專利名稱：一體化洗瓶設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及藥瓶清洗設(shè)備，具體是指一體化洗瓶設(shè)備。
背景技術(shù)：
洗瓶機(jī)適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨(dú)或配合使用。洗瓶機(jī)一般由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。該機(jī)采用高壓反沖噴洗，瓶壁的雜物能及時(shí)脫離掉入水箱中。然而對(duì)于醫(yī)藥器具，需要達(dá)到極高的清洗標(biāo)準(zhǔn)，采用常規(guī)的洗瓶機(jī)不能達(dá)到醫(yī)藥器具清洗標(biāo)準(zhǔn)，采用現(xiàn)有的洗瓶機(jī)，其具有效率低下、清洗不干凈，廢水的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一體化洗瓶設(shè)備，其成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗干凈。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方案如下:一體化洗瓶設(shè)備，包括依次連接的沖洗槽、超聲波清洗槽、侵泡清洗槽，還包括依次貫穿沖洗槽、超聲波清洗槽、侵泡清洗槽的傳動(dòng)軌道。沖洗槽采用高壓沖洗，對(duì)藥瓶的表面和內(nèi)部進(jìn)行噴射式?jīng)_洗，超聲波清洗槽，采用超聲波發(fā)生器，對(duì)藥瓶發(fā)射超聲波，造成附著在藥瓶表面的污潰脫離，侵泡清洗槽對(duì)藥瓶進(jìn)行預(yù)先清洗和侵泡作用，使得后期的沖壓清洗和超聲波清洗更加徹底。傳動(dòng)軌道帶動(dòng)藥瓶流動(dòng)于上述線路中，生產(chǎn)效率極高。優(yōu)先的，所述超聲波清洗槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器。另外，對(duì)于超聲波清洗后，藥瓶?jī)?nèi)的附著雜物會(huì)脫離，因此如果藥瓶還是開(kāi)口向上，則雜物不會(huì)掉落，因此需要一種可以使得藥瓶自動(dòng)反轉(zhuǎn)的裝置，即后述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道，利用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道后，藥瓶可將開(kāi)口朝上轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)口朝下，位于超聲波清洗槽內(nèi)的傳動(dòng)軌道為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道包括若干軌跡平行的螺旋鋼絲線和鋼絲線夾持支架，鋼絲線夾持支架為一開(kāi)有過(guò)線孔的擋片，螺旋鋼絲線貫穿過(guò)線孔并與過(guò)線孔的內(nèi)徑面焊接。藥瓶沿著螺旋鋼絲線之間的空隙前進(jìn)。鋼絲線夾持支架為了固定螺旋鋼絲線之間的間隙，使得他們之間的進(jìn)行保存不變，如果螺旋鋼絲線之間的間隙過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致藥瓶從間隙內(nèi)掉落。所述超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)置有純化水入水管和注射用水入水管。所述沖洗槽內(nèi)設(shè)置有若干噴水管道。一般噴水管道包括純化水入水管和注射用水入水管。位于沖洗槽內(nèi)的傳動(dòng)軌道為直段軌道，直段軌道包括若干軸線互相平行的直線鋼絲。藥瓶經(jīng)過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道后進(jìn)入直段軌道，經(jīng)過(guò)高壓沖洗后，最后移出本裝置。位于侵泡清洗槽內(nèi)的傳動(dòng)軌道為入料軌道，入料軌道包括若干軸線互相平行的直線鋼絲。藥瓶經(jīng)過(guò)入料軌道后進(jìn)入自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道。還包括藥瓶入料軌道，藥瓶入料軌道位于侵泡清洗槽外壁，其藥瓶入料軌道靠近侵泡清洗槽的一 端開(kāi)口并與傳動(dòng)軌道連通。所述藥瓶入料軌道上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸，電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸外徑面套設(shè)有齒輪，在俯視方向上，齒輪位于藥瓶入料軌道上方。齒輪在電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸的作用下旋轉(zhuǎn)，沒(méi)旋轉(zhuǎn)一定的角度即可向前推動(dòng)一個(gè)藥瓶進(jìn)入到本裝置，藥瓶與藥瓶之間的推力不斷的使得藥瓶向前移動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低廉，清洗干凈。


圖1為本發(fā)明的俯視示意圖。圖2為鋼絲線夾持支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1和圖2所示。一體化洗瓶設(shè)備，包括依次連接的沖洗槽1、超聲波清洗槽2、侵泡清洗槽3，還包括依次貫穿沖洗槽1、超聲波清洗槽2、侵泡清洗槽3的傳動(dòng)軌道。沖洗槽I采用高壓沖洗，對(duì)藥瓶的表面和內(nèi)部進(jìn)行噴射式?jīng)_洗，超聲波清洗槽，采用超聲波發(fā)生器，對(duì)藥瓶發(fā)射超聲波，造成附著在藥瓶表面的污潰脫離，侵泡清洗槽3對(duì)藥瓶進(jìn)行預(yù)先清洗和侵泡作用，使得后期的沖壓清洗和超聲波清洗更加徹底。傳動(dòng)軌道帶動(dòng)藥瓶流動(dòng)于上述線路中，生產(chǎn)效率極高。優(yōu)先的，所述超聲波清洗槽2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器21。另外，對(duì)于超聲波清洗后，藥瓶?jī)?nèi)的附著雜物會(huì)脫離，因此如果藥瓶還是開(kāi)口向上，則雜物不會(huì)掉落，因此需要一種可以使得藥瓶自動(dòng)反轉(zhuǎn)的裝置，即后述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23，利用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23后，藥瓶可將開(kāi)口朝上轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)口朝下，位于超聲波清洗槽2內(nèi)的傳動(dòng)軌道為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23包括若干軌跡平行的螺旋鋼絲線和鋼絲線夾持支架22，鋼絲線夾持支架22為一開(kāi)有過(guò)線孔24的擋片，螺旋鋼絲線貫穿過(guò)線孔24并與過(guò)線孔24的內(nèi)徑面焊接。