感應(yīng)加熱煮飯器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】提供一種感應(yīng)加熱煮飯器，構(gòu)成為：在將米浸泡在比米糊化溫度低的水中的浸泡過(guò)程的前半程中，根據(jù)鍋溫度檢測(cè)部（9）的檢測(cè)溫度，通過(guò)逆變器（7）向加熱線(xiàn)圈（5）施加高頻電流，使得鍋（2）處于預(yù)定的浸泡溫度，在浸泡過(guò)程的后半程中，停止通過(guò)逆變器向加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，使逆變器中的元件冷卻，使得逆變器的元件在該浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度是不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】感應(yīng)加熱煮飯器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在普通家庭、飯店等使用的感應(yīng)加熱煮飯器。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的感應(yīng)加熱煮飯器中，公知有如下的感應(yīng)加熱煮飯器:由于向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的逆變器中使用的開(kāi)關(guān)元件變得過(guò)熱，因此，安裝冷卻風(fēng)扇對(duì)該開(kāi)關(guān)元件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
[0003]但是，在如上這樣構(gòu)成的以往的感應(yīng)加熱煮飯器中，冷卻風(fēng)扇的動(dòng)作聲音大，例如，在早晨或深夜等周?chē)察o的情況下，能聽(tīng)到冷卻風(fēng)扇的風(fēng)噪聲，這有可能成為睡眠的障礙。
[0004]因此，提出了如下結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱煮飯器:通過(guò)設(shè)置對(duì)逆變器中使用的開(kāi)關(guān)元件的散熱進(jìn)行蓄積的蓄熱部，而不需要冷卻風(fēng)扇(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平10 - 117926號(hào)公報(bào)
[0006]但是，在上述這樣的不需要冷卻風(fēng)扇的以往的感應(yīng)加熱煮飯器中，由于構(gòu)成為具有蓄熱部，因此存在感應(yīng)加熱煮飯器的大小和重量增加、有損感應(yīng)加熱煮飯器的可搬運(yùn)性和收納性的問(wèn)題。此外，由于感應(yīng)加熱煮飯器具有蓄熱部，因此存在制造成本上升的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在解決上述以往的問(wèn)題，其目的在于，提供一種感應(yīng)加熱煮飯器，該感應(yīng)加熱煮飯器能夠在不增加感應(yīng)加熱煮飯器的大小、重量和制造成本的情況下，對(duì)逆變器中使用的元件進(jìn)行冷卻，提高可搬運(yùn)性和收納性，并且能夠維持較高的煮飯性能。
[0008]為了解決上述以往的感應(yīng)加熱煮飯器中的問(wèn)題，本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器具有:煮飯器主體；鍋，其以能夠自由裝卸的方式收納在所述煮飯器主體內(nèi)；加熱線(xiàn)圈，其產(chǎn)生對(duì)所述鍋進(jìn)行加熱的感應(yīng)磁場(chǎng)；逆變器，其通過(guò)元件的動(dòng)作向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流；控制部，其對(duì)向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的所述逆變器進(jìn)行控制；以及鍋溫度檢測(cè)部，其檢測(cè)所述鍋的溫度；所述控制部構(gòu)成為:在將米浸泡在比米糊化溫度低的水中的浸泡過(guò)程的前半程中，根據(jù)所述鍋溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度，通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，以使得所述鍋成為預(yù)定的浸泡溫度，在所述浸泡過(guò)程的后半程中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，使所述逆變器中的所述元件冷卻，以使得所述逆變器中的所述元件在該浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度。
[0009]本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器能夠在不增加感應(yīng)加熱煮飯器的大小、重量和制造成本的情況下，對(duì)逆變器中使用的元件進(jìn)行冷卻，能夠在維持感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯性能的同時(shí)，提高可搬運(yùn)性和收納性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
[0011]圖2是示意性示出本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的電路圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯過(guò)程圖。
[0013]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0014]I煮飯器主體；2鍋；3蓋；4內(nèi)蓋；5加熱線(xiàn)圈；7逆變器；8控制部；9鍋溫度檢測(cè)部；10保護(hù)框；202 二極管橋；203扼流線(xiàn)圈；204平滑用電容器；205開(kāi)關(guān)元件；206諧振電容器；207電流檢測(cè)部；208元件溫度檢測(cè)部。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的第I方式的感應(yīng)加熱煮飯器具有:煮飯器主體；鍋，其以能夠自由裝卸的方式收納在所述煮飯器主體內(nèi)；加熱線(xiàn)圈，其產(chǎn)生對(duì)所述鍋進(jìn)行加熱的感應(yīng)磁場(chǎng)；逆變器，其通過(guò)元件的動(dòng)作向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流；控制部，其對(duì)向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的所述逆變器進(jìn)行控制；以及鍋溫度檢測(cè)部，其檢測(cè)所述鍋的溫度，所述控制部構(gòu)成為:在將米浸泡在比米糊化溫度低的水中的浸泡過(guò)程的前半程中，根據(jù)所述鍋溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度，通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，以使得所述鍋成為預(yù)定的浸泡溫度，在所述浸泡過(guò)程的后半程中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，使所述逆變器中的所述元件冷卻，以使得所述逆變器中的所述元件在該浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度。
