一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氫氧化鋁生產(chǎn)過程所用設(shè)備上的水垢的洗清工藝，即一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法。所述冷卻水管路與生產(chǎn)系統(tǒng)的供水管路連接，清洗過程為：a.配置一定量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-60%的NaOH溶液，放置到容器中，加熱至80℃-90℃并保溫后備用；b.將冷卻水管路放置到步驟a所得NaOH溶液中，保證冷卻水管路完成浸沒在NaOH溶液中，浸泡4-8天后取出；c.用鉆機(jī)或鋼釬沿經(jīng)步驟b處理后冷卻水管路徑向?qū)ζ鋬?nèi)管壁進(jìn)行清理，至冷卻水管路上的水垢去除80%-95%之后備用；d.將經(jīng)步驟c處理過的冷卻水管路用清水沖洗后即，清洗效果好，清洗完的廢水還可用于生產(chǎn)循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。
【專利說明】一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氫氧化鋁生產(chǎn)過程所用設(shè)備上的水垢的洗清工藝，具體的說是一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是一種冷卻裝置，通常利用循環(huán)水實現(xiàn)待冷卻物質(zhì)的熱量與冷卻水的熱量對換，從而將待冷卻物質(zhì)的熱量排出去。氫氧化鋁制備廠在生產(chǎn)過程中常用冷凝器冷卻漿料或設(shè)備用油，由于氫氧化鋁廠生產(chǎn)用水經(jīng)多次循環(huán)后會融入生產(chǎn)中的堿性物質(zhì)，冷凝器在使用這種堿性水進(jìn)行循環(huán)水冷時會使其管壁形成大量的堿性水垢，這些堿性水垢的主要成分有Mg (OH) 2、Al (OH) 3、CaCO3等，水垢的長期淤積會嚴(yán)重阻礙冷凝器的正常工作，故冷凝器需要定期清理，傳統(tǒng)的冷凝器清洗方法是將弱酸液注入到冷凝器內(nèi)部，等冷凝器中的水垢部分溶解后采用鉆機(jī)或鋼釬等對其內(nèi)部的水垢進(jìn)行剔除處理，以達(dá)到清除水垢的目的，但這種處理方法存在很大的缺陷，即當(dāng)弱酸液溶解水垢的同時，也會一定程度上腐蝕冷凝器的管壁，這時候再用鉆機(jī)或鋼釬等器具剔除水垢時會導(dǎo)致冷凝器管壁損壞，給清理工作造成極大的不便，嚴(yán)重時會損壞冷凝器，給日常生產(chǎn)造成極大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述酸液清洗氫氧化鋁生產(chǎn)用冷凝器水垢容易損毀冷凝器的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法，該發(fā)明改變傳統(tǒng)酸液清洗堿性水垢的觀念，利用氫氧化鋁生產(chǎn)用冷凝器在使用過程中產(chǎn)生水垢的特殊成分，開發(fā)出一種堿液清洗氫氧化鋁生產(chǎn)用冷凝器上的水垢的新工藝，該工藝打破了傳統(tǒng)清洗工藝的局限，除垢效果好，且容易實施。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法，所述冷卻水管路與生產(chǎn)系統(tǒng)的供水管路連接，其特征在于:所述清洗方法為:
a.配置一定量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-60%的NaOH溶液，放置到容器中，加熱至80°C-90°C并保溫后備用；
b.將冷卻水管路放置到步驟a所得NaOH溶液中，保證冷卻水管路完成浸沒在NaOH溶液中，浸泡4-8天后取出；
c.用鉆機(jī)或鋼釬沿經(jīng)步驟b處理后冷卻水管路徑向?qū)ζ鋬?nèi)管壁進(jìn)行清理，至冷卻水管路上的水垢去除80%_95%之后備用；
d.將經(jīng)步驟c處理過的冷卻水管路用清水沖洗后即完成清洗過程。
[0005]有益效果:
1.本發(fā)明氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的清洗方法打破了傳統(tǒng)水垢用酸清洗觀念的局限性，充分利用冷凝管中循環(huán)水所產(chǎn)生水垢中的特殊成分Al (OH) 3的特殊化學(xué)性質(zhì)，采用一定濃度的NaOH溶液對其進(jìn)行浸泡處理，水垢中的Al (OH)3在浸泡過程中與NaOH發(fā)生反應(yīng)，會逐漸溶解到NaOH溶液中去，加上高溫浸泡，水垢部分溶解并變得松軟，此時再用鉆機(jī)或鋼筋等沿冷凝管內(nèi)壁進(jìn)行剔除處理，之后再用清水沖洗即可方便的將冷凝管上的水垢清洗干凈，與傳統(tǒng)的酸洗工藝相比，本發(fā)明提供的氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路清洗方法使用NaOH溶液清洗水垢，避免了傳統(tǒng)的酸液清洗造成的金屬管道易腐蝕的問題，延長了冷凝管的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本；
