一種清洗混凝土輸送泵管的方法、裝置和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清洗混凝土輸送泵管的方法，泵送結(jié)束后，對混凝土輸送泵管進(jìn)行清洗，首先在混凝土輸送泵管內(nèi)形成封閉的水柱，水柱的兩端分別用清洗部件進(jìn)行封閉，清洗部件和水柱一起在高壓氣體的推力作用下，沿著混凝土輸送泵管從混凝土輸送泵管的一個端口向另一端口方向移動，從而對混凝土輸送泵管的內(nèi)壁進(jìn)行清洗；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法的清洗效果更好，還大大節(jié)約了水資源，提高了環(huán)保性；再者，由于在清洗過程中，不需要泵機(jī)提供動力，減少泵機(jī)的工作時間，降低成本，而且還減少了高壓水清洗時對切割環(huán)與眼鏡板等易損件的磨損，進(jìn)一步節(jié)約了成本。另外，本發(fā)明還公開了一種清洗混凝土輸送泵管的裝置和系統(tǒng)。
【專利說明】一種清洗混凝土輸送泵管的方法、裝置和系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種清洗混凝土輸送泵管的方法、裝置和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，施工后的混凝土輸送泵管的內(nèi)壁一般都是通過混凝土泵將水直接進(jìn)行泵送沖洗，這種用水清洗混凝土輸送泵管的方法不但浪費水資源、污染環(huán)境，而且被大量水沖刷出來的混凝土難以再有效利用，造成了對混凝土的浪費；另外，現(xiàn)在超高層建筑越來越多，混凝土輸送泵管的高度也越來越高，在直接用混凝土泵泵送水洗時，水壓過高易導(dǎo)致水從眼鏡板切割環(huán)中泄露，水資源浪費很大，還可能造成眼鏡板和切割環(huán)損壞。
[0003]申請?zhí)枮椤?00910306930.9”，名稱為“一種無水清洗混凝土輸送泵管的方法和裝置”的中國發(fā)明專利公開了一種無水清洗混凝土輸送泵管的方法和裝置，在清洗混凝土輸送泵管時，先將清洗用的清洗球從混凝土輸送泵管的出料口端放進(jìn)混凝土輸送泵管內(nèi)，然后將混凝土輸送泵管的出料端口與空壓機(jī)的高壓出氣管連通，利用空壓機(jī)的高壓氣體推動清洗球?qū)⒒炷凛斔捅霉軆?nèi)的混凝土從混凝土輸送泵管內(nèi)壓回到混凝土料斗內(nèi)，從而實現(xiàn)對混凝土輸送泵管的無水清洗。該方法雖然克服了上述的施工缺點，但是清洗效果不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出一種清洗混凝土輸送泵管的方法，該清洗混凝土輸送泵管的方法在保證好的清洗效果的前提下，還可以節(jié)約水資源，提高環(huán)保性；另外，本發(fā)明還提出了一種清洗混凝土輸送泵管的裝置和系統(tǒng)。
[0005]一方面，本發(fā)明提供了一種清洗混凝土輸送泵管的方法，在混凝土輸送泵管內(nèi)形成封閉的水柱，所述水柱的兩端分別用清洗部件封閉；所述清洗部件和水柱在高壓氣體的壓力作用下，沿著混凝土輸送泵管的管道從混凝土輸送泵管的一個端口向另一端口方向移動。
[0006]進(jìn)一步地，所述清洗部件和水柱都為多個，且每段水柱的兩端都設(shè)有清洗部件。
[0007]進(jìn)一步地，所述清洗部件和水柱沿著混凝土輸送泵管的管道從混凝土輸送泵管的高處端口向低處端口方向移動。
[0008]另一方面，本發(fā)明還提供了一種清洗混凝土輸送泵管的裝置，包括空壓機(jī)、連接接頭和多個清洗部件，所述連接接頭用于連接空壓機(jī)和混凝土輸送泵管的高處端口，多個所述清洗部件在清洗開始時內(nèi)置于所述連接接頭內(nèi)，且所述清洗部件之間夾有水柱。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接接頭包括高壓氣管，所述高壓氣管的兩端分別用于與混凝土輸送泵管的高處端口和空壓機(jī)相連，所述高壓氣管的管壁上還開有注水口和排氣口。
