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電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置的制作方法

文檔序號:1537329閱讀:251來源:國知局
專利名稱:電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池極片生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體說是一種電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置。
背景技術(shù)
電池極片碾壓機(jī)是生產(chǎn)電池極片的關(guān)鍵設(shè)備,電池極片碾壓機(jī)工作時(shí)是通過兩支軋輥?zhàn)饔迷跇O片上同步轉(zhuǎn)動,在極片上施加很大的作用力,保證極片經(jīng)過碾壓后達(dá)到要求的厚度和密度,并且保證極片表面光滑平整無任何缺陷,這就要求軋輥表面必須清潔,而在軋輥碾壓極片過程中,因?yàn)槭┘拥牧Ρ容^大,極片表面的電池材料很容易粘附在軋輥表面上,為了能及時(shí)清理軋輥表面粘附物,電池極片碾壓機(jī)需要具備一套能及時(shí)刮除軋輥表面粘附物的裝置。目前國內(nèi)電池極片碾壓機(jī)在工作過程中軋輥表面粘附物是通過人工實(shí)時(shí)清除的,這就需要在極片碾壓過程中有專人負(fù)責(zé)軋輥表面清理,因?yàn)槿藶橐蛩氐拇嬖冢?jīng)常導(dǎo)致軋輥表面粘附物清理不及時(shí)、不到位的情況發(fā)生,并且有些粘附物附著在軋輥上比較牢固人工清除也比較困難,同時(shí)也占用了人力資源。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種實(shí)時(shí)、可靠、徹底、自動化程度高的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,包括固定支座、刀片固定架、刀片、動力缸和動力缸固定架;所述固定支座包括兩平行的側(cè)壁和連接兩個(gè)側(cè)壁的連接板,所述刀片設(shè)置在刀片固定架上,刀片固定架的兩側(cè)設(shè)置有第一銷軸,兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與第一銷軸適配的第一轉(zhuǎn)動孔,刀片固定架通過第一銷軸與第一轉(zhuǎn)動孔的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座上;所述動力缸安裝在動力缸固定架上,動力缸固定架的兩側(cè)設(shè)置有第二銷軸,兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與第二銷軸適配的第二轉(zhuǎn)動孔,所述動力缸固定架通過兩側(cè)的第二銷軸與第二轉(zhuǎn)動孔的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座上;所述動力缸包括缸體和活塞桿,活塞桿伸出缸體的一與刀片固定架絞接。為保證機(jī)器周圍的環(huán)境,作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述刀片刃口下部設(shè)置有儲存盒,所述儲存盒設(shè)有開口,所述開口位于刀片刃口與輥面接觸處下方,儲存盒放置在固定支座上。作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭,刀片固定架上設(shè)置有適配的第三銷軸,通過魚眼接頭與第三銷軸的配合實(shí)現(xiàn)活塞桿與刀片固定架的鉸接。作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述動力缸為活塞缸。[0013]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述動力缸為氣缸。本實(shí)用新型的有益效果為與目前人工清理軋輥輥面粘附物相比,本實(shí)用新型通過軋輥輥面粘附物刮除裝置,可及時(shí)、可靠的自動清除軋輥輥面粘附物,避免了人工清理不到位的情況發(fā)生,實(shí)時(shí)保持軋輥表面清潔,保證了極片碾壓質(zhì)量,同時(shí)也降低了生產(chǎn)過程中的人工成本。

附圖I為實(shí)用新型的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置的工作狀態(tài)圖。標(biāo)號說明1-刀片;2_刀片固定架;21_第一銷軸;22_第三銷軸;3-固定支座; 31-側(cè)壁;311-第一轉(zhuǎn)動孔;312_第二轉(zhuǎn)動孔;32_連接板;4_動力缸固定架;41_第二銷軸;5_動力缸;6_魚眼接頭;7_儲存盒;8_軋輥。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖I及附圖2,本實(shí)用新型提供的一種電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置的實(shí)施例,包括固定支座3、刀片固定架2、刀片I、動力缸5和動力缸固定架4 ;所述固定支座3包括兩平行的側(cè)壁31和連接兩個(gè)側(cè)壁31的連接板32,所述刀片I設(shè)置在刀片固定架2上,刀片固定架2的兩側(cè)設(shè)置有第一銷軸21,兩個(gè)側(cè)壁31上設(shè)置有與第一銷軸21適配的第一轉(zhuǎn)動孔311,刀片固定架2通過第一銷軸21與第一轉(zhuǎn)動孔311的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座3上;所述動力缸5安裝在動力缸固定架4上,動力缸固定架4的兩側(cè)設(shè)置有第二銷軸41,兩個(gè)側(cè)壁31上設(shè)置有與第二銷軸41適配的第二轉(zhuǎn)動孔312,所述動力缸固定架4通過兩側(cè)的第二銷軸41與第二轉(zhuǎn)動孔312的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座3上;所述動力缸5包括缸體和活塞桿,活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架2鉸接。