專利名稱：噴淋球系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，更具體地說，涉及一種噴淋球系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴淋球，主要是單個(gè)球頭式噴淋頭，對凍干機(jī)組裝過程中作業(yè)人員的施工(主要反映在配管工程)會產(chǎn)生不便，消耗大量的工時(shí)確無法達(dá)到盡善盡美的外觀設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)有的噴淋球由于設(shè)計(jì)簡單，并且噴淋口在傳統(tǒng)制造工藝中會產(chǎn)生不均勻分布的狀況，加上長期的旋轉(zhuǎn)損耗，這使得它們在工作狀態(tài)中，效果參差不齊，局部清洗效果差異大，對蒸汽無菌凍干機(jī)這類對各組件尺寸、精度要求近乎苛刻的醫(yī)療用機(jī)械大型設(shè)備明顯·不匹配，也無形中增加了蒸汽無菌凍干機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)?，F(xiàn)有的噴淋球使用壽命不長，這就需要維修人員在發(fā)生損壞這類情況后必須進(jìn)入蒸汽無菌凍干機(jī)的凍干箱內(nèi)進(jìn)行拆卸和更換，雖然更換噴淋頭的工序并非非常復(fù)雜，但對于衛(wèi)生環(huán)境要求非常穩(wěn)定與嚴(yán)格的蒸汽無菌凍干機(jī)，應(yīng)盡可能的避免此類情況的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種噴淋球系統(tǒng)，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種不足。根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種噴淋球系統(tǒng)，包括水平噴淋管、垂直噴淋管、噴淋頭和多個(gè)噴嘴。垂直噴淋管一端連接噴淋頭，水平噴淋管一端連接垂直噴淋管，另一端連接噴嘴，噴淋頭上設(shè)置多個(gè)噴嘴。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，噴嘴為實(shí)心錐噴嘴，其內(nèi)部包括導(dǎo)流葉片，使噴霧形狀為實(shí)心圓錐形。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，噴嘴的接口采用1/4的英制外絲。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，噴淋頭為球形，其頂端設(shè)置一個(gè)噴嘴，其側(cè)面上下半球分別設(shè)置六個(gè)噴嘴。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，上半球的六個(gè)噴嘴向上，下半球的六個(gè)噴嘴向下。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，水平噴淋管為四根，呈十字形與垂直噴淋管相連。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，垂直噴淋管的直徑大于水平噴淋管的直徑。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提供一種環(huán)繞式的噴淋球系統(tǒng)，能覆蓋所有的范圍，不會留有死角，具有使用安全、性能可靠、堅(jiān)固耐用、導(dǎo)通性能好、涵蓋面大等優(yōu)點(diǎn)。噴淋球設(shè)計(jì)獨(dú)特，可清洗直徑達(dá)到3. I米及以上的凍干機(jī)凍干箱，工作穩(wěn)定、可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，壽命長。

在本實(shí)用新型中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中[0015]圖1是本實(shí)用新型噴淋球系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中噴淋頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中噴淋頭的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。參照圖1，本實(shí)用新型的噴淋球系統(tǒng)包括垂直噴淋管11、4根水平噴淋管12、噴淋頭13和17個(gè)噴嘴14。如圖I所示，垂直噴淋管11 一端連接噴淋頭13，水平噴淋管12 —端連接垂直噴淋管11，另一端連接噴嘴14。具體來說，4根水平噴淋管12呈十字形連接在垂直噴淋管11的中下部(圖I中僅示出2根)。由于垂直噴淋管11是總管，同時(shí)連接了噴淋頭13和水平噴淋管12，因此垂直噴淋管11的直徑大于水平噴淋管12的直徑，以確保出水量均勻。從結(jié)構(gòu)上來說，采用噴淋頭13上裝13個(gè)實(shí)心錐噴嘴14，另四周在原有的設(shè)計(jì)上增加4個(gè)實(shí)心錐噴嘴，共有17個(gè)實(shí)心錐形噴嘴。