一種筷子自動(dòng)清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)，屬于電器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的筷子自動(dòng)清洗機(jī)清洗質(zhì)量一般，效率低下的問(wèn)題。本筷子自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)固連有一隔板，機(jī)殼在隔板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳送帶，在隔板的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔傳送帶，主傳送帶固連有若干固定桿，固定桿的上端開(kāi)設(shè)有定位缺口，機(jī)殼設(shè)有沖洗裝置、擦洗裝置、清洗裝置，機(jī)殼固連有過(guò)料通道，在過(guò)料通道內(nèi)設(shè)有擦干裝置，輔傳送帶上設(shè)有烘干裝置，隔板上設(shè)有排污裝置。本筷子自動(dòng)清洗機(jī)清洗效果好，整體自動(dòng)化程度高，工作效率高。
【專利說(shuō)明】一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子是指用竹、木、金屬等材質(zhì)制做的、持放在手指中夾飯菜或其他東西的細(xì)長(zhǎng)棍兒，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金屬等，形狀或方或圓各異?？曜邮菛|亞人最主要的進(jìn)餐用具，在東南亞一些區(qū)域也常使用，筷子除了用來(lái)吃飯，在民間的婚、喪、喜慶等禮俗都有廣泛運(yùn)用，中國(guó)筷子的形狀多為近似的長(zhǎng)方體或圓柱體，或頭圓尾方，只在頭部與尾部略細(xì)，尖頭筷子也流行起來(lái)。由于竹的生長(zhǎng)比較快和廣泛，竹筷的使用率很高，也有用傳統(tǒng)的紅木和象牙等名貴材料制作的筷子。在餐館、酒店等場(chǎng)所筷子的使用量較大，但是筷子的形狀決定了其清洗起來(lái)較為麻煩。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201310619716.5)公開(kāi)了一種清洗筷子的裝置，包括清洗盒、支柱、噴頭、容水盒、置筷板、懸臂、轉(zhuǎn)軸、支桿和操作裝置，置筷板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，清洗盒底部設(shè)有出水口，其中支柱的一端固定在清洗盒的外側(cè)面，支柱的另一端與容水盒相連，容水盒底部設(shè)有出水口，出水口與噴頭相連，支桿的一端固定在與支柱相對(duì)的清洗盒的外側(cè)面，支桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與懸臂的一端相連，懸臂的另一端與水平放置的置筷板的側(cè)邊緣相連，置筷板設(shè)置于清洗盒正上方，噴頭設(shè)置于置筷板正上方，該發(fā)明將每根筷子用通孔隔離開(kāi)來(lái)，清洗方便，可更快的晾干筷子，但是該裝置僅僅是通過(guò)用水進(jìn)行噴洗，其清洗質(zhì)量一般，且需要人工手動(dòng)將筷子插入置筷板上，較為麻煩，導(dǎo)致效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)，該筷子自動(dòng)清洗機(jī)清洗效果好，整體自動(dòng)化程度高，工作效率高。
[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)固連有一隔板，所述機(jī)殼在隔板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳送帶，在隔板的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔傳送帶，所述主傳送帶和輔傳送帶均水平設(shè)置，所述進(jìn)料口與主傳送帶輸入端相對(duì)，所述出料口與輔傳送帶的輸出端相對(duì)，所述主傳送帶外側(cè)面一長(zhǎng)邊沿沿長(zhǎng)度方向垂直固連有若干固定桿，所述固定桿的上端開(kāi)設(shè)有用于放置筷子尾部的定位缺口，所述機(jī)殼在主傳送帶輸入端位置設(shè)有能夠?qū)潭U上的筷子進(jìn)行沖洗的沖洗裝置，所述機(jī)殼在主傳送帶中部設(shè)有能夠?qū)曜舆M(jìn)行擦洗的擦洗裝置，所述機(jī)殼在主傳送帶的輸出端位置設(shè)有能夠?qū)潭U上的筷子進(jìn)行清洗的清洗裝置，所述機(jī)殼在一端豎直固連有過(guò)料通道，所述過(guò)料通道上端與主傳送帶的輸出端相對(duì)，下端與輔傳送帶的輸入端相對(duì)，在過(guò)料通道內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒖曜由系乃疂⑷コ牟粮裳b置，所述輔傳送帶上設(shè)有能夠?qū)曜舆M(jìn)行烘干殺菌的烘干裝置，所述隔板上設(shè)有能夠?qū)⑶逑聪聛?lái)的污潰排出的排污裝置。[0006]機(jī)殼大致呈矩形，進(jìn)料口和出料口均設(shè)置在機(jī)殼一端的端壁上，使用時(shí)，操作者將需要清洗的筷子大致整理成頭部朝向一端，然后將筷子放入進(jìn)料口，此時(shí)一批筷子由進(jìn)料口到達(dá)固定桿，一批的數(shù)量大致為五根筷子，筷子的尾部架設(shè)在定位缺口內(nèi)，同時(shí)筷子保持水平狀態(tài)，隨著主傳送帶的移動(dòng)，該五根筷子移動(dòng)到?jīng)_洗裝置處并做短暫停留，沖洗裝置能夠?qū)⒖曜由象w積較大的顆粒狀污潰清除；隨后筷子繼續(xù)隨著主傳送帶移動(dòng)，當(dāng)筷子移動(dòng)到擦洗裝置處并做短暫停留，此時(shí)擦洗裝置能夠?qū)曜訃娚湎礈煲?，同時(shí)對(duì)筷子進(jìn)行擦洗，去除筷子上體積較小的污潰以及油潰等；在擦洗工序完成后筷子隨著主傳送帶繼續(xù)移動(dòng)，在移動(dòng)到清洗裝置處并做短暫停留，清洗裝置能夠?qū)曜舆M(jìn)行清洗，去除筷子上的泡沫等，最后筷子隨著主傳送帶進(jìn)入過(guò)料通道，過(guò)料通道內(nèi)的擦干裝置能夠?qū)⒖曜由系乃疂⒉粮桑曜油ㄟ^(guò)過(guò)料通道并掉落到輔傳送帶上，輔傳送帶上的烘干裝置能夠通過(guò)高溫對(duì)筷子進(jìn)行烘干以及殺菌消毒，筷子在輔傳送帶上的移動(dòng)速度較慢，以便筷子具有較長(zhǎng)的殺菌消毒時(shí)間，最后筷子在輔傳送帶的傳遞下進(jìn)入出料口，整個(gè)過(guò)程中，排污裝置均處于工作狀態(tài)，它能夠?qū)_洗、擦洗以及清洗過(guò)程中掉落到隔板上的污潰及時(shí)排出，由于通過(guò)多道程序?qū)曜舆M(jìn)行清洗，筷子的清洗質(zhì)量高，同時(shí)筷子只需要放入進(jìn)料口即可，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
