一種新鮮米糠預處理工藝及其配套裝置制造方法
【專利摘要】一種新鮮米糠預處理工藝及其配套裝置，屬于油料預處理領域，所述工藝步驟包括：1）對新鮮米糠進行糠粞分離處理，得到米粞含量低于1%的提純米糠；2）收集提純米糠，并對其進行殺菌滅活以及成型處理。配套裝置包括糠粞分離器、收集剎克龍、殺菌成型機及空氣加熱器，糠粞分離器的進風口與熱風輸送管道連通，所述熱風輸送管道的另一端與空氣加熱器的出風口相連，空氣加熱器與糠粞分離器之間的熱風輸送管道上設有新鮮米糠入口；糠粞分離器的上出風口通過管道與收集剎克龍的進風口相連；收集剎克龍的出料口通過喂料絞龍與殺菌成型機的進料口相連。利用本發(fā)明提供的工藝及裝置對新鮮米糠進行預處理，所得米糠在室溫下適宜存放一個月以上；浸出毛米糠油的酸價維持在較低水平、存放酸價回升慢。
【專利說明】一種新鮮米糠預處理工藝及其配套裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于油料預處理領域，具體涉及一種新鮮米糠預處理工藝及其配套裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]米糠中含有多種酶，尤其脂肪酶和脂肪氧化酶，容易導致新鮮米糠及毛米糠油的酸價在短時間迅速升高，甚至能夠使油脂在2~3天內完全分解。因此，實際生產中通常需要將油脂盡快從新鮮米糠中提取出來，或是及時(10~20分鐘內)對米糠進行穩(wěn)定化處理，使其所含的酶鈍化。
[0003]此外，米廠產出的新鮮米糠中通常含有1%~4%的米粞。米粞的主要成分為淀粉，極易吸收水分并發(fā)生膨脹，進而引起物料粘連，會對物料的滲透性及下料產生嚴重影響。另一方面，米粞還容易吸收油分，影響油脂的正常提取。因此，及時將米粞從新鮮米糠中分離出去既有利于米粞的資源化利用，又有利于米糠的儲存以及米糠油的提取。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對新鮮米糠提供了一種預處理工藝，同時，提供與之配套的新鮮米糠預處理裝置則是本發(fā)明的另一目的。
[0005]基于上述目的，本發(fā)明采取了如下技術方案:
一種新鮮米糠預處理工藝，包括以下步驟:I)對新鮮米糠進行前處理(糠粞分離)，得到米粞含量低于1%的提純米糠；2)收集提純米糠，并對其進行殺菌滅活以及成型處理。
[0006]收集步驟I)中分離出的碎米及米粞，以便于做進一步的資源化利用。
[0007]所述新鮮米糠預處理工藝的配套裝置，包括糠粞分離器、收集剎克龍以及殺菌成型機，糠粞分離器的進風口與熱風輸送管道連通，所述熱風輸送管道的另一端與空氣加熱器的出風口相連，空氣加熱器與糠粞分離器之間的熱風輸送管道上設有新鮮米糠入口 ；糠粞分離器的上出風口通過管道與收集剎克龍的進風口相連；收集剎克龍的出料口通過喂料絞龍與殺菌成型機的進料口相連。
[0008]所述收集剎克龍包括旋風筒和設在旋風筒下部的集料斗，集料斗下部依次設有關風器和出料管道，出料管道的下出口即為收集剎克龍的出料口。
[0009]所述旋風筒頂部設有排風口，該排風口通過風機和熱空氣回收管道連接到空氣加熱器的進風口。
[0010]所述糠粞分離器底部設有碎米及米粞出口，碎米及米粞出口下方設有碎米及米粞收集絞龍。
[0011]所述殺菌成型機的出料口附近設有移動式輸送機。
[0012]利用本發(fā)明提供的預處理工藝獲得的米糠穩(wěn)定，利于運輸及存放；浸出毛米糠油的酸價維持較低水平、存放酸價回升慢。
[0013]與之配套的預處理裝置利用熱空氣將新鮮米糠送入糠粞分離器，分理出的碎米和米粞可進一步回收利用，分離出的提純米糠依次進入收集剎克龍和殺菌機，在殺菌成型機的高壓高溫高濕實現(xiàn)瞬時滅菌并使酶失活，可以有效延長米糠的存放期。從殺菌成型機放出的物料可利用移動式輸送機送去倉儲或直接輸送至浸出工段。利用熱風輸送米糠能夠同時起到預熱作用，能夠節(jié)約米糠在殺菌成型機中的升溫時間，提升殺菌滅活效率和效果。