具體來說，如圖2和圖3所示，噴淋頭13大致為球形，其頂端設(shè)置一個(gè)噴嘴14，其側(cè)面上下半球分別設(shè)置六個(gè)噴嘴14，共12個(gè)噴嘴14，并且上半球的6個(gè)噴嘴14向上，下半球的6個(gè)噴嘴14向下。每個(gè)小噴嘴14的噴霧形狀均為實(shí)心圓錐形狀，噴嘴14內(nèi)部有獨(dú)有的導(dǎo)流葉片設(shè)計(jì)，使得霧化效果異常均勻細(xì)密，可以噴射到罐子的所有內(nèi)表面，壓力可以達(dá)到5巴以上，噴嘴14的流量大，每個(gè)噴嘴14的流量能達(dá)到9. 5升每分鐘，單個(gè)噴嘴14噴霧角度能達(dá)到90度，這樣就能覆蓋所有的范圍，不會留有死角，整個(gè)噴嘴14均采用進(jìn)口 316L不銹鋼材料制作，保證材料表面的光澤度及材料的耐腐蝕性。從安裝拆卸的便捷性來看，噴嘴14連接方式采用IS040接頭，這樣便于拆裝，17個(gè)小噴嘴14均采用1/4的英制外絲與噴淋頭13的主體相連接，這樣避免噴嘴體漏水。每個(gè)噴嘴14在制作的時(shí)候都均經(jīng)過嚴(yán)格的測試，包括噴嘴14的外形尺寸，流量，光潔度，噴嘴14流量采用流量計(jì)來測，噴霧角度，噴霧粒度采用激光粒度儀來檢測，保證每個(gè)噴嘴14的粒度的均勻性。本實(shí)用新型噴淋球系統(tǒng)相對于現(xiàn)有的噴淋球，擴(kuò)大了凍干機(jī)凍干箱的清洗覆蓋面，尤其相對于那些原先很難清洗的清洗死角，鑒于噴淋球系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，有效的改善了清洗的效果與效率；與凍干機(jī)凍干箱的固定連接方式減少了清洗工作中的自然損耗；不易損壞；優(yōu)化了凍干機(jī)凍干箱的內(nèi)部管路合理配置，整個(gè)布局美觀大方?？傮w而言，具有使用安全、性能可靠、堅(jiān)固耐用、導(dǎo)通性能好、涵蓋面大等優(yōu)點(diǎn)。噴淋球設(shè)計(jì)獨(dú)特，可清洗直徑達(dá)到3. I米及以上的凍干機(jī)凍干箱，工作穩(wěn)定、可靠；結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，壽命長。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的說明書僅是本實(shí)用新型眾多實(shí)施例中的一種或幾種實(shí)施方式，而并非用對本實(shí)用新型的限定。任何對于以上所述實(shí)施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案，只要符合本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍，都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴淋球系統(tǒng)，其特征在于，包括 水平噴淋管、垂直噴淋管、噴淋頭和多個(gè)噴嘴； 所述垂直噴淋管一端連接所述噴淋頭； 所述水平噴淋管一端連接所述垂直噴淋管，另一端連接所述噴嘴； 所述噴淋頭上設(shè)置多個(gè)所述噴嘴。
2.如權(quán)利要求I所述的噴淋球系統(tǒng)，其特征在于 所述噴嘴為實(shí)心錐噴嘴，其內(nèi)部包括導(dǎo)流葉片，使噴霧形狀為實(shí)心圓錐形。
3.如權(quán)利要求2所述的噴淋球系統(tǒng)，其特征在于 所述噴嘴的接口采用1/4的英制外絲。
4.如權(quán)利要求I所述的噴淋球系統(tǒng)，其特征在于 所述噴淋頭為球形，其頂端設(shè)置一個(gè)所述噴嘴，其側(cè)面上下半球分別設(shè)置六個(gè)所述噴嘴。
5.如權(quán)利要求4所述的噴淋球系統(tǒng)，其特征在于 所述上半球的六個(gè)所述噴嘴向上，所述下半球的六個(gè)所述噴嘴向下。
6.如權(quán)利要求I所述的噴淋球系統(tǒng)，其特征在于 所述水平噴淋管為四根，呈十字形與所述垂直噴淋管相連。
7.如權(quán)利要求I所述的噴淋球系統(tǒng)，其特征在于 所述垂直噴淋管的直徑大于所述水平噴淋管的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種噴淋球系統(tǒng)，包括水平噴淋管、垂直噴淋管、噴淋頭和多個(gè)噴嘴。垂直噴淋管一端連接噴淋頭，水平噴淋管一端連接垂直噴淋管，另一端連接噴嘴，噴淋頭上設(shè)置多個(gè)噴嘴。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提供一種環(huán)繞式的噴淋球系統(tǒng)，能覆蓋所有的范圍，不會留有死角，具有使用安全、性能可靠、堅(jiān)固耐用、導(dǎo)通性能好、涵蓋面大等優(yōu)點(diǎn)。噴淋球設(shè)計(jì)獨(dú)特，可清洗直徑達(dá)到3.1米及以上的凍干機(jī)凍干箱，工作穩(wěn)定、可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，壽命長。
文檔編號B08B3/02GK202655280SQ20122028837
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者鄭效東 申請人:上海共和真空技術(shù)有限公司