專利名稱：一種電飯煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于日常生活用品領(lǐng)域，具體涉及一種電飯煲。
背景技術(shù)：
電飯煲煮飯實用，方便，受到人們的喜愛，但是目前日常所用的電飯煲其內(nèi)膽的底部為平底，該內(nèi)膽的底部不容易傳熱，煮制時間較長，浪費了電能。目前常用的電飯煲其內(nèi)膽的防粘材料中涂層特氟龍涂層由于其存在安全隱患，目前已逐漸被陶瓷涂層代替。但是，無論是特氟龍或陶瓷涂層制成的內(nèi)膽或鍋，用戶在長時間使用中，涂層易脫落，進(jìn)而降低了防粘的性能，給用戶帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種傳熱快的電飯煲。本實用新型的電飯煲通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電飯煲，包括煲體、煲蓋、電源線，煲體內(nèi)膽的底部有多個凹坑，凹坑的截面為圓形或橢圓形。優(yōu)選的，上述的凹坑的截面為圓形。上述的凹坑的截面半徑為0.2-lmm,優(yōu)選的凹坑的截面半徑為0.6mm ；上述的凹 坑整體呈圓形分布，上述的相鄰凹坑之間的距離為0.6-1.2cm，優(yōu)選的相鄰凹坑之間的距離為0.9cm。上述的內(nèi)膽的內(nèi)壁上有不粘涂層。上述的不粘涂層的底層為噴砂層，上述的噴砂層外有氮化層。氮化層為經(jīng)過拋光處理的噴砂層。本實用新型的有益效果在于，采用了上述結(jié)構(gòu)的電飯煲，由于在其底部設(shè)置有凹坑，因此其傳熱效率更高，煮制時間縮短，而且還節(jié)省了電能；另外由于本實用新型的電飯煲的內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)置有耐磨的防粘鍋涂層，因此，減少了使用中由于粘鍋帶來的不便。

圖1為本實用新型電飯煲內(nèi)膽底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型電飯煲內(nèi)膽內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-內(nèi)膽底部，2-凹坑，3-噴砂層，4-氮化層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員了解本實用新型。一種電飯煲，包括煲體、煲蓋、電源線，煲體內(nèi)膽底部I有多個凹坑2，凹坑2的截面為圓形，凹坑2的截面半徑為0.6mm ;凹坑2整體呈圓形分布,相鄰凹坑2之間的距離為0.6-1.2cm，相鄰凹坑2之間的距離為0.9cm,內(nèi)膽的內(nèi)壁上有不粘涂層，不粘涂層的底層為噴砂層3，噴砂層 3外有氮化層4，氮化層4為經(jīng)過拋光處理的噴砂層3。
權(quán)利要求1.一種電飯煲，包括煲體、煲蓋、電源線，其特征在于，所述的煲體內(nèi)膽的底部有多個凹坑，所述的凹坑的截面為圓形或橢圓形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的凹坑的截面為圓形。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的凹坑的截面半徑為0.2-lmm。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的凹坑的截面半徑為0.6mm。
5.如權(quán)利要求2所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的凹坑整體呈圓形分布，所述的相鄰凹坑之間的距離為0.6-1.2cm。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的凹坑整體呈圓形分布，所述的相鄰凹坑之間的距離為0.9cm。
7.如權(quán)利要求6所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的內(nèi)膽的內(nèi)壁上有不粘涂層。
8.如權(quán)利要求7所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的不粘涂層的底層為噴砂層，所述的噴砂層外有氮化層。
9.如權(quán)利要求8所述的一種電飯煲，其特征在于，所述的氮化層為經(jīng)過拋光處理的噴砂層。
專利摘要本實用新型屬于日常生活用品領(lǐng)域，具體涉及一種電飯煲。一種電飯煲，包括煲體、煲蓋、電源線，其特征在于，所述的煲體內(nèi)膽的底部有多個凹坑，所述的凹坑的截面為圓形或橢圓形。本實用新型的有益效果在于，采用了上述結(jié)構(gòu)的電飯煲，由于在其底部設(shè)置有凹坑，因此其傳熱效率更高，煮制時間縮短，而且還節(jié)省了電能；另外由于本實用新型的電飯煲的內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)置有耐磨的防粘鍋涂層，因此，減少了使用中由于粘鍋帶來的不便。
文檔編號A47J27/022GK203106764SQ20132011866
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者謝森 申請人:謝森