專利名稱：一種板材模具清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及的是一種板材模具清理裝置。
背景技術(shù)：
板材加工生產(chǎn)完畢后，就要脫模，因板材原材料都是以攪拌糊狀被推平到模具上的，因此在板材生產(chǎn)過程中必定會在模具上留下一些余料，而在板材成型后與模具脫離時這些余料會殘留在模具上，這時，為了保證后續(xù)板材生產(chǎn)的質(zhì)量，就要通過人工對模具進行清理才能進行清理，人工清理模具費時費力，大大地增加工人的勞動量，也不利于板材生產(chǎn)效率的提聞。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種板材模具清理裝置，旨在解決現(xiàn)有的人工清理模具費時費力，增加工人勞動量，不利于板材生產(chǎn)效率提高的問題。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種板材模具清理裝置，其中，包括機架、刮刀、板材模具檢測開關(guān)和電機，所述機架內(nèi)設(shè)置有多個輸送輥，機架的輸入端和輸出端都分別設(shè)置有上膠輥、下膠輥，所述上膠輥和下膠輥上下互相平行設(shè)置；所述輸送輥與電機連接；刮刀設(shè)置在機架內(nèi)，置于輸送輥之間，所述刮刀包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片與氣缸連接，刮刀連接板材模具檢測開關(guān)。所述的板材模具清理裝置，其中，所述本板材模具清理裝置還包括計時器，所述計時器與電機連接，板材模具檢測開關(guān)與計時器連接。所述的板材模具清理裝置，其中，所述機架的兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)軌，刮刀設(shè)置在滑架上，滑架卡合在導(dǎo)軌內(nèi)來回滑動；所述本板材模具清理裝置還包括計數(shù)器和刮刀動力裝置，所述計數(shù)器與刮刀動力裝置連接，板材模具檢測開關(guān)與刮刀動力裝置連接，計數(shù)器和板材模具檢測開關(guān)分別與電機連接。所述的板材模具清理裝置，其中，所述板材模具清理裝置還包括厚度調(diào)節(jié)裝置，所述機架的輸入端和輸出端都設(shè)置有槽位，厚度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在槽位內(nèi)；所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪、軸承、調(diào)節(jié)軸承座和固定軸，所述軸承套在上膠輥的兩端，軸承與調(diào)節(jié)軸承座配合安裝，調(diào)節(jié)軸承座安裝在機架上，調(diào)節(jié)手輪通過固定軸將調(diào)節(jié)軸承座的位置固定。所述的板材模具清理裝置，其中，所述板材模具檢測開關(guān)為行程開關(guān)。所述的板材模具清理裝置，其中，所述刮刀設(shè)置多個所述的板材模具清理裝置，其中，所述刮刀設(shè)置兩個。本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種板材模具清理裝置，通過設(shè)置刮刀和模具輸送裝置，使模具自動輸送到刮刀處，通過與刮刀之間的相對運動，利用刮刀把豐旲具上殘留的板材余料刮掉，省時省力，減低工人的勞動量，提聞了板材的生廣效率。
圖1是本實用新型中板材模具清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細(xì)說明。如圖1所示，是本實用新型中板材模具清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本板材模具清理裝置包括機架100、刮刀200、板材模具檢測開關(guān)(圖中未畫出)和電機(圖中未畫出)，所述機架100內(nèi)設(shè)置有多個輸送輥110，機架100的輸入端、輸出端分別設(shè)置有上膠輥120和下膠輥130，所述上膠輥120和下膠輥130上下互相平行設(shè)置，所述輸送輥110與電機連接；刮刀200設(shè)置在機架100內(nèi)，置于輸送輥110之間，所述刮刀200包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片與氣缸(圖中未畫出)連接，刮刀200連接板材模具檢測開關(guān):板材模具從機架100輸入端的上膠輥120和下膠輥130之間進入本板材模具清理裝置，在輸送輥110的帶動下被運輸?shù)缴系镀拖碌镀g，板材模具檢測開關(guān)檢測到板材模具，上刀片和下刀片在氣缸的帶動下夾緊板材模具，板材模具與上下刀片發(fā)生相對運動(板材模具與上下刀片之間的相對運動視實際需要可調(diào)整)，殘留在板材模具的余料被清理掉；輸送輥110繼續(xù)帶動板材模具向前運動，經(jīng)過輸出端的上膠輥120和下膠輥130之間離開本板材模具清理裝置，板材模具清理結(jié)束。