脫脂米糠面膜紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫脂米糠面膜紙及其制備方法，它是以脫脂米糠為主要原料，加入賦形劑、保濕劑、水等經(jīng)高壓均質(zhì)乳化后，用模具成型，干燥后獲得脫脂米糠面膜紙；原料的重量百分比為：脫脂米糠5-10%，賦形劑4.5-9%，保濕劑0.3-3%，其余為水。本發(fā)明提供了一種使用方便，環(huán)?？山到獾拿婺ぜ垼瑸槊卓焚Y源的綜合利用提供了一條有效途徑。該面膜紙從包裝袋內(nèi)取出即可貼到臉上使用，使用方便、制造工藝簡單、成本低、可降解，是一種環(huán)保產(chǎn)品，脫脂米糠面膜紙除了具有米糠中含有的植物甾醇、脂肪醇、谷維素、維生素E、植酸等肌膚營養(yǎng)保護(hù)劑外，還加入了保濕劑，起到給肌膚補(bǔ)水的作用。同時(shí)提供生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉的脫脂米糠面膜紙的加工方法。
【專利說明】脫脂米糠面膜紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于日用化妝品領(lǐng)域，尤其涉及一種脫脂米糠面膜紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面膜是肌膚吸收美容保養(yǎng)品的一種載體，皮膚可以通過面膜來吸收營養(yǎng)，也可以通過面膜排除新陳代謝的產(chǎn)物。很多面膜在使用之前需要進(jìn)行調(diào)配，不僅浪費(fèi)時(shí)間，也給使用者帶來了不便。面膜紙的出現(xiàn)改變了這一缺陷，但是目前市面上多數(shù)面膜紙是用化工合成或人工合成的無紡布為材料制成的，不僅成本高，更重要的是使用后難以降解，造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種脫脂米糠面膜紙及其制備方法，該面膜紙使用方便、制造工藝簡單、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
脫脂米糠面膜紙，以脫脂米糠為主要原料，再加入賦形劑、保濕劑、水進(jìn)行高壓均質(zhì)乳化加工制成；原料的重量百分比為:脫脂米糠5-10%，玉米變性淀粉3-5%、瓊脂粉0.5-1%、瓜爾豆膠1_3%，神經(jīng)酰胺0.15-1%、丙二醇0.15-2%，其余為水；
作為發(fā)明的改進(jìn)，上述的水選用軟化水或純凈水；
作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述原料的重量百分比為:脫脂米糠10%，玉米變性淀粉5%、瓊脂粉0.85%、瓜爾豆膠2%，神經(jīng)酰胺0.15%、丙二醇2%，其余為水；` 脫脂米糠面膜紙制備方法包括以下步驟:
(1)取新鮮脫脂米糠放入微波干燥箱中，在微波功率為650w下加熱90s，進(jìn)行穩(wěn)定化處
理；
(2)將穩(wěn)定后的米糠放入超微粉碎機(jī)，粉碎30min，使米糠顆粒平均粒徑達(dá)到100微米以下；
(3)取瓊脂粉和瓜爾豆膠加60°C熱水(純凈水)充分溶解，得到備用液；
(4)取脫脂米糠與玉米變性淀粉混合，再加入20倍重量純凈水，勻速攪拌下加熱至90°C，恒溫繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，加入神經(jīng)酰胺和丙二醇，攪拌均勻后加入(3)中的備用液；
(5)加入剩余的純凈水，混合均勻，在30-40MPa壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理；
(6)均質(zhì)后的溶液倒入模具中成型，在90-100°C溫度下進(jìn)行干燥，控制水分含量為75%，最后制得脫脂米糠面膜紙。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明以米糠為主要原料，使稻米加工副產(chǎn)品的附加值得到很大提高；所用原料均為植物高分子物質(zhì)，無毒、無刺激、無副作用，而且可以降解，不會(huì)造成環(huán)境污染；米糠中具有多種對肌膚有營養(yǎng)保護(hù)作用的物質(zhì)，配合保濕劑的作用，達(dá)到充分滋養(yǎng)肌膚的目的；廣泛適用于各類人群，尤其適用于旅行或家用；工藝簡單，成本較低?！揪唧w實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0007]實(shí)施例1:
脫脂米糠10%，玉米變性淀粉5%、瓊脂粉0.85%、瓜爾豆膠2%，神經(jīng)酰胺0.15%、丙二醇2%,其余為水,水采用純凈水。制備步驟為:
(1)取新鮮脫脂米糠放入微波干燥箱中，在微波功率為650w下加熱90s，進(jìn)行穩(wěn)定化處
理；
(2)將穩(wěn)定后的米糠放入超微粉碎機(jī)，粉碎30min，使米糠顆粒平均粒徑達(dá)到95微米；
(3)取瓊脂粉和瓜爾豆膠加60°C熱水充分溶解，得到備用液；
(4)取脫脂米糠與玉米變性淀粉混合，再加入20倍重量純凈水，勻速攪拌下加熱至900C，恒溫繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，加入神經(jīng)酰胺和丙二醇，攪拌均勻后加入步驟(3)中的備用液；
