%的活性炭、50%的納米二氧化硅、5%的N-?；劝彼徕c、5%的硅藻 泥； d) 將步驟c)得到的站板述板在-10°C下lmin定型，刨切、定厚砂光，刷油，制成站板。
[0032] 本發(fā)明砧板內(nèi)部的防霉層活性炭具有超強(qiáng)的吸附、抑菌、凈化等性能，并且還能自 動(dòng)有效的調(diào)節(jié)周邊環(huán)境物體的濕度；硅藻泥優(yōu)異的殺菌除臭功能，且硅藻泥健康環(huán)保，對(duì)于 日常生活中不可或缺的食物制作來說，更能起到環(huán)保，保持人體健康的效果；本發(fā)明竹板上 下表面刷涂納米級(jí)氧化物粉粒，不僅具有抗菌效能，提高使用上的安全性及增進(jìn)飲食衛(wèi)生， 并使得砧板本體成型后其表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，使得砧板的相對(duì)硬度及耐磨度得以提升；工 藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防發(fā)霉砧板，包括長(zhǎng)度與寬度相同的上板層（1)與下板層（2)，上板層（1)與下 板層（2)為竹片板，其特征在于，在上板層（1)與下板層（2)之間設(shè)有防霉層（3)，所述防霉 層（3)為若干竹條拼接而成，防霉層（3)中設(shè)有若干凹槽（4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防發(fā)霉砧板，其特征在于，防霉層（3)為長(zhǎng)方形，防霉層 (3)寬度和長(zhǎng)度與上板層（1)相同，由4根2-4cm寬的竹條拼接而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防發(fā)霉砧板，其特征在于，防霉層（3)內(nèi)部由3-6根 竹條拼接形成凹槽（4)，所述竹條平行于防霉層（3)的長(zhǎng)邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防發(fā)霉砧板，其特征在于，防霉層（3)內(nèi)部由若干根竹條 垂直拼接形成凹槽（4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防發(fā)霉砧板，其特征在于，防霉層（3)內(nèi)部由若干根竹條 平行傾斜拼接形成凹槽（4)，竹條與防霉層（3)的長(zhǎng)邊形成的角度為30-45°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的一種防發(fā)霉砧板，其特征在于，防霉層（3)上的 凹槽（4)內(nèi)裝有防霉組合物，所述防霉組合物由以下重量百分比的原料組成：20-40%的活 性炭、50-60%的納米二氧化硅、5-10%的N-酰基谷氨酸鈉、5-10%的硅藻泥。
7. -種如權(quán)利要求1所述的防發(fā)霉砧板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括 以下步驟： a) 將竹子按砧板的規(guī)格要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后，鋸開一條寬度為3-5cm的開口， 在220-260°C下加溫12-15min ;然后趁熱將竹子展開，常溫下冷卻1-1. 5h定型成單板，刨去 竹青、竹黃； b) 將步驟a)得到的單板在45-50°C下烘烤6-7h，然后將溫度提高至65-70°C下烘烤 8-10h，再將溫度提高至85-90°C下烘烤2-3h，制作成竹板； c) 將步驟b)得到的竹板按照砧板的規(guī)格裁為上板層（1)、下板層（2)與寬度為2-4cm 的竹條，用竹條拼接成與上板層（1)長(zhǎng)寬相同的防霉層（3)，防霉層（3)中間用竹條拼接形 成若干凹槽（4)，在凹槽（4)內(nèi)填充入防霉組合物，然后用上板層（1)、防霉層（3)與下板層 (2)刷膠平壓，四周加竹鑲條封邊，制成砧板坯板； d) 將步驟c)得到的站板述板在-10至0°C下l_2min定型，刨切、定厚砂光，刷油，制成 砧板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防發(fā)霉砧板的制備方法，其特征在于，步驟b)中，在烘烤 前，在竹板上下表面刷涂納米級(jí)氧化物粉粒。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防發(fā)霉砧板的制備方法，其特征在于，所述納米級(jí)氧化 物粉粒由納米碳管、納米氧化銀、納米二氧化鈦與納米二氧化硅組成，納米碳管、納米氧化 銀、納米二氧化鈦與納米二氧化硅的質(zhì)量比為1:2-4:3-4:5-8。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種防發(fā)霉砧板的制備方法，其特征在于，每次在竹板 表妹刷涂納米級(jí)氧化物粉粒的厚度為3-5微米。
【文檔編號(hào)】A47J47/00GK104207673SQ201410335493
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】黃先民 申請(qǐng)人:浙江萬欣印業(yè)有限公司