專利名稱:一種粉碎間隙可調(diào)的食品加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域,尤其是一種粉碎間隙可調(diào)的食品加工機(jī)。
背景技術(shù):
食品加工機(jī)作為人們?nèi)粘I钜环N食物輔助加工器具,被人們廣泛使用。傳統(tǒng)的食品加工機(jī),有兩種粉碎方式一是固定的粉碎間隙,將顆?;蚱瑺钍巢闹萌胧称芳庸C(jī)中,然后以手動或電動的方式直接將顆?;蚱瑺畹氖巢乃榉鄢煞勰?,最后取出直接使用,該方式結(jié)構(gòu)簡單,但由于粉碎間隙為固定值,不適合人們對食材粗細(xì)不同的要求;二是可調(diào)節(jié)的粉碎間隙,但現(xiàn)有的可調(diào)節(jié)粉碎間隙的食品加工機(jī)粉碎間隙可調(diào)范圍太小,只有固定的幾種粉碎間隙,難以滿足人們多種多樣的需求,結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜,制造難度大;其次,現(xiàn)有粉碎間隙可調(diào)的食品加工機(jī)不能邊研磨邊調(diào)節(jié),第一次沒調(diào)節(jié)好,需關(guān)閉食品加工機(jī),進(jìn)行再 一次調(diào)節(jié),使用起來比較麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)間隙范圍大,且結(jié)構(gòu)簡單,易操作的食品加工機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種食品加工機(jī),包括機(jī)座、連接該機(jī)座的盛料腔及置于盛料腔內(nèi)的粉碎部,所述粉碎部包括設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動的動磨部及與所述動磨部配合形成粉碎間隙的靜磨部,其中,所述食品加工機(jī)還包括作用于所述動磨部使所述動磨部沿所述盛料腔的軸向連續(xù)移動以改變所述粉碎間隙的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述盛料腔下端,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動部及與傳動部配合并推動所述動磨部的調(diào)節(jié)部。所述傳動部與調(diào)節(jié)部通過螺紋傳動配合。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)柄,所述調(diào)節(jié)柄設(shè)置于調(diào)節(jié)部下端,通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)柄帶動所述調(diào)節(jié)部與傳動部螺旋運(yùn)動來推動所述動磨部沿所述盛料腔的軸向運(yùn)動。所述調(diào)節(jié)部下端為凸臺,所述凸臺中心位置設(shè)有中空的螺柱,所述傳動部為設(shè)有圓臺的螺母,所述螺柱與螺母配合。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括蝸桿及與所述傳動部配合的蝸輪,通過轉(zhuǎn)動所述蝸桿帶動所述蝸輪并推動所述動磨部沿所述盛料腔的軸向運(yùn)動。所述盛料腔包括入口和出口,該食品加工機(jī)還包括設(shè)置于所述出口處的端蓋及與所述端蓋連接配合且與所述動磨部抵觸的調(diào)節(jié)旋鈕,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述端蓋、所述調(diào)節(jié)旋鈕及設(shè)于所述動磨部使動磨部與調(diào)節(jié)旋鈕抵觸的彈性件。所述彈性件設(shè)于動磨部內(nèi)部。 所述端蓋與調(diào)節(jié)旋鈕通過螺紋傳動配合。所述動磨部為動磨頭,所述靜磨部為與所述動磨頭配合形成粉碎部的靜磨頭,所述動磨頭和靜磨頭配合形成錐形的粉碎區(qū)和徑向的研磨區(qū)。[0013]所述動磨部為擠壓螺桿,所述靜磨部為與所述擠壓螺桿配合形成碎粉部的擠壓筒。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中,由于設(shè)置了間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),從而使得粉碎間隙可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,從而滿足用戶多樣的需求,更加實(shí)用,也增加了用戶滿意度;由于所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺紋傳動配合調(diào)節(jié)粉碎間隙,粉碎間隙可調(diào)范圍大,調(diào)節(jié)時也省力,調(diào)節(jié)過程也更加順暢和精確;另一方面,由于間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是作用于動磨部,可以實(shí)現(xiàn)邊粉碎邊調(diào)節(jié);最后,由于采用螺紋傳動配合,結(jié)構(gòu)也比較簡單,易實(shí)現(xiàn),制造難度低,成本低。
