用于攪拌杯的攪拌部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電機驅(qū)動的廚房設備（1）的攪拌杯（5）的攪拌部件（13），具有徑向和/或者軸向延伸的攪拌元件（16），尤其可插裝在攪拌杯（5）的刀具組上。為了對這種攪拌部件進行改進，以便制備均勻的泡沫，建議采用一種具有可變承擊面的攪拌元件（16）。根據(jù)一種改進實施方式所述，攪拌部件（13）具有兩個軸向位置對置的插裝區(qū)（32，32'）。在一種替代實施方式中，建議將一個或多個攪拌元件（16）安裝于水平方向延伸、相隔一定垂直間距并且呈圓盤形的盤狀件（33）之間，盤狀件的旋轉(zhuǎn)軸就是攪拌裝置（6）的旋轉(zhuǎn)軸。
【專利說明】用于攪拌杯的攪拌部件
[0001]本案是由 申請人:德國福維克控股公司于申請日2010年3月8日提出的、申請?zhí)枮?01010223948.5、發(fā)明名稱為“用于攪拌杯的攪拌部件”的發(fā)明專利申請的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明首先涉及一種用于電機驅(qū)動的廚房設備的攪拌杯的攪拌部件，該攪拌部件尤其用于優(yōu)選插裝在所述攪拌杯的受驅(qū)動的刀具組上，具有徑向和/或者軸向延伸的若干攪拌元件，徑向的位置對置的攪拌臂配有方向垂直于所述攪拌臂的延伸方向的攪拌元件。
【背景技術】
[0003]所述類型的攪拌部件早已為人所知，攪拌部件在攪拌杯內(nèi)插裝在通過廚房設備驅(qū)動的、攪拌杯側(cè)的攪拌裝置上，使得攪拌部件在攪拌過程中隨同轉(zhuǎn)動。所述攪拌裝置必要時設置的刀具組可以留在攪拌杯之中，攪拌裝置在攪拌過程中與攪拌部件共同旋轉(zhuǎn)。這種攪拌部件尤其用它的徑向和/或者軸向延伸的攪拌元件來制作均勻的泡沫，例如摜奶油、蛋清霜(Eischnee)或者奶泡，其中，在攪拌過程中優(yōu)選在制作奶泡的同時加熱攪拌杯。
[0004]上述類型的攪拌部件例如由DE29604547U1公開。例如EP0757531B1就示出和描述了一種廚房設備，該廚房設備具有適合于承接攪拌部件的攪拌杯。
[0005]在US4312596公開的攪拌部件中，橫向于攪拌臂的延伸方向定向的攪拌元件是垂直的直棒或水平的板段的結(jié)構(gòu)。EP0645178也公開了一種相應的結(jié)構(gòu)。
[0006]US2007/0221068A1公開了 一種攪拌部件，其由兩個位置相對的攪拌臂組成，所述攪拌臂保持一個螺旋構(gòu)造的、圓形環(huán)繞的攪拌元件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]就上述現(xiàn)有技術來看，本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種用于電機驅(qū)動的廚房設備的攪拌頭的攪拌部件，使得盡可能有利的泡沫形成得以實現(xiàn)。
[0008]這一技術問題首先且基本上通過本發(fā)明的主題內(nèi)容加以解決，其中規(guī)定，攪拌元件設計成螺旋形狀或圓柱形的網(wǎng)格，設有四個相互交叉延伸的攪拌臂(27，28)，所述攪拌臂(27，28)在攪拌部件的平面圖中看均勻分布地布置在圓周方向上，其中，每個攪拌臂具有一個或多個專門的攪拌元件。
[0009]因此，攪拌元件基本上三維地延伸。但是，它允許實現(xiàn)充分自由的表面以便能夠?qū)崿F(xiàn)充分的混入和泡沫形成。
[0010]這些攪拌元件可用來使介質(zhì)起泡或者用來打發(fā)介質(zhì)，例如具有用來使牛奶起泡的精細結(jié)構(gòu)。由于攪拌元件的方向垂直于攪拌臂的延伸，在此尤其提供了用于使牛奶或類似物起泡的攪拌元件，例如圓柱形或錐形彈簧形狀的螺旋形攪拌元件。這樣就提供了在旋轉(zhuǎn)過程中對于待加工介質(zhì)、尤其是對于待起泡牛奶有很小承擊面的攪拌部件。攪拌臂尤其是支承攪拌元件的攪拌臂段以距相對于攪拌杯底的對應表面5毫米至15毫米、優(yōu)選為10毫米、更優(yōu)選小于10毫米的垂直間距延伸，這樣就可在通過攪拌杯底進行加熱時避免牛奶燒糊。每一個攪拌臂必要時支承多個方向垂直于攪拌臂延伸的攪拌元件，在另一種實施方式中，這些攪拌元件相互平行定向。
[0011 ] 在一種優(yōu)選實施方式中，攪拌元件指向水平方向，也就是在工作狀態(tài)下處于平行于杯底的方向。在另一種實施方式中，攪拌元件在一個與攪拌杯底平面呈銳角的平面內(nèi)延伸。
[0012]通過一種具有多于兩個攪拌臂的布置實現(xiàn)一種有利起泡效果，該布置更優(yōu)選具有交叉地相互延伸、在攪拌部件的平面圖中看均勻分布地布置在圓周方向的四個攪拌臂。
[0013]攪拌臂尤其是支承攪拌元件的攪拌臂段更優(yōu)選在不同的垂直高度內(nèi)延伸，從而相應地使得攪拌元件也在不同的平面中作用于待加工介質(zhì)。就此而言，業(yè)已證明有利的是每兩個攪拌臂在同一高度或者錯開至多3毫米，更優(yōu)選的是每兩個位置對置的攪拌臂。攪拌臂相互間的高度差優(yōu)選為3至15毫米，更優(yōu)選為6至10毫米。
[0014]攪拌臂可以具有一個或多個攪拌元件。按照一種有利實施方式，位置對置的一對攪拌臂各有一個攪拌元件，另一對攪拌臂各有兩個攪拌元件。如果垂直方向底端的這對攪拌臂僅有兩個攪拌元件，而位于較高處的這對攪拌臂具有一個攪拌元件，則可實現(xiàn)有益的起泡效果。具有兩個攪拌元件的攪拌臂僅對量較大的待起泡物料起作用。
[0015]在一種螺旋形或彈簧形攪拌元件的優(yōu)選實施方式中，螺旋之間的間距大致反映泡沫中的氣泡大小。較大的間距會產(chǎn)生較大的不穩(wěn)定氣泡。較小的間距會導致氣泡太小。太大或太小的氣泡均會降低起泡質(zhì)量。因此螺旋間距優(yōu)選為0.5毫米至3毫米。
[0016]攪拌臂上的攪拌元件也可以略微傾斜于一水平平面地布置，即與水平面之間的夾角至多30°，或者與一垂直平面形成至多30°的夾角。
[0017]攪拌部件可以具有軸向位置對置的兩個插裝區(qū)。這些插裝區(qū)呈對稱布置，用于選擇性地插裝在攪拌臂側(cè)的刀具組上，或者插裝到攪拌裝置上。根據(jù)用于相應加工方式(起泡或打發(fā))的插接配合形式，將相應地成型的插裝區(qū)對應于待加工的介質(zhì)，這樣就能實現(xiàn)既可用于打發(fā)摜奶油/蛋清、也可用于使例如牛奶起泡的有益解決方案，這更優(yōu)選的是以一體形式的攪拌部件。
[0018]在一種更有利的實施方式中，由于采用兩個插裝區(qū)，從而在攪拌杯底一側(cè)根據(jù)插裝方向布置了不同的攪拌元件，以便使攪拌元件與將要執(zhí)行的介質(zhì)加工方式相對應。例如可為杯底配設相應的攪拌元件(例如根部逐漸變?yōu)閺较蜓由斓娜~片元件的棒狀攪拌元件)來打發(fā)摜奶油或蛋清。尤其可通過換裝攪拌部件的方式，為了使牛奶或類似物起泡，為攪拌杯底配設相應地設計的攪拌元件(尤其是螺旋形或者彈簧形攪拌元件)。由于插裝區(qū)以及為插裝區(qū)對應配設、尤其是針對加工過程而設計的攪拌元件均為對稱形式，因此只要利用一種攪拌部件即可將適合于介質(zhì)加工的攪拌元件組置于有效作用位置之中。
