專利名稱：一種亞麻籽綜合加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種亞麻籽加工方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
亞麻籽是一種產(chǎn)于我國(guó)西北和東北寒涼高原地區(qū)的特色油料，富含油脂和a-亞麻酸、亞麻木酹素(lwt% 4wt%)、亞麻籽膠(8wt% 14wt%)、亞麻籽膳食纖維(27wt%左右)等多種生物活性功能成分。這些活性成分具有明顯的保健作用和藥理活性，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究證明亞麻籽具有調(diào)節(jié)血脂、調(diào)節(jié)血糖、抗癌、抗過敏、抗衰老、改善記憶和皮膚屏障功能等諸多生理活性和藥理活性，亞麻籽是一種具有綜合加工開發(fā)利用價(jià)值和應(yīng)用潛力的天然功能食品原料。我國(guó)亞麻籽加工現(xiàn)狀及存在的問題(I)由于亞麻籽中存在一類叫生氰糖苷的有毒化合物，且含量較高，不脫毒直接食用容易引起中毒，但壓榨獲得的亞麻籽油中生氰糖苷很低，所以我國(guó)亞麻籽目前主要用于榨油，不論是直接冷榨還是經(jīng)過常規(guī)蒸炒后熱榨，壓榨后亞麻籽餅柏因?yàn)槌袅舜蟛糠钟驮轮?，生氰糖苷幾乎都留在餅柏中，?dǎo)致絕大部分餅柏只能用作動(dòng)物飼料蛋白或肥料，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。(2)亞麻籽提取亞麻籽膠是亞麻籽另一加工用途；目前我國(guó)整籽濕法水浸提膠獲得純度很高的亞麻籽膠，但提膠后亞麻籽采 用常規(guī)烘箱干燥法，因?yàn)楦稍飼r(shí)間長(zhǎng)，能耗高，干燥后亞麻籽榨油，獲得的油脂品質(zhì)劣化。而亞麻籽整籽干法制膠獲得亞麻籽膠，亞麻籽膠粘度和純度不及濕法提膠產(chǎn)品，但脫膠后亞麻籽可直接壓榨制得的亞麻籽油，獲得的亞麻籽油理化品質(zhì)指標(biāo)及氣味與亞麻籽直接壓榨亞麻籽油的接近。(3)未脫膠的亞麻籽經(jīng)過水煮、微波脫毒直接食用或榨油得到脫毒的亞麻籽蛋白粉，由于含有大量的亞麻膠和纖維，容易粘附于口腔，口感粗糙。實(shí)際上，直接榨油或脫膠后榨油獲得的亞麻籽蛋白柏除油脂含量降低了之外，木酚素、亞麻籽蛋白、亞麻籽纖維的含量比榨油前含量均有大幅提高，生氰糖苷含量也大幅升高。不論脫膠與否，亞麻籽榨油后的餅柏中仍含大量甚至更高的生氰糖苷，目前除少量亞麻籽柏用于提取木酚素外，絕大部分能用作動(dòng)物飼料蛋白或肥料，造成巨大的資源浪費(fèi)；而脫膠亞麻籽榨油獲得的亞麻籽柏中亞麻籽膠的含量下降了，獲得的亞麻籽蛋白粉粘口性降低，具有巨大的開發(fā)潛力。綜上所述，我國(guó)亞麻籽加工方面目前存在的主要問題為加工技術(shù)水平不高、加工產(chǎn)品單一、加工過程中毒性物質(zhì)破壞率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、綜合加工利用效益低、加工增值率低等問題。這些因素阻礙了亞麻籽功能食品及食品原料的進(jìn)一步開發(fā)和推廣普及。針對(duì)目前亞麻籽含有毒物質(zhì)以及加工過程中毒性物質(zhì)破壞率低、亞麻籽加工產(chǎn)品品種單一、綜合加工利用效率低等問題，亞麻籽經(jīng)過脫膠再進(jìn)行微波預(yù)處理、適溫壓榨技術(shù)及皮仁分離技術(shù)，脫膠去皮亞麻籽蛋白粉粘口和粗糙狀況得到根本性地改善，提高亞麻籽粉的食用口感；脫膠亞麻籽經(jīng)過微波預(yù)處理，亞麻籽餅柏中生氰糖苷下降90%以上，壓榨獲得濃郁烤香亞麻籽油，亞麻籽油中微量營(yíng)養(yǎng)成分特別是酚酸含量大幅提高，氧化穩(wěn)定性也大幅提高，脫膠壓榨獲得的亞麻籽柏經(jīng)過皮、仁分離，獲得富含木酚素和膳食纖維的亞麻籽皮粉和富含蛋白質(zhì)和木酚素的亞麻子仁蛋白粉，這些經(jīng)過脫毒和分離的成分由于富含生物活性成分是良好功能食品開發(fā)的原料，具有巨大的綜合開發(fā)利用價(jià)值。