[0016]在如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第I方式的感應(yīng)加熱煮飯器中，在浸泡過(guò)程中，將米浸泡在比米糊化溫度低的水中，預(yù)先使米吸水，在浸泡過(guò)程以后的過(guò)程中，能夠充分糊化直到米的中心部，為此，在預(yù)定的浸泡時(shí)間的期間內(nèi)，對(duì)鍋進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使得溫度比米糊化溫度低。
[0017]在作為浸泡過(guò)程的前半程的第I浸泡過(guò)程中，將預(yù)定的浸泡溫度設(shè)定為比米糊化溫度低的溫度，使鍋內(nèi)的米吸水。此外，在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，停止向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，由此由于鍋的熱容而使得溫度緩慢地下降，但只要是短時(shí)間地停止施加，則能夠維持在比米糊化溫度低、且不會(huì)影響煮飯性能的溫度范圍內(nèi)。因此，在浸泡過(guò)程的后半程中，能夠在使逆變器中使用的元件冷卻的同時(shí)，使米吸水。
[0018]例如，作為逆變器中使用的元件的開(kāi)關(guān)元件的溫度，在向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的時(shí)間較長(zhǎng)的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程的煮飯過(guò)程中達(dá)到最高溫度。但是，在本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器中，能夠降低逆變器中使用的元件在浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)、即烹煮過(guò)程開(kāi)始時(shí)的到達(dá)溫度，能夠降低元件在烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中的最高溫度。
[0019]因此，能夠在不增加感應(yīng)加熱煮飯器的大小、重量和制造成本的情況下，使逆變器中的元件冷卻，能夠在維持感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯性能的同時(shí)，提高可搬運(yùn)性和收納性。
[0020]本發(fā)明的第2方式的感應(yīng)加熱煮飯器是在所述第I方式中，該感應(yīng)加熱煮飯器還具有對(duì)所述逆變器中的所述元件的溫度進(jìn)行檢測(cè)的元件溫度檢測(cè)部，所述控制部構(gòu)成為:在所述浸泡過(guò)程的后半程中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，直到所述元件溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度變?yōu)轭A(yù)定元件冷卻最大溫度以下，在所述元件溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定元件冷卻最大溫度時(shí)，轉(zhuǎn)入接下來(lái)的過(guò)程。
[0021]在如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第2方式的感應(yīng)加熱煮飯器中，在浸泡過(guò)程中設(shè)有使該元件冷卻的期間，在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，停止向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，直到元件溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定元件冷卻最大溫度以下為止。因此，本發(fā)明的第2方式的感應(yīng)加熱煮飯器能夠?qū)⒛孀兤髦惺褂玫脑诮葸^(guò)程之后的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中的最高溫度抑制在該元件的保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等的容許上限溫度以下，能夠提高感應(yīng)加熱煮飯器的安全性。
[0022]本發(fā)明的第3方式的感應(yīng)加熱煮飯器是在所述第2方式中，所述預(yù)定元件冷卻最大溫度是所述逆變器中的所述元件在所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度的情況下的、所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)的所述元件的溫度。
[0023]在如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第3方式的感應(yīng)加熱煮飯器中，利用實(shí)驗(yàn)和模擬等計(jì)算在逆變器中使用的元件在浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)即烹煮過(guò)程開(kāi)始時(shí)的溫度，以使得該元件在作為浸泡過(guò)程之后的接下來(lái)的過(guò)程的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)該元件的保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等的容許上限溫度，將這樣計(jì)算出的數(shù)據(jù)作為預(yù)定元件冷卻最大溫度，預(yù)先存儲(chǔ)在控制部中。
[0024]本發(fā)明的第3方式的感應(yīng)加熱煮飯器在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，停止向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，直到元件溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度達(dá)到元件冷卻最大溫度以下為止。這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第3方式的感應(yīng)加熱煮飯器能夠在浸泡過(guò)程之后轉(zhuǎn)入的烹煮過(guò)程或沸騰維持過(guò)程中，將逆變器中使用的元件抑制在其保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等的容許上限溫度以下，能夠提高感應(yīng)加熱煮飯器的安全性。
