感應(yīng)加熱發(fā)熱體及其制造方法、感應(yīng)加熱容器的制造方法
【專利摘要】在將由通過感應(yīng)加熱進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電性材料構(gòu)成的發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體從而能夠價(jià)廉地提供使電磁烹調(diào)器所進(jìn)行的感應(yīng)加熱成為可能的容器時(shí)，使來自發(fā)熱體的熱量所產(chǎn)生的影響顯著降低，進(jìn)而較現(xiàn)有技術(shù)能更有效地避免容器主體的變形、燒損等的不良。感應(yīng)加熱發(fā)熱體是將至少具備通過高頻磁場而誘發(fā)渦電流進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電層、和相對(duì)于容器主體而具有熔接性的熔接層的層疊體切出成規(guī)定形狀而形成的，將感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于容器主體時(shí)，將導(dǎo)電層分割為中央側(cè)區(qū)域和周邊側(cè)區(qū)域，并且將周邊側(cè)區(qū)域在周方向上進(jìn)行分割，將周邊側(cè)區(qū)域的熔接層與容器主體進(jìn)行熔接。
【專利說明】感應(yīng)加熱發(fā)熱體及其制造方法、感應(yīng)加熱容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過電磁烹調(diào)器等所具備的電磁感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的高頻磁場來誘發(fā)渦電流并通過其焦耳熱進(jìn)行發(fā)熱的感應(yīng)加熱發(fā)熱體及其制造方法、以及具備這樣的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的感應(yīng)加熱容器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，取代燃?xì)庠O(shè)備為主流的加熱烹調(diào)設(shè)備，基于安全性、清潔性、方便性、經(jīng)濟(jì)性等的觀點(diǎn)，一般被稱為電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)設(shè)備不僅僅可用于餐飲業(yè)等的業(yè)務(wù)用方面，而且在一般家庭也得到了廣泛普及。
[0003]但是，這種電磁烹調(diào)器是通過內(nèi)部所具備的電磁感應(yīng)加熱線圈來產(chǎn)生高頻磁場，并通過誘發(fā)的渦電流所產(chǎn)生的焦耳熱來對(duì)加熱對(duì)象物實(shí)施加熱的器具。由此，能夠不使用火焰地進(jìn)行加熱烹調(diào)，但其反面，在其原理上，限制了能使用的烹調(diào)器，其缺點(diǎn)在于需使用鐵、鐵釉等專用的金屬制烹調(diào)器具。
[0004]在這樣的狀況下，為了消除上述的電磁烹調(diào)器的缺點(diǎn)而價(jià)廉地提供使電磁烹調(diào)器所進(jìn)行的感應(yīng)加熱成為可能的容器，本 申請(qǐng)人:在專利文獻(xiàn)I?3等中，提出了對(duì)由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體安裝由通過感應(yīng)加熱進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電性材料構(gòu)成的發(fā)熱體的電磁烹調(diào)器用容器。
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1: JP特開2006-185752號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:國際公開第2007/088838號(hào)小冊(cè)子
[0009]專利文獻(xiàn)2: JP特開2009-285184號(hào)公報(bào)
發(fā)明概要
[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]但是，在安裝于容器主體的發(fā)熱體進(jìn)行發(fā)熱時(shí)，從加熱效率這一點(diǎn)來看，優(yōu)選將發(fā)熱體載置于容器主體的內(nèi)底面上，但通過來自發(fā)熱體的熱量而使容器主體過剩加熱時(shí),容器主體會(huì)發(fā)生變形、燒損。特別是將發(fā)熱體固定在內(nèi)底面的情況下，該問題變得更顯著。專利文獻(xiàn)I?3中，為了不發(fā)生這種不良情況，在發(fā)熱體的安裝方法上進(jìn)行了各種鉆研，本 申請(qǐng)人:在其后的探討中，針對(duì)先前提出的發(fā)明而得到了尚有改善之余地的見解。
[0012]例如，在專利文獻(xiàn)I中，將導(dǎo)電性材料以非導(dǎo)電性材料進(jìn)行積層來形成發(fā)熱體，使導(dǎo)電性材料位于容器底部的同時(shí)，使非導(dǎo)電性材料的端部沿著容器側(cè)壁而彎曲，并通過在容器側(cè)壁的內(nèi)面下部進(jìn)行熔接(heat seal)來安裝發(fā)熱體。但是，在這樣的安裝方法中，將兩者以不同的大小分別進(jìn)行裁斷，使得與導(dǎo)電性材料相比，非導(dǎo)電性材料大，其后，將這些進(jìn)行積層，這方法中發(fā)熱體的制造工序煩雜，且存在制造所需成本削減上的極限。
[0013]另外，專利文獻(xiàn)2中，在發(fā)熱體的上端緣側(cè)形成鎖定部，同時(shí)，將該這鎖定部鎖定于容器主體的開口緣部側(cè)，按照與容器底部之間形成間隙地安裝發(fā)熱體。但是，在這樣的安裝方法中，為了按照與容器底部之間確保一定的間隔地安裝發(fā)熱體，發(fā)熱體需具備充分的剛性，難以適當(dāng)維持容器主體與發(fā)熱體之間的位置關(guān)系。
