專利名稱：一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清洗系統(tǒng)，尤其是涉及一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
真空泵是制造真空的一種機械裝置，它可以把一個密閉的或半密閉的空間中空氣排出或者吸收，達到局部空間的相對真空。真空泵廣泛用于塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設(shè)備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設(shè)備、化肥、冶金、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。常見的真空泵有往復式真空泵、水環(huán)泵、分子泵、旋片式真空泵、活塞式真空泵、搖擺活塞式真空泵、隔膜式真空泵、線性真空泵等種類。在醫(yī)藥和化工行業(yè)使用真空泵時，由于所接觸的介質(zhì)的多樣性，往往對真空泵的使用帶來了很多問題。造成真空系統(tǒng)工作不正常的原因有很多種，但最為常見的問題往往是由于接觸了比較粘稠的物料，以及粘稠物料在泵腔體內(nèi)的積累，再加上粘稠物料在長時間的高溫環(huán)境下，對于機械裝置的運轉(zhuǎn)照成了很大的效率減低。在間歇工作的真空泵的使用過程中，停機后，冷凝下來的殘余粘性介質(zhì)吸附在爪泵的內(nèi)腔，下次啟動時，開機時負荷較大，有時候甚至不能啟動。真空泵使用在化工和醫(yī)藥行業(yè)中，目前國內(nèi)市場基本沒有自動清洗功能的系統(tǒng)供選擇，由于物料堵塞，造成操作極大不方便和效率較低。有時候甚至要拆開機器進行清洗，費時費力。同時，化工行業(yè)抽取的介質(zhì)大多具有腐蝕性，長時間粘附在真空泵內(nèi)腔，會造成泵腔內(nèi)防腐涂層(四氟涂層)脫離內(nèi)腔，加劇腐蝕，因此，采用自動清洗功能可以有效緩解腐蝕,從而延長真空泵使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用方便、參數(shù)可調(diào)、能夠很好保養(yǎng)電機的脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，包括真空泵組件、清洗介質(zhì)回收截止閥、生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥、氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥、止回閥，所述的真空泵組件上設(shè)有吸氣口及排氣口，所述的清洗介質(zhì)回收截止閥及生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥與排氣口連接，所述的氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥與吸氣口連接。所述的吸氣口及排氣口分別設(shè)在真空泵組件的兩側(cè)。所述的清洗介質(zhì)回收截止閥及生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥并聯(lián)并經(jīng)管道與排氣口連接。所述的氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥并聯(lián)并經(jīng)管道與吸氣口連接，所述的止回閥與真空用氣設(shè)備截止閥串聯(lián)連接。本實用新型的自動清洗原理是在系統(tǒng)工作的間歇，或電機在停止前，自動控制系統(tǒng)將會執(zhí)行系列的動作來清洗泵體內(nèi)可能存在的殘留物料，將真空泵內(nèi)腔進行徹底的清洗，清洗后再打開氮氣截止閥，自動吹干內(nèi)腔，達到保養(yǎng)真空泵和保持真空系統(tǒng)的良好運作狀態(tài)。確保真空泵系統(tǒng)在下次啟動，能夠迅速地達到理想的工作狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(I)使用方便控制器自動根據(jù)工況，打開自動清洗功能，無需人工操作，減輕操作人員負擔。(2)參數(shù)可調(diào)可設(shè)置的參數(shù)有停機自動清洗功能、連續(xù)工作時間再清洗時間、蒸氣沖洗時間、氮氣吹干時間、清洗時變頻器頻率、蒸汽沖洗方式、清洗介質(zhì)回收功能，操作人員可在菜單上設(shè)置不同的參數(shù)來滿足實際需求。(3)清洗的介質(zhì)可以根據(jù)不同的工況來調(diào)節(jié)，在此發(fā)明中我們特定用水相介質(zhì)，包括蒸汽，醇類介質(zhì)，有機溶媒，或蒸汽和有機醇，蒸汽和有機溶媒類，結(jié)合進行脈沖式的清洗方式；清洗的介質(zhì)可以調(diào)節(jié)PH來增加清洗效率，常用的pH范圍可以根據(jù)工況而定，通常pH·值在0-12。(4)介質(zhì)回收功能，有專用的介質(zhì)回收閥門，可重復利用原料，避免浪費，節(jié)約原料。(5)清洗時變頻器頻率可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。(6)減少真空泵內(nèi)腔的腐蝕問題，采用自動清洗裝置，能及時清洗掉腐蝕的介質(zhì)，延長真空泵的使用壽命。