圖I為本實(shí)用新型所述食品加工機(jī)實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型所述動磨頭與靜磨頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型所述動磨頭立體圖;圖4為圖I中A的放大圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一立體圖;圖6為本實(shí)用新型所述盛料腔局部分解圖;圖7為本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)部第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7中B的放大圖;圖9為本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)部第二實(shí)施例立體圖;圖10為本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)部第二實(shí)施例分解圖;圖11為本實(shí)用新型所述食品加工機(jī)實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本實(shí)用新型所述食品加工機(jī)實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所標(biāo)各部件名稱如下I、機(jī)座;2、盛料腔;21、限制槽;22、通孔;23、進(jìn)料口 ;24、排渣口 ;3、電機(jī);4、動磨頭;41、粉碎區(qū);411、切削刀刃;42、研磨區(qū);421、研磨條紋;5、靜磨頭;511、切削刀刃;6、調(diào)節(jié)部;7、滾珠軸承;8、調(diào)節(jié)柄;9、蝸桿;10、蝸輪;11、傳動部;12、擠壓螺桿;13、擠壓筒;14、端蓋;15、調(diào)節(jié)旋鈕;16、彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例一參考圖I一圖10所示,本實(shí)用新型食品加工機(jī)包括機(jī)座I、連接該機(jī)座I的盛料腔2及置于盛料腔2內(nèi)的粉碎部,所述粉碎部包括由設(shè)于所述機(jī)座I內(nèi)的電機(jī)3驅(qū)動的動磨頭4及與所述動磨頭4配合形成粉碎間隙的靜磨頭5。所述動磨頭4與靜磨頭5配合形成錐形的粉碎區(qū)41和徑向的研磨區(qū)42,所述動磨頭4上端設(shè)有四條切削刀刃411,所述切削刀刃411呈螺旋狀分布,所述動磨頭下端為一圓臺,所述圓臺表面設(shè)有研磨條紋421,所述研磨條紋421螺旋狀分布在所述圓臺表面,所述研磨條紋421還設(shè)有刀刃。所述靜磨頭5內(nèi)表面設(shè)有切削刀刃511,所述切削刀刃511呈螺旋狀分布在靜磨頭5內(nèi)表面,所述靜磨頭5下端表面設(shè)有研磨刃,所述研磨刃與動磨頭4圓臺表面的研磨條紋421形成徑向研磨區(qū)42。這樣設(shè)置的好處在于,粉碎區(qū)41先對食材進(jìn)行初步切削,在旋轉(zhuǎn)的作用下慢慢使食材進(jìn)入到研磨區(qū)42,對食材進(jìn)行二次粉碎研磨,使食材粉碎研磨的更細(xì);切削刀刃411 (511)呈螺旋狀設(shè)置,便于食材更好的進(jìn)入,起到一個導(dǎo)向的作用,粉碎效果更好;采用一體成型,結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制造,成本低。所述食品加工機(jī)還包括作用于所述動磨頭4使所述動磨頭4沿所述盛料腔2的軸向連續(xù)移動以改變所述粉碎間隙的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在盛料腔2下端。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)部6、調(diào)節(jié)柄8、傳動部11。其中,所述調(diào)節(jié)部6與傳動部11之間通過全螺紋傳動配合。