一種注塑件噴砂自動除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑件噴砂自動除塵裝置，包括滾輪組件，其含有支架、滾輪電機(jī)、第一輥及第二輥；支架中空，兩側(cè)設(shè)架有輥兩端的桿；二個輥平行間隔設(shè)置，第一輥為主動輥，第二輥為從動輥；滾筒，中間設(shè)置有用于容納待清潔工件的空腔，外壁布滿孔眼，位于第一輥和第二輥上方之間的空隙處，其外圍固設(shè)有兩個平行間隔且與二個輥接觸的鐵圈；第一輥外壁間隔設(shè)置兩個用于防止?jié)L筒側(cè)滑的定位環(huán)，送風(fēng)機(jī)構(gòu)，位于所述滾筒上方，包括兩個可以同時或交替鼓風(fēng)的弧形風(fēng)盤；吸塵機(jī)構(gòu)，位于所述滾筒下方，包括一個漏斗、抽風(fēng)機(jī)及一個能滯留灰塵的濾塵盒。本案所公開的一種注塑件噴砂自動除塵裝置簡化了操作流程，縮短了工時，并節(jié)省了人力成本。
【專利說明】一種注塑件噴砂自動除塵裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動除塵裝置，特別涉及一種適用于清除噴砂加工產(chǎn)生的細(xì)小灰塵的注塑件噴砂自動除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，市面上的去毛邊噴砂設(shè)備有很多，如壓鑄件噴砂機(jī)，注塑件噴砂機(jī)；噴砂機(jī)的工作原理大同小異，都是經(jīng)過高速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動飛盤，將機(jī)器底部砂槽中的砂吸入飛盤中，然后吹撒到產(chǎn)品上，使其工件毛邊被砂打掉，從而達(dá)到去毛邊的效果，但與此同時，工件上也附著了一些細(xì)小灰塵去除不掉，只能通過人工逐個用洗滌液清洗，清洗完之后在用氣槍將工件逐個吹干，整個流程下來，既浪費時間，又耗費人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述產(chǎn)品中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種注塑件噴砂自動除塵裝置，目的在于簡化操作，縮短工時，并節(jié)省人力成本。
[0004]本發(fā)明所提供的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，包括:
[0005]滾輪組件，所述滾輪組件包括支架、滾輪電機(jī)、第一輥及第二輥；所述支架中空，兩側(cè)設(shè)架有所述第一輥和所述第二輥兩端的桿；所述第一輥和所述第二輥平行間隔設(shè)置，第一輥為主動輥，所述滾輪電機(jī)的輸出軸驅(qū)動主動輥，第二輥為從動輥，所述主動輥帶動從動輥同向轉(zhuǎn)動；
[0006]滾筒，所述滾筒中間設(shè)置有用于容納待清潔工件的空腔，滾筒外壁布滿孔眼，滾筒位于第一輥和第二輥上方之間的空隙處；滾筒外圍固設(shè)有兩個平行間隔且與第一輥、第二輥接觸的鐵圈，滾筒及鐵圈隨著第一輥和第二輥的同向轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；
[0007]定位環(huán)，所述第一輥外壁間隔設(shè)置兩個用于防止?jié)L筒側(cè)滑的定位環(huán)，所述兩個定位環(huán)分別位于所述兩個鐵圈與第一輥觸點內(nèi)側(cè)并分別與所述兩個鐵圈接觸；
[0008]送風(fēng)機(jī)構(gòu)，位于所述滾筒上方，包括兩個可以同時或交替鼓風(fēng)的弧形風(fēng)盤；所述風(fēng)盤底部布滿孔眼，內(nèi)部設(shè)有一個用于空氣流動的空腔，頂部設(shè)有一個與風(fēng)管連接的進(jìn)風(fēng)口，所述孔眼朝向所述滾筒；
[0009]吸塵機(jī)構(gòu)，位于所述滾筒下方，包括一個漏斗、抽風(fēng)機(jī)及一個能滯留灰塵的濾塵盒；所述漏斗頂部朝向滾筒，所述抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接所述漏斗底部，出風(fēng)口連接所述濾塵盒，所述濾塵盒設(shè)有一個容納灰塵的空腔、一個過濾灰塵的濾片及一個用于排出空氣的孔眼。
[0010]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括:
[0011]兩個用于提供風(fēng)源的送風(fēng)電機(jī)；
[0012]兩個用于連接所述風(fēng)盤與所述送風(fēng)電機(jī)出風(fēng)端的風(fēng)管；