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為清洗介質(zhì)回收截止閥、2為生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥、3為真空泵組件、4為氮氣截止閥、5為蒸氣截止閥、6為真空用氣設(shè)備截止閥、7為止回閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，該系統(tǒng)包括清洗介質(zhì)回收截止閥I、生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥2、真空泵組件3、氮氣截止閥4、蒸氣截止閥5、真空用氣設(shè)備截止閥6、止回閥7，真空泵組件3的兩側(cè)分別設(shè)有吸氣口及排氣口，清洗介質(zhì)回收截止閥I及生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥2并聯(lián)并經(jīng)管道與排氣口連接，氮氣截止閥4、蒸氣截止閥5、真空用氣設(shè)備截止閥6并聯(lián)并經(jīng)管道與吸氣口連接，止回閥7與真空用氣設(shè)備截止閥6串聯(lián)連接。使用時，啟動真空泵組件3即正常工作狀態(tài)時，生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥2、真空用氣設(shè)備截止閥6開啟，清洗介質(zhì)回收截止閥I、氮氣截止閥4和蒸氣截止閥5關(guān)閉。關(guān)閉真空泵組件3即待機狀態(tài)時，先判斷上次啟動時間是否大于參數(shù)“b.連續(xù)工作時間再清洗”設(shè)置時間，才會進入清洗狀態(tài)。參數(shù)“b.連續(xù)工作時間再清洗”可以在系統(tǒng)菜單里修改。準備階段進入自動清洗狀態(tài)時，變頻器運行頻率為參數(shù)“e.清洗時變頻器頻率”設(shè)置值，持續(xù)時間為5秒鐘。清洗介質(zhì)可以選擇不同溫度的水為介質(zhì)，如果泵體里面的殘留物太多，如用清水清洗效果不明顯，則可用其他有機溶媒，比如叔丁醇，丙酮等等作為清洗介質(zhì)，可達到更好的清洗效果。蒸氣清洗階段蒸氣截止閥5開啟，氮氣截止閥4和真空用氣設(shè)備截止閥6關(guān)閉。清洗介質(zhì)回收可根據(jù)參數(shù)“g.清洗介質(zhì)回收”選擇使能或禁止。如選擇使能時，則需要回收清洗介質(zhì)，清洗介質(zhì)回收截止閥I開啟，生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥2關(guān)閉。如選擇禁止時，則不需回收清洗介質(zhì)，生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥2開啟，清洗介質(zhì)回收截止閥I關(guān)閉。該狀態(tài)持續(xù)時間為參數(shù)“ c.蒸氣沖洗時間”設(shè)置值。 蒸氣沖洗方式可根據(jù)參數(shù)“f.蒸汽沖洗方式”選擇脈動或連續(xù)方式。蒸氣清洗脈動方式是蒸氣吹一段時間，停止一會再繼續(xù)。蒸氣清洗連續(xù)方式是蒸氣一直吹，如果遇到蒸氣不足，則會清洗影響效果?？諝饣虻獨獯蹈呻A段氮氣截止閥4開啟，蒸氣截止閥5、蒸氣截止閥和6、關(guān)閉。該狀態(tài)持續(xù)時間為參數(shù)“ d.氮氣吹干時間”設(shè)置值。完成階段清洗介質(zhì)回收截止閥I、生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥2、氮氣截止閥4、蒸氣截止閥5和真空用氣設(shè)備截止閥6關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括真空泵組件、清洗介質(zhì)回收截止閥、生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥、氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥、止回閥，所述的真空泵組件上設(shè)有吸氣口及排氣口，所述的清洗介質(zhì)回收截止閥及生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥與排氣口連接，所述的氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥與吸氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸氣口及排氣口分別設(shè)在真空泵組件的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的清洗介質(zhì)回收截止閥及生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥并聯(lián)并經(jīng)管道與排氣口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥并聯(lián)并經(jīng)管道與吸氣口連接，所述的止回閥與真空用氣設(shè)備截止閥串聯(lián)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種脈沖真空泵自動清洗系統(tǒng)，包括真空泵組件、清洗介質(zhì)回收截止閥、生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥、氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥、止回閥，真空泵組件上設(shè)有吸氣口及排氣口，清洗介質(zhì)回收截止閥及生產(chǎn)介質(zhì)回收截止閥與排氣口連接，氮氣截止閥、蒸氣截止閥、真空用氣設(shè)備截止閥與吸氣口連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用自動清洗，可以避免人工清洗的復雜性，減輕人力物力的投入，同時保養(yǎng)了真空泵電機，降低真空泵的能耗，及時清除泵內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)清也能能大大延長真空泵的使用壽命。
文檔編號B08B3/02GK202667183SQ20122028448
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者陳清 申請人:上海嘉微工程技術(shù)有限公司