所述調(diào)節(jié)部6包括用于安裝調(diào)節(jié)柄8的凸臺及用于與 傳動部11配合的螺柱,所述調(diào)節(jié)柄8通過螺釘聯(lián)接安裝于凸臺上。所述螺柱上端還設(shè)有沉孔,所述沉孔處設(shè)有滾珠軸承7,所述動磨頭4安裝于所述滾珠軸承7上端。這樣設(shè)置的好處在于,通過螺紋傳動的方式,能實(shí)現(xiàn)對粉碎間隙的無級調(diào)節(jié),使得產(chǎn)品的適合場合更廣,更能滿足用戶的需求;其次,通過調(diào)節(jié)柄8的設(shè)置使粉碎間隙調(diào)節(jié)更加方便;還有,安裝滾珠軸承7,提高了盛料腔2與動磨頭4的同心度,也便于動磨頭4的安裝,還減小了動磨頭4與盛料腔2之間的磨損。所述傳動部11為設(shè)有圓臺的螺母,所述傳動部11通過粘帖連接或過盈連接的方式固定在盛料腔2底部中央的位置,所述傳動部11下端凸出于所述盛料腔2底部。這樣設(shè)置的好處在于,傳動部11下端凸出于盛料腔2底部,增加了調(diào)節(jié)部6的調(diào)節(jié)行程,使可調(diào)范圍變大。如圖5—圖6所示,所述盛料腔2下端側(cè)壁設(shè)有限制槽21,所述調(diào)節(jié)柄8安裝于所述限制槽21內(nèi),從而將所述調(diào)節(jié)柄8限制在盛料腔2處。所述盛料腔2通過限制槽21來卡住所述調(diào)節(jié)柄8,所述調(diào)節(jié)柄8在限制槽21中可往復(fù)運(yùn)動。這樣設(shè)置的好處在于,調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)柄8,由于限制槽21的存在不會導(dǎo)致所述調(diào)節(jié)柄8偏出或移除;由于采用調(diào)節(jié)柄8進(jìn)行粉碎間隙調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便、省力,結(jié)構(gòu)簡單。所述食品加工機(jī)的工作方式如下把食材裝入盛料腔中,啟動所述食品加工機(jī),動磨頭4在盛料腔2中轉(zhuǎn)動,從而帶動食材在所述動磨頭4與靜磨頭5的形成的粉碎區(qū)41中轉(zhuǎn)動,所述粉碎區(qū)41對食材進(jìn)行初步擠壓粉碎,由于轉(zhuǎn)動,慢慢將初步粉碎的食材帶入研磨區(qū)42,食材在研磨區(qū)42中進(jìn)行二次粉碎,最后完成對食材的粉碎加工,由于所述食品加工機(jī)還設(shè)有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以在所述食品加工機(jī)工作時調(diào)節(jié)其粉碎間隙,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)部6、傳動部11、調(diào)節(jié)柄8,當(dāng)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)柄8時,所述調(diào)節(jié)部6會沿盛料腔2軸向向上移動,由于動磨頭4是安裝于調(diào)節(jié)部6上端,靜磨頭5是固定的安裝于盛料腔2內(nèi),從而使所述動磨頭4沿所述盛料腔2軸向向上移動,所述動磨頭4與靜磨頭5形成的粉碎區(qū)41的粉碎間隙變小,進(jìn)而所述動磨頭4與靜磨頭形成的研磨區(qū)42的粉碎間隙也會變小,從而改變了粉碎區(qū)41和研磨區(qū)42兩個區(qū)域的粉碎間隙,使加工的食材多樣化,食材粉碎的也更細(xì)膩。如圖7—圖10所示,作為間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例,與上述實(shí)施例的不同之處在于,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)部6、傳動部11、蝸桿9、蝸輪10。所述調(diào)節(jié)部6與蝸輪10一體成型,所述傳動部11為設(shè)有圓臺的螺母,通過通過粘帖連接或過盈連接的方式固定在盛料腔2底部中央的位置,所述盛料腔2設(shè)有用于所述蝸桿9伸出的通孔22,從而限定蝸桿9的位置。當(dāng)轉(zhuǎn)動所述蝸桿9時,所述蝸桿9帶動所述蝸輪10轉(zhuǎn)動,從而帶動所述調(diào)節(jié)部6轉(zhuǎn)動,所述調(diào)節(jié)部6推動所述動磨頭4,因靜磨頭5固定的安裝于盛料腔2內(nèi),從而調(diào)節(jié)動磨頭4與靜磨頭5之間的粉碎間隙。