(5)加入剩余的純凈水，混合均勻，在30MPa壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理；
(6)均質(zhì)后的溶液倒入模具中成型，在90°C溫度下進(jìn)行干燥，控制水分含量為75%，最后制得脫脂米糠面膜紙。
[0008]實(shí)施例2:
脫脂米糠7%，玉米變性淀粉`4%、瓊脂粉0.5%、瓜爾豆膠1%，神經(jīng)酰胺0.5%、丙二醇
0.15%，其余為水，其制備步驟為:
(1)取新鮮脫脂米糠放入微波干燥箱中，在微波功率為650w下加熱90s，進(jìn)行穩(wěn)定化處
理；
(2)將穩(wěn)定后的米糠放入超微粉碎機(jī)，粉碎30min，使米糠顆粒平均粒徑達(dá)到63微米；
(3)取瓊脂粉和瓜爾豆膠加60°C熱水充分溶解，得到備用液；
(4)取脫脂米糠與玉米變性淀粉混合，再加入20倍重量純凈水，勻速攪拌下加熱至900C，恒溫繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，加入神經(jīng)酰胺和丙二醇，攪拌均勻后加入步驟(3)中的備用液；
(5)加入剩余的純凈水，混合均勻，在35MPa壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理；
(6)均質(zhì)后的溶液倒入模具中成型，在96°C溫度下進(jìn)行干燥，控制水分含量為75%，最后制得脫脂米糠面膜紙。
[0009]實(shí)施例3:
原料的重量百分比為:脫脂米糠5%，玉米變性淀粉3%、瓊脂粉1%、瓜爾豆膠3%，神經(jīng)酰胺1%、丙二醇1.5%，其余為軟化水；其制備步驟為:
(1)取新鮮脫脂米糠放入微波干燥箱中，在微波功率為650w下加熱90s，進(jìn)行穩(wěn)定化處
理；
(2)將穩(wěn)定后的米糠放入超微粉碎機(jī)，粉碎30min，使米糠顆粒平均粒徑達(dá)到100微米以下；
(3)取瓊脂粉和瓜爾豆膠加60°C熱水(純凈水)充分溶解，得到備用液；
(4)取脫脂米糠與玉米變性淀粉混合，再加入20倍重量純凈水，勻速攪拌下加熱至90°C，恒溫繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，加入神經(jīng)酰胺和丙二醇，攪拌均勻后加入(3)中的備用液；
(5)加入剩余的純凈水，混合均勻，在40MPa壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理；
(6)均質(zhì)后的溶液倒入模具中成型，在100°C溫度下進(jìn)行干燥，控制水分含量為75%，最后制得脫脂米 糠面膜紙。
【權(quán)利要求】
1.脫脂米糠面膜紙，其特征在于，它以脫脂米糠、賦形劑、保濕劑、水為原料，經(jīng)加壓均質(zhì)乳化加工制成；它的原料按重量配比:脫脂米糠5-10%，賦形劑4.5-9%，保濕劑0.3-3%，其余為水。
2.按照權(quán)利要求1所述的脫脂米糠面膜紙，其特征在于，所用的水為純凈水或軟化水。
3.按照權(quán)利要求1所述的脫脂米糠面膜紙，其特征在于，原料中賦形劑的組成為玉米變性淀粉、瓊脂粉和瓜爾豆膠，其占原料的重量百分比分別為玉米變性淀粉3-5%、瓊脂粉0.5-1%、瓜爾豆膠1-3%。
4.按照權(quán)利要求1所述的脫脂米糠面膜紙，其特征在于，原料中保濕劑的組成為神經(jīng)酰胺、丙二醇，其占原料的重量百分比分別為神經(jīng)酰胺0.15-1%、丙二醇0.15-2%。
5.按照權(quán)利要求1所述的脫脂米糠面膜紙，其特征在于，所述的脫脂米糠10%。
6.按照權(quán)利要求3所述的脫脂米糠面膜紙，其特征在于，所述的玉米變性淀粉5%、瓊脂粉0.85%、瓜爾豆膠2%。
7.按照權(quán)利要求4所述的脫脂米糠面膜紙，其特征在于，所述的神經(jīng)酰胺0.15%、丙二醇2% ο
8.制備權(quán)利要求1所述脫脂米糠面膜紙的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (1)取新鮮脫脂米糠放入微波干燥箱中，在微波功率為650w下加熱90s，進(jìn)行穩(wěn)定化處理； (2)將穩(wěn)定后的米糠放入超微粉碎機(jī)，粉碎30min，使米糠顆粒平均粒徑達(dá)到100微米以下；` (3)取瓊脂粉和瓜爾豆膠加60°C熱水充分溶解，得到備用液； (4)取脫脂米糠與玉米變性淀粉混合，再加入20倍重量純凈水，勻速攪拌下加熱至90°C，恒溫繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，加入神經(jīng)酰胺和丙二醇，攪拌均勻后加入步驟(3)中的備用液； (5)加入剩余的純凈水，混合均勻，在30-40MPa壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理； (6)均質(zhì)后的溶液倒入模具中成型，在90-100°C溫度下進(jìn)行干燥，控制水分含量為75%，最后制得脫脂米糠面膜紙。
【文檔編號(hào)】A61Q19/00GK103550100SQ201310544561
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】藍(lán)海軍, 畢雙同, 何美娟 申請人:江西贛糧實(shí)業(yè)有限公司