[0019]在優(yōu)選實施方式中，攪拌部件在上下疊置的區(qū)域內(nèi)具有不同取向的攪拌元件。這些攪拌元件可以呈相同構(gòu)造，但優(yōu)選具有不同的形狀，并且相對于攪拌部件軸線沿徑向和/或者軸向布置，與一水平或者垂直面成銳角或鈍角，此外必要時還可沿圓周方向定向。因此，攪拌部件可以具有例如沿徑向和軸向定向的攪拌元件，例如沿軸向和圓周方向定向、或者沿徑向和圓周方向定向的攪拌元件。
[0020]還可以規(guī)定，攪拌元件具有可變有效承擊面。攪拌元件的承擊面垂直于旋轉(zhuǎn)方向延伸，更優(yōu)選的是，在相對于攪拌裝置旋轉(zhuǎn)軸線的徑向方向上延伸。承擊面還優(yōu)選橫向于其縱向延伸部分地垂直定向。這樣地構(gòu)造的攪拌元件承擊面尤其用來打發(fā)摜奶油或者蛋清。采用手動或者自動改變承擊面的方式，例如改變承擊面的方向，則攪拌部件也適合于例如使牛奶產(chǎn)生泡沫。由于改變承擊面可使得攪拌部件具有比打發(fā)功能下更小的承擊面，從而使得攪拌元件的承擊面不會破壞牛奶起泡過程中的氣泡。此外改變承擊面還可防止否則會通過承擊面施加在牛奶上的作用力徑向向外排擠起泡了的牛奶，這尤其在底部加熱式攪拌杯的情況下可能會導致牛奶燒糊。按照本發(fā)明所建議的解決方法，提出了一種將打發(fā)和起泡部件功能統(tǒng)一起來的攪拌部件。
[0021]根據(jù)一種更為優(yōu)選的實施方式所述，攪拌部件或者攪拌部件的一部分設置為可作折疊運動或者擺動。通過攪拌元件的這種可動的布置，可以有針對性地改變承擊面的作用，尤其可將攪拌元件收折或展開、或者向內(nèi)或向外擺動，將其從適合于使摜奶油或蛋清起泡的位置進入適合于使牛奶起泡的位置之中，反之亦然。為攪拌元件的每一個折疊或擺動位置均對應配設一種攪拌部件功能。
[0022]按照一種實施方式所述，通過使用者進行干預的方式來改變承擊面，例如收折或展開例如將所占據(jù)的折疊位置卡鎖固定的攪拌元件。就此而言，優(yōu)選實施方式是在與攪拌杯內(nèi)的物料相互作用下根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向自動改變承擊面。攪拌元件從第一位置進入第二位置的折疊運動以及反向運動取決于攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向，該旋轉(zhuǎn)方向可通過廚房設備的相應控制裝置來設定。攪拌杯內(nèi)的由于攪拌部件的旋轉(zhuǎn)運動而作用于承擊面的待打發(fā)或者待起泡介質(zhì)使得攪拌元件發(fā)生相應的折疊移動。攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向取決于所需的加工過程。因此，例如一個旋轉(zhuǎn)方向優(yōu)選適合用來打發(fā)摜奶油或者蛋清，而相反的旋轉(zhuǎn)方向則適合用來使牛奶起泡的相反旋轉(zhuǎn)方向。由于采用可以作折疊運動的方式布置攪拌元件，因此在相應的旋轉(zhuǎn)方向下，物料尤其是待起泡的牛奶等就會使得攪拌元件展開，從而使得攪拌元件的承擊面失效，或者將其作用減小到最低程度。而當攪拌部件的旋轉(zhuǎn)方向與此相反時，攪拌元件優(yōu)選在止擋限位作用下支撐于打發(fā)物料的位置之中。所述承擊面在此優(yōu)選沿徑向朝向旋轉(zhuǎn)軸線延伸然后進入垂直方向，而在旋轉(zhuǎn)方向相反時，尤其在使得牛奶起泡時，承擊面則優(yōu)選樞轉(zhuǎn)到與杯底至少接近平行的位置之中。展開后的攪拌元件的承擊面在該元件位置中僅僅由指向旋轉(zhuǎn)方向的攪拌元件邊沿所決定，在優(yōu)選實施方式中，由于攪拌元件的材料厚度選擇得較小，因而使該邊沿對于待起泡的物料沒有打發(fā)作用，因此不會破壞介質(zhì)起泡過程中所產(chǎn)生的氣泡。
[0023]在一種實施形式中，可變的攪拌元件可以圍繞一條徑向延伸的軸線運動，優(yōu)選相應地根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向從指向徑向和垂直方向的位置運動到水平面位置之中?？蛇x的是，可變的攪拌元件也可圍繞一條軸向延伸的軸線運動，從垂直于旋轉(zhuǎn)方向的位置變?yōu)橹赶蛐D(zhuǎn)方向的位置，反之亦可。
[0024]構(gòu)造垂直延伸的棒狀攪拌元件，使得攪拌元件根部過渡為徑向延伸的葉片元件，且葉片元件在相當于攪拌元件自由長度十分之一至三分之一的垂直高度范圍內(nèi)閉合。按照所建議的這種實施方式，提供了一種具有尤其改善了的打發(fā)摜奶油或蛋清的特性的攪拌部件。這種攪拌部件能實現(xiàn)特別好的摜奶油或蛋清打發(fā)效果，除此之外，還具有使牛奶起泡的良好特性。設置于根部的葉片元件以一個較小的相對于攪拌杯底的垂直間距(若干個十分之一毫米，更優(yōu)選在0.1?2毫米之間)延伸到攪拌部件在攪拌杯內(nèi)的配合位置中，且由于采用了這種實施方式和布置形式，對摜奶油和蛋清有良好的打發(fā)效果。在此，所述葉片元件還優(yōu)選沿徑向經(jīng)過無阻礙的整個杯底內(nèi)側(cè)徑向范圍一直延伸至杯壁內(nèi)側(cè)。攪拌部件的垂直延伸的攪拌元件呈棒狀，還可以呈例如絲狀，且相鄰攪拌元件之間留有空隙。這些棒狀攪拌元件有助于打發(fā)摜奶油或者蛋清，除此之外，也適合于制作奶泡。此外在打發(fā)摜奶油或者蛋清時還可使介質(zhì)保持這樣的運動軌跡，使其不會徑向向外濺向攪拌杯內(nèi)壁或者垂直向上濺向攪拌杯蓋。可使得介質(zhì)被均勻攪動、混合并且起泡，且在制作奶泡時還可通過攪拌杯底適當提供熱量，避免介質(zhì)燒糊。在優(yōu)選實施方式中，徑向延伸的葉片元件的垂直高度在6?12毫米之間，更優(yōu)選大致為10毫米，因此按照之前所述的比例，得出棒狀攪拌元件的垂直高度或自由長度大致為20?120毫米。
[0025]沿徑向延伸且根部位于棒狀攪拌元件上的葉片元件就是一種具有可變有效承擊面的攪拌元件。所述葉片元件的折疊軸線優(yōu)選沿徑向方向延伸，其中，所述棒狀攪拌元件伸出葉片元件的折疊軸線平面向下朝向攪拌杯底方向延伸，因此還可以對處于用來打發(fā)摜奶油和蛋清的使用位置的葉片元件起到止擋作用。
