專利名稱：重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及重軌矯直領(lǐng)域，具體地指一種重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)各種重軌矯直大多采用平立復(fù)合輥式矯直機(jī)，該矯直機(jī)在水平和垂直方向都有一孔型設(shè)備，鋼軌水平方向用9輥矯直機(jī)矯直后，再在垂直面上用8輥矯直機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充矯直。當(dāng)彎曲鋼軌通過(guò)旋轉(zhuǎn)的各個(gè)不同壓下量的矯直輥時(shí)，受到上下及左右四個(gè)方向
反復(fù)彎曲后，便消除了鋼軌原始彎曲度，從而達(dá)到了矯直、矯正的目的。鋼軌經(jīng)過(guò)平立復(fù)合矯直機(jī)后，在不斷矯直過(guò)程中，表面松疏的氧化鐵皮會(huì)逐漸剝落、四處漫散，為防止這些氧化鐵皮污染現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)有的方式是在矯直輥之間布置若干除塵風(fēng)管，清掃剝落的氧化鐵皮，從而提高鋼軌表面的清潔度。但現(xiàn)有的除塵風(fēng)管大多呈分散式均布在水平矯和垂直矯各矯直輥之間，且風(fēng)嘴的吹掃方向與鋼軌各表面垂直，這種分散式吹掃裝置存在的問(wèn)題是配備風(fēng)管數(shù)量多、風(fēng)量大小無(wú)法自動(dòng)調(diào)節(jié)、風(fēng)嘴朝向布置不合理，使得氧化鐵皮被吹掃后四處漫散不便收集，從而導(dǎo)致鋼軌在矯直過(guò)程中，能耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種低能耗、無(wú)污染的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，不僅能將鋼軌矯直后剝落的氧化鐵皮吹掃、收集干凈，而且能根據(jù)矯直的產(chǎn)品規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能耗，節(jié)約成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，包括安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥出口和垂直矯直輥入口之間、并可供重軌穿過(guò)的密閉式漏斗框箱，所述密閉式漏斗框箱的密封腔內(nèi)相對(duì)布置有一組水平矯出口風(fēng)嘴和一組垂直矯入口風(fēng)嘴，所述密閉式漏斗框箱的漏斗室出口與集灰斗相連。進(jìn)一步地，所述水平矯出口風(fēng)嘴和垂直矯入口風(fēng)嘴各設(shè)置有三個(gè)，各個(gè)風(fēng)嘴均與重鋼的表面呈30°夾角，且分別對(duì)準(zhǔn)重軌的頂部及軌腰兩側(cè)。這使得風(fēng)嘴吹掃力度增強(qiáng)，并能有效避免粉塵的揚(yáng)起，增強(qiáng)除塵效果。進(jìn)一步地，所述水平矯出口風(fēng)嘴和垂直矯入口風(fēng)嘴均呈扁平狀，其寬度為15 20mm。此優(yōu)化設(shè)計(jì)使得風(fēng)嘴在吹掃時(shí)，粉塵不易四處漫散。更進(jìn)一步地，所述水平矯出口風(fēng)嘴和垂直矯入口風(fēng)嘴分別與噴風(fēng)集管相連，所述噴風(fēng)集管上設(shè)置有電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的控制端與檢測(cè)重軌進(jìn)入矯直作業(yè)區(qū)的傳感器相連，所述傳感器安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥入口處。再進(jìn)一步地，所述密閉式漏斗框箱的漏斗室出口通過(guò)兩段接力式連接的水平皮帶運(yùn)輸機(jī)和斜坡皮帶運(yùn)輸機(jī)與集灰斗相連。用來(lái)方便運(yùn)輸吹掃后的氧化鐵皮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在矯直機(jī)的水平矯直輥出口和垂直矯直輥入口之間安裝密閉式漏斗框箱，在密閉式漏斗框箱的密封腔內(nèi)相對(duì)布置一組水平矯出口風(fēng)嘴和一組垂直矯入口風(fēng)嘴，并使密閉式漏斗框箱的漏斗室出口與集灰斗相連，從而使得該裝置不僅能有效清除被矯鋼軌表面的氧化鐵皮，保證鋼軌表面良好的清潔度，還能對(duì)其吹掃的氧化鐵皮進(jìn)行集中收集，有效防止氧化鐵皮四處漫散，大幅改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。