這種綜合加工技術(shù)可以使亞麻籽中的亞麻膠、亞麻籽油、亞麻籽蛋白和亞麻籽纖維等都得到有效綜合利用，獲得多種亞麻籽功能食品原料，有效提高亞麻籽綜合加工效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種亞麻籽綜合加工方法，該方法可獲得多種亞麻籽加工產(chǎn)品、有效地提聞亞麻桿綜合加工效益。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于它包括如下步驟I)清理除雜對(duì)亞麻籽除雜(采用風(fēng)選除塵、篩選除雜、比重去石和磁選除鐵對(duì)亞麻籽進(jìn)行處理)，得到凈潔的亞麻籽；2)脫膠亞麻籽經(jīng)過·干法脫膠或者水浸洗濕法脫膠，得到亞麻籽膠和脫膠亞麻籽，脫膠亞麻籽水分含量為8wt% 70wt% ；3)微波加熱使脫膠亞麻籽終溫度達(dá)到120°C 185°C，具體微波時(shí)間視亞麻籽水份含量、微波功率及亞麻籽樣品布樣量而定，聽到炸籽聲音和/或烤香氣味就立即快速冷卻降溫(所述的“快速冷卻降溫”是指降溫速率為大于10°c /min)，獲得具有堅(jiān)果烤香味的亞麻籽(微波加熱后的亞麻籽);4)調(diào)質(zhì)榨油調(diào)節(jié)微波加熱后的亞麻籽水分至7wt% 15wt%,進(jìn)入榨機(jī)壓榨,獲得亞麻籽油(具有烤香味)和亞麻籽餅；5)壓榨亞麻柏皮仁分離榨油獲得的亞麻籽餅用粉碎機(jī)(如面粉加工機(jī))粉碎，再過40 60目篩網(wǎng)分離較粗的皮粉，分別獲得低脂亞麻籽蛋白粉(即亞麻籽蛋白粉)和較粗的亞麻籽皮粉。步驟2)所述的干法脫膠后需要進(jìn)行處理亞麻籽干法磨制脫膠后過20目篩，除掉其中較細(xì)的亞麻籽膠粉和碎仁。步驟2)所述的水浸洗濕法脫膠后需要進(jìn)行處理采用水浸濕提法提取亞麻籽膠，提膠后亞麻籽浙凈滴水，在45°C 100°C適度烘干，打散至籽?；ゲ徽尺B為宜。步驟3)所述的微波加熱(亞麻籽經(jīng)過微波快速加熱)，視亞麻籽樣品量、水分含量不同，加熱時(shí)間3min 25min,瞬時(shí)高溫達(dá)到140°C 175立即快速降溫為佳,獲得的亞麻籽表面微微變黃，無明顯焦糊，食用時(shí)具有愉快的堅(jiān)果烤香味。步驟3)所述微波加熱，微波加熱方式可以是間斷的，也可以是連續(xù)的；微波功率在450W 6000W，推薦使用適合工業(yè)化生產(chǎn)的隧道式微波加熱設(shè)備。步驟4)所述調(diào)節(jié)微波加熱后的亞麻籽水分為微波加熱后的亞麻籽吹風(fēng)快速降溫冷卻至100°c以下(所述的“快速降溫”是指降溫速率為大于10°C /min)，進(jìn)入調(diào)質(zhì)設(shè)備中邊攪拌邊噴灑水分(自來水)，使調(diào)質(zhì)后亞麻籽水分含量在7wt% 15wt%進(jìn)入榨機(jī)榨油為佳。步驟4)所述壓榨溫度在45°C 100°C為宜。
