專利名稱：一種鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開ー種電解電容器生產(chǎn)機械配件，特別是一種鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器。
背景技術(shù)：
電解電容生產(chǎn)機器在導(dǎo)針與鋁箔鉚壓結(jié)合エ序中，鋁質(zhì)電容器鋁箔與導(dǎo)針連接壓合時會產(chǎn)生鋁渣及箔灰，當(dāng)其壓合后鋁渣及箔灰會有些附著在鋁箔上，隨之進入下ーエ序，這樣子加工出來的電容會導(dǎo)致鋁渣及箔灰刺穿電解紙，從而產(chǎn)生放電時造成破壞，使電容短路等。目前，行業(yè)中解決此現(xiàn)象的手段只是使用固定風(fēng)管進行風(fēng)吹清除，且需要使用到風(fēng)壓機及專用電路控制，并且吹除的鋁渣及箔灰沒有回收，直接在空氣中漂散，污染環(huán)境及周邊空氣。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的電解電容生產(chǎn)時，鋁箔與導(dǎo)針連接壓合產(chǎn)生的鋁渣及箔灰無法回收的缺點，本發(fā)明提供ー種新的鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其采用吹氣管位配合吸塵頭的結(jié)構(gòu)，能有效去除此エ段產(chǎn)生的鋁渣及箔灰。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，吸塵器包括主支架、滑軌、滑塊、吸塵頭、吸塵頭驅(qū)動架和吹氣管位，滑軌固定安裝在主支架上，滑塊設(shè)置在滑軌上，且能沿著滑軌來回滑動，吸塵頭與滑塊固定安裝在一起，吸塵頭驅(qū)動架驅(qū)動吸塵頭運動，吹氣管位對應(yīng)于吸塵頭設(shè)置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進ー步還包括
所述的吸塵頭采用雙邊負(fù)壓吸塵頭，吸塵頭包括吸塵頭外殼和蓋板，蓋板固定安裝在吸塵頭外売上，蓋板兩側(cè)設(shè)有吸氣縫隙。所述的蓋板兩側(cè)向下傾斜。所述的吸塵頭驅(qū)動架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互垂直安
裝在一起。所述的第一支架上固定安裝有固定連桿，固定連桿上固定連接有活動連桿，活動連桿通過銷軸與固定安裝在吸塵頭上的吸塵頭安裝架安裝在一起。所述的第一支架和第二支架上分別開設(shè)有腰型孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可自動左右移動行程及定點解決吹氣、吸塵問題，整個機器沒有使用到風(fēng)壓機及額外的電路設(shè)計，且可將鋁渣及箔灰回收，不會造成空氣環(huán)境污染?？梢蕴岣呱a(chǎn)電解電容產(chǎn)品的良品率，防止鋁渣箔灰產(chǎn)生。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進ー步說明。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-主支架，2-吹氣管位，3-吸塵頭，4-吸塵頭安裝架，5-吸塵管，6-第一支架，7-第二支架，8-滑軌，9-第一滑塊，10-第二滑塊，11-鋁箔釘花，12-固定連桿，13-活動連桿，14-吸塵頭外殼，15-蓋板。
具體實施例方式本實施例為本發(fā)明優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。請結(jié)合參看附圖1至附圖5，本發(fā)明主體為ー個主支架1，主支架I上固定安裝有滑軌8，滑軌8上設(shè)有第一滑塊9和第二滑塊10，第一滑塊9和第二滑塊10能夠沿著滑軌8來回滑動，本實施例中，以兩個滑塊為例對本發(fā)明結(jié)構(gòu)做具體說明，實施時，可根據(jù)實際需要設(shè)置ー個滑塊或多個滑塊，吸塵頭3與第一滑塊9和第二滑塊10固定安裝在一起，可使吸塵頭3隨著第一滑塊9和第二滑塊10來回滑動。