[0014]另外，專利文獻(xiàn)3中，通過規(guī)定的粘接圖案，在容器主體的內(nèi)底面局部地使發(fā)熱體粘接，按照水等的液狀的被加熱物可在容器主體和發(fā)熱體之間通過地安裝發(fā)熱體。但是，即使是這樣的安裝方法，雖有線狀的極窄的面積，但發(fā)熱體固定于容器主體的內(nèi)底面的情形并未改變，從而不能使來自發(fā)熱體的熱所產(chǎn)生的影響全部消除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是鑒于以上那樣的情況而開發(fā)的，目的在于價(jià)廉地提供在由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體中安裝由通過感應(yīng)加熱進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電性材料構(gòu)成的發(fā)熱體來使電磁烹調(diào)器所進(jìn)行的感應(yīng)加熱成為可能的容器，提供使來自發(fā)熱體的熱所產(chǎn)生的影響顯著降低且較現(xiàn)有技術(shù)更能有效避免容器主體發(fā)生變形、燒損等的不良情況的感應(yīng)加熱發(fā)熱體及其制造方法、以及具備這樣的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的感應(yīng)加熱容器。
[0016]解決課題的手段
[0017]本發(fā)明所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的構(gòu)成為:該感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體，用于使利用電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)實(shí)現(xiàn)，其中，感應(yīng)加熱發(fā)熱體是將層疊體切出成規(guī)定形狀而形成的，該層疊體至少具備通過高頻磁場而誘發(fā)渦電流進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電層、和相對(duì)于容器主體而具有熔接性的熔接層，所述導(dǎo)電層被分割為中央側(cè)區(qū)域和周邊側(cè)區(qū)域，且所述周邊側(cè)區(qū)域在周方向進(jìn)行分割。
[0018]另外，本發(fā)明所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法中，該感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體，用于使利用電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)實(shí)現(xiàn)，所述感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法的特征在于，包括:形成至少具備通過高頻磁場而誘發(fā)渦電流進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電層、和相對(duì)于所述容器主體而具有熔接性的熔接層的層疊體的工序；對(duì)所述層疊體實(shí)施半切斷處理，將所述導(dǎo)電層分割為中央側(cè)區(qū)域和周邊側(cè)區(qū)域并且將所述周邊側(cè)區(qū)域在周方向上進(jìn)行分割的工序；和將所述層疊體切出成規(guī)定形狀的工序。
[0019]另外，本發(fā)明所涉及的感應(yīng)加熱容器的構(gòu)成為:通過將上述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體，使利用電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)實(shí)現(xiàn)，其中，將所述周邊側(cè)區(qū)域中的所述熔接層的至少一部分與所述容器主體進(jìn)行熔接。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明，將通過感應(yīng)加熱進(jìn)行發(fā)熱的感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體來使基于電磁烹調(diào)器的感應(yīng)加熱成為可能之際，能夠使來自感應(yīng)加熱發(fā)熱體的熱量所產(chǎn)生的影響顯著降低，且較現(xiàn)有技術(shù)更能有效避免容器主體發(fā)生變形、燒損等的不良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1A是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱容器概略的立體圖。
[0023]圖1B是圖1A的A-A剖視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的主要部分放大剖視圖。[0025]圖3A是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的主要部分放大剖視圖。
[0026]圖3B是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的主要部分放大剖視圖。
[0027]圖3C是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的主要部分放大剖視圖。
[0028]圖4A是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的主要部分放大剖視圖。