[0013]兩個用于承載所述送風(fēng)電機(jī)的風(fēng)機(jī)架。
[0014]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，還包括:[0015]控制器，固設(shè)于所述支架上，且與所述滾輪電機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及送風(fēng)電機(jī)電連接用于控制滾輪電機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及送風(fēng)電機(jī)的運行。
[0016]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，所述第一輥、第二輥的外層材質(zhì)是橡膠。
[0017]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，所述定位環(huán)的厚度是10?30mm。
[0018]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，所述鐵圈的厚度是I?3_。
[0019]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，所述滾筒的轉(zhuǎn)速是20?200rpm。
[0020]優(yōu)選地，所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，所述滾筒的轉(zhuǎn)速是30?lOOrpm。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:1)簡化操作流程；2)縮短工時；3)節(jié)省人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0025]請參見圖1和圖2，其說明本發(fā)明一實施例的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，包括支架I，滾輪電機(jī)2，第一輥3，第二輥4，滾筒5，兩個鐵圈6，兩個定位環(huán)7，兩個風(fēng)盤8，兩個風(fēng)管9，兩個送風(fēng)電機(jī)10，兩個風(fēng)機(jī)架11，漏斗12，抽風(fēng)機(jī)13，濾塵盒14，控制器15。
[0026]支架I中空，兩側(cè)設(shè)架有第一輥3和第二輥4兩端的桿；第一輥3和第二輥4平行間隔設(shè)置，第一輥3為主動輥，滾輪電機(jī)2的輸出軸驅(qū)動主動輥，第二輥4為從動輥，主動輥帶動從動輥同向轉(zhuǎn)動；第一輥3和第二輥4的外壁材質(zhì)優(yōu)選是橡膠，可用來增大摩擦力。
[0027]滾筒5中間設(shè)置有用于容納待清潔工件的空腔，滾筒5外壁布滿孔眼，滾筒5位于第一輥3和第二輥4上方之間的空隙處；滾筒5外圍固設(shè)有兩個平行間隔且與第一輥3、第二輥4接觸的鐵圈6，滾筒5及鐵圈6隨著第一輥3和第二輥4的同向轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；第一輥3外壁間隔設(shè)置兩個用于防止?jié)L筒側(cè)滑的定位環(huán)7，兩個定位環(huán)7分別位于兩個鐵圈6與第一輥3接觸點內(nèi)側(cè)并分別與兩個鐵圈6接觸，這樣使得定位環(huán)7能在水平方向上固定住鐵圈6，從而在水平方向固定住與鐵圈6相連接的滾筒5，防止其在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生側(cè)滑；滾筒5的孔眼可在一定范圍內(nèi)卡住待清潔的工件，使得工件能隨著滾筒5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，當(dāng)工件轉(zhuǎn)到一定高度時會自動落下，并卡到另一個網(wǎng)格中，繼續(xù)隨著滾筒5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使工件可以被全方位的吹掃，孔眼的大小規(guī)格及形狀可根據(jù)所要吹掃的工件大小和形狀而改變，本實施例中孔眼形狀優(yōu)選為正方形或圓形，正方形孔眼的大小規(guī)格優(yōu)選為IOmmX IOmm,圓形孔眼的大小規(guī)格優(yōu)選為半徑是6mm ;滾筒5的材質(zhì)可以是一種金屬，優(yōu)選為不銹鋼，鐵圈6厚度較薄，可以是I?3mm,優(yōu)選為2mm ;定位環(huán)7的厚度較厚,可以是10?30mm,優(yōu)選為20mmo
[0028]在該注塑件噴砂自動除塵裝置中設(shè)有兩組送風(fēng)機(jī)構(gòu)，每個送風(fēng)機(jī)構(gòu)包含一個風(fēng)盤