[0026]在優(yōu)選實施方式中，棒狀或絲狀攪拌元件的自由長度也就是在工作狀態(tài)下至少接近于垂直的延伸長度至少為20毫米，更優(yōu)選為大致50毫米。棒狀攪拌元件的長度經(jīng)過適當選擇，使得自由端必要時從待打發(fā)或者待起泡的液體中伸出。對于使牛奶起泡尤其有效的棒狀攪拌元件將牛奶或者待起泡的介質(zhì)劈開，并且向其中加入空氣。在優(yōu)選實施方式中，尤其當采用不可轉(zhuǎn)動的葉片元件實施方式時，棒狀攪拌元件與葉片元件形成材料一致的整體，更優(yōu)選采用注塑方法將其制作成塑料件。在另一種實施方式中，棒狀攪拌元件也可以由金屬絲構(gòu)成，所述金屬絲最好有塑料包套。
[0027]在一種實施方式中，攪拌元件相互平行，且在兩個相鄰攪拌元件之間保持一定間距。攪拌元件之間的間距最好相等或者具有在徑向逐漸變大的間距，根據(jù)一體地構(gòu)造的攪拌元件的棒徑選擇間距。例如當棒徑為1.5毫米，則平行攪拌元件相互間的距離大致為10毫米。若使用直徑更大的攪拌元件，則選擇更大的間距。所述間距優(yōu)選大致等于棒徑的四倍至十倍。徑向外側(cè)的棒狀攪拌元件與內(nèi)側(cè)攪拌杯壁相隔一定徑向間距地定位，該間距大致等于兩個相鄰攪拌元件的間距，例如在10?12毫米之間。
[0028]在優(yōu)選實施方式中，攪拌部件具有兩個構(gòu)造相同、軸對稱地位置對置的攪拌部件段。攪拌部件相應地具有兩個徑向延伸的葉片元件，棒狀攪拌元件分別從這些葉片元件向上垂直延伸。就此而言，有利的是關于旋轉(zhuǎn)軸線位置對置的攪拌元件這樣地向上發(fā)散，使得這些攪拌元件之間在葉片元件區(qū)域中的距離小于在攪拌元件自由端區(qū)域中的距離。因此，棒狀攪拌元件與某一條軸平行線成一個銳角，例如1°?15°之間的夾角。
[0029]在另一種實施方式中，攪拌元件相對于攪拌元件垂直軸線呈波浪形。所述波浪形狀在攪拌元件的垂直延伸范圍內(nèi)與攪拌元件垂直軸線多次相交，優(yōu)選為二維波浪取向，但也可以可選地為三維波浪取向。在一種替代實施方式中，攪拌元件呈彈簧螺旋線狀。
[0030]攪拌部件的另一種有益實施方式是將攪拌元件設計成弓形，弓形面在橫截面中與葉片元件平面相交成一角度。例如當葉片元件處在水平方向時，弓形攪拌元件可以垂直或者與垂線相交成一定的銳角，直至與葉片元件平面相交成一定的銳角。按照這種實施方式，當將攪拌元件固定為覆蓋葉片元件平面時，弓形攪拌元件在葉片元件平面上的水平投影至少相對于攪拌部件的一旋轉(zhuǎn)方向伸出葉片元件之外，即在攪拌部件的一旋轉(zhuǎn)方向中超前于葉片元件，或者在相反的旋轉(zhuǎn)方向中落在葉片元件后面。這樣就能改善打發(fā)或起泡效果。弓形件還優(yōu)選環(huán)形地閉合，使得攪拌元件具有兩個在各自的旋轉(zhuǎn)方向中突伸出葉片元件的弓形段，在更優(yōu)選的實施方式中，這些弓形段在同一個展開平面內(nèi)延伸。
[0031 ] 在一種實施方式中，在旋轉(zhuǎn)方向上處于前部的弓形段的結(jié)構(gòu)不同于在旋轉(zhuǎn)方向上處于后部的弓形段，從而可根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向使得不同的弓形段首先發(fā)揮作用?？舍槍Ω鞣N要實現(xiàn)的結(jié)果設計不同的弓形段。例如環(huán)形閉合的弓形件的一個弓形段可在通過葉片元件打發(fā)摜奶油或蛋清時起到支撐作用，而在旋轉(zhuǎn)方向上對置的弓形段則可在反向旋轉(zhuǎn)時用來使牛奶或類似物起泡。例如可將一個弓形段設計成棒狀，而將另一個弓形段設計為波浪形，更優(yōu)選呈彈簧螺旋線狀。由此也可使攪拌部件根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向起作用，當打發(fā)摜奶油或者蛋清時，沿旋轉(zhuǎn)方向觀察，首先是棒狀弓形段起作用，隨后是波浪形弓形段起作用。棒狀弓形段這時打發(fā)介質(zhì)，而波浪形(例如彈簧螺旋線狀)弓形段則幾乎不參與。而當使牛奶或者類似物料起泡時，改變旋轉(zhuǎn)方向之后位于前部的波浪形弓形段就會使空氣混入介質(zhì)之中而使其起泡。
[0032]業(yè)已證明更有利的一種實施方式是，從徑向內(nèi)側(cè)觀察，徑向外側(cè)垂直延伸的攪拌元件凹形彎曲地延伸。該攪拌元件也可以如前所述構(gòu)造為棒狀或者弓形，沿一旋轉(zhuǎn)方向優(yōu)選通過攪拌杯內(nèi)的環(huán)流將附著在杯壁內(nèi)側(cè)的摜奶油或蛋清重新打到打發(fā)循環(huán)之中。而且，在起泡運行中通過徑向外側(cè)攪拌元件使被所述居中布置擠向攪拌杯壁的牛奶起泡。
[0033]在另一種實施方式中，所述棒狀攪拌元件也可以構(gòu)造成細目絲網(wǎng)，因此還有一些基本上垂直于垂直延伸的棒狀攪拌元件的攪拌元件，網(wǎng)目寬度優(yōu)選在0.5毫米至3毫米之間。
[0034]可以為葉片元件配設一個水平延伸的攪拌元件。在優(yōu)選實施方式中，水平延伸的攪拌元件與杯底之間的垂直間距很小，因此有利于打發(fā)摜奶油或者蛋清，除此之外，還在牛奶起泡過程中調(diào)整攪拌杯底的溫度以防止牛奶燒糊。為葉片元件配設的攪拌元件在一水平面中一直延伸至杯壁，僅保持很小的間隙。按照上述布置和定向，水平延伸的旋轉(zhuǎn)攪拌元件尤其可在摜奶油以及蛋清或者牛奶由于旋轉(zhuǎn)力而積聚的區(qū)域內(nèi)起作用。在此，經(jīng)過打發(fā)或起泡的介質(zhì)垂直向上擴散，從而使得水平延伸的攪拌元件以及葉片元件僅對尚未打發(fā)或起泡的液體進行處理。
[0035]在一種優(yōu)選實施方式中，水平定向的攪拌元件相對于攪拌部件的旋轉(zhuǎn)軸線徑向地延伸。當攪拌部件旋轉(zhuǎn)時，攪拌元件就會垂直于其縱向延伸地攪打待起泡或待打發(fā)的物料。如果攪拌元件垂直于一條相對于旋轉(zhuǎn)軸線的徑向線，從而使得攪拌元件在攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時在其縱向延伸范圍內(nèi)攪動，則可實現(xiàn)良好的起泡或打發(fā)效果。在另一種或者組合實施方式中，攪拌元件至少呈圓弧段形地延伸，更優(yōu)選是與攪拌部件旋轉(zhuǎn)軸線同心布置。例如可將這種圓弧段形的攪拌元件固定在徑向延伸的攪拌元件的自由端區(qū)域之中，這樣有利于將所有水平方向延伸的、用于打發(fā)或起泡的攪拌元件組合起來。例如攪拌元件可在一個完整的圓中延伸，也可在一個半圓中延伸。除此之外，也可以安裝例如兩個圓弧段形的攪拌元件，在攪拌部件的平面圖中觀察，這些攪拌元件構(gòu)成兩個沿直徑相對于旋轉(zhuǎn)軸線對置的四分之一圓。
[0036]在一種實施方式中，攪拌元件被布置在單側(cè)，且至少部分覆蓋葉片元件，從而可實現(xiàn)既可打發(fā)摜奶油或蛋清又可使牛奶起泡的有利組合。如此也能使得攪拌元件和葉片元件根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向起作用，攪拌元件更優(yōu)選用來使牛奶起泡，而葉片元件用來打發(fā)摜奶油或類似物。就此而言，一種有益的實施方式是將攪拌元件設計成螺旋形狀，從而能以有利的方式將空氣引入到物料之中而使牛奶起泡。