[0029]圖4B是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的主要部分放大剖視圖。
[0030]圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的俯視圖。
[0031]圖6A是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱容器概略的立體圖。
[0032]圖6B是圖6A的B-B線剖視圖。
[0033]圖7是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的俯視圖。
[0034]圖8是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的變形例的俯視圖。
[0035]圖9是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的其他變形例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下，關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行說明。
[0037][第一實(shí)施方式]
[0038]首先，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0039]圖1A是表示本實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱容器概略的立體圖，圖1B是圖1A的A-A剖視圖。
[0040]圖1A以及圖1B所示的容器I具備由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體2、和安裝于該容器主體2的內(nèi)底面21側(cè)的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3。
[0041]容器主體2的內(nèi)底面21為大致正方形狀，容器主體2通過按照包圍該內(nèi)底面21周圍的方式立設(shè)有側(cè)壁部22，由此，能夠收納水等的液狀被加熱物，但內(nèi)底面21的形狀并不限于圖示的示例。例如，除可設(shè)為矩形狀、圓形狀外，還可設(shè)為三邊形、五邊形、六邊形等的多邊形狀。容器主體2的整體形狀也考慮使用方便等而設(shè)為各種形狀。
[0042]不過，容器I 一般由于放置于市場銷售的電磁烹調(diào)器之上來進(jìn)行使用，容器主體2的內(nèi)底面21、安裝于容器主體2的內(nèi)底面21側(cè)的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的大小優(yōu)選根據(jù)使用的電磁烹調(diào)器所具備的加熱線圈的大小來進(jìn)行設(shè)定。例如，市場銷售的家庭用電磁烹調(diào)器所具備的一般性加熱線圈的內(nèi)徑為5cm程度，外徑為20cm程度，如果是業(yè)務(wù)用的情況下，也存在比此更大的線圈，可根據(jù)預(yù)計(jì)使用的電磁烹調(diào)器來適宜地確定大小。
[0043]本實(shí)施方式中，容器主體2能夠由聚苯乙烯等的聚苯乙烯系樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系樹脂、聚丙烯等的聚烯烴系樹脂、或聚酰胺系樹脂等的合成樹脂材料形成，而且也能夠由紙、玻璃等各種通用的非導(dǎo)電性材料來形成。通過由這些的材料來形成容器主體2，由此，能夠價(jià)廉地提供可進(jìn)行利用電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)的感應(yīng)加熱容器。[0044]另外，感應(yīng)加熱發(fā)熱體3至少具備:通過由電磁烹調(diào)器所具備的電磁感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的高頻磁場來誘發(fā)渦電流并由其電阻產(chǎn)生焦耳熱來進(jìn)行發(fā)熱的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的導(dǎo)電層31、和相對(duì)于容器主體2具有熔接性的熔接層32。
[0045]作為用于形成導(dǎo)電層31的導(dǎo)電性材料，例如，能夠利用鋁、鎳、金、銀、銅、鉬、鐵、鈷、錫、鋅等的金屬或者這些的合金等的、通過高頻磁場的感應(yīng)加熱進(jìn)行發(fā)熱的各種導(dǎo)電性材料來形成。更具體而言，例如，作為導(dǎo)電性材料而利用了鋁的情況下，優(yōu)選利用010?100 μ m程度，更為優(yōu)選利用I?80 μ m程度的厚度的鋁箔來形成導(dǎo)電層31。如利用鋁箔等的金屬箔來形成導(dǎo)電層31，則在將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3安裝于容器主體2時(shí)，實(shí)施使感應(yīng)加熱發(fā)熱體3沿著容器主體2的內(nèi)底面21、側(cè)壁部22進(jìn)行彎折等的立體加工，從而成為易于與容器主體2的形狀相匹配。
[0046]另外，通過圖示那樣的起點(diǎn)和終點(diǎn)相一致的閉合曲線狀的第一分割線10，將導(dǎo)電層31分割為中央側(cè)區(qū)域3a和周邊側(cè)區(qū)域3b，并且在周邊側(cè)區(qū)域3b形成有與第一分割線10連接的且到達(dá)導(dǎo)電層31周邊的、將周邊側(cè)區(qū)域3b在周方向上進(jìn)行分割的一條或者多條(在圖示的示例中為四條)的第二分割線20。