[0025]本發(fā)明的第4方式的感應(yīng)加熱煮飯器是在所述第3方式中，所述逆變器中的所述元件是開(kāi)關(guān)元件，所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程是通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程，所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)的用于所述開(kāi)關(guān)元件的所述預(yù)定元件冷卻最大溫度被設(shè)定為，使得所述開(kāi)關(guān)元件在所述烹煮過(guò)程或所述沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)該開(kāi)關(guān)元件的容許上限溫度。
[0026]如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第4方式的感應(yīng)加熱煮飯器在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，停止向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，直到開(kāi)關(guān)元件的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定元件冷卻最大溫度以下為止。這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第4方式的感應(yīng)加熱煮飯器能夠在浸泡過(guò)程之后轉(zhuǎn)入的烹煮過(guò)程或沸騰維持過(guò)程中，將開(kāi)關(guān)元件的溫度抑制在其保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等的容許上限溫度以下，能夠提高感應(yīng)加熱煮飯器的安全性。
[0027]本發(fā)明的第5方式的感應(yīng)加熱煮飯器是在所述第I方式中，所述控制部構(gòu)成為:在直到所述浸泡過(guò)程的后半程的結(jié)束時(shí)為止的預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，使所述元件冷卻。
[0028]如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第5方式的感應(yīng)加熱煮飯器在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，停止向加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，利用自然冷卻來(lái)降低逆變器中使用的元件的溫度。利用實(shí)驗(yàn)和模擬等預(yù)先計(jì)算直到浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)即烹煮過(guò)程開(kāi)始時(shí)為止的、開(kāi)關(guān)元件的自然冷卻時(shí)間，以使得開(kāi)關(guān)元件在浸泡過(guò)程之后的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)開(kāi)關(guān)元件的保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度。將這樣計(jì)算出的數(shù)據(jù)作為預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間，預(yù)先存儲(chǔ)在控制部中。
[0029]本發(fā)明的第5方式的感應(yīng)加熱煮飯器在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，在預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間的期間內(nèi)，停止向加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，由此，在浸泡過(guò)程之后轉(zhuǎn)入的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中，能夠?qū)⒛孀兤髦惺褂玫脑种圃诒４鏈囟群透鞣N規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度以下。其結(jié)果是，本發(fā)明的第5方式的感應(yīng)加熱煮飯器能夠提高可靠性和安全性。
[0030]本發(fā)明的第6方式的感應(yīng)加熱煮飯器是在所述第5方式中，所述預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間是直到所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)為止的所述元件的冷卻時(shí)間，被設(shè)定為使得所述逆變器中的所述元件在所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度成為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度。
[0031]在如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第6方式的感應(yīng)加熱煮飯器中，利用實(shí)驗(yàn)和模擬等計(jì)算出直到浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)為止的、該元件的冷卻期間，使得逆變器中使用的元件在作為浸泡過(guò)程之后的接下來(lái)的過(guò)程的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)該元件的保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度。將這樣計(jì)算出的數(shù)據(jù)作為預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間，預(yù)先存儲(chǔ)在控制部中。
[0032]本發(fā)明的第6方式的感應(yīng)加熱煮飯器在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中的預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間的期間內(nèi)，停止向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流。這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第6方式的感應(yīng)加熱煮飯器能夠在浸泡工序之后轉(zhuǎn)入的烹煮工序和沸騰維持工序中，將逆變器中使用的元件抑制在其保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度以下，能夠提高感應(yīng)加熱煮飯器的安全性。