步驟5)所述的亞麻籽粉及亞麻籽皮粉可直接開發(fā)功能食品或?qū)⑵渥鳛楣δ茉铣煞痔砑?，獲得具有一定保健功能食品或飲品。本發(fā)明的一種亞麻籽綜合加工技術(shù)是依次對(duì)除雜亞麻籽脫膠、微波預(yù)處理、低溫壓榨技術(shù)、亞麻籽餅柏皮仁分離加工，可依次獲得亞麻籽粗膠、亞麻籽毛油、脫膠脫毒低脂亞麻籽粉(即低脂亞麻籽蛋白粉)和亞麻籽皮粉，為進(jìn)一步加工成品、實(shí)現(xiàn)亞麻籽生物活性成分高效利用提供了技術(shù)支撐。本發(fā)明采用經(jīng)過脫膠和微波預(yù)處理的亞麻籽低溫壓榨獲得具有堅(jiān)果烤香味的壓榨制油，經(jīng)檢測(cè)，其中維生素E、植物留醇等微量營(yíng)養(yǎng)成分略高于冷榨亞麻籽油，而多酚類抗氧化物質(zhì)增長(zhǎng)是普通冷榨和常規(guī)蒸炒熱榨的亞麻籽油的數(shù)十倍，亞麻籽籽油的風(fēng)味和氧化穩(wěn)定性得到大幅提高；而且經(jīng)過微波加熱后的脫膠亞麻籽中生氰糖苷脫除率在90wt%以上，榨油后的亞麻籽餅經(jīng)過粉碎過篩獲得亞麻籽粉和部分較粗的亞麻籽皮粉，亞麻籽粉主要是亞麻籽蛋白、壓榨殘留的少量亞麻籽油及較豐富的亞麻籽膳食纖維及木酚素，亞麻籽皮粉中富含亞麻籽膳食纖維和木酚素，都是開發(fā)亞麻籽功能食品的優(yōu)質(zhì)原料采用本發(fā)明方法可依次生產(chǎn)出亞麻籽膠、富含a-亞麻酸的濃香亞麻籽油、亞麻籽膠含量較低的亞麻籽蛋白粉以及富含膳食纖維和木酚素的亞麻籽皮粉等系列產(chǎn)品。獲得的濃香亞麻籽油氧化穩(wěn)定性品質(zhì)大幅提高，利用脫膠亞麻籽生產(chǎn)亞麻籽蛋白粉口感更好，脫毒后亞麻籽粉和亞麻籽皮粉中生氰糖苷的含量(以HCN計(jì))降到20mg/kg以下，大大提高了亞麻籽蛋白和亞麻籽皮粉食用安全性，對(duì)改變目前亞麻籽加工產(chǎn)品單一、綜合加工利用效益低，加工增值低的現(xiàn)狀具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過本發(fā)明制取的亞麻籽膠、具有烤香味的亞麻籽油、亞麻籽蛋白粉、亞麻籽皮粉均為天然功能食品或天然功能食品原料，富含活性功能成分，適合直接食用或者作為食品原料和配料生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化食品、保健食品等，為亞麻籽膠、木酚素、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維的全面深加工利用提供了前提條件。本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)、有效提高亞麻籽的綜合加工利用效益等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明方法可以同時(shí)獲得亞麻籽膠、脫毒的脫膠亞麻籽，濃香的亞麻籽油、亞麻籽蛋白粉和亞麻籽皮粉，為加工多種亞麻籽功能食品及進(jìn)一步生產(chǎn)深度開發(fā)加工提供好的條件。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明經(jīng)過微波加熱后的脫膠亞麻籽中生氰糖苷脫除率在90wt%以上，得到的亞麻籽油中酚酸含量高，氧化穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)，亞麻籽柏中生氰糖苷含量大幅減低，分離的亞麻籽蛋白粉和亞麻籽皮粉食用安全性大幅提高，獲得的亞麻籽加工產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。2、本發(fā)明有利于實(shí)現(xiàn)亞麻籽資源高效利用，可獲得多種富含活性功能成分的亞麻籽加工品，經(jīng)進(jìn)一步加工直接生產(chǎn)食品或者作為強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)食品成分或作為功能食品配料，而富含多種功效成分的亞麻籽食品推廣普及將對(duì)我國(guó)人民身體健康產(chǎn)生積極的影響，對(duì)于充分發(fā)亞麻籽中揮多種生物活性成分的的保健功能，提高大眾健康水平具有重要意義。