[0014]通過該裝置預處理過的米糠在室溫下適宜存放一個月以上；浸出毛米糠油的酸價維持在較低水平、存放酸價回升慢。同時，該預處理裝置還具有結構緊湊、功能齊全、熱能利用率高等技術優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]一種新鮮米糠預處理工藝，包括以下步驟:
1)對新鮮米糠進行糠粞分離處理，得到米粞含量低于1%的提純米糠；同時收集分離出的碎米及米粞，并對其進行深加工。
[0017]2)收集提純米糠，對其進行殺菌滅活以及成型處理。
[0018]與上述新鮮米糠預處理工藝配套的裝置，如圖1所示，包括糠粞分離器4、收集剎克龍5以及殺菌成型機9 ;糠粞分離器4底部設有碎米及米粞出口 4-3，碎米及米粞出口下方設有碎米及米粞收集絞龍11 ;糠粞分離器4的進風口 4-1與熱風輸送管道2連通，熱風輸送管道2的另一端與空氣加熱器I (空氣加熱器上設有蒸汽入口 1-3)的出風口 1-2相連，空氣加熱器1與糠粞分離器4之間的熱風輸送管道2上設有新鮮米糠入口 3 ;糠粞分離器4的上出風口 4-2通過管道11與收集剎克龍5的進風口 5-5相連；收集剎克龍5的出料口通過喂料絞龍8與殺菌成型機9的進料口 9-1相連；殺菌成型機9上設有蒸汽入口 9-3，以通蒸汽；殺菌成型機9的出料口 9-2附近設有移動式輸送機10。
[0019]收集剎克龍5包括旋風筒5-1和設在旋風筒5-1下部的集料斗5-2，集料斗5_2下部依次設有關風器5-3和出料管道5-4，出料管道5-4的下出口即為收集剎克龍5的出料口。旋風筒5-1頂部設有排風口 12，排風口 12通過風機6和熱空氣回收管道7連接到空氣加熱器1的進風口 1-1。
[0020]工作時，新鮮米糠在熱風作用下被送入糠粞分離器4，分離出的碎米和米粞在重力作用下沉在糠粞分離器4底部，并經設在糠粞分離器4底部的碎米及米粞出口 4-3、碎米及米粞收集絞龍11回收，分理出的米糠在輸送及分離過程已被預熱，經收集剎克龍5收集后由喂料絞龍8送入殺菌成型機9被殺菌滅活、成型后由移動式輸送機10輸送至浸出工段或送去儲存。從收集剎克龍5頂部排出的熱空氣在風機6的作用下由熱空氣回收管道7輸送至空氣加熱器I循環(huán)利用。
【權利要求】
1.一種新鮮米糠預處理工藝，其特征在于包括以下步驟:1)對新鮮米糠進行前處理，得到米粞含量低于1%的提純米糠；2)收集提純米糠，并對其進行殺菌滅活以及成型處理。
2.如權利要求1或2所述的新鮮米糠預處理工藝，其特征在于，收集步驟I)中分離出的碎米及米粞。
3.權利要求1所述新鮮米糠預處理工藝的配套裝置，其特征在于，所述裝置包括糠粞分離器、收集剎克龍以及殺菌成型機，糠粞分離器的進風口與熱風輸送管道連通，所述熱風輸送管道的另一端與空氣加熱器的出風口相連，空氣加熱器與糠粞分離器之間的熱風輸送管道上設有新鮮米糠入口；糠粞分離器的上出風口通過管道與收集剎克龍的進風口相連；收集剎克龍的出料口通過喂料絞龍與殺菌成型機的進料口相連。
4.如權利要求3所述的配套裝置，其特征在于，所述收集剎克龍包括旋風筒和設在旋風筒下部的集料斗，集料斗下部依次設有關風器和出料管道，出料管道的下出口即為收集剎克龍的出料口。
5.如權利要求4所述的配套裝置，其特征在于，所述旋風筒頂部設有排風口，該排風口通過風機和熱空氣回收管道連接到空氣加熱器的進風口。
6.如權利要求3所述的配套裝置，其特征在于，所述糠粞分離器底部設有碎米及米粞出口，碎米及米粞出口下方設有碎米及米粞收集絞龍。
7.如權利要求3-6任一所述的配套裝置，其特征在于，所述殺菌成型機的出料口附近設有移動式輸 送機。
【文檔編號】C11B1/04GK103740457SQ201410017575
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】李普選, 王會, 張科紅, 王業(yè)濤, 王工 申請人:鄭州遠洋油脂工程技術有限公司