吸塵頭3上連接有吸塵管5，通過吸塵管5對吸塵頭3內(nèi)部進行抽真空，達到吸塵的目的。本實施例中，吸塵頭3包括吸塵頭外殼14和蓋板15，吸塵頭外殼14呈空腔形，蓋板15安裝在吸塵頭外殼14上方，使吸塵頭外殼14內(nèi)部形成ー個與吸塵管5連通的空腔，本發(fā)明中將其定位為吸塵腔。本實施例中，蓋板15通過螺釘固定安裝在吸塵頭外殼14上，前后兩端分別設(shè)有用于吸塵的縫隙，由此形成雙邊負(fù)壓吸塵頭，蓋板15前后兩側(cè)均向下傾斜，更加便于吸塵。本發(fā)明中，吸塵頭3上固定安裝有吸塵頭安裝架4，固定連桿12和活動連桿13相互連接在一起，活動連桿13的活動頭通過銷軸與吸塵頭安裝架4安裝在一起，固定連桿12與第一支架6固定安裝在一起，第一支架6與第二支架7安裝在一起，本實施例中，第一支架6與第二支架7相互垂直設(shè)置,第二支架7用于與電解電容生產(chǎn)機器安裝在一起,通過電解電容生產(chǎn)機器帶動吸塵頭3同步運動。本實施例中，第一支架6與第二支架7上均開設(shè)有腰型孔，便于安裝位置的調(diào)節(jié)。本發(fā)明中，對應(yīng)于鋁箔釘花11位置設(shè)有吹氣管位2，通過吹氣管位2與吸塵頭3的配合，達到最佳的吸塵目的。本發(fā)明可自動左右移動行程及定點解決吹氣、吸塵問題，整個機器沒有使用到風(fēng)壓機及額外的電路設(shè)計，且可將鋁渣及箔灰回收，不會造成空氣環(huán)境污染?？梢蕴岣呱a(chǎn)電解電容產(chǎn)品的良品率，防止鋁渣箔灰產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其特征是所述的吸塵器包括主支架、滑軌、 滑塊、吸塵頭、吸塵頭驅(qū)動架和吹氣管位，滑軌固定安裝在主支架上，滑塊設(shè)置在滑軌上，且能沿著滑軌來回滑動，吸塵頭與滑塊固定安裝在一起，吸塵頭驅(qū)動架驅(qū)動吸塵頭運動，吹氣管位對應(yīng)于吸塵頭設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其特征是所述的吸塵頭采用雙邊負(fù)壓吸塵頭，吸塵頭包括吸塵頭外殼和蓋板，蓋板固定安裝在吸塵頭外殼上，蓋板兩側(cè)設(shè)有吸氣縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其特征是所述的蓋板兩側(cè)向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其特征是所述的吸塵頭驅(qū)動架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互垂直安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其特征是所述的第一支架上固定安裝有固定連桿，固定連桿上固定連接有活動連桿，活動連桿通過銷軸與固定安裝在吸塵頭上的吸塵頭安裝架安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，其特征是所述的第一支架和第二支架上分別開設(shè)有腰型孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鋁質(zhì)電解電容器自動吹氣吸塵器，吸塵器包括主支架、滑軌、滑塊、吸塵頭、吸塵頭驅(qū)動架和吹氣管位，滑軌固定安裝在主支架上，滑塊設(shè)置在滑軌上，且能沿著滑軌來回滑動，吸塵頭與滑塊固定安裝在一起，吸塵頭驅(qū)動架驅(qū)動吸塵頭運動，吹氣管位對應(yīng)于吸塵頭設(shè)置。本發(fā)明可自動左右移動行程及定點解決吹氣、吸塵問題，整個機器沒有使用到風(fēng)壓機及額外的電路設(shè)計，且可將鋁渣及箔灰回收，不會造成空氣環(huán)境污染?？梢蕴岣呱a(chǎn)電解電容產(chǎn)品的良品率，防止鋁渣箔灰產(chǎn)生。
文檔編號B08B5/00GK103028574SQ20121054130
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者陳桂明, 林文正 申請人:陳桂明, 林文正