[0047]在本實(shí)施方式中，通過將這樣的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3安裝于容器主體2的內(nèi)底面21偵牝能夠通過基于電磁烹調(diào)器的感應(yīng)加熱對(duì)收納于容器主體2的被加熱物進(jìn)行加熱，并且通過將導(dǎo)電層31分割為中央側(cè)區(qū)域3a和周邊側(cè)區(qū)域3b而且周邊側(cè)區(qū)域3b在周方向上被進(jìn)行分割，從而能夠確保中央側(cè)區(qū)域3a的發(fā)熱效率的同時(shí)抑制周邊側(cè)區(qū)域3b中的發(fā)熱量。
[0048]S卩，當(dāng)容器I設(shè)置于電磁烹調(diào)器之上，通過由電磁烹調(diào)器具備的電磁感應(yīng)加熱線圈所產(chǎn)生的高頻磁場而在感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的導(dǎo)電層31誘發(fā)渦電流時(shí)，渦電流按照所分割的各個(gè)區(qū)域的每一個(gè)而被誘發(fā)，與中央側(cè)區(qū)域3a分割開的周邊側(cè)區(qū)域3b還在周方向上被進(jìn)行分割，因此，電磁烹調(diào)器所具備的電磁感應(yīng)加熱線圈的中心周圍不會(huì)誘發(fā)強(qiáng)的渦電流，與中央側(cè)區(qū)域3a相比，抑制了發(fā)熱量。并且，將周邊側(cè)區(qū)域3b在周方向上進(jìn)行分割的個(gè)數(shù)越多，在分割后的各區(qū)域內(nèi)所誘發(fā)的渦電流越變小，從而能夠更有效地抑制周邊側(cè)區(qū)域3b的發(fā)熱。
[0049]這樣，在本實(shí)施方式中，使發(fā)熱量得到抑制的周邊側(cè)區(qū)域3b中的熔接層32與容器主體2進(jìn)行熔接，由此，通過將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3安裝于容器主體2，從而能夠使感應(yīng)加熱發(fā)熱體3所產(chǎn)生的熱量的影響不會(huì)波及到容器主體2。特別是感應(yīng)加熱發(fā)熱體3隨著與容器主體2的內(nèi)底面21側(cè)(與電磁感應(yīng)加熱線圈)遠(yuǎn)離而發(fā)熱量變小，因此，優(yōu)選沿著容器主體2的側(cè)壁部22，通過使周邊側(cè)區(qū)域3b的周邊部立起的立起部3c來進(jìn)行熔接。此時(shí)，遍及側(cè)壁部22的全周，使立起部3c的全面進(jìn)行熔接時(shí)能夠更可靠地將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3固定于容器主體2，這雖為優(yōu)選，但也可通過周方向或者放射方向的線狀、點(diǎn)狀等的圖案進(jìn)行局部熔接，如此，在側(cè)壁部22和感應(yīng)加熱發(fā)熱體3之間，被加熱物也可流入，能夠改善加熱效率。
[0050]在此，熔接層32只要是相對(duì)于容器主體2而具有熔接性即可，并不特別限定，能夠根據(jù)用于形成容器主體2的非導(dǎo)電性材料來適宜選擇。例如，能夠利用聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚酯系樹脂、聚酰胺系樹脂等的與能用于容器主體2的材料相同的合成樹脂材料來形成熔接層32，但優(yōu)選的是:易于成形加工且熔接性良好、具有適度耐熱性的聚丙烯。在容器主體2側(cè)，也可預(yù)先設(shè)置與這些樹脂之間可實(shí)現(xiàn)熔接的層。[0051]另一方面，在位于電磁感應(yīng)加熱線圈上的中央側(cè)區(qū)域3a，電磁感應(yīng)加熱線圈的中心周圍誘發(fā)強(qiáng)的渦電流，進(jìn)而被加熱到最高的溫度。由此，為了效率高地進(jìn)行感應(yīng)加熱，在將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3安裝到容器主體2時(shí)，優(yōu)選使中央側(cè)區(qū)域3a位于容器主體2的內(nèi)底面21上，特別優(yōu)選的是容器主體2的內(nèi)底面21的大部分被中央側(cè)區(qū)域3a所覆蓋。
[0052]在此，圖2是表示與分割導(dǎo)電層31的第一分割線10、或第二分割線20的長邊方向正交的截面的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的主要部分放大剖視圖。相對(duì)于至少具備導(dǎo)電層31、熔接層32的層疊體，利用湯姆生刀、扁平刀等的切斷刀、YAG激光、YV04激光、光纖激光等的激光等，選擇性分割導(dǎo)電層31來實(shí)施半切斷處理，由此形成用于分割導(dǎo)電層31的第一分割線10或第二分割線20。
[0053]另外，如圖3A、圖3B以及圖3C所示，感應(yīng)加熱發(fā)熱體3能夠具備覆蓋導(dǎo)電層31的表面保護(hù)層33。對(duì)用于形成表面保護(hù)層33的樹脂材料并不特別限定，例如能夠利用與熔接層32相同的樹脂材料。在具備表面保護(hù)層33的情況下，通過實(shí)施半切斷處理，來形成第一分割線10、第二分割線20。此時(shí)，表面保護(hù)層33如圖3A所示那樣，通過半切斷處理與導(dǎo)電層31 —并被切斷，在利用切斷刀來實(shí)施半切斷處理情況下，通過對(duì)切斷刀的溫度、刀刃的角度等適宜調(diào)整，一邊使表面保護(hù)層33拉伸一邊分割導(dǎo)電層31，則如圖3B所示那樣，能夠使導(dǎo)電層31的分割面被表面保護(hù)層33所覆蓋。如此，使導(dǎo)電層31的分割面不向外部露出，能夠防止用于形成導(dǎo)電層31的導(dǎo)電性材料的熔析。
[0054]作為這樣的技術(shù)，本 申請(qǐng)人:能夠利用JP特開2003-165194號(hào)公報(bào)中所公開的技術(shù)。