這樣設(shè)置的好處在于,利用旋轉(zhuǎn)蝸桿9進(jìn)行調(diào)節(jié)粉碎間隙,調(diào)節(jié)精度高,調(diào)節(jié)手感好,更加方便使用,但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,調(diào)節(jié)比較費(fèi)力。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作方式如下由于傳動部11固定于所述盛料腔2,所述調(diào)節(jié)部6與傳動部11通過螺紋傳動配合。當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)所述蝸桿9使得調(diào)節(jié)部6沿所述盛料腔2的軸向向上移動時,所述調(diào)節(jié)部6推動所述動磨頭4,因所述靜磨頭5固定的安裝于盛料腔2內(nèi),從而動磨頭4與靜磨頭5之間的間隙變小。 當(dāng)通過調(diào)節(jié)所述蝸桿9使得調(diào)節(jié)部6沿所述盛料腔2的軸向向下移動時,所述調(diào)節(jié)部6向下移動,從而所述動磨頭4也隨著調(diào)節(jié)部6向下移動,因所述靜磨頭5固定的安裝于盛料腔2內(nèi),從而動磨頭4與靜磨頭5之間的間隙變大??梢岳斫獾?,所述傳動部11與所述調(diào)節(jié)部6也可采用部分螺紋傳動配合??梢岳斫獾?,所述調(diào)節(jié)柄8也可通過粘帖或焊接或卡接安裝于所述凸臺??梢岳斫獾模雎輻U上端沉孔處也可設(shè)為滑動軸承或耐磨墊片或不設(shè)軸承??梢岳斫獾?,所述傳動部11也可與所述盛料腔2 —體成型??梢岳斫獾?,所述傳動部6也可不設(shè)調(diào)節(jié)柄,只需把調(diào)節(jié)部下端的凸臺設(shè)計成很大,所述凸臺凸出于盛料腔2的下端,這樣就只需轉(zhuǎn)動凸臺來實(shí)現(xiàn)粉碎間隙的調(diào)節(jié)。實(shí)施例二 如圖11所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述食品加工機(jī)包括機(jī)座I、連接該機(jī)座I的盛料腔2及置于盛料腔2內(nèi)的粉碎部,所述粉碎部包括由設(shè)于所述機(jī)座I內(nèi)的電機(jī)3驅(qū)動的擠壓螺桿12及與所述擠壓螺桿12配合的擠壓筒13,所述盛料腔2包括進(jìn)料口 23、出汁口、排渣口 24,所述盛料腔2下端還設(shè)有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述間隙調(diào)機(jī)構(gòu)包括傳動部和推動部,所述傳動部與推動部通過螺紋傳動配合,所述推動部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,所述推動部上端設(shè)有滾珠軸承,所述擠壓螺桿12安裝與所述滾珠軸承上端。這樣設(shè)置的好處在于,通過螺紋傳動的方式,能實(shí)現(xiàn)對粉碎間隙的無級調(diào)節(jié),使得產(chǎn)品的適合場合更廣,更能滿足用戶的需求;其次,通過調(diào)節(jié)手柄的設(shè)置是粉碎調(diào)節(jié)更加方便;還有安裝滾珠軸承,提高了盛料腔2與擠壓螺桿12的同心度,減小了推動部與擠壓螺桿12之間的磨損。所述傳動部通過粘帖連接或過盈連接的方式固定在盛料腔2底部中央的位置,所述傳動部下端凸出于所述盛料腔2底部。這樣設(shè)置的好處在于,傳動部11下端凸出于盛料腔2底部,增加了推動部的調(diào)節(jié)行程,使可調(diào)范圍變大。所述盛料腔2下端側(cè)壁設(shè)有限制槽,所述調(diào)節(jié)手柄安裝于所述限制槽內(nèi),從而將所述調(diào)節(jié)手柄限制在盛料腔2處。所述盛料腔2通過限制槽來卡住所述調(diào)節(jié)手柄,所述調(diào)節(jié)手柄在限制槽中可往復(fù)運(yùn)動。這樣設(shè)置的好處在于,調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)手柄,由于限制槽的存在不會導(dǎo)致所述調(diào)節(jié)手柄偏出或移除;由于采用調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行粉碎間隙調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便、省力,結(jié)構(gòu)簡單。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作方式如下[0055]由于傳動部固定于所述盛料腔2,所述調(diào)節(jié)部與推動部通過螺紋傳動配合。