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發(fā)熱盤和具有它的液體加熱器的制造方法

文檔序號(hào):1439270閱讀:141來源:國(guó)知局
發(fā)熱盤和具有它的液體加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)熱盤和具有它的液體加熱器,所述發(fā)熱盤包括:金屬基板,所述金屬基板上具有第一定位結(jié)構(gòu);傳熱板,所述傳熱板設(shè)在所述金屬基板的下表面,所述傳熱板上具有與所述第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu);和發(fā)熱體,所述發(fā)熱體設(shè)在所述傳熱板的下表面。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤具有配合精度高、成本低、工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】發(fā)熱盤和具有它的液體加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域,具體而言,涉及一種發(fā)熱盤和具有所述發(fā)熱盤的液體加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高水壺中發(fā)熱盤1的加熱效率(如圖1和圖2所示),需要在金屬基板10(V和發(fā)熱體300'之間設(shè)置傳熱板200'。因裝配要求,在金屬基板100'上安裝傳熱板200'時(shí)需要有較高的定位精度?,F(xiàn)有的方法是在金屬基板100'上設(shè)置起定位作用的碼仔400',并在傳熱板200'的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置通孔。安裝傳熱板200'時(shí)使碼仔400'配合在所述通孔內(nèi)以保證配合精度。這樣不僅成本高,而且需要將碼仔400'安裝在金屬基板100'上,增加了安裝工序,生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種配合精度高、成本低、工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高的發(fā)熱盤。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述發(fā)熱盤的液體加熱器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的第一方面提出一種發(fā)熱盤,所述發(fā)熱盤包括:金屬基板,所述金屬基板上具有第一定位結(jié)構(gòu);傳熱板,所述傳熱板設(shè)在所述金屬基板的下表面,所述傳熱板上具有與所述第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu);和發(fā)熱體,所述發(fā)熱體設(shè)在所述傳熱板的下表面。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)熱盤通過在所述金屬基板上形成所述第一定位結(jié)構(gòu),且在所述傳熱板上形成所述第二定位結(jié)構(gòu),可以利用所述第一定位結(jié)構(gòu)和所述第二定位結(jié)構(gòu)對(duì)所述金屬基板和所述傳熱板進(jìn)行定位,焊接后能夠保證所述金屬基板與所述傳熱板的配合精度,防止所述傳熱板偏位。相比在金屬基板上設(shè)置碼仔的現(xiàn)有發(fā)熱盤,不僅省去了碼仔的成本,而且省去了碼仔的的制造工序和安裝工序,由此可以大幅簡(jiǎn)化所述發(fā)熱盤的生產(chǎn)工藝,以提高所述發(fā)熱盤的生產(chǎn)效率。也就是說,所述發(fā)熱盤采用在所述金屬基板上形成所述第一定位結(jié)構(gòu),且在所述傳熱板上形成所述第二定位結(jié)構(gòu),不僅實(shí)現(xiàn)了所述傳熱板的精確定位,而且解決了成本高,安裝工序復(fù)雜,生產(chǎn)效率低的問題。因此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤具有配合精度高、成本低、工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)熱盤還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的限位槽,所述第二定位結(jié)構(gòu)為所述傳熱板本身,所述傳熱板配合在所述限位槽內(nèi)。由此可以實(shí)現(xiàn)所述金屬基板和所述傳熱板相對(duì)位置的固定以保證所述金屬基板和所述傳熱板的配合精度。
[0009]所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的凹陷,所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的凸起,所述凸起配合在所述凹陷內(nèi)。這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述傳熱板的定位,保證所述傳熱板在所述金屬基板上的位置不會(huì)偏移。[0010]所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的凸臺(tái),所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的至少兩個(gè)傾斜卡爪,所述傾斜卡爪止擋在所述凸臺(tái)的側(cè)壁上。由此可以對(duì)所述傳熱板在所述金屬基板上的位置進(jìn)行限定,保證所述傳熱板的定位精度。
[0011]所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的定位臺(tái),所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的定位孔,所述定位臺(tái)配合在所述定位孔內(nèi)。由此可以保證焊接后所述金屬基板與所述傳熱板的配合精度。