[0037]螺旋形攪拌元件優(yōu)選具有一種彈簧形狀，尤其是圓柱形或錐形彈簧形狀，必要時還具有相對于攪拌元件的縱向延伸逐漸變化的直徑。除了彈簧之外，也可以使用拼接成圓柱形的網(wǎng)格。與螺旋形攪拌元件的構(gòu)造一樣，也可以通過網(wǎng)格擠壓牛奶使其起泡。
[0038]一個或多個攪拌元件安裝于水平地延伸、相隔一定垂直間距并且呈圓盤形的盤狀件之間，所述盤狀件的旋轉(zhuǎn)軸就是攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軸。所述攪拌元件優(yōu)選以抗扭的方式與圓盤形的盤狀件相連。當攪拌部件處在工作狀態(tài)時，攪拌元件與盤狀件共同旋轉(zhuǎn)，基本上在攪拌元件范圍之內(nèi)也就是在相隔一定垂直間距的盤狀件之間加工介質(zhì)。在一種優(yōu)選實施方式中，在盤狀件的環(huán)形邊緣與所面對的攪拌杯內(nèi)壁之間留有環(huán)狀間隙，其間隙尺寸在2至20毫米之間，更優(yōu)選在5至15毫米之間。
[0039]在一種優(yōu)選實施方式中，上方的盤狀件完全封閉地構(gòu)造。上方的盤狀件相應地形成攪拌部件的頂段。而下方的盤狀件則具有一個入口，該入口圍繞攪拌裝置延伸，更優(yōu)選構(gòu)造在下方盤狀件中央。所述入口優(yōu)選呈圓盤形，其直徑大于攪拌裝置的直徑，尤其優(yōu)選大于攪拌裝置的插裝段。按照這種實施方式，產(chǎn)生一個至少近似于圓環(huán)形的入口區(qū)，該入口區(qū)向下指向攪拌杯底，從而允許待加工介質(zhì)進入布置在盤狀件之間的攪拌元件的區(qū)域之中。
[0040]下方盤狀件的中間區(qū)域優(yōu)選呈漏斗形指向下方，其橫截面優(yōu)選從入口開始朝向徑向外側(cè)升高，并且與攪拌杯底之間的距離逐漸增大。
[0041]優(yōu)選將攪拌元件設計成使盤狀件相隔一定距離的垂直隔片，且垂直于攪拌部件軸線的隔片厚度相當于盤狀件軸向相互凈間距的0.2?I倍。攪拌元件從中心入口開始基本上指向徑向，從而使這樣構(gòu)造的攪拌部件呈現(xiàn)風扇葉輪形狀，更優(yōu)選為徑流式風扇葉輪形狀。攪拌元件之間留出的間隙通向徑向外側(cè)。在一種更為有利的實施方式中，攪拌元件按照徑流式風扇的形式在徑向呈螺旋形延伸。
[0042]在攪拌部件工作過程中，從下方通過中心入口從攪拌杯抽出空氣，空氣通過攪拌部件的旋轉(zhuǎn)作用朝向徑向外側(cè)擠壓攪拌杯壁，從而使得液體起泡。例如將空氣擠壓到牛奶之中而產(chǎn)生細微的奶泡。這種攪拌元件也適合用來打發(fā)摜奶油，因為也可以將空氣滲入到液態(tài)摜奶油之中將其打發(fā)。
[0043]業(yè)已證明特別有利的一種改進實施方式是，使兩個垂直相隔一定距離的盤狀件以可在垂直方向共同朝向攪拌裝置運動的方式布置，更優(yōu)選與布置在盤狀件之間的攪拌元件共同運動。攪拌部件在初始位置中布置得與攪拌杯底之間的距離極小，或者攪拌杯內(nèi)尚處在靜止狀態(tài)的液體上方的間距極小。隨著液體體積在起泡或打發(fā)過程中增大，攪拌部件向上垂直移動。
[0044]凡是注明了數(shù)值的范圍，只要沒有對其進行示范性說明，均包括所有中間值，并且尤其從下限和/或者上限朝向另一個極限按照十分之一步長限定其范圍。“并且”在這里表示兩個極限值分別以十分之一或者幾十分之一的幅度朝向極限值移動，也就是限定其范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]以下將根據(jù)僅表示了若干實施例的附圖對本發(fā)明進行詳細解釋。[0046]在附圖中:
[0047]圖1 一種廚房設備的局部剖面?zhèn)纫晥D，在攪拌杯中安裝有第一實施形式的攪拌部件；
[0048]圖2攪拌杯橫截面圖，朝向插裝在攪拌杯刀具組上的攪拌部件觀察；
[0049]圖3在沿一旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動攪拌部件時的攪拌杯底部放大剖面圖；
[0050]圖4根據(jù)圖3繪制的示意圖，但是旋轉(zhuǎn)方向相反；
[0051]圖5沿圖3中的剖切線V-V剖開的剖面圖；
[0052]圖6按照圖5繪制的示意圖，但所涉及的是按照圖4中的剖切線V1-VI剖開的剖面圖；
[0053]圖7根據(jù)圖3繪制的另一示意圖，但所涉及的是攪拌部件的第二實施方式；
[0054]圖8按照圖3繪制的第三實施方式的攪拌部件；
[0055]圖9沿圖8中的剖切線IX-1X剖開的剖面圖；
[0056]圖10根據(jù)圖3繪制的另一示意圖，包括第四實施方式的攪拌部件；
[0057]圖11沿圖10中的剖切線X1-XI剖開的剖面圖；
[0058]圖12按照圖3繪制的第五實施方式的攪拌部件；
[0059]圖13沿圖12中的剖切線XII1-XIII剖開的剖面圖；
[0060]圖14按照圖3繪制的第六實施方式的攪拌部件；
[0061]圖15沿圖14中的剖切線XV-XV剖開的剖面圖；
[0062]圖16按照圖3繪制的攪拌部件，但所涉及的是第七實施方式；
[0063]圖17沿圖16中的剖切線XVI1-XVII剖開的水平剖面圖；
[0064]圖18按照圖3繪制的攪拌部件的第八實施方式；
[0065]圖19沿圖18中的剖切線XIX-XIX剖開的剖面圖；
[0066]圖20第八實施方式的攪拌部件處在與攪拌杯側(cè)刀具組的對應插裝位置中的俯視圖；
[0067]圖21按照圖3繪制的攪拌部件的第九實施方式；
[0068]圖22按照剖切線XXI1-XXII剖開的剖面圖，省去了攪拌杯和攪拌杯側(cè)的刀具組；
[0069]圖23第十實施方式下的攪拌部件的側(cè)視圖，所涉及的是攪拌部件側(cè)的攪拌元件的第一位置；
[0070]圖24與圖23相對應的示意圖，但所涉及的是攪拌元件的第二位置；
[0071]圖25圖3所示攪拌部件的第十一實施方式，所涉及的是一種處在攪拌杯側(cè)的刀具組的第一對應插裝位置之中的組合式攪拌部件；
[0072]圖26沿圖25中的剖切線XXV1-XXVI剖開的剖面圖；
[0073]圖27對應于圖25的示意圖，但所涉及的是攪拌部件的第二對應插裝位置；
[0074]圖28圖3所示的攪拌部件，所涉及的是第十二實施方式；
[0075]圖29沿圖28中的剖切線XXIX-XXIX剖開的水平剖面圖；
[0076]圖30對應于圖28的示意圖，所涉及的是可以在高度方向移動的攪拌部件，以及
[0077]圖31沿圖30中的剖切線XXX1-XXXI剖開的剖面圖；
【具體實施方式】[0078]圖12至圖22和圖27示出了本發(fā)明的實施形式。其余各圖的實施形式可以作為補充。
