一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，屬于植物有效成分提取【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括提取罐，提取罐設(shè)置有通氣管，通氣管一端延伸出提取罐外部，另一端延伸到提取罐底部，提取罐頂部設(shè)置有蒸餾管，通氣管延伸出提取罐外部的一端通過第一閥門連接蒸餾罐，蒸餾管連接冷凝器的側(cè)壁，冷凝器的底部通過第二閥門連接集料罐，提取罐的頂部通過第三閥門連接真空泵，提取罐的頂部通過第四閥門連通乙醇罐底部，提取罐的頂部還設(shè)有第五閥門，在第二閥門和冷凝器中間設(shè)有一個(gè)透明的回流管，所述的回流管的底部設(shè)有一個(gè)回流口，回流口通過第六閥門連接蒸餾管的側(cè)壁。本發(fā)明采用蒸汽夾帶揮發(fā)油的方式進(jìn)行提取，提取效率高，降低了提取成本。
【專利說明】一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物有效成分提取【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]紅豆杉又稱紫杉，是世界上瀕臨滅絕的天然珍稀抗癌植物，屬國家一級(jí)保護(hù)植物。是集觀賞和藥用于一身的珍貴樹種，從植株中提取的紫杉醇是世界公認(rèn)的抗癌藥，價(jià)格昂貴。因而，紅豆杉也具有“生物黃金”之稱。
[0003]現(xiàn)有的提取紅豆杉中有效物質(zhì)如揮發(fā)油的提取設(shè)備通常采用提取罐提取，提取罐中加入水或乙醇對(duì)紅豆杉的枝葉、果實(shí)等進(jìn)行加熱，揮發(fā)油蒸發(fā)冷卻后即為提取物，但是這種方法的提取效率較低，也提高了提取成本。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的提取率低、提取成本聞等技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，包括提取罐，所述的提取罐設(shè)置有通氣管，所述的通氣管一端延伸出提取罐外部，另一端延伸到提取罐底部，提取罐頂部設(shè)置有蒸餾管，通氣管延伸出提取罐外部的一端通過第一閥門連接蒸餾罐，蒸餾管連接冷凝器的側(cè)壁，冷凝器的底部通過第二閥門連接集料罐，提取罐的頂部通過第三閥門連接真空泵，提取罐的頂部通過第四閥門連通乙醇罐底部，提取罐的頂部還設(shè)有第五閥門，在第二閥門和冷凝器中間設(shè)有一個(gè)透明的回流管，所述的回流管的底部設(shè)有一個(gè)回流口，回流口通過第六閥門連接蒸餾管的側(cè)壁。
[0006]在上述的紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置中，所述的乙醇罐設(shè)置有吸料管，所述的吸料管一端延伸出乙醇罐外部，另一端延伸到乙醇罐底部，提取罐的頂部通過第四閥門連接吸料管延伸出乙醇罐外部的一端。
[0007]在上述的紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置中，所述的提取罐頂部還設(shè)有能啟閉的投料口，提取罐靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有能啟閉的排料口。
[0008]在上述的紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置中，所述的蒸餾罐為蒸汽加熱蒸餾罐，且蒸餾罐的外壁設(shè)有蒸汽夾套。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明采用蒸汽夾帶揮發(fā)油的方式進(jìn)行提取，提取效率高，降低了提取成本。
[0010]2、通過回流管的設(shè)置，可以有效的提高揮發(fā)性物質(zhì)的純度，從而提高有效成分提取的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，提取罐1、回流管2、回流口 21、通氣管11、蒸餾管12、投料口 13、排料口 14、第一閥門31、第二閥門32、第三閥門33、第四閥門34、第五閥門35、第六閥門36、蒸餾罐4、蒸汽夾套41、冷凝器5、集料罐6、真空泵7、乙醇罐8、吸料管81。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，包括提取罐1，所述的提取罐I設(shè)置有通氣管11，所述的通氣管11 一端延伸出提取罐I外部，另一端延伸到提取罐I底部，提取罐I頂部設(shè)置有蒸餾管12，通氣管11延伸出提取罐I外部的一端通過第一閥門31連接蒸餾罐4，該蒸餾罐4可以采用電加熱，也可以采用蒸汽加熱，蒸餾管12連接冷凝器5的側(cè)壁，冷凝器5可以采用列管式冷凝器、板式冷凝器或旋風(fēng)分離式冷凝器，在本實(shí)施例中，冷凝器5為旋風(fēng)分離式冷凝器，冷凝器5的底部通過第二閥門32連接集料罐6，提取罐I的頂部通過第三閥門33連接真空泵7，提取罐I的頂部通過第四閥門34連通乙醇罐8底部，提取罐I的頂部還設(shè)有第五閥門35，在第二閥門32和冷凝器5中間設(shè)有一個(gè)透明的回流管2，當(dāng)冷凝器5中液體進(jìn)入回流管2時(shí)，可以先通過關(guān)閉第二閥門32使液體在回流管2中靜置分層，進(jìn)行油水分離，所述的回流管2的底部設(shè)有一個(gè)回流口 21，回流口 21通過第六閥門36連接蒸餾管12的側(cè)壁，回流口 21可以使回流管2中的下層液體(如水)通過蒸餾管12回流到提取罐I中。