[0033]本發(fā)明的第7方式的感應(yīng)加熱煮飯器是在所述第6方式中，所述逆變器中的所述元件是開(kāi)關(guān)元件，所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程是通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程，直到所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)為止的所述預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間被設(shè)定為使得所述開(kāi)關(guān)元件在所述烹煮過(guò)程和所述沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)該開(kāi)關(guān)元件的容許上限溫度。
[0034]如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第7方式的感應(yīng)加熱煮飯器在作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程中，在預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間的期間內(nèi)，停止向加熱線(xiàn)圈施加高頻電流。這樣構(gòu)成的本發(fā)明的第7方式的感應(yīng)加熱煮飯器能夠在浸泡過(guò)程之后轉(zhuǎn)入的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中，將開(kāi)關(guān)元件的溫度抑制在其保存溫度和各種規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度以下，能夠提高感應(yīng)加熱煮飯器的安全性。
[0035]在上述這樣本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器中，構(gòu)成為:不具有用于冷卻逆變器中的元件例如開(kāi)關(guān)元件的冷卻單元(冷卻風(fēng)扇)和蓄熱單元，在烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程之前的過(guò)程中，設(shè)定針對(duì)該開(kāi)關(guān)元件的冷卻期間，冷卻到期望的溫度。
[0036]因此，在本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器中，構(gòu)成為不進(jìn)行基于冷卻單元的強(qiáng)制冷卻，因而能夠使感應(yīng)加熱煮飯器內(nèi)的空氣流動(dòng)極少，提高鍋的保溫性。此外，在浸泡過(guò)程中，即使臨時(shí)停止鍋的加熱，由于鍋的溫度緩慢地下降，因此只要是短時(shí)間地停止加熱，則不會(huì)給煮飯性能帶來(lái)大的影響。這樣，在本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器中，由于能夠使逆變器中使用的元件自然冷卻，因此，能夠在不增加感應(yīng)加熱煮飯器的大小、重量和制造成本的情況下，使元件可靠地自然冷卻，能夠在維持感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯性能的同時(shí)，提高靜音性、可搬運(yùn)性和收納性。
[0037]以下，參照附圖，對(duì)作為本發(fā)明的實(shí)施方式的感應(yīng)加熱煮飯器進(jìn)行說(shuō)明。另外，本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器不限于以下的實(shí)施方式所記載的感應(yīng)加熱煮飯器的結(jié)構(gòu)，還包含基于與以下的實(shí)施方式所說(shuō)明的技術(shù)思想相同的技術(shù)思想而構(gòu)成的感應(yīng)加熱裝置。
[0038](實(shí)施方式I)
[0039]以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器進(jìn)行說(shuō)明。圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖，其中，將一部分的電路結(jié)構(gòu)模塊化示出。
[0040]如圖1所示，實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器構(gòu)成為具有:煮飯器主體1，其以可裝卸的方式收納鍋2;以及蓋3，其對(duì)煮飯器主體I的上部開(kāi)口進(jìn)行開(kāi)閉。煮飯器主體I形成為上部開(kāi)口且底部封閉的大致圓筒狀，在煮飯器主體I的內(nèi)部具有作為鍋收納部的保護(hù)框10。該保護(hù)框10的內(nèi)部構(gòu)成為以可裝卸的方式收納鍋2，在鍋2的內(nèi)周面繪有水位線(xiàn)。在保護(hù)框10的外側(cè)具有對(duì)鍋2進(jìn)行加熱的加熱線(xiàn)圈5。
[0041]設(shè)置在煮飯器主體I內(nèi)部的控制部8控制逆變器7，通過(guò)控制逆變器7，向加熱線(xiàn)圈5施加期望的高頻電流，使加熱線(xiàn)圈5產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)而使鍋2被加熱。另外，實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中，加熱線(xiàn)圈5的功率被設(shè)定為700W。
[0042]蓋3的一端(圖1中的右側(cè))通過(guò)鉸鏈3a以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在保護(hù)框10的后方，并被旋轉(zhuǎn)彈簧(省略圖示)施力，其中，所述蓋3以可自由開(kāi)閉的方式安裝在煮飯器主體I的上部。在蓋3的另一端(圖1中的左側(cè))配設(shè)有以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式軸支撐在保護(hù)框10的前方(圖1中的左方向)的鉤式按鈕la，該鉤式按鈕Ia與蓋3的另一端的部分卡合，防止蓋3的打開(kāi)。S卩，在鉤式按鈕Ia與蓋3的一部分卡合時(shí)，利用鉤式按鈕Ia保持蓋3而使蓋3不會(huì)打開(kāi)，使收納在煮飯器主體I的鍋2處于閉塞狀態(tài)。
[0043]如圖1所示，在蓋3的下部配設(shè)有具有蒸汽口 4b的內(nèi)蓋4，該蒸汽口 4b用于排出在煮飯和保溫時(shí)在鍋2的內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽。該內(nèi)蓋4的上方配設(shè)有筒狀的蒸汽筒11，該蒸汽筒11經(jīng)由蒸汽口 4b和蒸汽筒口 Ila使鍋2的內(nèi)部與煮飯器主體I的外部連通。