8、一個風(fēng)管9、一個送風(fēng)電機(jī)10及一個風(fēng)機(jī)架11 ;每個風(fēng)盤8均呈弧形，兩個風(fēng)盤8均設(shè)于滾筒5上方,并分別位于滾筒5上方兩側(cè)；風(fēng)盤8底部均布滿孔眼，內(nèi)部設(shè)有一個用于空氣流動的空腔，頂部設(shè)有一個與風(fēng)管9連接的進(jìn)風(fēng)口，兩個風(fēng)盤8上的孔眼均朝向滾筒5 ;每個風(fēng)管9的一端分別連接一個風(fēng)盤8，另一端分別連接一個送風(fēng)電機(jī)10的出風(fēng)端，兩個送風(fēng)電機(jī)10分別固定在兩個風(fēng)機(jī)架11頂部。
[0029]此外，在該裝置中還設(shè)有一個吸塵機(jī)構(gòu)，位于滾筒5下方，包括一個漏斗12、抽風(fēng)機(jī)13及一個能滯留灰塵的濾塵盒14 ;漏斗12頂部朝向滾筒5，抽風(fēng)機(jī)13進(jìn)風(fēng)口連接漏斗12底部，出風(fēng)口連接濾塵盒14，濾塵盒14設(shè)有一個容納灰塵的空腔、一個過濾灰塵的濾片及一個用于排出空氣的孔眼。
[0030]在支架I上固設(shè)有一個控制器15,它包含啟動按鈕、急停按鈕、第一定時器、第二定時器、第一交流接觸器、第二交流接觸器、調(diào)速器、空氣開關(guān)；控制器15不僅可以通過設(shè)定時間來自動控制整個裝置的運行與停止，還可以設(shè)定兩個送風(fēng)機(jī)構(gòu)同時送風(fēng)或交替送風(fēng)，同時又可以調(diào)節(jié)滾筒5的轉(zhuǎn)速。
[0031]一般操作流程:在噴砂工序結(jié)束后，工人把待清潔的工件放入注塑件噴砂自動除塵裝置中的滾筒5內(nèi)，然后按下空氣開關(guān)接通電源，在定時器上設(shè)置運行時間，在調(diào)速器上設(shè)定滾筒轉(zhuǎn)速為50rpm，按下啟動按鈕，滾輪電機(jī)2啟動，滾輪電機(jī)2輸出軸帶動第一輥3，第一輥3帶動第二輥4轉(zhuǎn)動，兩根輥同向轉(zhuǎn)動，帶動鐵圈6及滾筒5轉(zhuǎn)動；同時兩個送風(fēng)電機(jī)10啟動，開始鼓風(fēng)，風(fēng)經(jīng)過風(fēng)盤8上的孔眼吹向滾筒5，滾筒5內(nèi)的工件隨著滾筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，這樣工件被全方位的吹掃；在按下啟動按鈕的同時，抽風(fēng)機(jī)13也開始運行，抽風(fēng)機(jī)13將工件上被吹下的灰塵經(jīng)漏斗抽到濾塵盒14中，由于濾塵盒14中濾片的作用，灰塵留在了濾塵盒14中，空氣可以透過濾片，經(jīng)濾塵盒14上的孔眼排出，吸塵機(jī)構(gòu)的存在很好地避免了操作間里的灰塵四起；待設(shè)定時間到，定時器自動斷電，交流接觸器電磁線圈失電，滾輪電機(jī)2、送風(fēng)電機(jī)10及抽風(fēng)機(jī)13同時停止運轉(zhuǎn)，待滾筒5停止轉(zhuǎn)動后，取出滾筒5里的工件，一道工序完成。
[0032]其中，值得注意的是:
[0033](I) 一般地，所放入工件的總體積不要超過滾筒5容量的一半，以保證每個工件都能被充分吹掃到；
[0034](2)在吹掃過程中，可根據(jù)工件的積塵程度通過控制器15上的調(diào)速器調(diào)節(jié)滾筒5的轉(zhuǎn)速；若灰塵較多，可適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速；在本實施例中，滾筒5的轉(zhuǎn)速可以是20?200rpm，優(yōu)選為30?IOOrpm ；
[0035](3)若工件的積塵適中，則設(shè)定兩個送風(fēng)機(jī)構(gòu)同時送風(fēng)吹掃即可，具體操作是:把待清潔的工件放入滾筒5內(nèi)，按下空氣開關(guān)接通電源，在第一定時器上設(shè)置運行時間，在調(diào)速器上設(shè)定滾筒轉(zhuǎn)速為50rpm，按下啟動按鈕，隨后的操作同上述一般操作流程；
[0036](4)若工件的積塵較多，則可設(shè)定兩個送風(fēng)機(jī)構(gòu)交替送風(fēng)吹掃，具體操作是:把待清潔的工件放入滾筒5內(nèi)，按下空氣開關(guān)接通電源，在第二定時器上設(shè)置運行時間，在調(diào)速器上設(shè)定滾筒轉(zhuǎn)速為SOrpm，按下啟動按鈕，隨后的操作同上述一般操作流程；交替吹掃的好處是:在工件積塵較多的情況下，交替吹掃可以有效清除吹掃時的死角，多方位吹掃工件，提高吹掃效率，在具體實施中亦可搭配滾筒轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到更佳的清理效果。