[0007]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在機(jī)殼的端壁上，所述機(jī)殼內(nèi)豎直固連有一橫截面呈矩形的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的上端與進(jìn)料口相連通，下端與主傳送帶的上側(cè)面相對(duì)，所述進(jìn)料通道內(nèi)豎直固連有若干篩分板，所述篩分板的寬度方向與主傳送帶的寬度方向一致，所述每相鄰兩篩分板之間形成僅限一根筷子通過(guò)的間隙，該間隙的上端具有擴(kuò)口，所述篩分板的下端與進(jìn)料通道的下端齊平，在進(jìn)料通道上端固連有一振動(dòng)電機(jī)，所述進(jìn)料通道的下端沿傳送帶傳送方向水平固連有一用于支撐筷子頭部的支撐桿，所述固定桿的上端固連有矩形固定塊，所述定位缺口開(kāi)設(shè)在固定塊的上側(cè)面上，且定位缺口的橫截面呈U形，所述支撐桿的上側(cè)面與定位缺口的底面齊平，所述固定塊的上側(cè)面到進(jìn)料通道下端面的豎直距離為2mm?6mm。進(jìn)料通道的橫截面呈矩形，篩分板有四塊，該四塊篩分板將進(jìn)料通道分隔成五個(gè)間隙，筷子能夠從間隙中通過(guò)，每個(gè)間隙也僅限于一根筷子通過(guò)，因此間隙的寬度為5mm?IOmm ;筷子進(jìn)入進(jìn)料口后位于進(jìn)料通道的上方，在振動(dòng)電機(jī)的作用下，筷子逐漸掉落至間隙上端的擴(kuò)口內(nèi)，并逐根由間隙下落，此時(shí)定位缺口分別于五個(gè)間隙的下端相對(duì)，筷子的尾部抵靠在定位缺口內(nèi)，頭部抵靠在支撐桿上，由于支撐桿的上側(cè)面與定位缺口的底面齊平，因此筷子被保持水平狀態(tài)，且固定塊的上側(cè)面到進(jìn)料通道下端面的豎直距離為2_?6_，即在固定塊移動(dòng)之前一個(gè)間隙只能有一根筷子掉出，隨著固定塊移走后，另一批空缺的固定塊移動(dòng)到進(jìn)料通道下方，同時(shí)由于振動(dòng)電機(jī)的作用，也能夠避免筷子在掉落過(guò)程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，如此便完成了筷子的自動(dòng)進(jìn)料排序工序。
[0008]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述沖洗裝置包括固連在機(jī)殼上的架設(shè)桿，所述架設(shè)桿與支撐桿在同一直線上，且架設(shè)桿的一端與支撐桿的一端相對(duì)接，所述機(jī)殼在固定桿和架設(shè)桿之間固連有兩滾輪，該兩滾輪的軸向與傳送帶寬度方向一致，所述兩滾輪上套設(shè)有能夠抵壓在筷子上的橡膠皮帶，在機(jī)殼上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)殼內(nèi)還水平設(shè)有沖洗水管，在沖洗水管上沿長(zhǎng)度方向均布有呈管狀的沖洗噴頭，所述沖洗噴頭傾斜設(shè)置，且沖洗噴頭的噴射口朝向筷子頭部，所述沖洗水管與一壓縮泵相連接?？曜与S著固定塊移動(dòng)，筷子的頭部從支撐桿移動(dòng)到架設(shè)桿上，架設(shè)桿為筷子提供支撐，此時(shí)筷子仍然保持水平，沖洗水管與架設(shè)桿相平行，沖洗水管上的沖洗噴頭有五個(gè)，且分別與五根筷子相對(duì)，在壓縮泵的作用下，噴射口噴射出的水流具有一定的沖擊力，能夠?qū)⒖曜由象w積較大的顆粒狀污潰清除，而與此同時(shí)，橡膠皮帶在滾輪的作用下旋轉(zhuǎn)，其側(cè)面貼合抵壓在筷子上，因此能夠使筷子自轉(zhuǎn)，其沖洗效果更好；且由于沖洗噴頭傾斜設(shè)置，且沖洗噴頭的噴射口朝向筷子頭部，因此能夠避免污潰被沖到筷子尾部或者定位缺口內(nèi)，造成難以清除。
[0009]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述擦洗裝置包括水平固連在機(jī)殼一側(cè)壁上的條形限位板，所述限位板長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向一致，且限位板的下側(cè)面能夠與固定塊的上側(cè)面相貼合，所述機(jī)殼的另一側(cè)壁上沿寬度方向固連有一導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)插接有一推桿，所述推桿的一端伸出機(jī)殼，且該端與一推送氣缸相連接，另一端垂直固連有一條形推板，所述推板的長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向一致，在推板上沿長(zhǎng)度方向均布有若干支桿，所述支桿的自由端均固連有一擦洗套，所述擦洗套的中心孔與定位缺口相對(duì)，在擦洗套的內(nèi)壁上固連有能夠套設(shè)筷子頭部并對(duì)筷子進(jìn)行擦洗的橡膠圈，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有擦洗水管，在機(jī)殼上端開(kāi)設(shè)有用于放置洗滌液的水槽，所述水槽與擦洗水管相連通，所述擦洗水管上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干出水口，所述推板上還設(shè)有能夠在橡膠圈對(duì)筷子進(jìn)行擦洗時(shí)將筷子固定住的定位機(jī)構(gòu)。在沖洗工序完成后筷子繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)筷子的頭部脫離架設(shè)桿，即筷子的頭部失去支撐力，但是固定塊剛好移動(dòng)到限位板的下方，限位板與固定塊的上側(cè)面貼合，即能夠防止筷子由頭部向下傾斜，使得筷子仍然保持水平狀態(tài)，推板在推送氣缸的作用下朝筷子頭部移動(dòng)，導(dǎo)向套與推桿配合使得推板移動(dòng)穩(wěn)定性好，在推板的作用下，擦洗套和橡膠圈套入筷子頭，與此同時(shí)定位機(jī)構(gòu)將筷子固定住，避免筷子軸向移動(dòng)，橡膠圈與筷子頭部緊配合，擦洗套與橡膠圈在推送氣缸的作用下來(lái)回往復(fù)對(duì)筷子進(jìn)行擦洗，相配合的，在水槽內(nèi)已經(jīng)預(yù)先放置有洗滌液與水的混合液，擦洗水管上也有五個(gè)出水口，該五個(gè)出水口分別與五根筷子相對(duì)并對(duì)五根筷子噴灑洗滌液，洗滌液即緩和了橡膠圈與筷子之間的摩擦力，也對(duì)筷子上的油潰等進(jìn)行清除，在擦洗工序完成后推板遠(yuǎn)離筷子移動(dòng)，擦洗套與橡膠圈脫離筷子，同時(shí)定位機(jī)構(gòu)的定位作用解除。
[0010]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述定位機(jī)構(gòu)包括若干固連在推板側(cè)壁上的定位套，所述定位套與擦洗套同軸心設(shè)置，在定位套內(nèi)均設(shè)有定位板和彈簧，所述彈簧的一端抵壓在推板側(cè)面上，另一端抵壓在定位板上，所述定位板上均垂直固連有一頂針，所述頂針的自由端穿過(guò)擦洗套，在頂針的自由端固連有橡膠塊，所述機(jī)殼上固連有用于筷子尾部抵靠的靠板。頂針的端部伸出擦洗套，推板向筷子移動(dòng)時(shí)，頂針先與筷子端部抵壓，對(duì)筷子進(jìn)行軸向定位，然后推板繼續(xù)移動(dòng)，頂針壓縮彈簧，而擦洗套能夠繼續(xù)移動(dòng)，并對(duì)筷子進(jìn)行往復(fù)擦洗，在擦洗的整個(gè)過(guò)程中，頂針始終抵壓在筷子上，在擦洗完成后，擦洗套剛脫離筷子時(shí)，頂針仍然是抵壓在筷子上的，直到推板繼續(xù)移動(dòng)，頂針脫離筷子，即頂針與筷子的作用時(shí)間大于擦洗套與筷子的作用時(shí)間，避免筷子被擦洗套帶離定位缺口而掉落。
[0011]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述清洗裝置包括水平固連在機(jī)殼內(nèi)的清洗水管，所述機(jī)殼內(nèi)沿主傳送帶傳送方向固連有用于支撐筷子頭部的作用桿，所述清洗水管與上述的壓縮泵相連接，所述清洗水管上沿長(zhǎng)度方向固連有若干呈管狀的清洗噴頭，所述清洗噴頭傾斜設(shè)置，且清洗噴頭的噴射口朝鮮筷子的尾部?？曜釉诓料赐瓿珊笕匀桓街写罅颗菽谥鱾魉蛶У淖饔孟吕^續(xù)移動(dòng)，清洗噴頭有五個(gè)，該五個(gè)清洗噴頭與五根筷子相對(duì)，在壓縮泵的作用下，清洗噴頭噴射出的水流也具有一定的沖擊力，其能夠?qū)⒖曜由系呐菽宄捎诖藭r(shí)筷子上已經(jīng)沒(méi)有大顆粒的污潰，因此將清洗噴頭的噴射口朝鮮筷子的尾部，避免筷子在水的沖擊下脫離定位缺口。