[0044]在蒸汽筒11和內(nèi)蓋4之間配設(shè)有蒸汽口密封圈6，防止鍋2的內(nèi)部的蒸汽流入蓋3的內(nèi)部。此外，在內(nèi)蓋4的外周部配設(shè)有內(nèi)蓋密封圈4a，該內(nèi)蓋密封圈4a與作為鍋2的上部開(kāi)口緣的凸緣部的上表面抵接。通過(guò)設(shè)置該內(nèi)蓋密封圈4a，防止在煮飯中和保溫中、在鍋2的內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽從蒸汽口 4b以外流出到煮飯器主體I的外部。
[0045]鍋溫度檢測(cè)部9被設(shè)置為與鍋2的外側(cè)底面的大致中心部抵接，通過(guò)來(lái)自鍋2的熱傳導(dǎo)來(lái)檢測(cè)鍋2的溫度。蓋溫度檢測(cè)部12被設(shè)置為與內(nèi)蓋4抵接，利用來(lái)自?xún)?nèi)蓋4的熱傳導(dǎo)來(lái)檢測(cè)內(nèi)蓋4的溫度。
[0046]操作顯示部13設(shè)置在蓋3上，受理來(lái)自用戶(hù)的操作而設(shè)定煮飯條件，并向用戶(hù)顯不和通知該煮飯器的煮飯狀態(tài)等。
[0047]另外，在實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中，可使用樹(shù)脂殼體構(gòu)成煮飯器主體1、蓋
3、保護(hù)框10和蒸汽筒11，使用鐵或SUS不銹鋼等金屬制鍋構(gòu)成鍋2，使用金屬制蓋構(gòu)成內(nèi)蓋4，并且，可使用橡膠制密封圈來(lái)構(gòu)成內(nèi)蓋密封圈4a和蒸汽口密封圈6。此外，可使用銅線(xiàn)線(xiàn)圈構(gòu)成加熱線(xiàn)圈5，使用高頻逆變器構(gòu)成逆變器7，使用微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成控制部8，使用熱敏電阻構(gòu)成鍋溫度檢測(cè)部9和蓋溫度檢測(cè)部12，并且，使用觸摸屏構(gòu)成操作顯示部13。通過(guò)如上這樣構(gòu)成，可容易地構(gòu)成實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器。另外，實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的上述結(jié)構(gòu)僅是示例，也可以通過(guò)具有相同功能的部件來(lái)構(gòu)成。
[0048]圖2是示出本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的概略結(jié)構(gòu)的電路圖。[0049]在實(shí)施方式I中，構(gòu)成為:收納在感應(yīng)加熱煮飯器中的鍋2被配置在加熱線(xiàn)圈5的附近，使加熱線(xiàn)圈5與鍋2進(jìn)行磁耦合，由此對(duì)鍋2進(jìn)行感應(yīng)加熱。
[0050]圖2所示的交流電源201向感應(yīng)加熱煮飯器提供電力，交流電源201在采用日本的商用電源時(shí)，頻率是50Hz或60Hz。
[0051]在逆變器7中，利用二極管橋202、扼流線(xiàn)圈203和平滑用電容器204對(duì)來(lái)自交流電源201的交流電流進(jìn)行整流、平滑后，利用開(kāi)關(guān)元件205和諧振電容器206轉(zhuǎn)換為高頻電流，并向加熱線(xiàn)圈5提供高頻電流。
[0052]諧振電容器206與加熱線(xiàn)圈5并聯(lián)連接，與加熱線(xiàn)圈5構(gòu)成諧振電路。此外，開(kāi)關(guān)元件205由IGBT等半導(dǎo)體元件以及與該半導(dǎo)體元件并聯(lián)連接的反向?qū)ǘO管構(gòu)成。
[0053]電流檢測(cè)部207檢測(cè)從交流電源201提供的輸入電流，例如由電流互感器和/或分流電阻等構(gòu)成。
[0054]控制部8根據(jù)來(lái)自電流檢測(cè)部207的檢測(cè)電流，對(duì)開(kāi)關(guān)元件205進(jìn)行開(kāi)/關(guān)控制，產(chǎn)生提供給加熱線(xiàn)圈5的高頻電流。
[0055]如圖2所示，在實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中，設(shè)有用于對(duì)開(kāi)關(guān)元件205的溫度進(jìn)行檢測(cè)的元件溫度檢測(cè)部208。該元件溫度檢測(cè)部208例如由熱敏電阻等構(gòu)成。
[0056]如上所述，在實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中，構(gòu)成為不具有用于對(duì)開(kāi)關(guān)元件205進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的冷卻單元和用于蓄積開(kāi)關(guān)元件205的散熱的蓄熱單元。
[0057]接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中的動(dòng)作和作用進(jìn)行說(shuō)明。
[0058]圖3是實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯過(guò)程圖。在圖3中，上側(cè)的曲線(xiàn)示出由鍋溫度檢測(cè)部9檢測(cè)到的鍋2的檢測(cè)溫度的變化的一例，下側(cè)的曲線(xiàn)示出由元件溫度檢測(cè)部208檢測(cè)到的開(kāi)關(guān)元件205的檢測(cè)溫度的變化的一例。圖3的縱軸示出鍋2的檢測(cè)溫度，橫軸示出經(jīng)過(guò)時(shí)間。
[0059]如圖3所示，實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯過(guò)程以具有第I浸泡過(guò)程和第2浸泡過(guò)程的浸泡過(guò)程、烹煮過(guò)程、沸騰維持過(guò)程和燜飯(& 6 L.)過(guò)程為主過(guò)程構(gòu)成。另外，作為其它過(guò)程，有進(jìn)行預(yù)約煮飯時(shí)的預(yù)約待機(jī)過(guò)程、煮好飯后的保溫過(guò)程等，這些過(guò)程根據(jù)由用戶(hù)設(shè)定的煮飯條件適當(dāng)執(zhí)行。
[0060]浸泡過(guò)程是使鍋2內(nèi)的水保持大致恒定的溫度，使米吸水的過(guò)程。烹煮過(guò)程是使鍋內(nèi)的溫度持續(xù)上升，而使水沸騰的過(guò)程。沸騰維持過(guò)程是維持水的沸騰狀態(tài)，使米的淀粉糊化、制作米飯的過(guò)程。燜飯過(guò)程是對(duì)烹煮后的米飯進(jìn)行燜蒸，使鍋內(nèi)米飯均勻地完成烹飪的過(guò)程。上述各過(guò)程中的控制方法被存儲(chǔ)在控制部8中。
