專利名稱：一種洗衣液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣液及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著世界經(jīng)濟(jì)的一體化和貿(mào)易全球化的發(fā)展，文化背景、技術(shù)水平和環(huán)保法規(guī)逐漸成為洗滌用品全球化發(fā)展的三大驅(qū)動(dòng)力，全球的洗滌用品將趨向多樣化，但節(jié)能、節(jié)水、高效、溫和、使用方便以及符合安全與環(huán)保要求的產(chǎn)品將是當(dāng)前及未來(lái)洗滌產(chǎn)品發(fā)展的主流方向。眾所周知，洗衣粉中含有大量無(wú)任何洗滌作用的填充劑元明粉，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于40%，在資源和能源方面造成了極大的浪費(fèi)，在生產(chǎn)中還會(huì)造成粉塵污染，不利于環(huán)保。而洗衣液以資源豐富且價(jià)廉的水代替了元明粉，采用可生物降解的表面活性劑作為主要成分并輔以無(wú)磷助劑復(fù)配而成。由于洗衣液具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、性能溫和、無(wú)刺激、易于溶解、使用方便等特點(diǎn)，克服了洗衣粉的一些缺點(diǎn)，發(fā)展很快，逐漸被人們所接受。但作為一種新興的有發(fā)展前途的液體產(chǎn)品也有它的不足，那就是洗衣液去污力不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種去污力強(qiáng)、性能溫和的洗衣液及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是:—種洗衣液，所述洗 衣液的組分及各組分的重量百分比是:皂基:85-95% ;十二烷基磺酸鈉:2.5-4% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水:余量。進(jìn)一步地，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是:皂基:88-92% ;十二烷基磺酸鈉:2.8-3.5% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水:余量。進(jìn)一步地，所述皂基的組分及各組分的重量百分比是:油脂:20-30% ;堿:10-15% ；無(wú)水乙醇:20-30% ;水:余量。進(jìn)一步地，所述油脂為廢棄食用油純化處理工藝的產(chǎn)物。進(jìn)一步地，所述廢棄食用油純化處理工藝為:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真空抽濾步驟的真空度為0.080
0.098MPa。進(jìn)一步地，所述皂基的制備方法如下:a、將油脂、堿、無(wú)水乙醇和水按比例混合；b、攪拌并加熱20_40min，加熱溫度控制在70_90°C ；C、冷卻后得到皂基成品。一種洗衣液的制備方法，所述制備方法的步驟如下:a、將上述洗衣液的組分按比例混合；
b、攪拌并加熱至80_85°C ;C、冷卻后得到洗衣液成品。進(jìn)一步地，所述制備方法中包括皂基的制備方法，所述皂基的制備方法如下:a、將油脂、堿、無(wú)水乙醇和水按比例混合；b、攪拌并加熱20_40min，加熱溫度控制在70_90°C ；C、冷卻后得到皂基成品。進(jìn)一步地，所述攪拌速度為270_320r/min。進(jìn)一步地，所述制備方法中包括油脂的制備方法:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真空抽濾步驟的真空度為 0.080 0.098MPa。本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明提供的洗衣液，去污力強(qiáng)。本發(fā)明提供的洗衣液，組成成分及各成分的重量百分比是:皂基:85-95% ;十二烷基磺酸鈉:2.5-4% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ；水:余量。其中，皂基作為洗衣液的主要原料，由油脂、堿、乙醇、水混合反應(yīng)而成，其洗凈力強(qiáng)；十二烷基磺酸鈉為陰離子表面活性劑，與皂基復(fù)配伍性好、溶解速度快，具有良好的乳化、發(fā)泡、滲透、去污和分散性能，從而提高洗衣液的去污能力。經(jīng)檢測(cè)，洗衣液中的總活性物大于等于37%。2、本發(fā)明提供的洗衣液，性能溫和、刺激性小。經(jīng)檢測(cè)，在25°C條件下，0.1%濃度的本發(fā)明提供的洗衣液，PH值彡10，pH值適中，不刺激皮膚，性能溫和。3、本發(fā)明提供的洗液洗，具有低泡、易清洗的特點(diǎn)。本發(fā)明提供的洗衣液中，添加了皂基的組分，皂基的加入，可起到控泡效果，減少泡沫的高度，從而在清洗衣物時(shí)可降低水耗，節(jié)約水資源。4、本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，充分利用了廢棄食用油資源，解決了因廢棄食用油帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)可大幅降低洗衣液的生產(chǎn)制造成本。本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，皂基的組分及各組分的重量百分比是:油脂:20-30% ;堿:10-15% ;無(wú)水乙醇:20-30%;水:余量。其中，油脂為廢棄食用油純化處理的產(chǎn)物，在洗衣液的制備方法中，首先將廢棄食用油純化處理，再將純化后的油脂生產(chǎn)皂基，經(jīng)純化后的油脂符合工業(yè)生產(chǎn)的要求。因采用廢棄食用油作為生產(chǎn)洗衣液的原料，解決了目前國(guó)內(nèi)因廢棄食用油帶來(lái)的環(huán)境污染、食品安全等問(wèn)題，同時(shí)廢棄食用油的利用，降低了洗衣液的生產(chǎn)制造成本。
具體實(shí)施例方式下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1洗衣液的組分及各組分的重量百分比是:(總重量為:1kg)
權(quán)利要求
1.一種洗衣液，其特征在于，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是: 皂基:85-95% ； 十二烷基磺酸鈉:2.5-4% ；香精:0.01-0.5% ；色素:0.01-0.5% ； 水:余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液，其特征在于，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是: 皂基:88-92% ； 十二烷基磺酸鈉:2.8-3.5% ；香精:0.01-0.5% ；色素:0.01-0.5% ； 水:余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的洗衣液，其特征在于，所述皂基的組分及各組分的重量百分比是: 油脂:20-30% ；堿:10-15% ； 無(wú)水乙醇:20-30% ； 水:余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣液，其特征在于，所述油脂為廢棄食用油純化處理工藝的產(chǎn)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣液，其特征在于，所述廢棄食用油純化處理工藝為:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真空抽濾步驟的真空度為0.080 0.098MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣液，其特征在于，所述皂基的制備方法如下: a、將油脂、堿、無(wú)水乙醇和水按比例混合； b、攪拌并加熱20-40min，加熱溫度控制在70_90°C； C、冷卻后得到皂基成品。
7.一種洗衣液的制備方法，其特征在于，所述制備方法的步驟如下: a、將權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的洗衣液的組分按比例混合； b、攪拌并加熱至80-85°C； C、冷卻后得到洗衣液成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣液的制備方法，其特征在于，所述制備方法中包括皂基的制備方法，所述皂基的制備方法如下: a、將油脂、堿、無(wú)水乙醇和水按比例混合； b、攪拌并加熱20-40min，加熱溫度控制在70_90°C； C、冷卻后得到皂基成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗衣液的制備方法，其特征在于，所述攪拌速度為270-3201./min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗衣液的制備方法，其特征在于，所述制備方法中包括油脂的制備方法:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真 空抽濾步驟的真空度為0.080 0.098MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗衣液，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是皂基85-95%；十二烷基磺酸鈉2.5-4%；香精0.01-0.5%；色素0.01-0.5%；水余量；洗衣液的制備方法為a、將上述洗衣液的組分按比例混合；b、攪拌并加熱至80-85℃；c、冷卻后得到洗衣液成品。本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，制備得到的洗衣液具有去污力強(qiáng)、性能溫和的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11D9/02GK103232909SQ20131013486
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者黃友階 申請(qǐng)人:武漢創(chuàng)新資源環(huán)保循環(huán)有限公司