[0079]首先參照附圖1描繪并且描述了 一種具有外殼2的廚房設備I，所述外殼具有一個操作面板3。該操作面板3帶有一個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕4，更優(yōu)選安裝有一個圖中未示出的溫度選擇器。
[0080]外殼2還具有一個容納區(qū)，用于容納可移去并且優(yōu)選可加熱的攪拌杯5。攪拌杯具有攪拌裝置6，該攪拌裝置在攪拌杯5插裝在容納區(qū)內(nèi)之后通過一個圖中未詳細示出的聯(lián)軸器和攪拌裝置側(cè)的驅(qū)動軸8與一個可以通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕4控制的電機相連。
[0081]攪拌杯5的杯底9基本上平坦，還可以將一個可通過溫度選擇器進行控制的電阻加熱元件(例如厚膜加熱元件)安置于杯底之中。
[0082]方向垂直于杯底9的攪拌裝置軸線X貫穿杯底9中心。利用夾緊裝置將攪拌裝置6固定在杯底9上。
[0083]攪拌裝置6被設計成刀具組7形式，包括一個下部的第一刀片10和一個上部的第二刀片11。
[0084]尤其在附圖1所示的準備就緒狀態(tài)下，利用杯蓋12封閉攪拌杯5。杯蓋具有一個圖中并未繪出的加料口，攪拌裝置軸線X在其中心穿過。
[0085]攪拌裝置6或刀具組7用來粉碎和/或者混合物位于攪拌杯5之中的攪拌物料。
[0086]為了也能利用攪拌裝置6或攪拌杯5來打發(fā)摜奶油或蛋清，并且也能用來使牛奶起泡，可以為攪拌裝置6或刀具組7配設一個攪拌部件13。
[0087]攪拌部件13的下述實施例原則上設計為抗扭地插裝在刀具組7上。為此相應的攪拌部件13首先具有一個中心插裝固定段14，該插裝固定段基本上為插裝套形式，能夠抗扭地插裝在通過刀具組7的固定平面向外伸出的驅(qū)動軸段15上。驅(qū)動軸段與插裝固定段14 一樣優(yōu)選具有非圓形橫截面，能夠抗扭地將攪拌部件13安裝在驅(qū)動軸段15上。此外還可這樣地定位插裝配合位置，使得攪拌部件13的攪拌元件16在攪拌杯底9上的投影位于兩個在圓周方向上相鄰的刀片10、11之間的區(qū)域內(nèi)。
[0088]圖1至圖6所示為攪拌部件13的第一實施例，既可用來打發(fā)摜奶油和/或者蛋清，也可用來使牛奶起泡，在牛奶起泡過程中最好同時還可通過集成于杯底9內(nèi)的加熱裝置對牛奶進行加熱。
[0089]第一實施方式的攪拌部件13具有不同形狀和方向的攪拌元件16。
[0090]在插裝固定段14上在沿直徑對置的位置形成支承臂17，所述支承臂朝向徑向外側(cè)延伸，與驅(qū)動軸段15之間的間距很小，并且與杯底9之間的間距很小。對應于杯底9的支承臂17自由段在平行于杯底9的平面內(nèi)延伸，且與杯底9之間的間距大致匹配于支承臂17在垂直方向的材料尺寸，在附圖所示的實施例中大致為2?4_。支承臂17在徑向與攪拌杯壁18之間保持一定的徑向間距，該徑向間距大致等于支承臂17和杯底9之間垂直距離的兩倍。
[0091]分別以支承臂17為根部伸出有棒狀攪拌元件16’，在附圖所示的實施例中，每一個支承臂17有四個這種攪拌元件16’。各攪拌元件相互平行，并且在徑向上看保持相同的間距。
[0092]這些棒狀攪拌元件16’與一軸線平行線相交成大致為10°的銳角，還相對于一軸平行線朝向攪拌杯壁18方向傾斜，因此由于攪拌元件16’均沿直徑位置對置而使得攪拌元件16’相對于旋轉(zhuǎn)軸線發(fā)散。
[0093]攪拌元件16’的位于支承臂17對面的末端固定在沿徑向從攪拌部件13的插裝固定段14向外伸出的固定臂19之中，這些固定臂基本上與水平面相交成一銳角，從插裝固定段14開始朝向徑向外側(cè)升高，并且在固定臂19的自由端和攪拌杯壁18之間保持一定的徑向距離。
[0094]攪拌元件16’按照這種布置形式夾緊在固定臂19和根部側(cè)的支承臂17之間，在攪拌部件13旋轉(zhuǎn)過程中形成穿過待加工流體的格柵。
[0095]棒狀攪拌元件16’在支承臂17和固定臂19之間的延伸長度大致等于支承臂17的半徑尺寸，從攪拌裝置軸線X —直延伸至支承臂17的自由端。還可適當選擇攪拌元件16’的自由長度，使得容納其自由端的固定臂19在待加工流體的上方延伸。
[0096]如果棒狀攪拌元件16’采用穩(wěn)定的設計方式，則也可以省去固定臂19。
[0097]徑向最外側(cè)的棒狀攪拌元件16’與攪拌杯壁18之間的徑向距離在10至12毫米之間。從這里開始朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸的攪拌元件16’相互間保持大約為10毫米的均等間距。
[0098]對應于支承臂17上部在棒狀攪拌元件16’的根部一側(cè)安裝有葉片元件20形式的攪拌元件16"。這些攪拌元件從攪拌部件13的插裝固定段14開始在徑向方向上幾乎在各自支承臂17的全長范圍內(nèi)延伸，其垂直高度大約等于棒狀攪拌元件16’自由長度的四分之一。以第一旋轉(zhuǎn)方向a為參照，這些葉片元件20位于棒狀攪拌元件16’之前，進而連接在這些攪拌元件上，以帶有徑向和水平延伸的軸線I的鉸鏈21形式進行連接。例如可通過薄膜鉸鏈將優(yōu)選以注塑法制成的攪拌部件13的每一個葉片元件20在攪拌元件16’的根部區(qū)域中連接在該區(qū)域上。
[0099]由于采用鉸鏈連接方式，葉片元件20可從第一位置折疊運動到第二位置之中，并且可往回折疊運動，尤其可從垂直位置進入水平位置，或者從水平位置進入垂直位置之中。
[0100]由于葉片元件20可在給定范圍內(nèi)作折疊運動，因此可根據(jù)葉片元件20的折疊位置，提供可用于待加工流體的不同承擊面。這樣就可在圖3和圖5所示的每一個葉片元件20的垂直位置中形成較大的承擊面，其大小取決于葉片元件20的徑向延伸尺寸和垂直高度。而在水平折疊位置中，承擊面相對于垂直位置下的情況明顯減小，其大小取決于葉片元件20的徑向長度及其材料厚度，在附圖所示的實施例中大致等于支承臂17的材料厚度。
[0101]由于可以改變?nèi)~片元件20或者由其形成的攪拌元件16〃的承擊面，因此所述攪拌部件13不僅適用于打發(fā)摜奶油或蛋清，而且也適用于使牛奶起泡。
[0102]在葉片元件20的垂直折疊位置中，攪拌部件13尤其用來打發(fā)摜奶油或蛋清。棒狀攪拌元件16’這時有助于打發(fā)過程，可使得摜奶油保持運動軌跡，使其不會濺向攪拌杯壁18，或者不會垂直向上濺向杯蓋12。
[0103]在葉片元件20的展開位置中，也就是在其水平位置中，葉片部件13優(yōu)選用來使牛奶起泡。葉片元件20這時具有比較小的承擊面，使得經(jīng)過棒狀攪拌元件16’起泡后的牛奶的氣泡不會遭到破壞。葉片元件20過大的承擊面還可避免朝向徑向外側(cè)排擠牛奶。