當(dāng)通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)手柄使得推動部沿所述盛料腔2的軸向向上移動時,所述推動部推動所述擠壓螺桿12,因所述擠壓筒13固定的安裝于盛料腔2內(nèi),從而擠壓螺桿12與擠壓筒13之間的間隙變小。當(dāng)通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)手柄使得推動部沿所述盛料腔2的軸向向下移動時,所述推動部向下移動,從而所述擠壓螺桿12也隨著推動部向下移動,因所述擠壓筒13固定的安裝于盛料腔2內(nèi),從而擠壓螺桿12與擠壓筒13之間的間隙變大??梢岳斫獾?,所述推動部也可采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行推動調(diào)節(jié)??梢岳斫獾模鰝鲃硬?1與所述推動部也可采用部分螺紋傳動配合??梢岳斫獾?,所述傳動部11也可與所述盛料腔2 —體成型。實(shí)施例三·如圖12所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述食品加工機(jī)包括盛料腔2、由設(shè)于所述機(jī)座I內(nèi)的電機(jī)3驅(qū)動的擠壓螺桿12及與所述擠壓螺桿12配合形成粉碎間隙的擠壓筒13,所述盛料腔2包括入口和出口,所述盛料腔2出口處安裝有端蓋14及與所述端蓋14連接配合且與所述擠壓螺桿12抵觸的調(diào)節(jié)旋鈕15,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述盛料腔2出口處。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述端蓋14、所述調(diào)節(jié)旋鈕15及設(shè)于所述擠壓螺桿12內(nèi)使擠壓螺桿12與調(diào)節(jié)旋鈕15抵觸的彈簧16。所述端蓋14與調(diào)節(jié)旋鈕15通過全螺紋傳動配合,所述端蓋14安裝于盛料腔2出口處。這樣設(shè)置的好處在于,還可對臥式食品加工機(jī)的粉碎間隙進(jìn)行調(diào)節(jié),應(yīng)用范圍廣;采用螺紋傳動實(shí)現(xiàn)了對粉碎間隙的無級調(diào)節(jié),使得產(chǎn)品的適合場合更廣,更能滿足用戶需求;由于把彈簧和螺紋組合在一起對粉碎間隙進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了調(diào)節(jié)精度,增強(qiáng)了調(diào)節(jié)手感,結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn)。所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作方式如下如圖12所示,所述端蓋14固定的安裝于盛料腔2出口處,所述端蓋14與調(diào)節(jié)旋鈕15采用螺紋連接,因所述調(diào)節(jié)旋鈕15在彈簧16的作用下與擠壓螺桿12抵住,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)旋鈕15時,調(diào)節(jié)旋鈕15推動所述擠壓螺桿12,所述擠壓螺桿12就沿所述盛料腔2軸向移動,因擠壓筒13的位置是固定不變的,從而改變擠壓螺桿12與擠壓筒13之間的粉碎間隙??梢岳斫獾模鰯D壓筒13也可與所述盛料腔2 —體成型??梢岳斫獾?,所述端蓋14與調(diào)節(jié)旋鈕15采用部分螺紋傳動配合??梢岳斫獾?,所述彈簧16也可以設(shè)在擠壓螺桿12外部,把所述彈簧16固定于機(jī)座I與擠壓螺桿12配合處,這樣也可以實(shí)現(xiàn)粉碎間隙的調(diào)節(jié)??梢岳斫獾?,所述彈簧16也可以為硅膠墊或橡膠墊。以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾,皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋,這里不再一一舉例。