3、在實(shí)現(xiàn)亞麻籽自然高效利用的同時(shí)，對(duì)于改變目前我國(guó)亞麻籽現(xiàn)有加工技術(shù)對(duì)亞麻籽活性成分利用率低的現(xiàn)狀(如加工產(chǎn)品單一、產(chǎn)品質(zhì)量差)，本發(fā)明可獲得多種亞麻籽加工產(chǎn)品(亞麻籽膠、亞麻籽油、低脂亞麻籽蛋白粉和較粗的亞麻籽皮粉)，有效地提高亞麻籽綜合加工效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量、并為亞麻籽進(jìn)一步深度開發(fā)加工創(chuàng)造良好的條件。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例1 :一種亞麻籽綜合加工方法，它包括如下步驟I)清理除雜選市購(gòu)黃色亞麻籽，采用風(fēng)選除塵、篩選除雜、比重去石和磁選除鐵對(duì)亞麻籽進(jìn)行處理,得到凈潔的亞麻籽,雜質(zhì)的質(zhì)量含量為0. 05wt% ；2)脫膠每次稱取75g亞麻籽采用CLS*JNM-1型實(shí)驗(yàn)砂輥碾米機(jī)(國(guó)家糧食儲(chǔ)備局成都糧食儲(chǔ)藏科學(xué)研究所制造)干磨脫膠200s，收集亞麻籽膠粉并過80篩，亞麻籽膠得率為7. 08wt%注得率=(亞麻籽膠粉質(zhì)量/亞麻籽質(zhì)量)X 100%，按國(guó)標(biāo)GB 2731-2005粘度測(cè)定方法測(cè)定亞麻籽膠粘度為4200mPa. s ;脫膠亞麻籽過20目篩去掉碎仁和膠粉，獲得脫膠亞麻籽(干法脫膠亞麻籽)，其水分含量在8. 0wt% ；3)微波加熱取200g脫膠亞麻籽，800w微波3min，聽到炸籽聲音和聞到烤香氣味，此時(shí)微波設(shè)備顯示微波設(shè)備內(nèi)亞麻籽瞬時(shí)終溫度達(dá)到180°C，立即吹風(fēng)降溫冷卻，獲得生氰糖苷脫除90wt%的熟亞麻籽；4)調(diào)質(zhì)榨油測(cè)定微波后的亞麻籽的 水分含量為5. 43wt%,取200g脫膠亞麻籽使用攪拌器邊攪拌(100r/min)邊噴灑自來水，共加入3. 23g自來水，然后密封了在室溫靜置平衡1. 5h，亞麻籽水分含量為7 wt %，加入預(yù)熱到60°C榨頭壓榨制油；壓榨毛油經(jīng)過6000r/min離心IOmin除掉懸浮雜質(zhì)，獲得澄清透明、具有烤香味的亞麻籽油以及亞麻籽柏；5)壓榨亞麻柏皮仁分離榨油獲得的亞麻籽餅用粉碎機(jī)粉碎，再過40目篩網(wǎng)分離較粗的皮，分別獲得低脂亞麻籽蛋白粉和較粗的亞麻籽皮粉；所述的亞麻籽粉及亞麻籽皮粉可直接開發(fā)功能食品或?qū)⑵渥鳛楣δ茉铣煞痔砹?，獲得具有一定保健功能食品或飲品。步驟2)獲得的亞麻籽膠產(chǎn)品和步驟4)獲得的烤香亞麻籽油，經(jīng)分析檢測(cè)，經(jīng)脫月旨、粉碎、過80目篩亞麻籽產(chǎn)率為6. 68%，按粘度4200mPa. S。步驟4)獲得的濃香的亞麻籽油用加速氧化儀(瑞士 RANCIMAT 730型)110°C加速氧化時(shí)間為7. 2h，比未經(jīng)微波處理在相同條件壓榨的亞麻籽油的3. 2h提高了1. 25倍；低脂亞麻粉蛋白質(zhì)含量42wt%，具有堅(jiān)果的烤香味，粘口性降低，生氰糖苷含量為10. 5g HCN/kg，接近直接食用的食品安全限量值。亞麻籽皮粉中木酚素和膳食纖維含量分別為23mg/g和55%。