[0012]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述擦干裝置包括轉(zhuǎn)筒，所述過(guò)料通道的兩相對(duì)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有兩矩形缺口，所述同一側(cè)壁上的兩個(gè)矩形缺口與另一側(cè)壁上的兩個(gè)矩形缺口相對(duì)，所述轉(zhuǎn)筒有四個(gè)，該四個(gè)轉(zhuǎn)筒分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在四個(gè)矩形缺口內(nèi)，且轉(zhuǎn)筒的軸向與傳送帶的寬度方向一致，所述轉(zhuǎn)筒上均套設(shè)有擦干套，所述擦干套外側(cè)壁上均布有絨毛，且相對(duì)的兩個(gè)擦干套上的絨毛相互接觸，所述機(jī)殼上設(shè)有兩動(dòng)力電機(jī)，所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸上均固連有帶輪，所述兩動(dòng)力電機(jī)分別于兩個(gè)側(cè)壁上的帶輪相連接?？曜釉谥鱾魉蛶У淖饔孟吕^續(xù)移動(dòng)，當(dāng)固定桿傾斜朝下時(shí)，筷子脫離定位缺口而掉落至過(guò)料通道內(nèi)，過(guò)料通道內(nèi)的擦干套在動(dòng)力電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，絨毛能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)的筷子進(jìn)行擦干，將筷子上的水潰去除。
[0013]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述烘干裝置包括垂直固連在輔傳送帶上的若干立柱，所述立柱沿輔傳送帶長(zhǎng)度方向均勻布置，且位于輔傳送帶的寬度中心位置，所述立柱的上端垂直固連有矩形支撐網(wǎng)，當(dāng)支撐網(wǎng)位于同一個(gè)平面上時(shí)，相鄰兩支撐網(wǎng)的邊沿相抵靠，所述機(jī)殼兩側(cè)壁在支撐網(wǎng)與輔傳送帶之間均沿輔傳送帶傳送方向固連有若干加熱絲，所述機(jī)殼在輔傳送帶的輸出端位置水平固連有一承料板，所述承料板與支撐網(wǎng)的上側(cè)面齊平，所述機(jī)殼在承料板上方位置滑動(dòng)連接有一矩形擋板，所述擋板與輔傳送帶的傳送方向相垂直，且擋板的滑動(dòng)方向與承料板相垂直，所述擋板的下邊沿能夠與承料板上側(cè)面相抵靠，所述機(jī)殼上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)擋板上下滑動(dòng)的排序氣缸?？曜訌倪^(guò)料通道中掉落至支撐網(wǎng)上，若干支撐網(wǎng)相互抵靠形成一個(gè)與輔傳送帶上側(cè)面平行的平面，加熱絲位于支撐網(wǎng)的下方，筷子隨著支撐網(wǎng)由加熱絲上方經(jīng)過(guò)，此時(shí)輔傳送帶的移動(dòng)速度較慢，筷子在加熱絲的高溫作用下被烘干并高溫殺菌消毒，筷子到達(dá)輔傳送帶的輸出端時(shí)，承料板與支撐網(wǎng)齊平并相對(duì)接，筷子被傳送到承料板上，此時(shí)擋板下邊沿抵壓在承料板上，即筷子在輔傳送帶的作用下堆積到承料板上，且筷子之間相互推壓而逐步排齊，待承料板上的筷子累積到一定量時(shí)，擋板在排序氣缸的作用下向上移動(dòng)，筷子由承料板上被推下并進(jìn)入出料口。
[0014]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述排污裝置包括兩條形凸沿，所述隔板長(zhǎng)條狀，且隔板向一端傾斜設(shè)置，所述兩條形凸沿沿隔板長(zhǎng)度方向固連在隔板上側(cè)面上，且主傳送帶位于兩條形凸沿之間，所述兩條形凸沿上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述兩滑塊之間通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一套筒，所述套筒的軸向與隔板寬度方向一致，所述套筒外側(cè)壁上均布有刷毛，所述刷毛與隔板上側(cè)面相抵靠，所述滑塊上固連有一支撐板，所述支撐板上固連有排污電機(jī)，該排污電機(jī)與連接軸向固連，所述隔板上還固連有排污氣缸，所述排污氣缸的輸出軸沿導(dǎo)向槽長(zhǎng)度方向設(shè)置，且輸出軸的端部與滑塊相固連，所述機(jī)殼在隔板的下端位置可拆卸連接有污水箱。在排污氣缸的作用下，滑塊沿著導(dǎo)向槽做往復(fù)來(lái)回移動(dòng)，而套筒在排污電機(jī)的作用下快速旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向不變，刷毛能夠?qū)⒏舭迳系奈蹪⑾蚋舭逑蛳聝A斜的方向推送，如此能夠?qū)⒏舭迳系奈蹪⑴潘椭廖鬯鋬?nèi)，污水箱能夠從機(jī)殼內(nèi)拿出，方便傾倒。
[0015]在上述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)中，所述機(jī)殼內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩主滾筒和兩輔滾筒，所述主傳送帶套設(shè)在兩主滾筒上，所述輔傳送帶套設(shè)在兩輔滾筒上，所述主滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連有皮帶輪一，所述輔滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連有兩皮帶輪二，在機(jī)殼上固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一上固連有皮帶輪三，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二上固連有皮帶輪四，所述皮帶輪一與皮帶輪三通過(guò)皮帶連接，皮帶輪二與皮帶輪四通過(guò)皮帶連接。通過(guò)皮帶輪一、皮帶輪二及皮帶輪三及皮帶輪四之間的直徑比實(shí)現(xiàn)主傳送帶和輔傳送帶的速度差，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本筷子自動(dòng)清洗機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、由于筷子在篩分板和振動(dòng)電機(jī)在作用下能夠自動(dòng)架設(shè)在定位缺口和支撐桿上，因此實(shí)現(xiàn)了筷子的自動(dòng)入料。
[0018]2、由于設(shè)有沖洗裝置，因此能夠?qū)⒖曜由象w積較大的顆粒狀污潰去除，方面后續(xù)擦洗。
[0019]3、由于機(jī)殼內(nèi)設(shè)有橡膠皮帶，該橡膠皮帶能夠?qū)⒖曜舆M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筷子沖洗質(zhì)
量更高。
[0020]4、由于機(jī)殼內(nèi)設(shè)有擦洗裝置，因此能夠?qū)⒖曜由象w積較小的污潰以及油潰去除，清洗質(zhì)量好。
