一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，包括一體化裝置，所述一體化裝置呈臺階軸狀結構，一體化裝置一端開有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的端部設有內(nèi)倒角；所述內(nèi)孔的中心設有芯棒，所述的芯棒伸出內(nèi)孔端部，所述芯棒的端部設有圓錐狀倒角；一體化裝置整體軸向中心開有通孔，所述通孔的一端呈喇叭狀；一體化裝置的另一端為圓柱結構。本實用新型一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，結構簡單，合理的將管口整形操作、管口檢測操作、管路過氮操作合為一體，使得操作快捷方便，加工效率高，適應性廣。
【專利說明】一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冰箱制冷管路加工裝置，尤其涉及一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置。
【背景技術】
[0002]因冰箱制冷管路對管路內(nèi)部的清潔度要求很高，在實際生產(chǎn)中，采取管路內(nèi)部過氮的辦法進行吹掃；在實際生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品在制程中的搬運往往會對管口的圓整度造成影響，冰箱不同的制冷管路之間采用對接釬焊，管口之間的裝配要求比較高，制冷管路管口的圓整度直接影響管路之間的裝配，因此，在實際生產(chǎn)中，需要在裝配前對管口的圓整度進行整形、檢測。
[0003]上述的【背景技術】，采用快速充氣接頭裝置裝夾管口外部，直接對管路內(nèi)部進行吹掃；采用錐棒I對管路管口內(nèi)徑的圓整度進行整形；采用管口檢測裝置2分別對管路管口的內(nèi)徑、外徑進行檢測，檢測分兩次進行，管口檢測裝置的一端檢測管口外徑，所述管口檢測裝置的另一端檢測管口內(nèi)徑。
[0004]上述現(xiàn)有的技術方案，在使用過程中存在如下的缺點和不足:
[0005]I)現(xiàn)有技術方案中，采用快速充氣接頭直接裝夾管路，對管路內(nèi)部進行過氮吹掃，由于快接頭為硬性裝夾，易對管口外表產(chǎn)生損傷。
[0006]2 )現(xiàn)有技術方案中，采用錐棒對管口進行整形操作，僅對管口內(nèi)徑進行整形，易由于人工操作力度的不同，導致管口外翻變形，使得管口的外徑無法保證，在后道無法進行檢測，亦無法裝配。
[0007]3)現(xiàn)有技術方案中，采用管口檢測裝置分兩次對管口的內(nèi)、外徑進行檢測，即分別檢測管口外徑和檢測管口內(nèi)徑，多次操作，影響生產(chǎn)效率。
[0008]4)現(xiàn)有技術方案中，對管路的過氮吹掃操作，對管口的整形操作及對管口內(nèi)、外徑的檢測操作，在實際生產(chǎn)過程中分多人多次操作，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型所要解決的一個技術問題是:提供一種結構簡單，操作快捷方便，加工效率高，適應性廣的用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置。
[0010]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0011]一種用于管口整形、管口檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，包括一體化裝置，所述一體化裝置呈臺階軸狀結構，一體化裝置的一端開有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的端部設有內(nèi)倒角；所述內(nèi)孔的中心設有芯棒，所述的芯棒伸出內(nèi)孔端部，所述芯棒的端部設有圓錐狀倒角；一體化裝置整體軸向中心開有通孔，所述通孔的一端呈喇叭狀；一體化裝置的另一端呈圓柱結構。
[0012]所述一體化裝置的材質(zhì)為金屬材料。
[0013]所述內(nèi)孔直徑略大于被檢測管口的外徑。[0014]所述芯棒外徑略小于被檢測管口的內(nèi)徑。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0016]I)本裝置整體軸向中心開有通孔，通孔的一端呈喇叭狀，合理的將管路內(nèi)部過氮吹掃操作和管口整形、檢測操作進行合并。
[0017]2)快速充氣接頭裝夾在本裝置上，不直接對管路進行進行裝夾，對管口外表無損傷。
[0018]3)本裝置芯棒伸出內(nèi)孔端部，可以對管口內(nèi)徑起到整形的作用，同時可以起到導向的作用，使得管口整形、檢測操作裝配快捷準確。
[0019]4)本裝置芯棒端部的圓錐狀倒角，可以對管口內(nèi)徑起到整形的作用，同時可以起到導向的作用，方便整形和檢測操作。
[0020]5)本裝置內(nèi)孔端部的內(nèi)倒角，可以對管口外徑起到整形的作用，同時可以起到導向的作用，方便整形和檢測操作。
[0021 ] 6 )本裝置可以同時對管口內(nèi)、外徑進行整形、檢測操作。
[0022]7)本裝置對管口的整形操作、對管口的內(nèi)、外徑檢測操作及對管路的過氮操作可以一次性完成，可以有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約操作人員。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是【背景技術】中錐棒的結構示意圖。
[0024]圖2是【背景技術】中管口檢測裝置的結構示意圖
[0025]圖3是【背景技術】中管口檢測裝置的剖視圖。
[0026]圖4是本實用新型的結構示意圖。
[0027]圖5是本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0029]請參閱圖4?圖5，一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，包括:一體化裝置4。
[0030]所述一體化裝置4呈臺階軸狀結構。
[0031]一體化裝置4的一端開有內(nèi)孔5，內(nèi)孔5的端部設有內(nèi)倒角。
[0032]內(nèi)孔5的中心設有芯棒6，所述的芯棒6伸出內(nèi)孔5的端部。
[0033]所述芯棒6的端部設有圓錐狀倒角。
[0034]一體化裝置4整體軸向中心開有通孔7，通孔7的一端呈喇叭狀。
[0035]一體化裝置4的另一端為圓柱結構8。
[0036]操作過程為:將快速充氣接頭連好氣源，再將所述一體化裝置4的圓柱結構8 一端緊固裝夾在快速充氣接頭上，手握快速充氣接頭，將芯棒6的端部圓錐狀倒角部位塞入被檢測管口的內(nèi)部，對管口內(nèi)徑進行整形，再將芯棒6繼續(xù)塞入，使內(nèi)孔5端部的內(nèi)倒角部位抵達被檢測管口的端部，對被檢測管口的外徑進行整形，將芯棒6及內(nèi)孔5充分塞入被檢測管口，即可完成對被檢測管口內(nèi)、外徑的整形和檢測操作。芯棒6及內(nèi)孔5與被檢測管口完全裝配到位后，按下快速充氣接頭的開關，通過一體化裝置4軸向中心的通孔7向管路內(nèi)部充入氮氣，從而可達到管路過氮的目的。
[0037]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，包括一體化裝置，所述一體化裝置呈臺階軸狀結構，一體化裝置一端開有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的端部設有內(nèi)倒角；所述內(nèi)孔的中心設有芯棒，所述的芯棒伸出內(nèi)孔端部，所述芯棒的端部設有圓錐狀倒角；一體化裝置整體軸向中心開有通孔，所述通孔的一端呈喇叭狀；一體化裝置的另一端為圓柱結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置的材質(zhì)為金屬材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置的內(nèi)孔直徑略大于被檢測管口的外徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置的芯棒外徑略小于被檢測管口的內(nèi)徑。
【文檔編號】B08B5/02GK203448462SQ201320515808
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】馬功權, 李恕東, 肖紅花, 楊國勝 申請人:合肥長城制冷科技有限公司