2.本發(fā)明所提供的氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路清洗方法清洗效果好，成本低廉，打破了原有清洗工藝的限制，提供了一種新的清洗理念，所用的NaOH為車間尾料，力口強(qiáng)了各個生產(chǎn)過程的可循環(huán)性，極大的降低了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)廢料的排放；
3.本發(fā)明提供的氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路清洗方法所得的清洗液還可用于配制生產(chǎn)過程中母液濃度，能夠最大程度上實現(xiàn)循環(huán)性生產(chǎn)，工藝靈活性強(qiáng)，對于其它工序的研發(fā)改進(jìn)有很大的啟發(fā)作用。
【具體實施方式】
[0006]實施例一、
一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法，所述冷卻水管路與生產(chǎn)系統(tǒng)的供水管路連接，所述清洗方法為:
a.配置一定量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的NaOH溶液，放置到容器中，加熱至80°C并保溫后備
用；
b.將冷卻水管路放置到步驟a所得NaOH溶液中，保證冷卻水管路完成浸沒在NaOH溶液中，浸泡8天后取出，浸泡過程中不斷攪拌，可以加速水垢的溶解，效果更佳；
c.用鉆機(jī)或鋼釬沿經(jīng)步驟b處理后冷卻水管路徑向?qū)ζ鋬?nèi)管壁進(jìn)行清理，至冷卻水管路上的水垢去除80%之后備用；
d.將經(jīng)步驟c處理過的冷卻水管路用清水沖洗后即完成清洗過程。
[0007]實施例二、
一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法，所述冷卻水管路與生產(chǎn)系統(tǒng)的供水管路連接，所述清洗方法為:
a.配置一定量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的NaOH溶液，放置到容器中，加熱至85°C并保溫后備
用；
b.將冷卻水管路放置到步驟a所得NaOH溶液中，保證冷卻水管路完成浸沒在NaOH溶液中，浸泡6天后取出；
c.用鉆機(jī)或鋼釬沿經(jīng)步驟b處理后冷卻水管路徑向?qū)ζ鋬?nèi)管壁進(jìn)行清理，至冷卻水管路上的水垢去除88%之后備用；
d.將經(jīng)步驟c處理過的冷卻水管路用清水沖洗后即完成清洗過程。
[0008]實施例三、
一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法，所述冷卻水管路與生產(chǎn)系統(tǒng)的供水管路連接，所述清洗方法為:
a.配置一定量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的NaOH溶液，放置到容器中，加熱至90°C并保溫后備
用； b.將冷卻水管路放置到步驟a所得NaOH溶液中，保證冷卻水管路完成浸沒在NaOH溶液中，浸泡8天后取出；
c.用鉆機(jī)或鋼釬沿經(jīng)步驟b處理后冷卻水管路徑向?qū)ζ鋬?nèi)管壁進(jìn)行清理，至冷卻水管路上的水垢去除95%之后備用；
d.將經(jīng)步驟c處理過的冷卻水管路用清水沖洗后即完成清洗過程。
【權(quán)利要求】
1.一種氫氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻器冷卻水管路的水垢清洗方法，所述冷卻水管路與生產(chǎn)系統(tǒng)的供水管路連接，其特征在于:所述清洗方法為: a.配置一定量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-60%的NaOH溶液，放置到容器中，加熱至80°C-90°C并保溫后備用； b.將冷卻水管路放置到步驟a所得NaOH溶液中，保證冷卻水管路完成浸沒在NaOH溶液中，浸泡4-8天后取出； c.用鉆機(jī)或鋼釬沿經(jīng)步驟b處理后冷卻水管路徑向?qū)ζ鋬?nèi)管壁進(jìn)行清理，至冷卻水管路上的水垢去除80%_95%之后備用； d.將經(jīng)步驟c處理過的冷卻水管路用清水沖洗后即完成清洗過程。
【文檔編號】B08B9/027GK103736697SQ201410020434
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】劉亞峰, 陳紅武, 苑丙申, 巢飛鵬 申請人:河南神火新材料有限公司