[0021]5、由于筷子在擦洗過(guò)程中始終被頂針固定住，因此能夠避免筷子從定位缺口中脫落。
[0022]6、由于機(jī)殼內(nèi)設(shè)有支撐網(wǎng)和加熱絲，因此能夠?qū)曜舆M(jìn)行烘干和殺菌消毒。
[0023]7、由于隔板上設(shè)有排污裝置，因此能夠?qū)⑽蹪母舭迳吓懦觥?br> 【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本筷子自動(dòng)清洗機(jī)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖2是本筷子自動(dòng)清洗機(jī)的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本筷子自動(dòng)清洗機(jī)內(nèi)部另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0028]圖5是圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0029]圖6是圖2中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0030]圖7是圖3中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0031]圖8是圖2中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0032]圖9是圖2中F處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0033]圖10是定位套的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0034]圖11是圖3中G處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0035]圖12是圖2中H處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0036]圖13是圖2中I處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0037]圖14是圖3中J處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0038]圖15是圖2中K處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0039]圖16是圖3中L處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0040]圖中，1、機(jī)殼；11、進(jìn)料口 ；12、出料口 ；13、隔板；14、進(jìn)料通道；141、篩分板；142、擴(kuò)口 ；143、振動(dòng)電機(jī)；144、支撐桿；15、過(guò)料通道；2、主傳送帶；21、主滾筒；22、皮帶輪一；23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 ；231、皮帶輪三；24、固定桿；25、固定塊；251、定位缺口 ；3、輔傳送帶；31、輔滾筒；32、皮帶輪二 ；33、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 ；331、皮帶輪四；4、沖洗裝置；41、架設(shè)桿；42、滾輪；43、橡膠皮帶；44、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；45、沖洗水管；451、沖洗噴頭；46、壓縮泵；5、擦洗裝置；51、限位板；52、導(dǎo)向套；53、推桿；54、推板；541、支桿；55、擦洗套；551、橡膠圈；56、推送氣缸；57、擦洗水管；571、出水口 ；572、水槽；58、定位套；581、定位板；582、彈簧；583、靠板；59、頂針；591、橡膠塊；6、清洗裝置；61、清洗水管；611、清洗噴頭；62、作用桿；7、擦干裝置；71、轉(zhuǎn)筒；711、轉(zhuǎn)軸；72、矩形缺口 ；73、擦干套；74、動(dòng)力電機(jī)；8、烘干裝置；81、立柱；82、支撐網(wǎng)；83、加熱絲；84、承料板；85、擋板；86、排序氣缸；9、排污裝置；91、條形凸沿；911、導(dǎo)向槽；92、滑塊；921、支撐板；93、套筒；94、排污電機(jī)；95、排污氣缸；96、污水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0042]如圖1所示、圖2、圖3所示，一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)殼I，機(jī)殼I大致呈矩形，機(jī)殼I上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，進(jìn)料口 11和出料口 12均設(shè)置在機(jī)殼I 一端的端壁上，機(jī)殼I內(nèi)固連有一隔板13，機(jī)殼I在隔板13的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳送帶2，在隔板13的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔傳送帶3，主傳送帶2和輔傳送帶3均水平設(shè)置，進(jìn)料口 11與主傳送帶2輸入端相對(duì)，出料口 12與輔傳送帶3的輸出端相對(duì)，主傳送帶2外側(cè)面一長(zhǎng)邊沿沿長(zhǎng)度方向垂直固連有若干固定桿24，固定桿24的上端開(kāi)設(shè)有用于放置筷子尾部的定位缺口 251，機(jī)殼I在主傳送帶2輸入端位置設(shè)有能夠?qū)潭U24上的筷子進(jìn)行沖洗的沖洗裝置4，機(jī)殼I在主傳送帶2中部設(shè)有能夠?qū)曜舆M(jìn)行擦洗的擦洗裝置5，機(jī)殼I在主傳送帶2的輸出端位置設(shè)有能夠?qū)潭U24上的筷子進(jìn)行清洗的清洗裝置6，機(jī)殼I在一端豎直固連有過(guò)料通道15，過(guò)料通道15上端與主傳送帶2的輸出端相對(duì)，下端與輔傳送帶3的輸入端相對(duì)，在過(guò)料通道15內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒖曜由系乃疂⑷コ牟粮裳b置7，輔傳送帶3上設(shè)有能夠?qū)曜舆M(jìn)行烘干殺菌的烘干裝置8，隔板13上設(shè)有能夠?qū)⑶逑聪聛?lái)的污潰排出的排污裝置9。使用時(shí)，操作者將需要清洗的筷子大致整理成頭部朝向一端，然后將筷子放入進(jìn)料口 11，此時(shí)一批筷子由進(jìn)料口 11到達(dá)固定桿24，一批的數(shù)量大致為五根筷子，筷子的尾部架設(shè)在定位缺口 251內(nèi)，同時(shí)筷子保持水平狀態(tài)，隨著主傳送帶2的移動(dòng)，該五根筷子移動(dòng)到?jīng)_洗裝置4處并做短暫停留，沖洗裝置4能夠?qū)⒖曜由象w積較大的顆粒狀污潰清除；隨后筷子繼續(xù)隨著主傳送帶2移動(dòng)，當(dāng)筷子移動(dòng)到擦洗裝置5處并做短暫停留，此時(shí)擦洗裝置5能夠?qū)曜訃娚湎礈煲?，同時(shí)對(duì)筷子進(jìn)行擦洗，去除筷子上體積較小的污潰以及油潰等；在擦洗工序完成后筷子隨著主傳送帶2繼續(xù)移動(dòng)，在移動(dòng)到清洗裝置6處并做短暫停留，清洗裝置6能夠?qū)曜舆M(jìn)行清洗，去除筷子上的泡沫等，最后筷子隨著主傳送帶2進(jìn)入過(guò)料通道15，過(guò)料通道15內(nèi)的擦干裝置7能夠?qū)⒖曜由系乃疂⒉粮?，筷子通過(guò)過(guò)料通道15并掉落到輔傳送帶3上，輔傳送帶3上的烘干裝置8能夠通過(guò)高溫對(duì)筷子進(jìn)行烘干以及殺菌消毒，筷子在輔傳送帶3上的移動(dòng)速度較慢，以便筷子具有較長(zhǎng)的殺菌消毒時(shí)間，最后筷子在輔傳送帶3的傳遞下進(jìn)入出料口 12，整個(gè)過(guò)程中，排污裝置9均處于工作狀態(tài)，它能夠?qū)_洗、擦洗以及清洗過(guò)程中掉落到隔板13上的污潰及時(shí)排出，由于通過(guò)多道程序?qū)曜舆M(jìn)行清洗，筷子的清洗質(zhì)量高，同時(shí)筷子只需要放入進(jìn)料口 11即可，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