實(shí)施例2 一種亞麻籽綜合加工方法，它包括如下步驟I)清理除雜選市購(gòu)的褐色的亞麻籽，采用風(fēng)選除塵、篩選除雜、比重去石和磁選除鐵對(duì)亞麻籽進(jìn)行處理，得到凈潔的亞麻籽，雜質(zhì)的質(zhì)量含量為0. 01wt% ；2)脫膠采用亞麻籽脫膠機(jī)[如中國(guó)專利201220192311. 9]干法脫膠，反復(fù)打磨10次收集磨下來的所有膠粉過40目篩得到亞麻籽膠產(chǎn)品(亞麻籽粗膠產(chǎn)品)，得率為6. 16% ;脫膠亞麻籽過20目篩去掉碎仁和膠粉，獲得脫膠亞麻籽(干法脫膠亞麻籽)，脫膠亞麻籽的水分含量在10. 5wt% ；
3)微波加熱取5kg脫膠亞麻籽在小型隧道式微波設(shè)備的傳送帶上鋪成3cm厚，以0. 4m/min勻速緩慢經(jīng)過3個(gè)串聯(lián)的IOOOw隧道式微波加熱設(shè)備，亞麻籽瞬時(shí)終溫度達(dá)到170°C，聽到炸籽聲音立即吹風(fēng)降溫冷卻，約15min處理完畢，獲得烤香的亞麻籽；4)調(diào)質(zhì)榨油測(cè)定微波后亞麻籽的水分含量為4. 3wt%,使用攪拌器邊攪拌(200r/min)邊加入噴灑自來水，向微波后的亞麻籽中共加入296. 15g自來水,然后室溫靜置平衡2h，亞麻籽調(diào)制后水分含量為10wt%，80°C預(yù)熱榨頭壓榨制油；壓榨毛油經(jīng)過6000r/min離心IOmin除掉懸浮雜質(zhì)，獲得澄清透明、具有烤香味的亞麻籽油以及亞麻籽柏；5)壓榨亞麻柏皮仁分離亞麻籽餅用面粉加工機(jī)粉碎，過60目篩網(wǎng)分離較粗的皮，分別獲得低脂亞麻籽蛋白粉和較粗的亞麻籽皮粉；所述的低脂亞麻籽蛋白粉及亞麻籽皮粉可直接開發(fā)功能食品或?qū)⑵渥鳛楣δ茉铣煞痔砑?，獲得具有一定保健功能食品或飲品。步驟2)獲得的亞麻籽膠產(chǎn)品和步驟4)獲得的濃香的亞麻籽油，經(jīng)分析檢測(cè)，經(jīng)脫月旨、粉碎、過80目篩亞麻籽產(chǎn)率為5.35%，室溫測(cè)定1%脫脂亞麻籽膠粘度3200mPa. s ;濃香的亞麻籽油用加速氧化儀(瑞士 RANCIMAT 730型)110°C加速氧化時(shí)間為6. 5h，比未經(jīng)微波處理在相同條件壓榨的亞麻籽油的3. 2h提高了 I倍以上；低脂亞麻粉蛋白質(zhì)含量36%，具有堅(jiān)果的烤香味，直接食用口感良好，基本不粘口，生氰糖苷含量為12. 3g HCN/kg，接近直接食用的食品安全限量值10 g HCN/kg;亞麻籽皮粉中木酚素和膳食纖維含量分別為20mg/g 和 56%實(shí)施例3 一種亞麻籽綜合加工方法，它包括如下步驟I)清理除雜選市購(gòu)的黃色的亞麻籽，采用風(fēng)選除塵、篩選除雜、比重去石和磁選除鐵對(duì)亞麻籽進(jìn)行處理，得到凈潔的亞麻籽，雜質(zhì)的質(zhì)量含量為0. 02wt% ；2)脫膠采用水浸法提取亞麻籽膠，料液(料為亞麻籽，液為水)的質(zhì)量比為1:10、水溫90°C，200r/min攪拌浸泡3h，20篩網(wǎng)過濾收集膠液，重復(fù)三次，合并濾液經(jīng)濃縮、沉淀、噴霧干燥、粉碎、過篩獲得到亞麻籽膠產(chǎn)品，亞麻籽膠產(chǎn)品的得率為10. 28% ;脫膠亞麻籽浙凈滴水，獲得脫膠亞麻籽(濕法脫膠亞麻籽)，其水分含量為70wt%;3)微波加熱800g脫膠濕亞麻籽平鋪在微波爐內(nèi)，厚度約4cm，家用微波爐微波功率950w，聽到密集的炸籽聲立即停止微波，微波時(shí)間為25min，立即插入溫度計(jì)測(cè)量亞麻籽終溫度，溫度為120°C，吹風(fēng)降溫冷卻，打散，獲得亞麻籽(堅(jiān)果烤香味)；4)調(diào)質(zhì)榨油測(cè)定微波后亞麻籽的水分含量為7. 