[0061]在實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中進(jìn)行煮飯動(dòng)作的情況下，首先，用戶(hù)向鍋2的內(nèi)部投入預(yù)定量的米和水，將鍋2設(shè)置在煮飯器主體I內(nèi)。在將鍋2設(shè)置在煮飯器主體I內(nèi)之后，利用操作顯示部13設(shè)定煮飯條件，進(jìn)行開(kāi)始煮飯的操作。在通過(guò)開(kāi)始煮飯的操作而向控制部8輸入煮飯開(kāi)始信號(hào)后，控制部8開(kāi)始浸泡過(guò)程。
[0062]浸泡過(guò)程是如下過(guò)程:將米浸泡在比米糊化溫度低的(60°C左右的溫度)的水中，預(yù)先使米吸水，由此，在以后的過(guò)程中，能夠充分糊化直到米的中心部。此外，浸泡過(guò)程是利用米中含有的淀粉酶使淀粉分解，生成葡萄糖，產(chǎn)生米飯?zhí)鹞兜倪^(guò)程。
[0063]在實(shí)施方式I中，浸泡過(guò)程由作為前半程的第I浸泡過(guò)程和作為后半程的第2浸泡過(guò)程構(gòu)成。另外，在本發(fā)明中，以浸泡過(guò)程的前半程和后半程進(jìn)行了說(shuō)明，但是前半程和后半程并不表示在時(shí)間上的浸泡過(guò)程的一半，僅表示時(shí)間上的先后。
[0064]因此，在浸泡過(guò)程中，進(jìn)行控制，使得在預(yù)定的浸泡時(shí)間(例如，20分鐘)的期間內(nèi)，溫度低于米糊化溫度，鍋溫度檢測(cè)部9的檢測(cè)溫度在60°C左右。
[0065]首先，在作為浸泡過(guò)程的前半程的第I浸泡過(guò)程中，控制部8進(jìn)行控制，使鍋2處于作為比60°C稍高的溫度的、預(yù)定的浸泡溫度(例如，65°C)。該預(yù)定的浸泡溫度是在比米糊化溫度低的溫度中最高的溫度?？刂撇?使得進(jìn)行基于鍋溫度檢測(cè)部9的溫度檢測(cè)，如果其檢測(cè)溫度不足65°C則向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，對(duì)鍋2進(jìn)行加熱。相反，如果檢測(cè)溫度在65°C以上則停止向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，停止鍋2的加熱。
[0066]在從第I浸泡過(guò)程開(kāi)始起經(jīng)過(guò)了第I浸泡時(shí)間A (例如，15分鐘)時(shí)，轉(zhuǎn)入作為浸泡過(guò)程的后半程的第2浸泡過(guò)程。
[0067]在第2浸泡過(guò)程中，控制部8基于由元件溫度檢測(cè)部208檢測(cè)到的開(kāi)關(guān)元件205的檢測(cè)溫度，停止向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，直到元件溫度檢測(cè)部208的檢測(cè)溫度變?yōu)轭A(yù)定元件冷卻最大溫度以下為止。
[0068]開(kāi)關(guān)元件205的溫度在向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流的時(shí)間較長(zhǎng)的過(guò)程，即在烹煮過(guò)程或沸騰維持過(guò)程中達(dá)到最高溫度。
[0069]在第2浸泡過(guò)程中，在開(kāi)關(guān)元件205的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定元件冷卻最大溫度時(shí)，第2浸泡過(guò)程結(jié)束，轉(zhuǎn)入接下來(lái)的烹煮過(guò)程。該預(yù)定元件冷卻最大溫度是指，開(kāi)關(guān)元件205在作為浸泡過(guò)程之后的過(guò)程的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度不超過(guò)開(kāi)關(guān)元件205的保存溫度和/或各種規(guī)格的上限溫度(最大額定溫度、溫度上升限度)等容許上限溫度的情況下的、在浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)即烹煮過(guò)程開(kāi)始時(shí)的開(kāi)關(guān)元件205的溫度。預(yù)定元件冷卻最大溫度是利用實(shí)驗(yàn)或仿真等而被預(yù)先計(jì)算出的數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8中。因此，第2浸泡過(guò)程中的第2浸泡時(shí)間B (例如，5分鐘)是開(kāi)關(guān)元件205的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定元件冷卻最大溫度的時(shí)間。
[0070]在第2浸泡過(guò)程中，如果停止向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，則由于鍋2的熱容而使得鍋溫度緩慢地下降，如果短時(shí)間地停止施加，則能夠使鍋2維持在比米糊化溫度低的60°C左右的溫度區(qū)域，不會(huì)給煮飯性能帶來(lái)影響。因此，在第2浸泡過(guò)程中，能夠在使開(kāi)關(guān)元件205自然冷卻的同時(shí)，使米吸水。
[0071]在元件溫度檢測(cè)部208的檢測(cè)溫度變?yōu)轭A(yù)定元件冷卻最大溫度以下時(shí)，轉(zhuǎn)入烹煮過(guò)程。
[0072]在烹煮過(guò)程中，對(duì)鍋2進(jìn)行加熱，直到鍋溫度檢測(cè)部9的檢測(cè)溫度達(dá)到水的沸點(diǎn)附近(例如，IO(TC)的預(yù)定烹煮溫度。另外，此時(shí)，能夠根據(jù)檢測(cè)溫度的溫度梯度的不同，判定被烹飪物的量、即煮飯量。
[0073]在烹煮過(guò)程中，對(duì)加熱線(xiàn)圈5持續(xù)進(jìn)行高頻電流的施加，直到達(dá)到作為水的沸點(diǎn)附近的預(yù)定的烹煮溫度(例如，IOO0O0因此，在烹煮過(guò)程中開(kāi)關(guān)元件205達(dá)到最高溫度的情況，是在烹煮過(guò)程的結(jié)束時(shí)開(kāi)關(guān)元件205達(dá)到最高溫度。
[0074]在烹煮過(guò)程中，當(dāng)鍋溫度檢測(cè)部9的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定的烹煮溫度(例如，IOO0C )時(shí)，轉(zhuǎn)入沸騰維持過(guò)程。
[0075]沸騰維持過(guò)程是使米的淀粉糊化、將糊化度提高到50%?60%左右的過(guò)程。在沸騰維持過(guò)程中，控制部8使逆變器7進(jìn)行動(dòng)作，向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，對(duì)鍋2加熱控制，以使得在鍋2有水的期間，鍋2內(nèi)的米和水維持沸騰狀態(tài)。此時(shí)，控制部8在逆變器7中利用PWM控制，對(duì)加熱線(xiàn)圈5進(jìn)行加熱動(dòng)作的開(kāi)/關(guān)控制。