[0043]具體來(lái)說(shuō)，結(jié)合圖4所示，進(jìn)料口 11開(kāi)設(shè)在機(jī)殼I的端壁上，機(jī)殼I內(nèi)豎直固連有一橫截面呈矩形的進(jìn)料通道14，進(jìn)料通道14的上端與進(jìn)料口 11相連通，下端與主傳送帶2的上側(cè)面相對(duì)，進(jìn)料通道14內(nèi)豎直固連有四塊篩分板141，篩分板141的寬度方向與主傳送帶2的寬度方向一致，每相鄰兩篩分板141之間形成僅限一根筷子通過(guò)的間隙，該間隙的上端具有擴(kuò)口 142，篩分板141的下端與進(jìn)料通道14的下端齊平，在進(jìn)料通道14上端固連有一振動(dòng)電機(jī)143，進(jìn)料通道14的下端沿傳送帶傳送方向水平固連有一用于支撐筷子頭部的支撐桿144，固定桿24的上端固連有矩形固定塊25，定位缺口 251開(kāi)設(shè)在固定塊25的上側(cè)面上，且定位缺口 251的橫截面呈U形，所述支撐桿144的上側(cè)面與定位缺口 251的底面齊平，固定塊25的上側(cè)面到進(jìn)料通道14下端面的豎直距離為4mm。進(jìn)料通道14的橫截面呈矩形，四塊篩分板141將進(jìn)料通道14分隔成五個(gè)間隙，筷子能夠從間隙中通過(guò)，沒(méi)個(gè)間隙也僅限于一根筷子通過(guò)，因此在本實(shí)施例中該間隙的寬度為7mm ;筷子進(jìn)入進(jìn)料口 11后位于進(jìn)料通道14的上方，在振動(dòng)電機(jī)143的作用下，筷子逐漸掉落至間隙上端的擴(kuò)口 142內(nèi)，并逐根由間隙下落，此時(shí)定位缺口 251分別于五個(gè)間隙的下端相對(duì)，筷子的尾部抵靠在定位缺口 251內(nèi)，頭部抵靠在支撐桿144上，由于支撐桿144的上側(cè)面與定位缺口 251的底面齊平，因此筷子被保持水平狀態(tài)，且固定塊25的上側(cè)面到進(jìn)料通道14下端面的豎直距離為4mm,即在固定塊25移動(dòng)之前一個(gè)間隙只能有一根筷子掉出，隨著固定塊25移走后，另一批空缺的固定塊25移動(dòng)到進(jìn)料通道14下方，同時(shí)由于振動(dòng)電機(jī)143的作用，也能夠避免筷子在掉落過(guò)程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，如此便完成了筷子的自動(dòng)進(jìn)料排序工序。
[0044]結(jié)合圖5所示，沖洗裝置4包括固連在機(jī)殼I上的架設(shè)桿41，架設(shè)桿41與支撐桿144在同一直線上,且架設(shè)桿41的一端與支撐桿144的一端相對(duì)接,機(jī)殼I在固定桿24和架設(shè)桿41之間固連有兩滾輪42，該兩滾輪42的軸向與主傳送帶2寬度方向一致，兩滾輪42上套設(shè)有能夠抵壓在筷子上的橡膠皮帶43，在機(jī)殼I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)滾輪42轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)44，機(jī)殼I內(nèi)還水平設(shè)有沖洗水管45，在沖洗水管45上沿長(zhǎng)度方向均布有呈管狀的沖洗噴頭451，沖洗噴頭451傾斜設(shè)置，且沖洗噴頭451的噴射口朝向筷子頭部，沖洗水管45與一壓縮泵46相連接，筷子隨著固定塊25移動(dòng)，筷子的頭部從支撐桿144移動(dòng)到架設(shè)桿41上，架設(shè)桿41為筷子提供支撐，此時(shí)筷子仍然保持水平，沖洗水管45與架設(shè)桿41相平行，沖洗水管45上的沖洗噴頭451有五個(gè)，且分別與五根筷子相對(duì)，在壓縮泵46的作用下，噴射口噴射出的水流具有一定的沖擊力，能夠?qū)⒖曜由象w積較大的顆粒狀污潰清除，而與此同時(shí)，橡膠皮帶43在滾輪42的作用下旋轉(zhuǎn)，其側(cè)面貼合抵壓在筷子上，因此能夠使筷子自轉(zhuǎn)，其沖洗效果更好；且由于沖洗噴頭451傾斜設(shè)置，且沖洗噴頭451的噴射口朝向筷子頭部，因此能夠避免污潰被沖到筷子尾部或者定位缺口 251內(nèi)，造成難以清除。
[0045]結(jié)合圖6、圖7、圖8、圖10所示，擦洗裝置5包括水平固連在機(jī)殼I 一側(cè)壁上的條形限位板51，限位板51長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向一致，且限位板51的下側(cè)面能夠與固定塊25的上側(cè)面相貼合，機(jī)殼I的另一側(cè)壁上沿寬度方向固連有一導(dǎo)向套52，導(dǎo)向套52內(nèi)滑動(dòng)插接有一推桿53,推桿53的一端伸出機(jī)殼1，且該端與一推送氣缸56相連接,另一端垂直固連有一條形推板54，推板54的長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向一致，在推板54上沿長(zhǎng)度方向均布有五根支桿541，支桿541的自由端均固連有一擦洗套55，所述擦洗套55的中心孔與定位缺口 251相對(duì)，在擦洗套55的內(nèi)壁上固連有能夠套設(shè)筷子頭部并對(duì)筷子進(jìn)行擦洗的橡膠圈551,機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有擦洗水管57,在機(jī)殼I上端開(kāi)設(shè)有用于放置洗漆液的水槽572，水槽572與擦洗水管57相連通，擦洗水管57上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有五個(gè)出水口 571，推板54上還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)能夠在橡膠圈551對(duì)筷子進(jìn)行擦洗時(shí)將筷子固定住。在沖洗工序完成后筷子繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)筷子的頭部脫離架設(shè)桿41，即筷子的頭部失去支撐力，但是固定塊25剛好移動(dòng)到限位板51的下方，限位板51與固定塊25的上側(cè)面貼合，即能夠防止筷子由頭部向下傾斜，使得筷子仍然保持水平狀態(tài)，推板54在推送氣缸56的作用下朝筷子頭部移動(dòng)，導(dǎo)向套52與推桿53配合使得推板54移動(dòng)穩(wěn)定性好，在推板54的作用下，擦洗套55和橡膠圈551套入筷子頭，與此同時(shí)定位機(jī)構(gòu)將筷子固定住，避免筷子軸向移動(dòng)，橡膠圈551與筷子頭部緊配合，擦洗套55與橡膠圈551在推送氣缸56的作用下來(lái)回往復(fù)對(duì)筷子進(jìn)行擦洗，相配合的，在水槽572內(nèi)已經(jīng)預(yù)先放置有洗滌液與水的混合液，擦洗水管57上的五個(gè)出水口 571分別與五根筷子相對(duì)并對(duì)五根筷子噴灑洗滌液，洗滌液即緩和了橡膠圈551與筷子之間的摩擦力，也對(duì)筷子上的油潰等進(jìn)行清除，在擦洗工序完成后推板54遠(yuǎn)離篌子移動(dòng),擦洗套55與橡膠圈551脫離篌子，同時(shí)定位機(jī)構(gòu)的定位作用解除。