[0012]所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的沿所述金屬基板的周向延伸的定位環(huán),所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的至少兩個(gè)水平卡爪,所述水平卡爪抵在所述定位環(huán)上。由此可以避免所述傳熱板與所述金屬基板錯(cuò)位焊接而影響所述發(fā)熱盤的加熱效率。
[0013]所述金屬基板和所述第一定位結(jié)構(gòu)為可分離的,所述傳熱板和所述第二定位結(jié)構(gòu)為可分離的。由此不僅可以方便更換和維修,而且可以使所述發(fā)熱盤的裝配更加靈活。
[0014]所述金屬基板為不銹鋼板,所述傳熱板為鋁板,所述傳熱板焊接在所述金屬基板上。這樣可以提高所述傳熱板的傳熱效果和所述金屬基板的加熱效果,且所述金屬基板與所述傳熱板的固定更加方便、連接強(qiáng)度更加可靠。
[0015]所述發(fā)熱體為沿所述傳熱板的周向延伸的發(fā)熱管。由此可以便于所述發(fā)熱體將自身的熱量傳遞給所述傳熱板。
[0016]本實(shí)用新型的第二方面提出一種液體加熱器,所述液體加熱器包括根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的發(fā)熱盤。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的液體加熱器通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的發(fā)熱盤,具有加熱效率高、成本低、工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0020]圖1是現(xiàn)有發(fā)熱盤的仰視圖;
[0021]圖2是現(xiàn)有發(fā)熱盤的剖視圖;
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤的剖視圖;
[0023]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤的剖視圖;
[0024]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤的仰視圖;
[0025]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤的剖視圖;
[0026]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤的剖視圖;
[0027]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤的仰視圖;
[0028]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤的剖視圖。
[0029]現(xiàn)有技術(shù):發(fā)熱盤I'、金屬基板100'、傳熱板200'、發(fā)熱體300'、碼仔400';
[0030]本實(shí)用新型:發(fā)熱盤1、金屬基板100、凸臺(tái)130、定位臺(tái)140、定位環(huán)150、傳熱板200、凸起210、傾斜卡爪220、水平卡爪230、發(fā)熱體300?!揪唧w實(shí)施方式】
[0031 ] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]下面參考圖3-圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤I。如圖3-圖9所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤I包括金屬基板100、傳熱板200和發(fā)熱體300。
[0035]金屬基板100上具有第一定位結(jié)構(gòu)。傳熱板200設(shè)在金屬基板100的下表面(上下方向如圖3、圖4、圖6、圖7和圖9中箭頭A所示),傳熱板200上具有與所述第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu)。發(fā)熱體300設(shè)在傳熱板200的下表面。其中,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以是傳熱板200本身,也可以是傳熱板200上的特定結(jié)構(gòu)。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤I通過在金屬基板100上形成所述第一定位結(jié)構(gòu),且在傳熱板200上形成所述第二定位結(jié)構(gòu),可以利用所述第一定位結(jié)構(gòu)和所述第二定位結(jié)構(gòu)對(duì)金屬基板100和傳熱板200進(jìn)行定位,以限定金屬基板100和傳熱板200相對(duì)位置,焊接后能夠保證金屬基板100與傳熱板200的配合精度,防止傳熱板200偏位。相比在金屬基板100'上設(shè)置碼仔400'的現(xiàn)有發(fā)熱盤I',金屬基板100上無需額外設(shè)置碼仔400',不僅省去了碼仔400'的成本,而且省去了碼仔400'的的制造工序和安裝工序,由此可以大幅簡(jiǎn)化發(fā)熱盤I的生產(chǎn)工藝,以提高發(fā)熱盤I的生產(chǎn)效率。也就是說,發(fā)熱盤I采用在金屬基板100上形成所述第一定位結(jié)構(gòu),且在傳熱板200上形成所述第二定位結(jié)構(gòu),不僅實(shí)現(xiàn)了傳熱板200的精確定位,而且解決了成本高,安裝工序復(fù)雜,生產(chǎn)效率低的問題。因此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)熱盤I具有配合精度高、成本低、工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0037]具體而言,金屬基板100可以為不銹鋼板,傳熱板200可以為鋁板,傳熱板200可以焊接在金屬基板100上。更為具體地,傳熱板200可以與金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面的形狀相適配,即傳熱板200的尺寸可以和金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面的尺寸相適配且傳熱板200可以貼合在金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面上。這樣可以提高傳熱板200的傳熱效果和金屬基板100的加熱效果,且金屬基板100與傳熱板200的固定更加