同時(shí)，在噴風(fēng)集管上設(shè)置電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，在矯直機(jī)的水平矯直輥入口處安裝傳感器，使得該裝置能根據(jù)矯直產(chǎn)品的規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，根據(jù)被矯產(chǎn)品是否處于矯直作業(yè)狀態(tài)，自動(dòng)開(kāi)閉風(fēng)管閥門，大幅降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖I為一種重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中矯前輥道I，傳感器2，鋼軌3，水平矯直輥4，密閉式漏斗框箱5，水平矯出口風(fēng)嘴6，氧化鐵皮7，垂直矯入口風(fēng)嘴8，垂直矯直輥9，水平皮帶運(yùn)輸機(jī)10，斜坡皮帶運(yùn)輸機(jī)11，集灰斗12，操作臺(tái)13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖中所示的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，包括安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥4出口和垂直矯直輥9入口之間、并可供重軌3穿過(guò)的密閉式漏斗框箱5，密閉式漏斗框箱5的密封腔內(nèi)相對(duì)布置有一組水平矯出口風(fēng)嘴6和一組垂直矯入口風(fēng)嘴8。具體地，水平矯出口風(fēng)嘴6和垂直矯入口風(fēng)嘴8各設(shè)置有三個(gè)，各個(gè)風(fēng)嘴均與重鋼3的表面呈30°夾角，且分別對(duì)準(zhǔn)重軌3的頂部及軌腰兩側(cè)，這使得風(fēng)嘴吹掃力度增強(qiáng)，并能有效避免粉塵的揚(yáng)起，增強(qiáng)除塵效果。圖中所示的水平矯出口風(fēng)嘴6和垂直矯入口風(fēng)嘴8分別與噴風(fēng)集管相連，噴風(fēng)集管上設(shè)置有電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的控制端與檢測(cè)重軌3進(jìn)入矯直作業(yè)區(qū)的傳感器2相連，傳感器2安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥4入口處，電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)量由模糊控制系統(tǒng)控制，這可使該裝置能根據(jù)矯直產(chǎn)品的規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，根據(jù)被矯產(chǎn)品是否處于矯直作業(yè)狀態(tài)，自動(dòng)開(kāi)閉風(fēng)管閥門。優(yōu)選地，水平矯出口風(fēng)嘴6和垂直矯入口風(fēng)嘴8均呈扁平狀，其寬度為15 20mm。此優(yōu)化設(shè)計(jì)使得風(fēng)嘴在吹掃時(shí)，粉塵不易四處漫散。具體實(shí)施時(shí)，密閉式漏斗箱5的上端封閉、下端呈漏斗狀、兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)大于鋼軌3端面尺寸的鋼軌孔。為方便操作人員站在操作臺(tái)13上操作，密閉式漏斗框箱5的漏斗室出口通過(guò)兩段接力式連接的水平皮帶運(yùn)輸機(jī)10和斜坡皮帶運(yùn)輸機(jī)11與集灰斗12相連。用來(lái)方便運(yùn)輸吹掃后的氧化鐵皮。本實(shí)用新型工作時(shí)，重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置的控制系統(tǒng)從鋼軌生產(chǎn)基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)中獲取矯直鋼軌3的規(guī)格、型號(hào)、尺寸等基本信息后，通過(guò)模糊控制系統(tǒng)的模糊推理，優(yōu)化選擇出與之相匹配電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)量，當(dāng)被矯直的鋼軌3經(jīng)過(guò)矯前輥道1，位于水平矯直輥4入口的傳感器2檢測(cè)到鋼軌3的信息時(shí)，電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟。當(dāng)鋼軌3經(jīng)水平矯直輥4矯直后，再經(jīng)過(guò)密閉式漏斗框箱5時(shí)，被剝落的、表面松疏的氧化鐵皮7在水平矯出口風(fēng)嘴6和垂直矯入口風(fēng)嘴8的共同吹掃下開(kāi)始脫落，脫落的氧化鐵皮7沿密閉式漏斗框箱5落入下方的水平皮帶運(yùn)輸機(jī)10上的水平皮帶上，再經(jīng)過(guò)斜坡皮帶運(yùn)輸機(jī)11運(yùn)輸，氧化鐵皮7呈二段接力式被直接運(yùn)輸?shù)綄Ｓ玫幕叶?2中，從而實(shí)現(xiàn)了氧化鐵皮集中吹掃、收集目的，達(dá)到了鋼軌3的除塵要 求。