本實施例中，所述板材模具檢測開關(guān)為行程開關(guān)。所述刮刀200 (包括上刀片和下刀片)可根據(jù)實際需要設(shè)置多個。本實施例中，為了使板材模具前后均得到有效清理，所述刮刀200設(shè)置兩個。所述板材模 具(板材模具運動)與上下刀片(上下刀片靜止)之間的相對運動可通過輸送輥110帶動板材模具運動實現(xiàn)，實際操作中，所述板材模具可能要經(jīng)過多次來回運動才能被清潔干凈，所述本板材模具清理裝置還包括計時器(圖中未畫出)，所述計時器與電機連接，板材模具檢測開關(guān)與計時器連接:板材模具檢測開關(guān)檢測到板材模具后，計時器開始計時，這時電機正轉(zhuǎn)，板材模具往機架100輸出端運動，計時器達(dá)到預(yù)設(shè)時間后，電機反轉(zhuǎn)，板材模具被輸送輥110帶動往機架100輸入端運動，計時器再次達(dá)到預(yù)設(shè)時間，電機正轉(zhuǎn)，板材模具被輸送輥110帶動往機架100輸出端運動……這樣，反復(fù)多次，直到板材模具被清理干凈。所述板材模具(板材模具運動)與上下刀片(上下刀片靜止)之間的相對運動可通過刮刀200在機架100內(nèi)來回運動實現(xiàn)，所述機架100的側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌，刮刀200設(shè)置在滑架上，滑架卡合在導(dǎo)軌內(nèi)來回滑動，所述本板材模具清理裝置還包括計數(shù)器(圖中未畫出)和刮刀動力裝置，所述計數(shù)器與刮刀動力裝置連接，板材模具檢測開關(guān)與刮刀動力裝置連接，計數(shù)器和板材模具檢測開關(guān)分別與電機連接:板材模具檢測開關(guān)檢測到板材模具后，電機停止轉(zhuǎn)動，板材模具靜止運動，刮刀動力裝置啟動，刮刀200在刮刀動力裝置的帶動下來回運動，當(dāng)刮刀200來回運動的次數(shù)達(dá)到計數(shù)器預(yù)設(shè)值時，刮刀動力裝置停止運動，電機啟動，板材模具在輸送輥110帶動下往機架100輸出端運動，這樣，板材模具被清理干凈。為了使本板材模具清理裝置適用于更多尺寸(主要是適用于不同厚度的板材模具)的板材模具，所述機架100的輸入端和輸出端都設(shè)置有槽位，設(shè)置在槽位內(nèi)的厚度調(diào)節(jié)裝置300，所述厚度調(diào)節(jié)裝置300包括調(diào)節(jié)手輪310、軸承320、調(diào)節(jié)軸承座330和固定軸340，所述軸承320套在上膠輥120的兩端，軸承320與調(diào)節(jié)軸承座330配合安裝，調(diào)節(jié)軸承座330安裝在機架100上，調(diào)節(jié)手輪310通過固定軸340將調(diào)節(jié)軸承座330的位置固定:旋動調(diào)節(jié)手輪310，放松固定軸340，調(diào)節(jié)軸承座330可在槽位內(nèi)上下調(diào)節(jié)，軸承320帶動上膠輥120上下調(diào)節(jié)(向上調(diào)節(jié)，可通過上膠輥120和下膠輥130之間的板材模具厚度變大；向下調(diào)節(jié)，可通過上膠輥120和下膠輥130之間的板材模具厚度變小)，厚度調(diào)好后，旋動調(diào)節(jié)手輪310，固定軸340把調(diào)節(jié)軸承座330壓緊固定。本板材模具清理裝置的工作過程如下:根據(jù)實際需要，通過厚度調(diào)節(jié)裝置300調(diào)節(jié)好上膠輥120和下膠輥130之間的板材模具厚度；電機啟動，板材模具從機架100輸入端的上膠輥120和下膠輥130之間進入本板材模具清理裝置，在輸送輥110的帶動下被運輸?shù)缴系镀拖碌镀g，行程開關(guān)檢測到板材模具，上刀片和下刀片在氣缸的帶動下夾緊板材模具，板材模具與上下刀片發(fā)生多次相對運動，殘留在板材模具的余料被清理掉；輸送輥110繼續(xù)帶動板材模具向前運動，經(jīng)過輸出端的上膠輥120和下膠輥130之間離開本板材模具清理裝置，板材模具清理結(jié)束。