8wt%,榨機(jī)榨頭預(yù)熱至45°C直接壓榨制油，壓榨毛油經(jīng)過沉淀24h，除掉懸浮雜質(zhì)，取澄清透明、具有淡淡烤香氣味的亞麻籽油，以及亞麻籽餅；5)壓榨亞麻柏皮仁分離榨油獲得的亞麻籽餅用粉碎機(jī)粉碎，再過60目篩網(wǎng)分離較粗的皮，分別獲得低脂亞麻籽蛋白粉和較粗的亞麻籽皮粉；所述的亞麻籽粉及亞麻籽皮粉可直接開發(fā)功能食品或?qū)⑵渥鳛楣δ茉铣煞痔砹?，獲得具有一定保健功能食品或飲品。步驟2)獲得的亞麻籽膠產(chǎn)品和步驟4)獲得的烤香亞麻籽油，經(jīng)分析檢測(cè)，室溫測(cè)定1%亞麻籽膠粘度18000mPa. s ;濃香亞麻籽油用加速氧化儀(瑞士 RANCIMAT 730型)110°C加速氧化時(shí)間為5. Bh,比未經(jīng)微波處理在相同條件壓榨的亞麻籽油的3. 2h提高了近I倍；低脂亞麻粉蛋白質(zhì)含量45%，具有堅(jiān)果的烤香味，粘口性降低，直接食用口感良好，生氰糖苷含量為8. 3g HCN/kg，低于直接食用食品中生氰糖苷的安全限量值10 g HCN/kg;亞麻籽皮粉中木酚素和膳食纖維含量分別為20mg/g和55%實(shí)施例4:一種亞麻籽綜合加工方法，它包括如下步驟I)清理除雜選市購(gòu)的黃色的亞麻籽，采用風(fēng)選除塵、篩選除雜、比重去石和磁選除鐵對(duì)亞麻籽進(jìn)行處理，得到凈潔的亞麻籽，雜質(zhì)的質(zhì)量含量為0. 01wt% ；2)脫膠采用水浸法提取亞麻籽膠，料液的質(zhì)量比為1:15，水溫90°C，200r/min攪拌浸泡3h，20篩網(wǎng)過濾收集膠液，重復(fù)三次，合并濾液經(jīng)濃縮、沉淀、噴霧干燥、粉碎、過篩獲得到亞麻籽膠產(chǎn)品，得率為13. 25% ;脫膠亞麻籽浙凈滴水，然后平鋪在搪瓷托盤中60°C干燥3h，用鏟子搗散，得到脫膠亞麻籽，測(cè)定脫膠亞麻籽的水分含量為25wt% ；3)微波加熱5kg脫膠濕亞麻籽平鋪隧道式微波設(shè)備的傳送帶上，厚度約1. 5cm,微波設(shè)備上6個(gè)爐微波發(fā)生器全部打開，總功率為IOOOwX6=6000 ，傳送帶移動(dòng)速度為0. 2m/min,獲得散發(fā)烤香氣味，瞬時(shí)最高溫度達(dá)到150°C，立即快速冷卻降溫，獲得微波加熱后的亞麻籽；4)調(diào)質(zhì)榨油測(cè)定微波后亞麻籽的水分含量為6. 2wt%,使用攪拌器邊攪拌(200r/min)邊加入噴灑自來水，共加入413. 90g自來水,然后10°C靜置平衡過夜,亞麻籽調(diào)制后水分含量為15wt%，榨機(jī)榨頭預(yù)熱至100°C直接壓榨制油，獲得亞麻籽油(具有烤香味)和亞麻籽柏；5)壓榨亞麻柏皮仁分離榨油獲得的亞麻籽柏用粉碎機(jī)粉碎，再過60目篩網(wǎng)分離較粗的皮，分別獲得低脂亞麻籽蛋白粉和較粗的亞麻籽皮粉；所述的亞麻籽粉及亞麻籽皮粉可直接開發(fā)功能食品或?qū)⑵渥鳛楣δ茉铣煞痔砹?，獲得具有一定保健功能食品或飲品。步驟2)獲得的亞麻籽膠產(chǎn)品和步驟4)獲得的濃香的亞麻籽油，經(jīng)分析檢測(cè)，室溫測(cè)定1%亞麻籽膠粘度16000mPa. s ;濃香亞麻籽油用加速氧化儀(瑞士 RANCIMAT 730型)110°C加速氧化時(shí)間為5. Bh,比未經(jīng)微波處理在相同條件壓榨的亞麻籽油的3. 2h提高了近I倍；低脂亞麻粉蛋白質(zhì)含量40%，具有堅(jiān)果的烤香味，粘口性降低，直接食用口感良好，生氰糖苷含量為9. 3g HCN/kg，低于直接食用食品中生氰糖苷的安全限量值；亞麻籽皮粉中木酚素和膳食纖維含量分別為18mg/g和53%。
權(quán)利要求