動力缸固定架4的兩端鉸接在固定支座3上,其上設(shè)置動力缸5,活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架2鉸接,刀片固定架2與固定支座3鉸接,動力缸5為原動件,共同形成了一個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu),具體的為平面四桿機(jī)構(gòu),其由于連接副都為低副,其運(yùn)動副為面接觸,壓力較小,承載能力較大,潤滑好,磨損小,加工制造容易,且連桿機(jī)構(gòu)中的低副一般是幾何封閉,對保證工作的可靠性有利,而且可以方便的達(dá)到改變運(yùn)動的傳遞方向、擴(kuò)大行程、實(shí)現(xiàn)增力和遠(yuǎn)距離傳動等目的。本實(shí)用新型的運(yùn)作過程具體如下,當(dāng)動力缸5的缸體驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)滑動時(shí),活塞桿相應(yīng)的移動,帶動刀片固定架2在固定支座3上做一定角度轉(zhuǎn)動,從而使安裝其上的刀片I的刃口與軋輥8的輥面壓合或分離,在使用狀態(tài)時(shí),參照附圖2,軋輥8做高速轉(zhuǎn)動,刀片I的刃口牙合在輥面上,刮除軋輥表面的粘附物,未使用時(shí),刀片I的刃口遠(yuǎn)離軋輥表面。與目前人工清理軋輥8輥面粘附物相比,本實(shí)用新型通過軋輥8輥面粘附物刮除裝置,可及時(shí)、可靠的自動清除軋輥8輥面粘附物,避免了人工清理不到位的情況發(fā)生,實(shí)時(shí)保持軋輥表面清潔,保證了極片碾壓質(zhì)量,同時(shí)也降低了生產(chǎn)過程中的人工成本。本實(shí)施例中,所述刀片I刃口下部設(shè)置有儲存盒7,所述儲存盒7設(shè)有開口,所述開口位于刀片刃口與輥面接觸處下方,儲存盒7放置在固定支座3上,可以及時(shí)收集刮除下來的粘附物,而且可以簡單的將儲存盒7取出并進(jìn)行清洗,保證了儀器的工作環(huán)境和工作人員的身體健康。上述的鉸接具體為,所述活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭6,刀片固定架2上設(shè)置有適配的第三銷軸22,通過魚眼接頭6與第三銷軸22的配合實(shí)現(xiàn)活塞桿與刀片固定架2的鉸接。魚眼接頭6即自潤滑桿端關(guān)節(jié)軸承,屬于關(guān)節(jié)軸承的一種,可以實(shí)現(xiàn)活塞桿與刀片固定架2的鉸接,本實(shí)施例中,所述刀片固定架2設(shè)有兩塊延伸板,并設(shè)置第三銷軸22依 次穿過一塊延伸版、魚眼孔和另一塊延伸板實(shí)現(xiàn)鉸接,當(dāng)然本實(shí)用新型并不限制其具體的鉸接方式,采用魚眼接頭6是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,其他實(shí)施例中可以采用任意一種絞接件。其中,所述動力缸為液壓缸或氣缸。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,其特征在于,包括固定支座、刀片固定架、刀片、動力缸和動力缸固定架; 所述固定支座包括兩平行的側(cè)壁和連接兩個(gè)側(cè)壁的連接板,所述刀片設(shè)置在刀片固定架上,刀片固定架的兩側(cè)設(shè)置有第一銷軸,兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與第一銷軸適配的第一轉(zhuǎn)動孔,刀片固定架通過第一銷軸與第一轉(zhuǎn)動孔的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座上; 所述動力缸安裝在動力缸固定架上,動力缸固定架的兩側(cè)設(shè)置有第二銷軸,兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與第二銷軸適配的第二轉(zhuǎn)動孔,所述動力缸固定架通過兩側(cè)的第二銷軸與第二轉(zhuǎn)動孔的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座上; 所述動力缸包括缸體和活塞桿,活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,其特征在于,所述刀片刃口下部設(shè)置有儲存盒,所述儲存盒設(shè)有開口,所述開口位于刀片刃口與輥面接觸處下方,儲存盒放置在固定支座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,其特征在于,所述活塞桿伸出缸體的一端連接有魚眼接頭,刀片固定架上設(shè)置有適配的第三銷軸,通過魚眼接頭與第三銷軸的配合實(shí)現(xiàn)活塞桿與刀片固定架的鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,其特征在于,所述動力缸為活塞缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,其特征在于,所述動力缸為氣缸。
專利摘要一種電池極片碾壓機(jī)用輥面粘附物刮除裝置,包括固定支座、刀片固定架、刀片、動力缸和動力缸固定架;所述固定支座包括兩平行的側(cè)壁和連接兩個(gè)側(cè)壁的連接板,刀片固定架通過第一銷軸與第一轉(zhuǎn)動孔的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座上,所述動力缸安裝在動力缸固定架上,所述動力缸固定架通過兩側(cè)的第二銷軸與第二轉(zhuǎn)動孔的配合可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定支座上,所述動力缸包括缸體和活塞桿,活塞桿伸出缸體的一端與刀片固定架鉸接,可及時(shí)、可靠的自動清除軋輥輥面粘附物,避免了人工清理不到位的情況發(fā)生,實(shí)時(shí)保持軋輥表面清潔,保證了極片碾壓質(zhì)量,同時(shí)也降低了生產(chǎn)過程中的人工成本。
文檔編號B08B1/02GK202461117SQ201220054860
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者蘇建貴 申請人:深圳市浩能科技有限公司
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