定位機(jī)構(gòu)包括五個(gè)固連在推板54側(cè)壁上的定位套58，定位套58與擦洗套55同軸心設(shè)置，在定位套58內(nèi)均設(shè)有定位板581和彈簧582,彈簧582的一端抵壓在推板54側(cè)面上,另一端抵壓在定位板581上，定位板581上均垂直固連有一頂針59，頂針59的自由端穿過(guò)擦洗套55，在頂針59的自由端固連有橡膠塊591，頂針59的端部伸出擦洗套55，機(jī)殼I上固連有用于筷子尾部抵靠的靠板583，推板54向筷子移動(dòng)時(shí)，頂針59先與筷子端部抵壓，對(duì)筷子進(jìn)行軸向定位，然后推板54繼續(xù)移動(dòng)，頂針59壓縮彈簧582，而擦洗套55能夠繼續(xù)移動(dòng)，并對(duì)筷子進(jìn)行往復(fù)擦洗，在擦洗的整個(gè)過(guò)程中，頂針59始終抵壓在筷子上，在擦洗完成后，擦洗套55剛脫離筷子時(shí)，頂針59仍然是抵壓在筷子上的，直到推板54繼續(xù)移動(dòng)，頂針59脫離筷子，即頂針59與筷子的作用時(shí)間大于擦洗套55與筷子的作用時(shí)間，避免筷子被擦洗套55帶離定位缺口 251而掉落。
[0046]結(jié)合圖9所示，清洗裝置6包括水平固連在機(jī)殼I內(nèi)的清洗水管61，機(jī)殼I內(nèi)沿主傳送帶2傳送方向固連有用于支撐筷子頭部的作用桿62，清洗水管61與上述的壓縮泵46相連接，清洗水管61上沿長(zhǎng)度方向固連有若干呈管狀的清洗噴頭611，清洗噴頭611傾斜設(shè)置，且清洗噴頭611的噴射口朝鮮筷子的尾部，筷子在擦洗完成后仍然附著有大量泡沫，在主傳送帶2的作用下繼續(xù)移動(dòng)，清洗噴頭611有五個(gè)，該五個(gè)清洗噴頭611與五根筷子相對(duì)，在壓縮泵46的作用下，清洗噴頭611噴射出的水流也具有一定的沖擊力，其能夠?qū)⒖曜由系呐菽宄?，由于此時(shí)筷子上已經(jīng)沒(méi)有大顆粒的污潰，因此將清洗噴頭611的噴射口朝鮮筷子的尾部，避免筷子在水的沖擊下脫離定位缺口 251。
[0047]結(jié)合圖11、圖12所示，擦干裝置7包括轉(zhuǎn)筒71，過(guò)料通道15的兩相對(duì)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有兩矩形缺口 72，同一側(cè)壁上的兩個(gè)矩形缺口 72與另一側(cè)壁上的兩個(gè)矩形缺口 72相對(duì)，轉(zhuǎn)筒71有四個(gè)，該四個(gè)轉(zhuǎn)筒71分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸711轉(zhuǎn)動(dòng)連接在四個(gè)缺口內(nèi)，且轉(zhuǎn)筒71的軸向與傳送帶的寬度方向一致，轉(zhuǎn)筒71上均套設(shè)有擦干套73，擦干套73外側(cè)壁上均布有絨毛，且相對(duì)的兩個(gè)擦干套73上的絨毛，機(jī)殼I上設(shè)有兩動(dòng)力電機(jī)74，每個(gè)轉(zhuǎn)軸711上均固連有帶輪，兩動(dòng)力電機(jī)74分別于兩個(gè)側(cè)壁上的帶輪相連接，筷子在主傳送帶2的作用下繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)固定桿24傾斜朝下時(shí)，筷子脫離定位缺口 251而掉落至過(guò)料通道15內(nèi)，過(guò)料通道15內(nèi)的擦干套73在動(dòng)力電機(jī)74的作用下旋轉(zhuǎn)，絨毛能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)的筷子進(jìn)行擦干，將筷子上的水潰去除。
[0048]結(jié)合圖13、圖14所示，烘干裝置8包括垂直固連在輔傳送帶3上的若干立柱81，立柱81沿輔傳送帶3長(zhǎng)度方向均勻布置，且位于輔傳送帶3的寬度中心位置，立柱81的上端垂直固連有矩形支撐網(wǎng)82，當(dāng)支撐網(wǎng)82位于同一個(gè)平面上時(shí)，相鄰兩支撐網(wǎng)82的邊沿相抵靠，機(jī)殼I兩側(cè)壁在支撐網(wǎng)82與輔傳送帶3之間均沿輔傳送帶3傳送方向固連有若干加熱絲83，機(jī)殼I在輔傳送帶3的輸出端位置水平固連有一承料板84，所述承料板84與支撐網(wǎng)82的上側(cè)面齊平，機(jī)殼I在承料板84上方位置滑動(dòng)連接有一矩形擋板85，擋板85與輔傳送帶3的傳送方向相垂直，且擋板85的滑動(dòng)方向與承料板84相垂直，擋板85的下邊沿能夠與承料板84上側(cè)面相抵靠，機(jī)殼I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)擋板85上下滑動(dòng)的排序氣缸86，筷子從過(guò)料通道15中掉落至支撐網(wǎng)82上，若干支撐網(wǎng)82相互抵靠形成一個(gè)與輔傳送帶3上側(cè)面平行的平面，加熱絲83位于支撐網(wǎng)82的下方，筷子隨著支撐網(wǎng)82由加熱絲83上方經(jīng)過(guò)，此時(shí)輔傳送帶3的移動(dòng)速度較慢，筷子在加熱絲83的高溫作用下被烘干并高溫殺菌消毒，筷子到達(dá)輔傳送帶3的輸出端時(shí)，承料板84與支撐網(wǎng)82齊平并相對(duì)接，筷子被傳送到承料板84上，此時(shí)擋板85下邊沿抵壓在承料板84上，即筷子在輔傳送帶3的作用下堆積到承料板84上，且筷子之間相互推壓而逐步排齊，待承料板84上的筷子累積到一定量時(shí)，擋板85在排序氣缸86的作用下向上移動(dòng)，筷子由承料板84上被推下并進(jìn)入出料口 12。
[0049]結(jié)合圖15、圖16所示，排污裝置9包括兩條形凸沿91，隔板13長(zhǎng)條狀，且隔板13向一端傾斜設(shè)置，兩條形凸沿91沿隔板13長(zhǎng)度方向固連在隔板13上側(cè)面上，且主傳送帶2位于兩條形凸沿91之間，兩條形凸沿91上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形導(dǎo)向槽911，導(dǎo)向槽911內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊92，兩滑塊92之間通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一套筒93，套筒93的軸向與隔板13寬度方向一致，套筒93外側(cè)壁上均布有刷毛，刷毛與隔板13上側(cè)面相抵靠，滑塊92上固連有一支撐板921，支撐板921上固連有排污電機(jī)94，該排污電機(jī)94與連接軸向固連，隔板13上還固連有排污氣缸95，排污氣缸95的輸出軸沿導(dǎo)向槽911長(zhǎng)度方向設(shè)置，且輸出軸的端部與滑塊92相固連，機(jī)殼I在隔板13的下端位置可拆卸連接有污水箱96，在排污氣缸95的作用下，滑塊92沿著導(dǎo)向槽911做往復(fù)來(lái)回移動(dòng)，而套筒93在排污電機(jī)94的作用下快速選擇，其旋轉(zhuǎn)方向不變，刷毛能夠?qū)⒏舭?3上的污潰向隔板13向下傾斜的方向推送，如此能夠?qū)⒏舭?3上的污潰排送至污水箱96內(nèi)，污水箱96能夠從機(jī)殼I內(nèi)拿出，方便傾倒。