本板材模具清理裝置通過設(shè)置刮刀和模具輸送裝置，使模具自動輸送到刮刀處，通過與刮刀之間的相對運動，利用刮刀把模具上殘留的板材余料刮掉，省時省力，減低工人的勞動量，提高了板材的生產(chǎn)效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種板材模具清理裝置，其特征在于，包括機架、刮刀、板材模具檢測開關(guān)和電機，所述機架內(nèi)設(shè)置有多個輸送輥，機架的輸入端和輸出端都分別設(shè)置有上膠輥、下膠輥，所述上膠輥和下膠輥上下互相平行設(shè)置；所述輸送輥與電機連接；刮刀設(shè)置在機架內(nèi)，置于輸送輥之間，所述刮刀包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片與氣缸連接，刮刀連接板材模具檢測開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材模具清理裝置，其特征在于，所述本板材模具清理裝置還包括計時器，所述計時器與電機連接，板材模具檢測開關(guān)與計時器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材模具清理裝置，其特征在于，所述機架的兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)軌，刮刀設(shè)置在滑架上，滑架卡合在導(dǎo)軌內(nèi)來回滑動；所述本板材模具清理裝置還包括計數(shù)器和刮刀動力裝置，所述計數(shù)器與刮刀動力裝置連接，板材模具檢測開關(guān)與刮刀動力裝置連接，計數(shù)器和板材模具檢測開關(guān)分別與電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材模具清理裝置，其特征在于，所述板材模具清理裝置還包括厚度調(diào)節(jié)裝置，所述機架的輸入端和輸出端都設(shè)置有槽位，厚度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在槽位內(nèi)；所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪、軸承、調(diào)節(jié)軸承座和固定軸，所述軸承套在上膠輥的兩端，軸承與調(diào)節(jié)軸承座配合安裝，調(diào)節(jié)軸承座安裝在機架上，調(diào)節(jié)手輪通過固定軸將調(diào)節(jié)軸承座的位置固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的板材模具清理裝置，其特征在于，所述板材模具檢測開關(guān)為行程開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的板材模具清理裝置，其特征在于，所述刮刀設(shè)置多個。
7.根據(jù)權(quán) 利要求6所述的板材模具清理裝置，其特征在于，所述刮刀設(shè)置兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種板材模具清理裝置，包括機架、刮刀、板材模具檢測開關(guān)和電機，所述機架內(nèi)設(shè)置有多個輸送輥，機架的輸入端和輸出端都分別設(shè)置有上膠輥、下膠輥，所述上膠輥和下膠輥上下互相平行設(shè)置；所述輸送輥與電機連接；刮刀設(shè)置在機架內(nèi)，置于輸送輥之間，所述刮刀包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片與氣缸連接，刮刀連接板材模具檢測開關(guān)。本板材模具清理裝置通過設(shè)置刮刀和模具輸送裝置，使模具自動輸送到刮刀處，通過與刮刀之間的相對運動，利用刮刀把模具上殘留的板材余料刮掉，省時省力，減低工人的勞動量，提高了板材的生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B1/02GK203155588SQ201320094109
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請人:佛山市森科能源科技開發(fā)有限公司