[0037]—般地，一個工件的生產(chǎn)流程是:第一步，工件噴砂，需要人員一名，第二部，工件清洗，需要人員兩名，第三部，工件吹干，需要人員兩名，而如果現(xiàn)在加裝一臺注塑件噴砂自動除塵裝置，只需要一人就可完成整個流程。[0038]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種對噴砂后注塑件進(jìn)行自動除塵的裝置，其特征在于，包括: 滾輪組件，所述滾輪組件包括支架(I)、滾輪電機(jī)(2)、第一輥(3)及第二輥(4);所述支架(I)中空，兩側(cè)設(shè)架有所述第一輥(3)和所述第二輥(4)兩端的桿；所述第一輥(3)和所述第二輥(4)平行間隔設(shè)置，第一輥(3)為主動輥，所述滾輪電機(jī)(2)的輸出軸驅(qū)動主動輥，第二輥(4)為從動輥，所述主動輥帶動從動輥同向轉(zhuǎn)動； 滾筒(5)，所述滾筒(5)中間設(shè)置有用于容納待清潔工件的空腔，滾筒(5)外壁布滿孔目艮，滾筒(5)位于第一輥(3)和第二輥(4)上方之間的空隙處；滾筒(5)外圍固設(shè)有兩個平行間隔且與第一輥(3)、第二輥(4)接觸的鐵圈(6)，滾筒(5)及鐵圈(6)隨著第一輥(3)和第二輥(4)的同向轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動； 定位環(huán)(7)，所述第一輥(3)外壁間隔設(shè)置兩個用于防止?jié)L筒側(cè)滑的定位環(huán)(7)，所述兩個定位環(huán)(7)分別位于所述兩個鐵圈(6)與第一輥(3)觸點內(nèi)側(cè)并分別與所述兩個鐵圈(6)接觸； 送風(fēng)機(jī)構(gòu)，位于所述滾筒(5)上方，包括兩個可以同時或交替鼓風(fēng)的弧形風(fēng)盤(8);所述風(fēng)盤(8)底部布滿孔眼，內(nèi)部設(shè)有一個用于空氣流動的空腔，頂部設(shè)有一個與風(fēng)管連接的進(jìn)風(fēng)口，所述孔眼朝向所述滾筒(5)； 吸塵機(jī)構(gòu)，位于所述滾筒(5)下方，包括一個漏斗(12)、抽風(fēng)機(jī)(13)及一個能滯留灰塵的濾塵盒(14);所述漏斗(12)頂部朝向滾筒(5)，所述抽風(fēng)機(jī)(13)進(jìn)風(fēng)口連接所述漏斗(12)底部，出風(fēng)口連接所述濾塵盒(14)，所述濾塵盒(14)設(shè)有一個容納灰塵的空腔、一個過濾灰塵的濾片及一個用于排出空氣的孔眼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括: 兩個用于提供風(fēng)源的送風(fēng)電機(jī)(10)； 兩個用于連接所述風(fēng)盤(8)與所述送風(fēng)電機(jī)(10)出風(fēng)端的風(fēng)管(9)； 兩個用于承載所述送風(fēng)電機(jī)的風(fēng)機(jī)架(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，還包括: 控制器(15)，固設(shè)于所述支架(I)上，且與所述滾輪電機(jī)(2)、抽風(fēng)機(jī)(13)及送風(fēng)電機(jī)(10)電連接用于控制滾輪電機(jī)(2)、抽風(fēng)機(jī)(13)及送風(fēng)電機(jī)(10)的運行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，所述第一輥(3)、第二輥(4)的外層材質(zhì)是橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，所述定位環(huán)(7)的厚度是10?30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，所述鐵圈(6)的厚度是I?3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，所述滾筒(5)的轉(zhuǎn)速是20?200rpm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑件噴砂自動除塵裝置，其特征在于，所述滾筒(5)的轉(zhuǎn)速是30?lOOrpm。
【文檔編號】B08B5/02GK103990615SQ201410219694
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】中込雅晴 申請人:昆山富通電子有限公司