[0055]另外，在利用激光來實(shí)施半切斷處理情況下，可一并使導(dǎo)電層31和表面保護(hù)層33熔斷，但如果利用相對(duì)于形成表面保護(hù)層33的樹脂材料而具有透過性的諸如1064nm波段的激光，則如圖3C所示那樣，能夠不使表面保護(hù)層33熔斷地，僅分割導(dǎo)電層31。由此，導(dǎo)電層31的分割面不向外部露出，能夠防止用于形成導(dǎo)電層31的導(dǎo)電性材料的熔析。作為該情況下所利用的激光，優(yōu)選YAG激光、YV04激光、光纖激光。
[0056]另外，在利用切斷刀來實(shí)施半切斷處理情況下，只要感應(yīng)加熱發(fā)熱體3具備表面保護(hù)層33，可從熔接層32側(cè)實(shí)施半切斷處理。如果維持熔接層32和表面保護(hù)層33的任意一者是連續(xù)的一體狀態(tài)，感應(yīng)加熱發(fā)熱體3沒有分離為中央側(cè)區(qū)域3a和周邊側(cè)區(qū)域3b，則對(duì)實(shí)施半切斷處理的方向并不特別限定。另外，在利用激光來實(shí)施半切斷處理情況下，如果相對(duì)于形成熔接層32的樹脂材料具有透過性，則與表面保護(hù)層33的有無無關(guān)，可從熔接層32側(cè)照射激光來實(shí)施半切斷處理。
[0057]并且，在將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3切出成規(guī)定形狀時(shí)也相同地，優(yōu)選設(shè)為防止用于形成導(dǎo)電層31的導(dǎo)電性材料的熔析。
[0058]例如，在利用切斷刀將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3切出成規(guī)定形狀的情況下，如前所述那樣地對(duì)切斷刀的溫度、刀刃的角度等進(jìn)行適宜調(diào)整，一邊使表面保護(hù)層33拉伸一邊切斷導(dǎo)電層31和熔接層32即可。如此，如圖4A所示那樣，能夠使導(dǎo)電層31的被切斷后的周端面被表面保護(hù)層33所覆蓋。
[0059]另外，在將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3切出成規(guī)定形狀時(shí)，能夠利用激光。在該情況下，通過對(duì)激光的輸出進(jìn)行適宜調(diào)整，使熔融后的表面保護(hù)層33和熔接層32的兩者或者一者繞至導(dǎo)電層31的被切斷后的周端面，由此，如圖4B所示那樣，能夠使該周端面被覆蓋。[0060]另外，在將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3安裝于容器主體2中，如前所述，優(yōu)選在周邊側(cè)區(qū)域3b的周邊部，形成沿著容器主體2的側(cè)壁部22而立起的立起部3c，使該立起部3c中的熔接層32的至少一部分與容器主體2的側(cè)壁部22進(jìn)行熔接。另外，也能夠固定于在容器主體2的內(nèi)底面21和感應(yīng)加熱發(fā)熱體3之間維持了一定間隙的位置，由此也能夠使來自感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的熱量的影響不波及到容器主體2。
[0061]此時(shí)，為了避免在容器主體2的內(nèi)底面21和感應(yīng)加熱發(fā)熱體3之間滯留被加熱物，使被加熱物成為易對(duì)流，在感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的中心側(cè)的任意位置，優(yōu)選形成作為對(duì)流孔的沖切孔35。
[0062]圖5是表示感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的一例的俯視圖，與圖1A以及圖1B所示的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的展開圖相當(dāng)。該例中，感應(yīng)加熱發(fā)熱體3設(shè)為大致正方形的平面形狀，通過圖中的點(diǎn)線所示的內(nèi)折線VL和圖中的雙點(diǎn)劃線所示的外折線ML進(jìn)行折疊，能夠與容器主體2的形狀相匹配。并且，為了更好地使立起部3c的剩余部分的安穩(wěn)，在角部實(shí)施折皺加工。這樣，在周邊側(cè)區(qū)域3b的周邊部，形成有沿著容器主體2的側(cè)壁部22而立起的立起部3c的情況下，通過對(duì)立起部3c的至少一部分實(shí)施折皺加工，由此，能夠較好地使感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的剩余部分安穩(wěn)。
[0063]在本實(shí)施方式中，對(duì)于用于形成感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的具體方法并不特別限定，例如，作為形成導(dǎo)電層31的導(dǎo)電性材料而利用鋁箔等的金屬箔的情況下，首先，將長條狀的金屬箔原物連續(xù)地放出并通過擠壓積層法等，來對(duì)熔接層32、表面保護(hù)層33進(jìn)行層疊，由此，形成具備有導(dǎo)電層31、熔接層32、表面保護(hù)33的層疊體。并且，對(duì)如此形成的層疊體實(shí)施半切斷處理，在對(duì)導(dǎo)電層31如前所述地進(jìn)行分割的同時(shí)或者分割之后，根據(jù)容器主體2的內(nèi)底面21的形狀，將該層疊體切出成規(guī)定形狀，由此,能夠不經(jīng)煩雜工序地,生產(chǎn)性較好地制造感應(yīng)加熱發(fā)熱體3。
[0064]另外，可在將該層疊體切出成規(guī)定形狀后，實(shí)施半切斷處理，另外，能夠根據(jù)分割的圖案，將半切斷處理分為多個(gè)階段來實(shí)施。
[0065][第二實(shí)施方式]