[0010]進(jìn)一步地，所述清洗部件由海綿材料、具有彈性的塑料或橡膠材料制成。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述清洗部件為球狀體或柱狀體。[0012]進(jìn)一步地，所述球狀或柱狀的清洗部件的直徑大于混凝土輸送泵管的最大內(nèi)徑。
[0013]又一方面，本發(fā)明還提供了一種清洗混凝土輸送泵管的系統(tǒng)，包括上述任意一種清洗混凝土輸送泵管的裝置，還包括回收管和回收裝置，所述回收管的一端與混凝土輸送泵管的低處端口相連，另一端用于將清洗出的混凝土混合物導(dǎo)入所述回收裝置。
[0014]進(jìn)一步地，所述清洗混凝土輸送泵管的系統(tǒng)還包括用于支撐所述回收管的回收架。
[0015]本發(fā)明提供的一種清洗混凝土輸送泵管的方法，泵送結(jié)束后，對混凝土輸送泵管進(jìn)行清洗，首先在混凝土輸送泵管內(nèi)形成封閉的水柱，水柱的兩端分別用清洗部件進(jìn)行封閉，清洗部件和水柱一起在高壓氣體的推力作用下，沿著混凝土輸送泵管的管道從混凝土輸送泵管的一個端口向另一端口方向移動，從而對混凝土輸送泵管的內(nèi)壁進(jìn)行清洗；與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用夾有水柱的清洗部件對混凝土輸送泵管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并在高壓氣體的推力下將殘留混凝土推出，由于水柱和清洗部件的聯(lián)合作用，不但有清洗部件的摩擦與推動，還有水柱的浸泡與沖刷，使得清洗效果更好；另外，由于只是利用了少量的水，大大節(jié)約了水資源，提高了環(huán)保性；再者，由于在清洗過程中，不需要泵機(jī)提供動力，減少泵機(jī)的工作時間，降低成本，而且還減少了高壓水清洗時對切割環(huán)與眼鏡板等易損件的磨損，進(jìn)一步節(jié)約了成本；進(jìn)一步地，清洗部件從混凝土輸送泵管的高處端口向低處端口進(jìn)行清洗，充分利用了混凝土和水柱的重力，便于清洗，還可以減少能源消耗。
[0016]另外，本發(fā)明提供的一種清洗混凝土輸送泵管的裝置和系統(tǒng)，由于是實現(xiàn)上述清洗混凝土輸送泵管的方法的裝置和系統(tǒng)，因此該清洗混凝土輸送泵管的裝置和系統(tǒng)也具有上述的有益效果，在此不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明具體實施例中清洗混凝土輸送泵管的整體布局示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明具體實施例中連接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明中提到的“高處”、“低處”是指混凝土輸送管豎直設(shè)置或者傾斜設(shè)置后，兩個端口之中相對較高的稱之為“高處”，相反，相對較低的稱之為“低處”；另外，文中提到的“高壓氣體”，壓力的大小可以根據(jù)具體施工時混凝土輸送泵管的架設(shè)高度而定，還可以考慮水柱和清洗部件的重量。