[0076]在沸騰維持過(guò)程中，由于使水持續(xù)沸騰，因此大量產(chǎn)生100°C的蒸汽，多余的蒸汽從蒸汽口 4b通過(guò)蒸汽筒11、從蒸汽筒口 Ila向煮飯器主體I的外部排出。利用該沸騰維持過(guò)程中的加熱動(dòng)作，使鍋2內(nèi)的水被米吸收、蒸發(fā)，由此，當(dāng)鍋2內(nèi)的水分變得幾乎沒(méi)有時(shí)，鍋2的溫度上升到水的沸點(diǎn)以上。當(dāng)鍋溫度檢測(cè)部9的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定的沸騰維持結(jié)束溫度(例如，130°C )時(shí)，結(jié)束沸騰維持過(guò)程，轉(zhuǎn)入接下來(lái)的燜飯過(guò)程。
[0077]在烹煮過(guò)程中，在達(dá)到水的沸點(diǎn)附近之前，控制部8通過(guò)PWM控制使逆變器7間斷地進(jìn)行對(duì)加熱線(xiàn)圈5的高頻電流的施加，在接下來(lái)的沸騰維持過(guò)程中開(kāi)關(guān)元件205達(dá)到最高溫度的情況，是在沸騰維持過(guò)程的結(jié)束時(shí)開(kāi)關(guān)元件205達(dá)到最高溫度。
[0078]在實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中，在沸騰維持過(guò)程中，根據(jù)鍋溫度檢測(cè)部9的檢測(cè)溫度向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，使得鍋2內(nèi)的水能夠維持沸騰，因此，在煮飯量少時(shí)高頻電流的施加時(shí)間短，在煮飯量多時(shí)高頻電流的施加時(shí)間長(zhǎng)。因此，如果煮飯量少，則開(kāi)關(guān)元件205在烹煮過(guò)程結(jié)束時(shí)達(dá)到最高溫度，如果煮飯量多，則開(kāi)關(guān)元件205在沸騰維持過(guò)程結(jié)束時(shí)達(dá)到最高溫度。
[0079]燜飯過(guò)程是使米的淀粉糊化、將糊化度提高到100%附近的過(guò)程。在燜飯過(guò)程中，為了避免鍋底焦糊、防止米飯的溫度下降、促進(jìn)糊化而使鍋2內(nèi)的米飯均勻化，因而在燜飯過(guò)程中，根據(jù)經(jīng)過(guò)時(shí)間進(jìn)行多次追加烹煮加熱(例如，2次)。在燜飯過(guò)程中，控制部8通過(guò)PWM控制對(duì)逆變器7進(jìn)行對(duì)加熱線(xiàn)圈5進(jìn)行加熱動(dòng)作的開(kāi)/關(guān)控制，以使得鍋溫度檢測(cè)部9的溫度保持預(yù)定的燜飯溫度(例如，80°C )。并且，在燜飯過(guò)程中，在燜飯動(dòng)作進(jìn)行預(yù)定時(shí)間后，結(jié)束燜飯過(guò)程，完成全部的煮飯過(guò)程。
[0080]另外，在實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱煮飯器中，以在第2浸泡過(guò)程中，當(dāng)元件溫度檢測(cè)部208的檢測(cè)溫度為預(yù)定元件冷卻最大溫度以下時(shí)，轉(zhuǎn)入接下來(lái)的烹煮過(guò)程的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以不使用元件溫度檢測(cè)部208而利用預(yù)先設(shè)定的預(yù)定時(shí)間來(lái)決定第2浸泡過(guò)程的結(jié)束時(shí)刻。例如，也可以構(gòu)成為:在第2浸泡過(guò)程中，不進(jìn)行基于元件溫度檢測(cè)部208的開(kāi)關(guān)元件205的溫度檢測(cè)，而是在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間的期間內(nèi)，停止向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流。
[0081]在停止向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流后，則通過(guò)自然冷卻使開(kāi)關(guān)元件205的溫度下降。預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間是開(kāi)關(guān)元件205在烹煮過(guò)程或沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)開(kāi)關(guān)元件205的保存溫度和/或各種規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度時(shí)的、開(kāi)關(guān)元件205的冷卻時(shí)間。該預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間是利用實(shí)驗(yàn)或仿真等而被預(yù)先計(jì)算出的數(shù)據(jù)，該計(jì)算出的數(shù)據(jù)作為預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間，預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8中。
[0082]在如上這樣構(gòu)成的感應(yīng)加熱煮飯器中，在第2浸泡過(guò)程中，在預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間的期間內(nèi)，停止向加熱線(xiàn)圈5施加高頻電流，由此,能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)元件205在烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程中的最高溫度抑制在該開(kāi)關(guān)元件205的保存溫度和/或各種規(guī)格的上限溫度等容許上限溫度以下。其結(jié)果是，該實(shí)施方式的感應(yīng)加熱煮飯器成為安全性和可靠性高的煮飯器。
[0083]在如上這樣構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式中，由于對(duì)加熱線(xiàn)圈5和開(kāi)關(guān)元件205不進(jìn)行基于冷卻單元(例如，冷卻風(fēng)扇)的強(qiáng)制冷卻，因而構(gòu)成為能夠使感應(yīng)加熱煮飯器內(nèi)部的空氣流動(dòng)極少，進(jìn)一步提聞鍋2的保溫性。
[0084]如上所述，在本發(fā)明的實(shí)施方式的感應(yīng)加熱煮飯器中，感應(yīng)加熱煮飯器內(nèi)部的空氣流動(dòng)極少，提高了鍋2的保溫性，因此，即使在第2浸泡過(guò)程中臨時(shí)停止對(duì)鍋2的加熱，鍋2的溫度也只是緩慢地下降。其結(jié)果是，在本發(fā)明的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，只要第2浸泡過(guò)程中的加熱停止是短時(shí)間的，則不會(huì)給煮飯性能帶來(lái)大的影響，能夠可靠地使開(kāi)關(guān)元件205冷卻。