[0066]其次，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0067]圖6A是表示本實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱容器概略的立體圖，圖6B是圖6A的B-B線首I]視圖。
[0068]在前述第一實(shí)施方式中，按照包圍內(nèi)底面21周圍的方式立設(shè)有側(cè)壁部22來形成容器主體2，在該容器主體2的內(nèi)底面21側(cè)安裝感應(yīng)加熱發(fā)熱體3，但在本實(shí)施方式中，容器主體2由缺少底部的圓筒狀的側(cè)壁部22構(gòu)成，安裝于容器主體2的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3兼作為容器底部。
[0069]在本實(shí)施方式中，感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的導(dǎo)電層31也通過第一分割線10而分割為中央側(cè)區(qū)域3a和周邊側(cè)區(qū)域3b，并且，在圖6A以及圖6B所示的示例中，形成有將周邊側(cè)區(qū)域3b在周方向進(jìn)行分割的八條第二分割線20。而且，在圖6A以及圖6B所示的例中，為了使在中央側(cè)區(qū)域3a所誘發(fā)的渦電流整齊以使中央側(cè)區(qū)域3a內(nèi)的發(fā)熱均等化，在中央側(cè)區(qū)域3a內(nèi)形成有呈同心狀地分割導(dǎo)電層31的分割線30。
[0070]圖7是表示感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的一例的俯視圖，與圖6A以及圖6B所示的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的展開圖相當(dāng)。在該例中，感應(yīng)加熱發(fā)熱體3設(shè)為圓形狀的平面形狀，通過圖中點(diǎn)線所示的內(nèi)折線VL和圖中雙點(diǎn)劃線所示的外折線ML進(jìn)行折疊，由此，形成沿著周緣實(shí)施了折皺加工而立起的立起部3c。
[0071]另外，如圖6A所示那樣，在本實(shí)施方式中，遍及感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的全周，實(shí)施折皺加工，但在圖7中，在作圖上，僅圖示出表示折皺加工的內(nèi)折線VL的點(diǎn)線和表示外折線ML的雙點(diǎn)劃線的一部分，省略了其以外的圖示。
[0072]在本實(shí)施方式中，在將這樣的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3安裝于容器主體2時(shí)，使該立起部3c中的熔接層32的至少一部分與容器主體2的側(cè)壁部22進(jìn)行熔接，這時(shí)，相對(duì)于所收納的被加熱物的容積，如能充分確保立起部3c的高度，也可以通過周方向或者放射方向的線狀、點(diǎn)狀等的圖案來局部地進(jìn)行熔接。為了可靠地防止被加熱物泄漏等的不良，優(yōu)選通過沿著周方向呈線狀連續(xù)的圖案來進(jìn)行熔接，更為優(yōu)選的是遍及側(cè)壁部22的全周，對(duì)立起部3c的全面進(jìn)行熔接。
[0073]如此，在本實(shí)施方式中，容器主體2由缺少底部的圓筒狀的側(cè)壁部22構(gòu)成，將安裝于這樣的容器主體2的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3兼作為容器底部，由此，能夠使來自感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的熱量的影響不波及到容器主體2。
[0074]S卩，在本實(shí)施方式中，由于沒有與前述第一實(shí)施方式中的內(nèi)底面21相當(dāng)?shù)牟糠?，在中央?cè)區(qū)域3a所產(chǎn)生的熱量不會(huì)直接傳到容器主體2，由此，熱量所引起的影響難以波及容器主體2。
[0075]而且，設(shè)為圓筒狀的容器主體2，其側(cè)壁部22的下端面接地，由此，容器主體2在形狀方面也不易變形，即使感應(yīng)加熱發(fā)熱體3由于被加熱物的重量或熱而發(fā)生彎曲，也能較好地實(shí)現(xiàn)在電磁烹調(diào)器等之上放置容器I時(shí)的穩(wěn)定性。
[0076]這樣的本實(shí)施方式所涉及的感應(yīng)加熱容器的容器主體2由缺少底部的圓筒狀的側(cè)壁部22構(gòu)成，將安裝于容器主體2的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3兼作為容器底部，這點(diǎn)與第一實(shí)施方式不同，關(guān)于上述點(diǎn)以外的構(gòu)成，由于與第一實(shí)施方式相同，故省略其詳細(xì)說明。
[0077]以上，關(guān)于本發(fā)明，示出優(yōu)選實(shí)施方式并進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不僅限于前述的實(shí)施方式，不用說在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠?qū)嵤└鞣N的變更。
[0078]例如，在前述第一實(shí)施方式中示出了:在周邊側(cè)區(qū)域3b的周邊部形成有沿著容器主體2的側(cè)壁部22而立起的立起部3c，使該立起部3c與容器主體2的側(cè)壁部22進(jìn)行熔接的示例，但感應(yīng)加熱發(fā)熱體3也可以設(shè)為與容器主體2的內(nèi)底面21大致一致的形狀。圖8表示這樣的形態(tài)的示例，在該情況下，使周邊側(cè)區(qū)域3b中的熔接層32的至少一部分與容器主體2的內(nèi)底面21進(jìn)行熔接，由此在容器主體2安裝感應(yīng)加熱發(fā)熱體3。