[0022]如圖1和2所示，提供了一種清洗混凝土輸送泵管的裝置，用于泵送作業(yè)后清洗混凝土輸送泵管3內(nèi)殘留的混凝土，該清洗混凝土輸送泵管的裝置包括空壓機(jī)1、連接接頭2和多個清洗部件10，其中，在進(jìn)行清洗作業(yè)前，連接接頭2的一端連接空壓機(jī)I的高壓出氣口，另一端連接混凝土輸送泵管3的高處端口，多個清洗部件10內(nèi)置于連接接頭2內(nèi)，且清洗部件10之間夾有水柱11，水柱11在清洗部件10和連接接頭2的包圍下形成密封結(jié)構(gòu)，水柱11不會泄露；在清洗作業(yè)時，啟動空壓機(jī)1，清洗部件10和水柱11 一起在高壓氣體的推力作用下，沿著混凝土輸送泵管3移動，從混凝土輸送泵管3的高處端口移向混凝土輸送泵管3的低處端口，清洗部件10和水柱11在移動過程中同時對混凝土輸送泵管3的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并將混凝土混合物一起推出混凝土輸送泵管3的低處端口，這樣就完成了一次清洗過程。在一次清洗操作后，如果發(fā)現(xiàn)混凝土輸送泵管3的內(nèi)壁沒有清洗干凈，還可以重復(fù)上述操作，只需重新更換并形成水柱11，清洗部件10可以重復(fù)使用，直到清洗干凈為止。
[0023]需要說明的是，在清洗操作之前，清洗部件10和水柱11可以放置于連接接頭2內(nèi)，也可以置于混凝土輸送泵管3的高處端口內(nèi)，這是等效的，但是便于水柱11的形成，簡化操作，優(yōu)選地將清洗部件10和水柱11置于連接接頭2內(nèi)，此時可以將連接接頭2作進(jìn)一步的改進(jìn)，具體為，連接接頭2包括高壓氣管21，高壓氣管21的兩端分別用于與混凝土輸送泵管3的高處端口和空壓機(jī)I相連，高壓氣管21的管壁上還開有注水口 23和排氣口 22，優(yōu)選將排氣口 22設(shè)置在高壓氣管21的上方，將注水口 23設(shè)置在高壓氣管21的下方；在安裝清洗部件10的時候，首先將清洗部件10由高壓氣管21的兩端塞入，且清洗部件10位于注水口 23和排氣口 22的兩側(cè)，然后連接空壓機(jī)I和混凝土輸送泵管3，然后由注水口 23加入清水，高壓氣管21內(nèi)的空氣隨著水的增加從排氣口 22排出，待清水加滿后關(guān)閉注水口 23和排氣口 22，最后啟動空壓機(jī)1，高壓氣體推動清洗部件10和水柱11 一起清洗混凝土泵管內(nèi)壁。
[0024]具體地，清洗部件10可以為球狀體或者柱狀體，便于安裝和清洗；另外，清洗部件10由海綿材料、具有彈性的塑料或橡膠材料制成，球狀或柱狀的清洗部件10的直徑大于混凝土輸送泵管3最粗位置的內(nèi)徑，即混凝土輸送泵管3的最大內(nèi)徑，也就是說球狀或柱狀的清洗部件10與混凝土輸送泵管3采用過盈配合，這樣可以保證水柱11的密封性，也保證了清洗部件10 —直對混凝土輸送泵管3的內(nèi)壁形成清洗。
[0025]需要說明的是，清洗部件10的數(shù)量可以為兩個或兩個以上，水柱11可以是一段，也可以是多段水柱11，每段水柱11的兩端均設(shè)置有清洗部件10，這樣可以在一次清洗時對混凝土輸送管3進(jìn)行多次不同程度的清洗，提高清洗效率。另外，本發(fā)明利用清洗部件10和水柱11從混凝土輸送泵管3的高處端口向混凝土輸送泵管3的低處端口移動以清洗混凝土輸送泵管3，其中，高處端口和低處端口是相對的，對于輸送泵管3的兩個端口位置高度相差不大時，若空壓機(jī)具備足夠的壓力，也可從低處端口向高處端口開始清洗，其方法、原理和效果均是等效的。
[0026]本發(fā)明具體實施例提供的清洗混凝土輸送泵管的裝置，由于采用清洗部件10和水柱11聯(lián)合清洗，由高壓氣體的推動下，將殘留的混凝土被排出混凝土輸送泵管3外；首先，清洗部件10和水柱11在移動過程中，清洗部件10對混凝土輸送泵管3的內(nèi)壁形成摩擦和推動，同時水柱11對混凝土有浸泡和沖刷的作用，因此在兩者的聯(lián)合作用下，大大加強(qiáng)了清洗效果，還節(jié)約了大量的水資源，提高了環(huán)保性；再者，由于在清洗過程中，不需要泵機(jī)提供動力，減少泵機(jī)的工作時間，降低成本，而且還減少了高壓水清洗時對切割環(huán)與眼鏡板等易損件的磨損，進(jìn)一步節(jié)約了成本；還有，清洗部件10從混凝土輸送泵管3的高處端口向低處端口進(jìn)行清洗，充分利用混凝土輸送泵管3內(nèi)的混凝土和水柱11的重力，便于清洗，還可以減少能源消耗。