[0104]可以通過使用者轉(zhuǎn)換葉片元件20或攪拌元件16’，還可以利用必要時設置于葉片元件20上的鎖止位置進行轉(zhuǎn)換。優(yōu)選并如所示地在與攪拌杯中的物料M相互作用下根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換葉片元件20。
[0105]為打發(fā)摜奶油或蛋清，使攪拌部件13按照圖3所示的旋轉(zhuǎn)方向a工作，攪拌杯5中的物料M (摜奶油或蛋清)擠壓葉片元件20進入垂直方位并且保持在該處，葉片元件20向后支撐一直貫通到支承臂17的棒狀攪拌元件16’。
[0106]為使牛奶或類似物料起泡(參考圖4和圖6)，使攪拌部件在相反的旋轉(zhuǎn)方向b中工作。由于待起泡的物料M作用于葉片元件20的與打發(fā)面位置相對的一側(cè)，因此會使其自動圍繞其鉸鏈軸線I擺動到水平方向中，或者至少近似于水平的方向中，從而使得承擊面顯著減小。
[0107]待起泡的牛奶這時將被均勻攪動、混合并且起泡，同時還可避免加熱后的杯底9使得牛奶燒糊。
[0108]攪拌元件16’除了可以縱向地呈直線延伸之外，也可以按照圖7所示的實施方式使其在延伸方向呈現(xiàn)波浪形結(jié)構(gòu)。此外也可以采用網(wǎng)眼寬度優(yōu)選為I至4毫米的細密絲網(wǎng)或類似器具替代單根的棒狀攪拌元件16’。
[0109]在圖8和圖9所示的另一種實施方式中，棒狀攪拌元件16’除了從徑向觀察在旋轉(zhuǎn)方向上并排排列之外，在旋轉(zhuǎn)方向上觀察也前后地布置，尤其按照圖8所示的側(cè)視圖全等地前后布置。在附圖所示的實施例中，實現(xiàn)這一目的的方式是將攪拌元件16’設計成弓形，其弓形面E在橫截面中與指向垂直方向的葉片元件平面相交成鈍角，在附圖所示的實施例中大致為80°的角度，所述弓形面E從支承弓形件的支承臂17開始向外朝攪拌杯壁18傾斜。
[0110]例如可用塑料包覆的彎曲金屬絲或者具有矩形縱向型面(參考附圖9)的絲狀注塑件制成弓形攪拌元件22。連接近似于垂直的棒狀攪拌元件16’的橫向段23具有大致等于攪拌元件16’的延伸長度的0.25倍的長度。弓形攪拌元件22被固定在橫向段23范圍內(nèi)，所述橫向段貫穿各自的支承臂17或固定臂19，或者形成在支承臂或固定臂上。
[0111]在圖8和圖9所示的實施例中，設置于根部沿徑向延伸的攪拌元件16"被設計成靜態(tài)葉片元件20形式，該葉片元件在旋轉(zhuǎn)方向中前后排列的攪拌元件16’之間延伸，并且直接固定在支承臂17和/或者插裝固定段14上。
[0112]除了在旋轉(zhuǎn)方向上看前后排列的棒狀、必要時呈波浪形的攪拌元件16’之外，也可選用適當將其交錯排列的方式，按照圖8所示側(cè)視圖，在旋轉(zhuǎn)方向上前面的攪拌元件平面內(nèi)的兩個攪拌元件16’之間，一個攪拌元件16’布置在處于在旋轉(zhuǎn)方向上后面的攪拌元件平面內(nèi)。
[0113]圖10至圖15所示為攪拌部件13的另外三種實施例，在支承臂17和固定臂19的自由端之間分別夾緊一個棒狀攪拌元件16’，該攪拌元件相對于攪拌裝置軸線X朝徑向外側(cè)向攪拌杯壁18方向凸出，并且與攪拌杯壁18之間保持一定的徑向間距。這種絲狀攪拌元件16’尤其將已經(jīng)過打發(fā)且被攪拌杯5中的旋流排擠到攪拌杯壁18上的摜奶油或蛋清重新帶回到打發(fā)循環(huán)之中。也通過攪拌部件16’使得被中央的布置排擠到攪拌杯壁18上的待起泡牛奶起泡。
[0114]如圖11所示，金屬絲狀攪拌元件16’被設計成閉合的弓形件，相應地形成一個弓形攪拌元件22，將弓形件22的如此形成的兩個攪拌元件16’排列在同一個回轉(zhuǎn)圓之中。
[0115]在該實施方式中，固定在固定臂19上的葉片元件20或攪拌元件16’’在弓形件22的攪拌元件16’之間延伸。
[0116]圖12和圖13所示為圖10和11所示實施方式的一種改進實施方式。其攪拌元件16’與之前所述的實施方式的構(gòu)造相同。另外，為固定布置的葉片元件20配設在一旋轉(zhuǎn)方向位于前面的、水平地和徑向地指向的彈簧狀攪拌元件16’ ’ ’。這些攪拌元件均為圓柱彈簧形式，并且，與相應葉片元件20的承擊面相對的表面這樣地固定在葉片元件20上，使得所述表面與相應的葉片元件20至少部分重疊。
[0117]采用彈簧狀攪拌元件16’ 〃有利于將空氣混入牛奶之中使其起泡。
[0118]圖12和圖13所示實施形式的攪拌部件13可根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向起作用。例如當按照旋轉(zhuǎn)方向a旋轉(zhuǎn)時，將用在該旋轉(zhuǎn)方向中首先作用于流體的葉片元件20來打發(fā)摜奶油或蛋清。在旋轉(zhuǎn)方向位于后面的攪拌元件16’"這時的作用很小。選用相反的旋轉(zhuǎn)方向可使牛奶起泡，彈簧狀攪拌元件16’ ’ ’首先通過精細結(jié)構(gòu)將空氣混入待起泡牛奶下方。
[0119]圖14和圖15所示的實施方式也基于按照圖10和圖11所述的實施方式，其中處于旋轉(zhuǎn)方向前面的弓形段24的結(jié)構(gòu)不同于處在旋轉(zhuǎn)方向后面的弓形段25。前面的弓形段24構(gòu)成棒狀攪拌元件16〃，而后面的弓形段25則為螺旋形金屬絲形式的波浪形攪拌元件16〃。
[0120]攪拌部件13的這種實施方式也可根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向起作用，要打發(fā)摜奶油或蛋清時，在旋轉(zhuǎn)方向首先是棒狀或鋼絲狀攪拌元件16"作用于流體，隨后是波浪形攪拌元件16"。要使牛奶起泡時則改變旋轉(zhuǎn)方向，從而可通過波浪形攪拌元件16’ ’將空氣混入待起泡牛奶之中。
[0121]圖14和圖15所示的實施方式還可以例如與圖12和圖13所示的實施方式組合使用。
[0122]按照圖16和圖17所示的一種實施方式，插裝固定段14僅具有朝向杯底9的支承臂17。這些支承臂上側(cè)也就是背向杯底9的一側(cè)均配有在水平面中沿徑向延伸的螺旋形攪拌元件16’ ’ ’。這些攪拌元件與相對于前述實施例在垂直方向上構(gòu)造得更為厚實的支承臂17共同構(gòu)成用來打發(fā)摜奶油或蛋清的葉片元件20，這種實施方式也適合用來使牛奶起泡，而且與旋轉(zhuǎn)方向無關。
[0123]葉片元件20還與一個水平延伸的攪拌元件16’ ’ ’ ’相配合。該攪拌元件呈圓弧段形狀以很小的垂直間距位于杯底9上方。在附圖所示的實施例中，攪拌元件16’’’’呈半圓形，具有相對于攪拌裝置軸線X的一定半徑，在水平面中彎曲的攪拌元件16’ ’ ’ ’的末端被固定在葉片元件20或支承臂17的自由端區(qū)域之中。
[0124]在附圖所示的實施例中，攪拌元件16’’’’在其縱向延伸方向上觀察呈螺旋形，其中貫穿一根與攪拌元件16’ ’ ’ ’走向相同的穩(wěn)定金屬絲26。