藥瓶沿著螺旋鋼絲線之間的空隙前進(jìn)。鋼絲線夾持支架22為了固定螺旋鋼絲線之間的間隙，使得他們之間的進(jìn)行保存不變，如果螺旋鋼絲線之間的間隙過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致藥瓶從間隙內(nèi)掉落。所述超聲波清洗槽2內(nèi)設(shè)置有純化水入水管和注射用水入水管。所述沖洗槽I內(nèi)設(shè)置有若干噴水管道11。一般噴水管道11包括純化水入水管和注射用水入水管。位于沖洗槽I內(nèi)的傳動(dòng)軌道為直段軌道12，直段軌道12包括若干軸線互相平行的直線鋼絲。藥瓶經(jīng)過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23后進(jìn)入直段軌道12，經(jīng)過(guò)高壓沖洗后，最后移出本裝置。位于侵泡清洗槽3內(nèi)的傳動(dòng)軌道為入料軌道，入料軌道包括若干軸線互相平行的直線鋼絲。藥瓶經(jīng)過(guò)入料軌道后進(jìn)入自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23。還包括藥瓶入料軌道5，藥瓶入料軌道5位于侵泡清洗槽3外壁，其藥瓶入料軌道5靠近侵泡清洗槽3的一端開(kāi)口并與傳動(dòng)軌道連通。

所述藥瓶入料軌道5上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸4，電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸4外徑面套設(shè)有齒輪41，在俯視方向上，齒輪41位于藥瓶入料軌道5上方。齒輪41在電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸4的作用下旋轉(zhuǎn)，沒(méi)旋轉(zhuǎn)一定的角度即可向前推動(dòng)一個(gè)藥瓶進(jìn)入到本裝置，藥瓶與藥瓶之間的推力不斷的使得藥瓶向前移動(dòng)。其整個(gè)裝置的具體清洗過(guò)程為:首先，藥瓶沿著藥瓶入料軌道5進(jìn)入，在齒輪41的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下不斷前進(jìn)，然后進(jìn)入入料軌道到達(dá)侵泡清洗槽3，在侵泡清洗槽3完成藥瓶侵泡，然后繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道23，到達(dá)超聲波清洗槽2，在超聲波清洗槽2內(nèi)完成瓶口朝下的反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最后進(jìn)入直段軌道12到達(dá)沖洗槽1，在噴水管道11的噴射水流下進(jìn)行高壓沖洗，最后沿著直段軌道12移出。如上所述，則能·很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:包括依次連接的沖洗槽(I)、超聲波清洗槽(2)、侵泡清洗槽(3)，還包括依次貫穿沖洗槽(I)、超聲波清洗槽(2)、侵泡清洗槽(3)的傳動(dòng)軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:所述超聲波清洗槽(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:位于超聲波清洗槽(2)內(nèi)的傳動(dòng)軌道為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道(23),自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)軌道(23)包括若干軌跡平行的螺旋鋼絲線和鋼絲線夾持支架(22)，鋼絲線夾持支架(22)為一開(kāi)有過(guò)線孔(24)的擋片，螺旋鋼絲線貫穿過(guò)線孔(24)并與過(guò)線孔(24)的內(nèi)徑面焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:所述超聲波清洗槽(2)內(nèi)設(shè)置有純化水入水管和注射用水入水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:所述沖洗槽(I)內(nèi)設(shè)置有若干噴水管道(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:位于沖洗槽(I)內(nèi)的傳動(dòng)軌道為直段軌道(12)，直段軌道(12)包括若干軸線互相平行的直線鋼絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化洗瓶設(shè)備,其特征在于:位于侵泡清洗槽(3)內(nèi)的傳動(dòng)軌道為入料軌道，入料軌道包括若干軸線互相平行的直線鋼絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:還包括藥瓶入料軌道(5)，藥瓶入料軌道(5 )位于侵泡清洗槽(3 )外壁，其藥瓶入料軌道(5 )靠近侵泡清洗槽(3 )的一端開(kāi)口并與傳動(dòng)軌道連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:所述藥瓶入料軌道(5)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置?！?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體化洗瓶設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸(4),電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸(4)外徑面套設(shè)有齒輪(41),在俯視方向上,齒輪(41)位于藥瓶入料軌道(5)上方。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一體化洗瓶設(shè)備，包括依次連接的沖洗槽、超聲波清洗槽、侵泡清洗槽，還包括依次貫穿沖洗槽、超聲波清洗槽、侵泡清洗槽的傳動(dòng)軌道。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低廉，清洗干凈。
文檔編號(hào)B08B9/30GK103240240SQ20131018324
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請(qǐng)人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司