[0027]另外，本發(fā)明具體實施例還提供了一種包括上述清洗混凝土輸送泵管的裝置的清洗混凝土輸送泵管的系統(tǒng)，該清洗混凝土輸送泵管的系統(tǒng)還包括回收管和回收裝置，回收管的一端與混凝土輸送泵管3的低處端口相連，另一端用于將清洗出的混凝土混合物導(dǎo)入回收裝置。
[0028]優(yōu)選地，該回收管為直管和彎管7的組合管，有利于調(diào)整被清洗后的混凝土的排出方向和位置；另外，回收裝置為料斗或攪拌車9，可以將排出的混凝土進(jìn)行重復(fù)利用，減少混凝土的用量，節(jié)約成本。
[0029]當(dāng)回收裝置為攪拌車9時，為了方便排出的混凝土順利進(jìn)入攪拌車9，該清洗混凝土輸送泵管3的系統(tǒng)還包括回收架8，用于支撐回收管；具體地，在泵機(jī)旁安裝回收架8，回收管包括一段水平輸送管5、一段豎管4以及一段彎管7，各管道的連接依次為:混凝土輸送泵管3連接豎管4，豎管4連接水平輸送管5，水平輸送管5連接彎管7，彎管7由回收架8支撐，在彎管7的開放端經(jīng)過兩次彎折，使彎管7的高處端口對準(zhǔn)回收架8下方攪拌車9 ；另外，水平輸送管5上還可以設(shè)置截止閥6，用于控制清洗作業(yè)。
[0030]由于清洗混凝土輸送泵管的裝置能提高清洗效果，節(jié)約水資源，提高環(huán)保，因此該清洗混凝土輸送泵管3的系統(tǒng)也具有上述的有益效果，在此不再贅述。
[0031]再者，本發(fā)明具體實施例還提供了一種清洗混凝土輸送泵管的方法，在混凝土輸送泵管3內(nèi)形成封閉的水柱11，水柱11的兩端分別用清洗部件10封閉；清洗部件10和水柱11在高壓氣體的壓力作用下，沿著混凝土輸送泵管3 —起從混凝土輸送泵管3的一個端口向另一端口移動，優(yōu)選地高處端口向低處端口方向移動，同時對混凝土輸送泵管3的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用夾有水柱11的清洗部件10對混凝土輸送泵管3內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并在高壓氣體的推力下將殘留混凝土推出，由于水柱11和清洗部件10的聯(lián)合作用，不但有清洗部件10的摩擦與推動，還有水柱11的浸泡與沖刷，使得清洗效果更好；另外，由于只是利用了少量的水，大大節(jié)約了水資源，提高了環(huán)保性；再者，由于在清洗過程中，不需要泵機(jī)提供動力，減少泵機(jī)的工作時間，降低成本，而且還減少了高壓水清洗時對切割環(huán)與眼鏡板等易損件的磨損，進(jìn)一步節(jié)約了成本；還有，清洗部件10從混凝土輸送泵管3的高處端口向低處端口進(jìn)行清洗，充分利用混凝土輸送泵管3內(nèi)的混凝土和水柱11的重力，便于清洗，還可以減少能源消耗。
[0032]需要說明的是，可以重復(fù)利用清洗部件10，利用清洗部件10和水柱11進(jìn)行重復(fù)清洗操作，當(dāng)然，最后還可以用清水沖洗；另外，被清洗出來的混凝土還可以回收并重復(fù)利用，減小混凝土的用量，節(jié)約成本。
[0033]具體的操作步驟為:
[0034]第一步:泵送結(jié)束后，關(guān)閉截止閥6，連接好各管道，高處端口做好防護(hù)；塞清洗球夾水柱11至高壓氣管21內(nèi)，連接好空壓機(jī)I和混凝土輸送泵管3 ；