[0050]機(jī)殼I內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩主滾筒21和兩輔滾筒31，主傳送帶2套設(shè)在兩主滾筒21上，輔傳送帶3套設(shè)在兩輔滾筒31上，其中一個(gè)主滾筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連有皮帶輪一 22，輔滾筒31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連有兩皮帶輪二 32，在機(jī)殼I上固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 23和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 33，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 23上固連有皮帶輪三231，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 33上固連有皮帶輪四331，所述皮帶輪一 22與皮帶輪三231通過(guò)皮帶連接，皮帶輪二 32與皮帶輪四331通過(guò)皮帶連接。通過(guò)皮帶輪一 22、皮帶輪二 32、皮帶輪三231及皮帶輪四331之間的直徑比實(shí)現(xiàn)主傳送帶2和輔傳送帶3的速度差，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
【權(quán)利要求】
1.一種筷子自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)殼(1)，所述機(jī)殼(1)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口( 11)和出料口(12)，其特征在于，所述機(jī)殼(1)內(nèi)固連有一隔板(13)，所述機(jī)殼(1)在隔板(13)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳送帶(2)，在隔板(13)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔傳送帶(3)，所述主傳送帶(2)和輔傳送帶(3)均水平設(shè)置，所述進(jìn)料口(11)與主傳送帶(2)輸入端相對(duì)，所述出料口(12)與輔傳送帶(3)的輸出端相對(duì)，所述主傳送帶(2)外側(cè)面一長(zhǎng)邊沿沿長(zhǎng)度方向垂直固連有若干固定桿(24)，所述固定桿(24)的上端開(kāi)設(shè)有用于放置筷子尾部的定位缺口(251)，所述機(jī)殼(1)在主傳送帶(2)輸入端位置設(shè)有能夠?qū)潭U(24)上的筷子進(jìn)行沖洗的沖洗裝置(4 )，所述機(jī)殼(1)在主傳送帶(2 )中部設(shè)有能夠?qū)曜舆M(jìn)行擦洗的擦洗裝置(5 )，所述機(jī)殼(1)在主傳送帶(2)的輸出端位置設(shè)有能夠?qū)潭U(24)上的筷子進(jìn)行清洗的清洗裝置(6)，所述機(jī)殼(1)在一端豎直固連有過(guò)料通道(15)，所述過(guò)料通道(15)上端與主傳送帶(2)的輸出端相對(duì)，下端與輔傳送帶(3)的輸入端相對(duì)，在過(guò)料通道(15)內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒖曜由系乃疂⑷コ牟粮裳b置(7)，所述輔傳送帶(3)上設(shè)有能夠?qū)曜舆M(jìn)行烘干殺菌的烘干裝置(8)，所述隔板(13)上設(shè)有能夠?qū)⑶逑聪聛?lái)的污潰排出的排污裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口(11)開(kāi)設(shè)在機(jī)殼Cl)的端壁上，所述機(jī)殼(I)內(nèi)豎直固連有一橫截面呈矩形的進(jìn)料通道(14)，所述進(jìn)料通道(14)的上端與進(jìn)料口( 11)相連通，下端與主傳送帶(2)的上側(cè)面相對(duì)，所述進(jìn)料通道(14)內(nèi)豎直固連有若干篩分板(141),所述篩分板(141)的寬度方向與主傳送帶(2)的寬度方向一致，所述每相鄰兩篩分板(141)之間形成僅限一根筷子通過(guò)的間隙，該間隙的上端具有擴(kuò)口(142)，所述篩分板(141)的下端與進(jìn)料通道(14)的下端齊平，在進(jìn)料通道(14)上端固連有一振動(dòng)電機(jī)(143)，所述進(jìn)料通道(14)的下端沿傳送帶傳送方向水平固連有一用于支撐筷子頭部的支撐桿(144)，所述固定桿(24)的上端固連有矩形固定塊(25)，所述定位缺口(251)開(kāi)設(shè)在固定塊(25)的上側(cè)面上，且定位缺口(251)的橫截面呈U形，所述支撐桿(144)的上側(cè)面與定位缺口(251)的底面齊平，所述固定塊(25)的上側(cè)面到進(jìn)料通道(14)下端面的豎直距離為2mm~6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述沖洗裝置(4)包括固連在機(jī)殼(1)上的架設(shè)桿(41)，所述架設(shè)桿(41)與支撐桿(144)在同一直線上，且架設(shè)桿(41)的一端與支撐桿(144)的一端相對(duì)接，所述機(jī)殼(I)在固定桿(24)和架設(shè)桿(41)之間固連有兩滾輪(42 )，該兩滾輪(42 )的軸向與傳送帶寬度方向一致，所述兩滾輪(42 )上套設(shè)有能夠抵壓在筷子上的橡膠皮帶(43 )，在機(jī)殼(I)上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)滾輪(42 )轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(44)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)還水平設(shè)有沖洗水管(45)，在沖洗水管(45)上沿長(zhǎng)度方向均布有呈管狀的沖洗噴頭(451)，所述沖洗噴頭(451)傾斜設(shè)置，且沖洗噴頭(451)的噴射口朝向筷子頭部，所述沖洗水管(45 )與一壓縮泵(46 )相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述擦洗裝置(5)包括水平固連在機(jī)殼(1) 一側(cè)壁上的條形限位板(51),所述限位板(51)長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向一致，且限位板(51)的下側(cè)面能夠與固定塊(25)的上側(cè)面相貼合，所述機(jī)殼(1)的另一側(cè)壁上沿寬度方向固連有一導(dǎo)向套(52)，所述導(dǎo)向套(52)內(nèi)滑動(dòng)插接有一推桿(53)，所述推桿(53)的一端伸出機(jī)殼(1),且該端與一推送氣缸(56)相連接,另一端垂直固連有一條形推板(54)，所述推板(54)的長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向一致，在推板(54)上沿長(zhǎng)度方向均布有若干支桿(541)，所述支桿(541)的自由端均固連有一擦洗套(55 )，所述擦洗套(55 )的中心孔與定位缺口(251)相對(duì)，在擦洗套(55)的內(nèi)壁上固連有能夠套設(shè)筷子頭部并對(duì)筷子進(jìn)行擦洗的橡膠圈(551)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)設(shè)有擦洗水管(57)，在機(jī)殼(I)上端開(kāi)設(shè)有用于放置洗滌液的水槽(572 )，所述水槽(572 )與擦洗水管(57 )相連通，所述擦洗水管(57 )上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干出水口(571)，所述推板(54)上還設(shè)有能夠在橡膠圈(551)對(duì)筷子進(jìn)行擦洗時(shí)將筷子固定住的定位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括若干固連在推板(54)側(cè)壁上的定位套(58)，所述定位套(58)與擦洗套(55)同軸心設(shè)置，在定位套(58)內(nèi)均設(shè)有定位板(581)和彈簧(582)，所述彈簧(582)的一端抵壓在推板(54)側(cè)面上，另一端抵壓在定位板(581)上，所述定位板(581)上均垂直固連有一頂針(59)，所述頂針(59 )的自由端穿過(guò)擦洗套(55 )，在頂針(59 )的自由端固連有橡膠塊(591)，所述機(jī)殼(I)上固連有用于筷子尾部抵靠的靠板(583 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗裝置(6)包括水平固連在機(jī)殼(I)內(nèi)的清洗水管(61)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)沿主傳送帶(2)傳送方向固連有用于支撐筷子頭部的作用桿(62)，所述清洗水管(61)與上述的壓縮泵(46)相連接，所述清洗水管(61)上沿長(zhǎng)度方向固連有若干呈管狀的清洗噴頭(611)，所述清洗噴頭(611)傾斜設(shè)置，且清洗噴頭(611)的噴射口朝鮮筷子的尾部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述擦干裝置(7)包括轉(zhuǎn)筒(71)，所述過(guò)料通道(15)的兩相對(duì)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有兩矩形缺口(72)，所述同一側(cè)壁上的兩個(gè)矩形缺口( 72 )與另一側(cè)壁上的兩個(gè)矩形缺口( 72 )相對(duì)，所述轉(zhuǎn)筒(71)有四個(gè)，該四個(gè)轉(zhuǎn)筒(71)分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸(71 1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在四個(gè)矩形缺口( 72 )內(nèi)，且轉(zhuǎn)筒(71)的軸向與傳送帶的寬度方向一致，所述轉(zhuǎn)筒(71)上均套設(shè)有擦干套(73)，所述擦干套(73)外側(cè)壁上均布有絨毛，且相對(duì)的兩個(gè)擦干套(73)上的絨毛相互接觸，所述機(jī)殼(I)上設(shè)有兩動(dòng)力電機(jī)(74)，所述每個(gè)轉(zhuǎn)軸(711)上均固連有帶輪，所述兩動(dòng)力電機(jī)(74)分別于兩個(gè)側(cè)壁上的帶輪相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述烘干裝置(8)包括垂直固連在輔傳送帶(3)上的若干立柱(81)，所述立柱(81)沿輔傳送帶(3)長(zhǎng)度方向均勻布置，且位于輔傳送帶(3)的寬度中心位置，所述立柱(81)的上端垂直固連有矩形支撐網(wǎng)(82)，當(dāng)支撐網(wǎng)(82)位于同一個(gè)平面上時(shí)，相鄰兩支撐網(wǎng)(82)的邊沿相抵靠，所述機(jī)殼(I)兩側(cè)壁在支撐網(wǎng)(82 )與輔傳送帶(3 )之間均沿輔傳送帶(3 )傳送方向固連有若干加熱絲(83 )，所述機(jī)殼(I)在輔傳送帶(3)的輸出端位置水平固連有一承料板(84)，所述承料板(84)與支撐網(wǎng)(82)的上側(cè)面齊平，所述機(jī)殼(I)在承料板(84)上方位置滑動(dòng)連接有一矩形擋板(85)，所述擋板(85)與輔傳送帶(3)的傳送方向相垂直，且擋板(85)的滑動(dòng)方向與承料板(84)相垂直，所述擋板(85)的下邊沿能夠與承料板(84)上側(cè)面相抵靠，所述機(jī)殼(I)上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)擋板(85)上下滑動(dòng)的排序氣缸(86)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或6或7或8所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述排污裝置(9)包括兩條形凸沿(91)，所述隔板(13)長(zhǎng)條狀，且隔板(13)向一端傾斜設(shè)置，所述兩條形凸沿(91)沿隔板(13)長(zhǎng)度方向固連在隔板(13)上側(cè)面上，且主傳送帶(2)位于兩條形凸沿(91)之間，所述兩條形凸沿(91)上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形導(dǎo)向槽(911)，所述導(dǎo)向槽(911)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(92 )，所述兩滑塊(92 )之間通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一套筒(93)，所述套筒(93)的軸向與隔板(13)寬度方向一致，所述套筒(93)外側(cè)壁上均布有刷毛，所述刷毛與隔板(13)上側(cè)面相抵靠，所述滑塊(92)上固連有一支撐板(921 )，所述支撐板(921)上固連有排污電機(jī)(94 )，該排污電機(jī)(94 )與連接軸向固連，所述隔板(13)上還固連有排污氣缸(95)，所述排污氣缸(95)的輸出軸沿導(dǎo)向槽(911)長(zhǎng)度方向設(shè)置，且輸出軸的端部與滑塊(92)相固連，所述機(jī)殼(I)在隔板(13)的下端位置可拆卸連接有污水箱(96)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼(I)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩主滾筒(21)和兩輔滾筒(31)，所述主傳送帶(2)套設(shè)在兩主滾筒(21)上，所述輔傳送帶(3)套設(shè)在兩輔滾筒(31)上，所述主滾筒(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連有皮帶輪一(22),所述輔滾筒(31)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連有皮帶輪二(32)，在機(jī)殼(I)上固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(23 )和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二( 33 )，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(23 )上固連有皮帶輪三(231)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(33)上固連有皮帶輪四(331)，所述皮帶輪一(22)與皮帶輪三(231)通過(guò)皮帶連接，皮帶輪二(32)與皮帶輪四(331)通過(guò)皮帶連接。
【文檔編號(hào)】A47L15/48GK103876694SQ201410113412
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】陳奕如, 郭曹培, 尤靜文, 張嘯峰, 汪笑帆, 江英杰, 梁含熙 申請(qǐng)人:陳奕如