方便、連接強(qiáng)度更加可靠。
[0038]可選地,如圖3-9所示,發(fā)熱體300可以為可以沿傳熱板200的周向延伸的發(fā)熱管。由此可以提高發(fā)熱體300與傳熱板200的接觸面積,以便于發(fā)熱體300將自身的熱量傳遞給傳熱板200。
[0039]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的發(fā)熱盤I。如圖3所示,所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為在金屬基板100上沖壓而成的限位槽,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為傳熱板200本身,傳熱板200可以配合在所述限位槽內(nèi)。具體而言,所述限位槽可以形成在金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面的中心處且所述限位槽可以與傳熱板200的形狀相適配。由此可以利用所述限位槽的壁對(duì)傳熱板200進(jìn)行定位,從而可以實(shí)現(xiàn)金屬基板100和傳熱板200相對(duì)位置的固定以保證金屬基板100和傳熱板200的配合精度。
[0040]當(dāng)然,也可以在傳熱板200上構(gòu)造出特定的結(jié)構(gòu)來作為所述第二定位結(jié)構(gòu),例如:
[0041]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖4所示,所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為在金屬基板100上沖壓而成的凹陷,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為在傳熱板200上沖壓而成的凸起210,凸起210可以配合在所述凹陷內(nèi)。具體而言,所述凹陷的形狀可以與凸起210的形狀相適配,且所述凹陷可以位于金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面的中心處,凸起210可以位于傳熱板200的上表面的中心處。這樣可以通過利用所述凹陷的壁對(duì)凸起210進(jìn)行定位以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)傳熱板200的定位,保證傳熱板200在金屬基板100上的位置不會(huì)偏移。
[0042]在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中,如圖5和圖6所示,所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為在金屬基板100上沖壓而成的凸臺(tái)130,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為在傳熱板200上沖壓而成的至少兩個(gè)傾斜卡爪220,傾斜卡爪220可以止擋在凸臺(tái)130的側(cè)壁上。具體而言,凸臺(tái)130可以形成在金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面的中心處,傾斜卡爪220可以從傳熱板200的邊沿向上向外傾斜延伸。傾斜卡爪220可以為多個(gè)且多個(gè)傾斜卡爪220可以沿傳熱板200的周向等間距設(shè)置,每個(gè)傾斜卡爪220可以與凸臺(tái)130的側(cè)壁貼合。更為具體地,傾斜卡爪220可以為三個(gè)。由此可以將凸臺(tái)130置于至少兩個(gè)傾斜卡爪220內(nèi),利用凸臺(tái)130和傾斜卡爪220對(duì)傳熱板200在金屬基板100上的位置進(jìn)行限定,保證傳熱板200的定位精度。
[0043]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體示例中,如圖7所示,所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為在金屬基板100上沖壓而成的定位臺(tái)140,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為在傳熱板200上沖壓而成的定位孔,定位臺(tái)140配合在所述定位孔內(nèi)。具體地,所述定位孔可以為通孔且所述定位孔可以位于傳熱板200的中心處,定位臺(tái)140可以位于金屬基板100的加熱區(qū)域的下表面的中心處,且定位臺(tái)140可以與所述定位孔的形狀相適配。由此可以通過所述定位孔對(duì)定位臺(tái)140的定位實(shí)現(xiàn)金屬基板100與傳熱板200相對(duì)位置的固定,保證焊接后金屬基板100與傳熱板200的配合精度。