權(quán)利要求1.一種粉碎間隙可調(diào)的食品加工機(jī),包括機(jī)座、連接該機(jī)座的盛料腔及置于盛料腔內(nèi)的粉碎部,所述粉碎部包括設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動的動磨部及與所述動磨部配合形成粉碎間隙的靜磨部,其特征在于,所述食品加工機(jī)還包括作用于所述動磨部使所述動磨部沿所述盛料腔的軸向連續(xù)移動以改變所述粉碎間隙的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述盛料腔下端,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動部及與傳動部配合并推動所述動磨部的調(diào)節(jié)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述食品加工機(jī),其特征在于所述傳動部與調(diào)節(jié)部通過螺紋傳動配口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述食品加工機(jī),其特征在于所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)柄,所述調(diào)節(jié)柄設(shè)置于調(diào)節(jié)部下端,通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)柄帶動所述調(diào)節(jié)部與傳動部螺旋運(yùn)動來推動所述動磨部沿所述盛料腔的軸向運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述食品加工機(jī),其特征在于所述調(diào)節(jié)部下端為凸臺,所述凸臺中心位置設(shè)有中空的螺柱,所述傳動部為設(shè)有圓臺的螺母,所述螺柱與螺母配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述食品加工機(jī),其特征在于所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括蝸桿及與所述傳動部配合的蝸輪,通過轉(zhuǎn)動所述蝸桿帶動所述蝸輪并推動所述動磨部沿所述盛料腔的軸向運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述食品加工機(jī),其特征在于所述盛料腔包括入口和出口,該食品加工機(jī)還包括設(shè)置于所述出口處的端蓋及與所述端蓋連接配合并與所述動磨部抵觸的調(diào)節(jié)旋鈕,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述端蓋、所述調(diào)節(jié)旋鈕及設(shè)于所述動磨部使動磨部與調(diào)節(jié)旋鈕抵觸的彈性件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述食品加工機(jī),其特征在于所述彈性件設(shè)于動磨部內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述食品加工機(jī),其特征在于所述端蓋與調(diào)節(jié)旋鈕通過螺紋傳動配八口 ο
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述食品加工機(jī),其特征在于所述動磨部為動磨頭,所述靜磨部為與所述動磨頭配合形成粉碎部的靜磨頭,所述動磨頭和靜磨頭配合形成錐形的粉碎區(qū)和徑向的研磨區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述食品加工機(jī),其特征在于所述動磨部為擠壓螺桿,所述靜磨部為與所述擠壓螺桿配合形成碎粉部的擠壓筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎間隙可調(diào)的食品加工機(jī),包括機(jī)座、連接該機(jī)座的盛料腔及置于盛料腔內(nèi)的粉碎部;所述粉碎部包括由設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動的動磨部及與所述動磨部配合形成粉碎間隙的靜磨部,其特征在于,所述食品加工機(jī)還包括作用于所述動磨部使所述動磨部沿所述盛料腔軸向連續(xù)移動以改變所述粉碎間隙的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺紋傳動配合方式調(diào)節(jié)粉碎間隙,粉碎間隙可調(diào)范圍大,調(diào)節(jié)過程也更加順暢和精確,可滿足用戶多樣的需求,更加實(shí)用,也增加了用戶滿意度;另一方面,由于所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是作用于動磨部,可以實(shí)現(xiàn)邊粉碎邊調(diào)節(jié)。
文檔編號A47J43/046GK202665327SQ20122021319
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月12日
發(fā)明者王旭寧, 萬軍, 蘇榮清, 吳艷華 申請人:九陽股份有限公司