[0125]攪拌元件16’’’’至少與葉片元件20或支承臂17部分水平重疊，在附圖所示的實施例中，重疊區(qū)大約等于攪拌元件直徑的0.6至0.7倍。
[0126]彈簧狀攪拌元件16’ ’ ’ ’與杯底9相隔很小的垂直間距旋轉(zhuǎn)，與攪拌杯壁18之間的徑向間距很小，牛奶或者摜奶油或蛋清可以在旋轉(zhuǎn)力作用下積聚在所述杯底或杯壁上。經(jīng)打發(fā)后的摜奶油或蛋清以及待起泡的牛奶垂直向上擴散，從而僅可通過攪拌部件13打發(fā)尚未經(jīng)過加工的液體或者使其起泡。
[0127]在另一種實施方式中，攪拌元件16’ ’ ’ ’也可以呈現(xiàn)完整的圓形，還可以是兩個在旋轉(zhuǎn)方向相隔一定距離的四分之一圓。[0128]圖18至圖20所示為另一種實施方式的攪拌部件13，這種攪拌部件別適合用來使牛奶起泡，尤其可用來使50毫升至400毫升的牛奶起泡。
[0129]在附圖所示的實施例中，在中央插裝固定段14上有四個相互交叉延伸的攪拌臂27、28，這些攪拌臂在徑向一直延伸至攪拌杯壁18，并且保持很小的徑向間距。
[0130]兩個攪拌臂27在徑向位置對置，攪拌臂28同樣如此，并且在圖20所示的平面圖中與攪拌臂27成直角地布置。攪拌臂27與前述實施方式的支承臂17 —樣以很小的垂直間距在平行于杯底9的平面內(nèi)延伸，而攪拌臂28則布置在與其垂直錯開的水平面之中。在附圖所示的實施例中，攪拌臂27、28相互間的垂直錯移為幾個毫米，例如10毫米。
[0131]每一個攪拌臂27、28均配有一個垂直于其延伸方向并且?guī)缀踔赶驁A周方向的攪拌元件16’ ’ ’。該攪拌元件定位在一個水平面之中，在附圖所示的實施例中呈現(xiàn)圓柱彈簧形式的螺旋形。攪拌元件16’’’在攪拌臂27、28的自由端區(qū)域內(nèi)固定在其上側(cè)，而處在垂直方向下端的攪拌臂27各有一個攪拌元件16’ ’ ’，垂直方向上端的攪拌臂28各有兩個徑向并排排列的攪拌元件16’ ’ ’。
[0132]攪拌元件16’ ’ ’的螺旋間距將在工作過程中大致決定待起泡介質(zhì)中的氣泡大小。為了實現(xiàn)穩(wěn)定的奶泡，在優(yōu)選實施方式中，螺旋間距為I?4mm。
[0133]上述攪拌部件13特別適合用于使牛奶起泡，此外也可以通過在旋轉(zhuǎn)方向具有承擊面的攪拌臂27、28來打發(fā)摜奶油和/或者蛋清。
[0134]除了可以水平布置攪拌元件16’ 〃之外，也可以使其傾斜于某一水平面，例如與水平面或者垂直平面相交成至多30°的角度。
[0135]前述實施形式的彈簧狀或螺旋形攪拌元件16’ ’ ’可以用金屬或者塑料制成，可以呈圓柱形、錐形或者具有可變的直徑。除了螺旋形彈簧之外，也可以將網(wǎng)格拼接成圓柱形狀，當攪拌部件13旋轉(zhuǎn)時，可通過網(wǎng)格擠壓牛奶使其起泡。
[0136]圖21和圖22所示為前述實施例的一種改進實施方式，為下面的攪拌臂各配設有兩個、上面的攪拌臂28各配設有一個螺旋形的攪拌元件16’ ’ ’。相對于攪拌元件16’ ’ ’朝向徑向內(nèi)側(cè)將棒狀攪拌元件16’固定在垂直方向上上面的攪拌臂28上，這些棒狀攪拌元件均與第一實施例一樣向上發(fā)散地布置，每一個攪拌臂28的攪拌元件16’各自平行。這些攪拌元件16’均從攪拌臂28自由伸出，形成相應的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0137]攪拌元件16’根植在與攪拌臂28橫截面相匹配的、基本上呈U形的根部29之中，所述根部可用于將拼裝好的攪拌元件段插裝在相應的攪拌臂28上。
[0138]可以很方便地通過根部29將攪拌元件段對應地插裝在各自的攪拌臂28上，使得攪拌部件13適合用來打發(fā)摜奶油或蛋清。而當需要使牛奶起泡時，從攪拌臂28上移去攪拌元件16’即可。
[0139]在另一種實施方式中，也可以將攪拌元件段夾固或者用螺紋緊固在攪拌臂28上。
[0140]圖23和圖24所示為另一種實施方式，也采用交叉布置的攪拌臂27、28。這些成對的位置對置地布置的攪拌臂27、28均布置在垂直方向不同的水平面之中，并且相應于之前所述的實施例地帶有垂直于攪拌臂27、28延伸方向的攪拌元件16’ ’ ’。這些攪拌元件均呈板狀縱向延伸，并且具有若干孔30。
[0141]攪拌元件16’ ’ ’還通過各具有一個鉸鏈軸線I的鉸鏈21連接在攪拌臂27、28上，鉸鏈軸線I在一水平面中并相對于攪拌裝置軸線X沿徑向延伸。按照這種布置，攪拌元件16’’’以可折疊運動的方式布置在攪拌臂27、28上，以改變每一個攪拌元件16’’’的有效承擊面。也可以根據(jù)第一實施例的相應實施方式，在與攪拌杯5內(nèi)的物料M相互作用下根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向自動改變承擊面。按照圖23中所示的旋轉(zhuǎn)方向a，攪拌元件16’’’將進入垂直位置之中，將一個攪拌元件段支撐于對應配設的攪拌臂28的處在旋轉(zhuǎn)方向后面的側(cè)面上，在攪拌元件16’ ’ ’處在該方位或者當攪拌部件在旋轉(zhuǎn)方向a中旋轉(zhuǎn)時，就會在流體中形成比較大的阻力，從而有助于打發(fā)摜奶油或蛋清。
[0142]在圖24所示的相反旋轉(zhuǎn)方向b中，攪拌元件16’ ’ ’將翻轉(zhuǎn)入水平位置之中，從而平躺在對應配設的攪拌臂28的垂直向上的表面上，也就是順著流動方向。攪拌元件16〃’這時的阻力很小，可以用來使牛奶起泡。
[0143]圖25至圖27所示為攪拌部件13的另一種有益實施方式，既用來打發(fā)摜奶油或蛋清，也用來使牛奶起泡。這里所涉及的是圖8和圖9以及圖18至圖20所示實施方式的攪拌部件13的組合使用方式，這些攪拌部件上下疊置地與攪拌裝置軸線X同心，將其中一個攪拌部件單元相對于另一個攪拌部件單元布置在倒扣位置之中。
[0144]每一個攪拌部件單元31、31’均具有一個插裝段32、32’，分別構(gòu)成插裝固定段14。這些插裝段在杯底9的投影中相互全等，并且相對于水平鏡像平面對稱布置。
[0145]簡單轉(zhuǎn)動這種攪拌部件13然后將插裝區(qū)32或32’重新?lián)Q插，就可以將適合于加工流體的攪拌部件單元31或31’與攪拌杯底9相配合，即將攪拌部件單元31用于使牛奶起泡，而攪拌部件單元31’則用來打發(fā)摜奶油或蛋清。
[0146]攪拌部件單元31’的固定臂19與位置對置的攪拌部件單元31的攪拌元件16’ ’ ’之間相隔這樣一個垂直距離，使其在牛奶起泡過程中在圖25所示攪拌部件13的配合位置中以一定間距在攪拌杯5內(nèi)的牛奶液面上方旋轉(zhuǎn)，從而不會妨礙在奶泡中形成氣泡。
[0147]按照圖28和29所示的一種實施方式，多個水平且基本上指向徑向的攪拌元件16安裝在兩個水平延伸并且相隔一定垂直距離的盤狀件33之間。其旋轉(zhuǎn)軸線同時也是攪拌裝置6的旋轉(zhuǎn)軸線X。