[0044]在本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中,如圖8和圖9所示,所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為在金屬基板100上沖壓而成的沿金屬基板100的周向延伸的定位環(huán)150,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為在傳熱板200上沖壓而成的至少兩個(gè)水平卡爪230,水平卡爪230可以抵在定位環(huán)150上。具體而言,定位環(huán)150可以從金屬基板100的邊沿向下延伸,水平卡爪230可以從傳熱板200的邊沿處水平向外延伸,水平卡爪230的外端可以抵在定位環(huán)150的內(nèi)周壁上。進(jìn)一步地,水平卡爪230可以為多個(gè)且多個(gè)水平卡爪230可以沿傳熱板200的周向等間距設(shè)置。其中,當(dāng)水平卡爪230為兩個(gè)時(shí),兩個(gè)水平卡爪230可以在傳熱板200的徑向上相對(duì)。優(yōu)選地,水平卡爪230可以為三個(gè)。由此可以通過定位環(huán)150對(duì)水平卡爪230的止擋限定傳熱板200與金屬基板100的相對(duì)位置,避免傳熱板200與金屬基板100錯(cuò)位焊接而影響發(fā)熱盤I的加熱效率。
[0045]在上述所述第二定位結(jié)構(gòu)為傳熱板200上的特定結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,金屬基板100和所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為可分離的,傳熱板200和所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為可分離的。也就是說,所述第一定位結(jié)構(gòu)可以為安裝在金屬基板100上的單獨(dú)件,所述第二定位結(jié)構(gòu)可以為安裝在傳熱板200上的單獨(dú)件。由此不僅可以方便更換和維修,而且可以使發(fā)熱盤I的裝配更加靈活。
[0046]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體加熱器,所述液體加熱器包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的發(fā)熱盤I。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液體加熱器通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的發(fā)熱盤1,具有加熱效率高、成本低、制造簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0048]具體而言,所述液體加熱器可以為水壺或豆?jié){機(jī)。
[0049]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0050]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)熱盤,其特征在于,包括: 金屬基板,所述金屬基板上具有第一定位結(jié)構(gòu); 傳熱板,所述傳熱板設(shè)在所述金屬基板的下表面,所述傳熱板上具有與所述第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu);和 發(fā)熱體,所述發(fā)熱體設(shè)在所述傳熱板的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的限位槽,所述第二定位結(jié)構(gòu)為所述傳熱板本身,所述傳熱板配合在所述限位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的凹陷,所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的凸起,所述凸起配合在所述凹陷內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的凸臺(tái),所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的至少兩個(gè)傾斜卡爪,所述傾斜卡爪止擋在所述凸臺(tái)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的定位臺(tái),所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的定位孔,所述定位臺(tái)配合在所述定位孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述第一定位結(jié)構(gòu)為在所述金屬基板上沖壓而成的沿所述金屬基板的周向延伸的定位環(huán),所述第二定位結(jié)構(gòu)為在所述傳熱板上沖壓而成的至少兩個(gè)水平卡爪,所述水平卡爪抵在所述定位環(huán)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的發(fā)熱盤,所述金屬基板和所述第一定位結(jié)構(gòu)為可分離的,所述傳熱板和所述第二定位結(jié)構(gòu)為可分離的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述金屬基板為不銹鋼板,所述傳熱板為鋁板,所述傳熱板焊接在所述金屬基板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤,其特征在于,所述發(fā)熱體為沿所述傳熱板的周向延伸的發(fā)熱管。
10.一種液體加熱器,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的發(fā)熱盤。
【文檔編號(hào)】A47J36/24GK203447164SQ201320465765
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】羅剛, 周益林, 黃桂團(tuán), 鄺堅(jiān), 余小平 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的精品電器制造有限公司
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