權(quán)利要求1.一種重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，其特征在于它包括安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥(4)出口和垂直矯直輥(9)入口之間、并可供重軌(3)穿過(guò)的密閉式漏斗框箱(5)，所述密閉式漏斗框箱(5)的密封腔內(nèi)相對(duì)布置有一組水平矯出口風(fēng)嘴(6)和一組垂直矯入口風(fēng)嘴(8)，所述密閉式漏斗框箱(5)的漏斗室出口與集灰斗(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，其特征在于所述水平矯出口風(fēng)嘴(6)和垂直矯入口風(fēng)嘴(8)各設(shè)置有三個(gè)，各個(gè)風(fēng)嘴均與重鋼(3)的表面呈30°夾角，且分別對(duì)準(zhǔn)重軌(3)的頂部及軌腰兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，其特征在于所述水平矯出口風(fēng)嘴(6)和垂直矯入口風(fēng)嘴(8)均呈扁平狀，其寬度為15 20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，其特征在于所述水平矯出口風(fēng)嘴(6)和垂直矯入口風(fēng)嘴(8)分別與噴風(fēng)集管相連，所述噴風(fēng)集管上設(shè)置有電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述電控風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的控制端與檢測(cè)重軌(3)進(jìn)入矯直作業(yè)區(qū)的傳感器(2)相連，所述傳感器(2)安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥(4)入口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，其特征在于所述密閉式漏斗框箱(5)的漏斗室出口通過(guò)兩段接力式連接的水平皮帶運(yùn)輸機(jī)(10)和斜坡皮帶運(yùn)輸機(jī)(11)與集灰斗(12)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，其特征在于所述密閉式漏斗框箱(5)的漏斗室出口通過(guò)兩段接力式連接的水平皮帶運(yùn)輸機(jī)(10)和斜坡皮帶運(yùn)輸機(jī)(11)與集灰斗(12)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重軌氧化鐵皮吹掃收集裝置，它包括安裝在矯直機(jī)的水平矯直輥出口和垂直矯直輥入口之間、并可供重軌穿過(guò)的密閉式漏斗框箱，所述密閉式漏斗框箱的密封腔內(nèi)相對(duì)布置有一組水平矯出口風(fēng)嘴和一組垂直矯入口風(fēng)嘴，所述密閉式漏斗框箱的漏斗室出口與集灰斗相連。該裝置不僅能有效清除被矯鋼軌表面的氧化鐵皮，保證鋼軌表面良好的清潔度，還能對(duì)其吹掃的氧化鐵皮進(jìn)行集中收集，有效防止氧化鐵皮四處漫散，大幅改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，同時(shí)還能根據(jù)矯直產(chǎn)品的規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，根據(jù)被矯產(chǎn)品是否處于矯直作業(yè)狀態(tài)，自動(dòng)開(kāi)閉風(fēng)管閥門，大幅降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B08B5/02GK202539128SQ20122012491
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者萬(wàn)險(xiǎn)峰, 嚴(yán)開(kāi)勇, 張俊, 張雪榮, 曾慶貴, 朱小忠, 沙斌, 金勇 , 馬紅, 魯新義 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司