[0035]第二步:打開空壓機(jī)1，充壓縮空氣，打開截止閥6，管道內(nèi)混凝土從上往下落回攪拌車9 ;
[0036]第三步:觀察回收架8處彎管7的高處端口混凝土流動情況，清洗部件10被沖出時，底層操作員通知頂層操作員關(guān)閉空壓機(jī)I ;
[0037]第四步:檢查底層管道內(nèi)壁清洗情況，如清洗不徹底，利用同樣方式直到清洗徹底為止。
[0038]第五步:管道復(fù)原。[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗混凝土輸送泵管的方法，其特征在于，在混凝土輸送泵管(3)內(nèi)形成封閉的水柱(11)，所述水柱(11)的兩端分別用清洗部件(10)封閉；所述清洗部件(10)和水柱(11)在高壓氣體的壓力作用下，沿著混凝土輸送泵管(3)的管道從混凝土輸送泵管(3)的一個端口向另一端口方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗混凝土輸送泵管的方法，其特征在于，所述清洗部件(10)和水柱(11)都為多個，且每段水柱(11)的兩端都設(shè)有清洗部件(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗混凝土輸送泵管的方法，其特征在于，所述清洗部件(10)和水柱(11)沿著混凝土輸送泵管(3)的管道從混凝土輸送泵管(3)的高處端口向低處端口方向移動。
4.一種清洗混凝土輸送泵管的裝置，其特征在于，包括空壓機(jī)(I)、連接接頭(2)和多個清洗部件(10)，所述連接接頭(2)用于連接空壓機(jī)(I)和混凝土輸送泵管(3)的高處端口，多個所述清洗部件(10)在清洗開始時內(nèi)置于所述連接接頭(2)內(nèi)，且所述清洗部件(10)之間夾有水柱(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗混凝土輸送泵管的裝置，其特征在于，所述連接接頭(2)包括高壓氣管(21)，所述高壓氣管(21)的兩端分別用于與混凝土輸送泵管(3)的高處端口和空壓機(jī)(I)相連，所述高壓氣管(21)的管壁上還開有注水口(23)和排氣口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的清洗混凝土輸送泵管的裝置，其特征在于，所述清洗部件(10)由海綿材料、具有彈性的塑料或橡膠材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗混凝土輸送泵管的裝置，其特征在于，所述清洗部件(10)為球狀體或柱狀體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗混凝土輸送泵管的裝置，其特征在于，所述球狀或柱狀的清洗部件(10)的直徑大于混凝土輸送泵管(3)的最大內(nèi)徑。
9.一種清洗混凝土輸送泵管的系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求4-8任一項所述的清洗混凝土輸送泵管的裝置，還包括回收管和回收裝置，所述回收管的一端與混凝土輸送泵管(3)的低處端口相連，另一端用于將清洗出的混凝土混合物導(dǎo)入所述回收裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗混凝土輸送泵管的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于支撐所述回收管的回收架(8)。
【文檔編號】B08B9/032GK103977991SQ201410213286
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】戴獻(xiàn)軍, 胡亮, 張志強(qiáng) 申請人:三一汽車制造有限公司