[0014]作為一種優(yōu)選的方案，乙醇罐8設(shè)置有吸料管81，所述的吸料管81 —端延伸出乙醇罐8外部，另一端延伸到乙醇罐8底部，提取罐I的頂部通過第四閥門34連接吸料管81延伸出乙醇罐8外部的一端。
[0015]提取罐I頂部還設(shè)有能啟閉的投料口 13，提取罐I靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有能啟閉的排料口 14，投料口 13和排料口 14可以采用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)式人孔設(shè)備，人孔設(shè)備有各種型號(hào)，此處不再贅述。
[0016]作為一種優(yōu)選的方案，蒸餾罐4為蒸汽加熱蒸餾罐，且蒸餾罐4的外壁設(shè)有蒸汽夾套41，由于蒸餾罐4中有可能要對(duì)易燃易爆物質(zhì)如乙醇等進(jìn)行加熱，因此使用電加熱的方式具有安全隱患，故在本實(shí)施例中，選用蒸汽加熱蒸餾罐。
[0017]本發(fā)明的工作過程如下:在蒸餾罐4中投入水或乙醇或水、乙醇的混合物，作為優(yōu)選，通常在蒸餾罐4中投入水，在蒸汽夾套41中通入蒸汽，對(duì)蒸餾罐4內(nèi)部進(jìn)行加熱，形成蒸汽，打開第一閥門11，蒸汽通過通氣管11通入到提取罐I底部，提取罐I內(nèi)預(yù)先從投料口13中投入紅豆杉的枝葉或果實(shí)，并可加入適量水混合，蒸汽對(duì)紅豆杉的枝葉等進(jìn)行加熱，其中揮發(fā)油等揮發(fā)性物質(zhì)隨蒸汽從蒸餾管12進(jìn)入到冷凝器5中冷卻為液體，打開第二閥門32，冷卻后的液體進(jìn)入到集料罐6中收集。
[0018]乙醇罐8中存放有乙醇，當(dāng)需要降低提取罐I內(nèi)的提取劑水或乙醇的揮發(fā)點(diǎn)時(shí)，可以打開第三閥門33和第四閥門34，關(guān)閉第一閥門31、第二閥門32和第五閥門35，打開真空泵7，乙醇從乙醇罐8被吸入到提取罐I中，打開第一閥門31、第二閥門32和第五閥門35，關(guān)閉第三閥門33和第四閥門34，開始提取，提取罐I內(nèi)形成水和乙醇的共沸物，沸點(diǎn)明顯降低，蒸汽量增大，揮發(fā)性物質(zhì)更容易被蒸汽攜帶出去，從而提高揮發(fā)性物質(zhì)的提取率，也就是說，本發(fā)明可以根據(jù)需要，進(jìn)行水提或者醇提。
[0019]當(dāng)需要提高揮發(fā)性物質(zhì)的純度時(shí)，可以先關(guān)閉第二閥門32，使冷卻液在回流管2中靜置分層，由于回流管2是透明的，因此可以看出油水分層的效果，打開第六閥門36，可以將回流管2中的下層液體回流到提取罐I中繼續(xù)蒸餾；關(guān)閉第六閥門36，打開第二閥門32，回流管2上層的冷卻液即可進(jìn)入到集料罐6中，由于揮發(fā)性物質(zhì)的密度小于水，因此上層的冷卻液基本為揮發(fā)性物質(zhì)，可以得到較高純度的揮發(fā)性物質(zhì)提取物。
[0020]提取完成后，打開排料口 14，可以將廢渣等物質(zhì)排出，由于排料口 14設(shè)置在靠近提取te I底部，故排料非常方便。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，包括提取罐(1)，其特征在于，所述的提取罐(I)設(shè)置有通氣管(11)，所述的通氣管(11) 一端延伸出提取罐(I)外部，另一端延伸到提取罐(I)底部，提取罐(I)頂部設(shè)置有蒸餾管(12)，通氣管(11)延伸出提取罐(I)外部的一端通過第一閥門(31)連接蒸餾罐(4)，蒸餾管(12)連接冷凝器(5)的側(cè)壁，冷凝器(5)的底部通過第二閥門(32 )連接集料罐(6 )，提取罐(I)的頂部通過第三閥門(33 )連接真空泵(7 )，提取罐(I)的頂部通過第四閥門(34)連通乙醇罐(8)底部，提取罐(I)的頂部還設(shè)有第五閥門(35)，在第二閥門(32)和冷凝器(5)中間設(shè)有一個(gè)透明的回流管(2)，所述的回流管(2)的底部設(shè)有一個(gè)回流口(21)，回流口(21)通過第六閥門(36)連接蒸餾管(12)的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，其特征在于，所述的乙醇罐(8)設(shè)置有吸料管(81)，所述的吸料管(81)—端延伸出乙醇罐(8)外部，另一端延伸到乙醇罐(8 )底部，提取罐(I)的頂部通過第四閥門(34)連接吸料管(81)延伸出乙醇罐(8 )外部的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，其特征在于，所述的提取罐(I)頂部還設(shè)有能啟閉的投料口( 13)，提取罐(I)靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有能啟閉的排料口(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅豆杉揮發(fā)油高效提取裝置，其特征在于，所述的蒸餾罐(4)為蒸汽加熱蒸餾罐， 且蒸餾罐(4)的外壁設(shè)有蒸汽夾套(41)。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK103834474SQ201410113172
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】周午賢 申請(qǐng)人:周午賢