[0148]攪拌元件16被設計成使盤狀件33保持一定間隔的垂直隔片34形式，并且在徑向延伸方向呈螺旋形(參考圖29)。
[0149]上方的盤狀件33是完全封閉的，形成圓盤形狀，而下方的盤狀件33則具有一個中心入口 35。該入口圍住攪拌裝置6或者于內(nèi)側(cè)從上方盤狀件33開始貫穿入口 35的插裝固定段14，并且留出一個環(huán)狀自由入口斷面。
[0150]此外下方盤狀件33在中間區(qū)域呈漏斗狀指向下方，使得盤狀件33在中間區(qū)域的垂直自由間距大于在邊緣區(qū)域的。因此形成攪拌元件16的隔片34也具有相對于攪拌部件13中間區(qū)域逐漸增大的高度。
[0151]通過插裝固定段14可以將如此形成的攪拌部件13抗扭地與攪拌裝置6或刀具組7相對應。
[0152]這種風扇形狀的攪拌部件13的直徑經(jīng)過適當選擇，使得與攪拌杯壁18之間留有例如15_的徑向間距。攪拌部件13的工作位置還經(jīng)過適當布置，使其平放在待加工流體的液面上，或者以很小的垂直間距位于液面上方。
[0153]通過攪拌部件13的旋轉(zhuǎn)作用將空氣向徑向外側(cè)朝攪拌杯壁18擠壓，從而使得流體例如牛奶起泡?？諝獗粩D壓到流體之中產(chǎn)生細微的奶泡。也可以利用如此形成的攪拌部件13來打發(fā)摜奶油，且同樣也可在其中摻入空氣。
[0154]圖30和圖31所示為這種攪拌部件13的一種改進實施方式。插裝固定段14在軸線延長，穿過杯蓋側(cè)的盤狀件30，并且自由伸入到攪拌杯5的內(nèi)腔之中。這種導向段36的端側(cè)配有一個直徑增大的限位環(huán)37。導向段36的橫截面與攪拌部件側(cè)的杯蓋中的通孔一樣均為非圓形，這里是矩形，從而可防止攪拌元件14轉(zhuǎn)動，但是仍然可以沿著導向段36移動。隨著流體體積增大，整個攪拌部件13將會垂直向上運動，同時從下方通過入口 35從攪拌杯5吸入空氣。
[0155]附圖標記列表
[0156]I廚房設備
[0157]2 外殼
[0158]3操作面板
[0159]4轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕
[0160]5攪拌杯
[0161]6攪拌裝置
[0162]7刀具組
[0163]8驅(qū)動軸
[0164]9 杯底
[0165]10 刀片
[0166]11 刀片
[0167]12 杯蓋
[0168]13 攪拌部件
[0169]14 插裝固定段
[0170]15 驅(qū)動軸段
[0171]16 攪拌元件
[0172]16’ 攪拌元件
[0173]16’’ 攪拌元件
[0174]16’’’攪拌元件
[0175]16’’’’攪拌元件
[0176]17 支承臂
[0177]18 攪拌杯壁
[0178]19 固定臂
[0179]20 葉片元件
[0180]21 鉸鏈
[0181]22 弓形攪拌元件
[0182]23 橫向段
[0183]24 弓形段
[0184]25 弓形段
[0185]26 穩(wěn)定絲
[0186]27 攪拌臂[0187]28攪拌臂
[0188]29根部
[0189]30孔
[0190]31攪拌部件單元
[0191]31’攪拌部件單元
[0192]32插裝區(qū)
[0193]32’插裝區(qū)
[0194]33盤狀件
[0195]34隔片
[0196]35入口
[0197]36導向段
[0198]37限位環(huán)
[0199]E弓形面
[0200]M物料
[0201]X攪拌裝置軸線
[0202]y鉸鏈軸線
【權利要求】
1.一種用于電機驅(qū)動的廚房設備(I)的攪拌杯(5)的攪拌部件，該攪拌部件尤其用于優(yōu)選插裝在所述攪拌杯(5)的受驅(qū)動的刀具組(7)上，具有徑向和/或者軸向延伸的若干攪拌元件(16)，徑向的位置對置的攪拌臂(27，28)配有方向垂直于所述攪拌臂(27，28)的延伸方向的攪拌元件(16)，其特征在于，攪拌元件設計成螺旋形狀或圓柱形的網(wǎng)格，設有四個相互交叉延伸的攪拌臂(27，28)，所述攪拌臂(27，28)在攪拌部件的平面圖中看均勻分布地布置在圓周方向上，其中，每個攪拌臂具有一個或多個專門的攪拌元件。
2.根據(jù)權利要求1所述的攪拌部件，其特征在于，所述攪拌元件(16)具有帶有螺旋間距的螺旋，所述螺旋間距為0.5至4mm。
3.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，所述攪拌元件構(gòu)造為圓柱形或錐形的或者具有變化的直徑。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16)指向水平方向。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌臂(27，28)在不同的垂直高度中延伸。
6.根據(jù)權利要求5所述的攪拌部件，其特征在于，下方的垂直攪拌部件臂對以僅僅兩個攪拌元件(16)構(gòu)成，而上方的攪拌部件臂對以一個攪拌元件(16)構(gòu)成。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，各有兩個攪拌臂(27，28)在同一高度中延伸。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌部件(13)在上下疊置的區(qū)域中具有不同方向的攪拌元件(16)。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌部件(13)具有軸向的位置對置的兩個插裝區(qū)(32，32’)。
10.根據(jù)權利要求9所述的攪拌部件，其特征在于，由于有兩個插裝區(qū)(32，32’)，因而在攪拌杯底一側(cè)根據(jù)插裝方向布置不同的攪拌元件(16)和/或攪拌部件(13)在上下疊置的區(qū)域中具有不同方向的攪拌元件(16)。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌臂(27，28)上的攪拌元件(16)傾斜于一水平平面地布置。
12.根據(jù)權利要求11所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌臂上的攪拌元件(16)與一水平面之間的夾角至多30°。
13.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌臂上的攪拌元件(16)與一垂直平面形成至多30°的夾角。
【文檔編號】A47J43/10GK103767573SQ201410042997
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2010年3月8日 優(yōu)先權日:2009年3月6日
【發(fā)明者】拉斐爾.利斯, 圖桑.馬木多夫, 賈塔.肖馬克, 薩莉亞.G.卡斯蒂洛 申請人:德國福維克控股公司