[0079]另外，在前述第一實(shí)施方式中示出了:通過起點(diǎn)和終點(diǎn)一致的閉合曲線狀的第一分割線10將導(dǎo)電層31分割為中央側(cè)區(qū)域3a和周邊側(cè)區(qū)域3b，并且形成了與第一分割線10連接的且達(dá)到導(dǎo)電層31的周邊，將周邊側(cè)區(qū)域3b在周方向上進(jìn)行分割的一條或多條第二分割線20這樣的示例。本發(fā)明中，如果導(dǎo)電層31被分割為中央側(cè)區(qū)域3a和周邊側(cè)區(qū)域3b并且周邊側(cè)區(qū)域3b在周方向被進(jìn)行分割，則能夠設(shè)為圖9所示的形態(tài)。在圖9所示的示例中，通過其兩端到達(dá)導(dǎo)電層31的周邊的分割線11，在呈正方形狀切出的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的四角，在周方向上形成被分割出的四個(gè)周邊側(cè)區(qū)域3b。
[0080]另外，前述第一實(shí)施方式示出了:在感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的中心側(cè)的任意位置形成了作為對(duì)流孔的沖切孔35的示例，取代這樣的沖切孔35，在前述的第二實(shí)施方式中，為了使中央側(cè)區(qū)域3a內(nèi)的發(fā)熱均等化，能夠在中央側(cè)區(qū)域3a內(nèi)形成與呈同心狀形成的分割線30相同的結(jié)構(gòu)。
[0081]另外，在前述的第二實(shí)施方式中示出了容器主體2由圓筒狀的側(cè)壁部22構(gòu)成的示例，也可以設(shè)為方筒狀。并且，例如，將容器主體2設(shè)為水平截面成為四邊形的方筒狀的情況下，也能夠與前述的第一實(shí)施方式的圖1A以及圖1B所示形態(tài)的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3進(jìn)行組合來實(shí)施本發(fā)明。
[0082]另外，使筒狀的側(cè)壁部22的下端附近的內(nèi)緣呈房檐狀伸出，在該伸出部將感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的周邊側(cè)區(qū)域3b的熔接層32進(jìn)行熔接，則也能夠與圖8、圖9所示的形態(tài)的感應(yīng)加熱發(fā)熱體3進(jìn)行組合。
[0083]如此，不用說，本發(fā)明能夠?qū)⒌谝粚?shí)施方式和第二實(shí)施方式所示的各種構(gòu)成任意地組合來實(shí)施，在第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式的任意一個(gè)中，容器主體2、感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的具體形態(tài)能夠在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可設(shè)為任意形態(tài)。
[0084]另外，在前述的第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式的任意一個(gè)中，在感應(yīng)加熱發(fā)熱體3通過感應(yīng)加熱而使感應(yīng)加熱發(fā)熱體3發(fā)熱時(shí)，較其他部位而選擇性地設(shè)置過剩發(fā)熱的部位，例如，在容器主體2所收納的被加熱物由于水分的蒸發(fā)而減少進(jìn)而感應(yīng)加熱發(fā)熱體3從水面上露出的過程中，設(shè)置于感應(yīng)加熱發(fā)熱體3的較其他部位而言選擇性過剩發(fā)熱的部位將在規(guī)定的定時(shí)由于熱熔融而破裂，由此，能夠使安全機(jī)構(gòu)工作進(jìn)而使電磁烹調(diào)器停止。作為這樣的技術(shù)，例如能夠適用JP特開2010-44929號(hào)公報(bào)、JP特開2009-95420號(hào)公報(bào)等中的本 申請(qǐng)人:之前提出的技術(shù)。
[0085]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0086]本發(fā)明提供能通過市場銷售的電磁烹調(diào)器對(duì)被加熱物進(jìn)行加熱的容器。
[0087]標(biāo)號(hào)說明
[0088]I 容器
[0089]2 容器主體
[0090]3 感應(yīng)加熱發(fā)熱體
[0091]3a中央側(cè)區(qū)域
[0092]3b周邊側(cè)區(qū)域
[0093]3c立起部
[0094]10第一分割線
[0095]20第二分割線
[0096]21內(nèi)底面
[0097]22側(cè)壁部
[0098]31 導(dǎo)電層
[0099]32熔接層
[0100]33表面保護(hù)層
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)加熱發(fā)熱體，其安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體，使得能進(jìn)行利用了電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)， 所述感應(yīng)加熱發(fā)熱體的特征在于: 所述感應(yīng)加熱發(fā)熱體是將層疊體切成規(guī)定形狀而形成的，該層疊體至少具備通過高頻磁場而誘發(fā)渦電流進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電層、和相對(duì)于所述容器主體而具有熔接性的熔接層， 所述導(dǎo)電層被分割為中央側(cè)區(qū)域和周邊側(cè)區(qū)域，且所述周邊側(cè)區(qū)域在周方向被分割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體，其特征在于: 