[0085]另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，在第2浸泡過(guò)程中，停止向加熱線(xiàn)圈5施加的高頻電流，由此，不僅能夠?qū)﹂_(kāi)關(guān)元件205進(jìn)行冷卻，并且能夠?qū)ΧO管橋202的整流元件進(jìn)行冷卻。
[0086]如上所述，在本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器中，能夠在不增加煮飯器的大小、重量和制造成本的情況下，可靠地使逆變器中使用的元件自然冷卻，能夠在維持感應(yīng)加熱煮飯器的煮飯性能的同時(shí)，提高靜音性、可搬運(yùn)性和收納性。
[0087]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0088]本發(fā)明的感應(yīng)加熱煮飯器，能夠在維持煮飯性能的同時(shí)，提高靜音性、可搬運(yùn)性和收納性，因此作為在普通家庭、飯店等使用的煮飯器是有用的。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于，該感應(yīng)加熱煮飯器具有: 煮飯器主體； 鍋，其以能夠自由裝卸的方式收納在所述煮飯器主體內(nèi)； 加熱線(xiàn)圈，其產(chǎn)生對(duì)所述鍋進(jìn)行加熱的感應(yīng)磁場(chǎng)； 逆變器，其通過(guò)元件的動(dòng)作向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流； 控制部，其對(duì)向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的所述逆變器進(jìn)行控制；以及 鍋溫度檢測(cè)部，其檢測(cè)所述鍋的溫度； 所述控制部構(gòu)成為: 在將米浸泡在比米糊化溫度低的水中的浸泡過(guò)程的前半程中，根據(jù)所述鍋溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度，通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流，以使得所述鍋成為預(yù)定的浸泡溫度， 在所述浸泡過(guò)程的后半程中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，使所述逆變器中的所述元件冷卻，以使得所述逆變器中的所述元件在該浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱煮飯器還具有對(duì)所述逆變器中的所述元件的溫度進(jìn)行檢測(cè)的元件溫度檢測(cè)部， 所述控制部構(gòu)成為:在所述浸泡過(guò)程的后半程中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，直到所述元件溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度變?yōu)轭A(yù)定元件冷卻最大溫度以下，在所述元件溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定元件冷卻最大溫度時(shí)，轉(zhuǎn)入接下來(lái)的過(guò)程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于， 所述預(yù)定元件冷卻最大溫度是所述逆變器中的所述元件在所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度的情況下的、所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)的所述元件的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于， 所述逆變器中的所述元件是開(kāi)關(guān)元件，所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程是通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程，所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)的用于所述開(kāi)關(guān)元件的所述預(yù)定元件冷卻最大溫度被設(shè)定為，使得所述開(kāi)關(guān)元件在所述烹煮過(guò)程或所述沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)該開(kāi)關(guān)元件的容許上限溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于， 所述控制部構(gòu)成為:在直到所述浸泡過(guò)程的后半程的結(jié)束時(shí)為止的預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間中，停止通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加的高頻電流，使所述元件冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于， 所述預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間是直到所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)為止的所述元件的冷卻時(shí)間，被設(shè)定為使得所述逆變器中的所述元件在所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程中產(chǎn)生的最高溫度成為不超過(guò)該元件的容許上限溫度的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感應(yīng)加熱煮飯器，其特征在于， 所述逆變器中的所述元件是開(kāi)關(guān)元件，所述浸泡過(guò)程之后的過(guò)程是通過(guò)所述逆變器向所述加熱線(xiàn)圈施加高頻電流的烹煮過(guò)程和沸騰維持過(guò)程，直到所述浸泡過(guò)程結(jié)束時(shí)為止的所述預(yù)定元件冷卻最小時(shí)間被設(shè)定為使得所述開(kāi)關(guān)元件在所述烹煮過(guò)程和所述沸騰維持過(guò)程中的最高溫度不超過(guò)該開(kāi) 關(guān)元件的容許上限溫度。
【文檔編號(hào)】A47J27/00GK103462482SQ201310218416
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月5日
【發(fā)明者】奧田直, 土師雅代, 桐石卓 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社