1.一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于它包括如下步驟1)清理除雜對(duì)亞麻籽除雜，得到凈潔的亞麻籽；2)脫膠亞麻籽經(jīng)過干法脫膠或者水浸洗濕法脫膠，得到亞麻籽膠和脫膠亞麻籽，脫膠亞麻籽水分含量為8wt% 70wt% ；3)微波加熱使脫膠亞麻籽終溫度達(dá)到120°C 185°C，聽到炸籽聲音和/或烤香氣味就立即冷卻降溫，獲得微波加熱后的亞麻籽；4)調(diào)質(zhì)榨油調(diào)節(jié)微波加熱后的亞麻籽水分至7wt% 15wt%,進(jìn)入榨機(jī)壓榨,獲得亞麻籽油和亞麻籽餅；5)壓榨亞麻柏皮仁分離榨油獲得的亞麻籽餅用粉碎機(jī)粉碎，再過40 60目篩網(wǎng)分離較粗的皮，分別獲得低脂亞麻籽蛋白粉和亞麻籽皮粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于步驟2)所述的干法脫膠后需要進(jìn)行處理亞麻籽干法磨制脫膠后過20目篩，除掉其中較細(xì)的亞麻籽膠粉和碎仁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于所述的水浸洗濕法脫膠后需要進(jìn)行處理采用水浸濕提法提取亞麻籽膠，提膠后亞麻籽浙凈滴水，在45°C 100 V適度烘干，打散至籽?；ゲ徽尺B為宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于步驟3)所述的微波加熱，加熱時(shí)間3min 25min，瞬時(shí)高溫達(dá)到140°C 175立即降溫為佳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于步驟3)所述微波加熱，微波功率在450W 6000W。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于步驟4)所述調(diào)節(jié)微波加熱后的亞麻籽水分為微波加熱后的亞麻籽降溫冷卻至100°c以下，進(jìn)入調(diào)質(zhì)設(shè)備中邊攪拌邊噴灑水，使調(diào)質(zhì)后亞麻籽水分含量在7wt% 15wt%進(jìn)入榨機(jī)榨油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽綜合加工方法，其特征在于步驟4)所述壓榨溫度為 45°C IOO0C0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種亞麻籽加工方法。其特征在于它包括如下步驟1)清理除雜；2)脫膠亞麻籽經(jīng)過干法脫膠或者水浸洗濕法脫膠；3)微波加熱使脫膠亞麻籽終溫度達(dá)到120℃～185℃，聽到炸籽聲音和/或烤香氣味就立即冷卻降溫；4)調(diào)質(zhì)榨油調(diào)節(jié)微波加熱后的亞麻籽水分至7wt%～15wt%，進(jìn)入榨機(jī)壓榨，獲得亞麻籽油和亞麻籽餅； 5)壓榨亞麻粕皮仁分離榨油獲得的亞麻籽餅用粉碎機(jī)粉碎，再過40～60目篩網(wǎng)分離較粗的皮，分別獲得亞麻籽蛋白粉和亞麻籽皮粉。該方法既可以促進(jìn)亞麻籽資源高效利用，獲得多種亞麻籽加工產(chǎn)品，有效提高亞麻籽綜合加工效益；還可以推進(jìn)亞麻籽功能食品推廣和普及，提高國(guó)民綜合健康水平。
文檔編號(hào)C11B1/04GK103030705SQ20121055735
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者黃慶德, 楊金娥, 黃鳳洪, 許繼取, 鄧乾春, 李文林, 劉昌盛, 郭萍梅, 楊湄 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院油料作物研究所