通過起點(diǎn)與終點(diǎn)相一致的閉合曲線狀的第一分割線，將所述導(dǎo)電層分割為所述中央側(cè)區(qū)域和所述周邊側(cè)區(qū)域， 并且，在所述周邊側(cè)區(qū)域形成有與所述第一分割線連接且到達(dá)所述導(dǎo)電層的周邊來將所述周邊側(cè)區(qū)域在周方向上進(jìn)行分割的一條或多條第二分割線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體，其特征在于: 具備對(duì)所述導(dǎo)電層進(jìn)行覆蓋的表面保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3 所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體，其特征在于: 由所述表面保護(hù)層覆蓋被分割為所述中央側(cè)區(qū)域和所述周邊側(cè)區(qū)域的所述導(dǎo)電層的分割面、以及所述導(dǎo)電層的周端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體，其特征在于: 在所述周邊側(cè)區(qū)域的周邊部形成了沿著所述容器主體的側(cè)壁部而立起的立起部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體，其特征在于: 在所述立起部的至少一部分實(shí)施了折皺加工。
7.—種感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法，該感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體，使得能進(jìn)行利用了電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)， 所述感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法的特征在于，包括: 形成至少包含通過高頻磁場而誘發(fā)渦電流進(jìn)行發(fā)熱的導(dǎo)電層、和相對(duì)于所述容器主體而具有熔接性的熔接層在內(nèi)的層疊體的工序； 對(duì)所述層疊體實(shí)施半切斷處理，從而將所述導(dǎo)電層分割為中央側(cè)區(qū)域和周邊側(cè)區(qū)域并且將所述周邊側(cè)區(qū)域在周方向上進(jìn)行分割的工序；和將所述層疊體切成規(guī)定形狀的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法，其特征在于: 通過起點(diǎn)與終點(diǎn)相一致的閉合曲線狀的第一分割線，將所述導(dǎo)電層分割為所述中央側(cè)區(qū)域和所述周邊側(cè)區(qū)域， 通過與所述第一分割線連接且到達(dá)所述導(dǎo)電層的周邊的一條或多條第二分割線，將所述周邊側(cè)區(qū)域在周方向上進(jìn)行分割。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法，其特征在于: 還層疊用于覆蓋所述導(dǎo)電層的表面保護(hù)層來形成所述層疊體， 在將所述層疊體切成規(guī)定形狀時(shí)，通過一邊使所述表面保護(hù)層拉伸一邊切斷所述導(dǎo)電層，由此使所述導(dǎo)電層的被切斷后的周端面被所述表面保護(hù)層所覆蓋， 在對(duì)所述層疊體實(shí)施半切斷處理來將所述導(dǎo)電層分割為中央側(cè)區(qū)域和周邊側(cè)區(qū)域時(shí)，通過一邊使所述表面保護(hù)層拉伸一邊分割所述導(dǎo)電層，由此使所述導(dǎo)電層的分割面被所述表面保護(hù)層所覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體的制造方法，其特征在于: 利用激光來實(shí)施半切斷處理。
11.一種感應(yīng)加熱容器,其通過將權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱發(fā)熱體安裝于由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的容器主體，使得能進(jìn)行利用了電磁烹調(diào)器的加熱烹調(diào)， 所述感應(yīng)加熱容器的特征在于: 將所述周邊側(cè)區(qū)域中的所述熔接層的至少一部分與所述容器主體進(jìn)行熔接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的感應(yīng)加熱容器，其特征在于: 在所述周邊側(cè)區(qū)域的周邊部，形成沿著所述容器主體的側(cè)壁部而立起的立起部， 將所述立起部中的所述熔接層的至少一部分與所述容器主體的側(cè)壁部進(jìn)行熔接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的感應(yīng)加熱容器，其特征在于: 所述中央側(cè)區(qū)域位于所述容器主體的內(nèi)底面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的感應(yīng)加熱容器，其特征在于: 所述容器主體由缺少底部的筒狀的側(cè)壁部構(gòu)成， 安裝于所述容器主體的 所述感應(yīng)加熱發(fā)熱體兼作為容器底部。
【文檔編號(hào)】A47J27/00GK103476302SQ201280016751
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月30日
【發(fā)明者】藤田萩乃, 齊藤充由 申請(qǐng)人:東洋制罐集團(tuán)控股株式會(huì)社