車載式油管清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種車載式油管清洗裝置，用于油田現(xiàn)場清洗油管、隔熱管。該裝置包括：上料機構(gòu)、進料輸送機構(gòu)、清洗保溫箱、清洗架、上架機械手、下架機械手、通洗小車、出料輸送機構(gòu)、下料機構(gòu)和外壁刷洗機構(gòu)等幾大塊組成。上料機構(gòu)與進料輸送機構(gòu)為一個連接整體，出料輸送機構(gòu)與通洗小車為一個連接整體；油管清洗時，兩個整體與清洗保溫箱通過銷軸連接，在運輸時可以放置在特車頂部，使清洗裝置具有更大的靈活性，基本不受地域限制。油管通過上料機構(gòu)和進料輸送機構(gòu)被傳送至清洗保溫箱內(nèi)，高溫蒸汽對準(zhǔn)油管內(nèi)壁噴射加熱清洗，再經(jīng)過通洗小車的槍桿通徑清洗、高速旋轉(zhuǎn)的外壁刷洗機構(gòu)刷洗，將油管內(nèi)外壁清洗干凈。
【專利說明】車載式油管清洗裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種車載式油管清洗裝置，用于油田現(xiàn)場清洗油管、隔熱管。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在油田采油過程中，油管、隔熱管使用一段時間后，管子的內(nèi)外壁上就會堆積一層很厚的原油、結(jié)蠟、甚至結(jié)垢，對原油的開采效率影響很大，需要將其提出油井清洗。如何提高清洗質(zhì)量、降低清洗成本、減少清洗造成的污染，就成了油管清洗、修復(fù)行業(yè)長期以來苦心研究的課題。目前，國內(nèi)外對油管清洗，主要有以下幾種方法:
熱水煮泡法清洗，該技術(shù)的缺點是:敞開的水池口，熱能損失大，耗能高；有時還需要添加化學(xué)清洗劑，環(huán)境污染嚴重。中頻加熱法清洗，該技術(shù)的缺點是:消耗電能大，使用成本高；由于熱量傳遞慢，清洗效果不夠理想。鈦波熱法清洗，該技術(shù)的缺點:廠房建設(shè)費用高；封閉房內(nèi)燃燒天燃氣時，油管壁上的原油揮發(fā)造成安全隱患。高壓水射流技術(shù)清洗，該技術(shù)的缺點:在北方冬天氣溫低時，由于水結(jié)冰造成設(shè)備不能正常運行；稠油較多時，造成清洗效果差；高壓設(shè)備成本高，有一定的危險性，并且維修困難。上述這些清洗方法都是在站內(nèi)進行的，建設(shè)清洗站成本高，將油管從現(xiàn)場運往站內(nèi)耗時長，散落在場地、道路上的原油給環(huán)境造成污染。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有清洗方法的不足，提供車載式油管清洗裝置，實現(xiàn)油管現(xiàn)場清洗。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:整個清洗系統(tǒng)包括上料機構(gòu)、進料輸送機構(gòu)、清洗保溫箱、清洗架、上架機械手、下架機械手、通洗小車、出料輸送機構(gòu)、下料機構(gòu)和外壁刷洗機構(gòu)等幾大塊組成。上料機構(gòu)與進料輸送機構(gòu)為一個連接整體，出料輸送機構(gòu)與通洗小車為一個連接整體，兩個整體在清洗時與清洗保溫箱通過銷軸連接，在運輸時可以放置在特車頂部。
[0007]上料機構(gòu)是由上料過渡架、提升鏈條、上料勾手、上料架體、上料橋架組成，負責(zé)將油管從儲管架提升到進料傳送線上；過渡架長度可以根據(jù)需要伸縮，通過銷軸與上料架體連接；上料架體與進料輸送架體焊接一起。進料輸送機構(gòu)由進料輸送架體、電機滾輪組成，通過滾輪的滾動將油管傳送進入清洗保溫箱；整個進料輸送機構(gòu)與與清洗保溫箱通過銷軸連接。
[0008]清洗保溫箱由箱體型鋼構(gòu)架、保溫材料、不銹鋼包層、蒸汽噴嘴組成，油管清洗的整個過程主要在保溫箱內(nèi)完成，保溫箱安裝在特車上。清洗架為兩組傾斜一定角度的支架，高端連接有上架機械手，低端連接有下架機械手，機械手由氣缸推動。
[0009]通洗小車由電動小車、通洗槍桿、支架組成；當(dāng)油管滾動到清洗架最后一個位置時，通洗小車啟動，帶著通洗槍桿(槍桿內(nèi)噴射蒸汽)在油管內(nèi)壁通徑清洗。出料輸送機構(gòu)由出料雙滾輪、電機、出料輸送架體組成,將清洗干凈的油管從保溫箱內(nèi)傳送出去；整個出料輸送機構(gòu)與清洗保溫箱通過銷軸連接。下料機構(gòu)由下料機械手、下料滑桿、下料支架等組成，當(dāng)油管被傳送到出料輸送機構(gòu)的端部時，下料機械手動作，將油管從傳送線移到下料滑桿上，油管自動滾動下來。
[0010]儲管架上的油管經(jīng)過上料結(jié)構(gòu)被提升到進料輸送機構(gòu)上，進料滾輪將油管輸送進入保溫箱；在保溫箱內(nèi)蒸汽對準(zhǔn)油管內(nèi)壁加熱清洗，通洗小車帶著通洗槍桿(槍桿內(nèi)噴射蒸汽)在油管內(nèi)壁通徑清洗，之后油管被出料輸送機構(gòu)傳送出去；在保溫箱出口處，設(shè)計一個高速旋轉(zhuǎn)的外壁刷洗機構(gòu)，將油管的外壁刷洗干凈。整個清洗過程由專門設(shè)計的PLC控制柜自動化控制，蒸汽來源于一輛蒸汽鍋爐車。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:由于采用車載式設(shè)計，使該裝置具有更大的靈活性，基本不受地域限制，可以快速方便地在基地和作業(yè)地之間移動，真正實現(xiàn)了現(xiàn)場作業(yè)的自動化；解決了從現(xiàn)場到清洗場運輸成本高、二次污染、作業(yè)周期長、效率低的問題。而且本發(fā)明采用了高溫蒸汽射流技術(shù)，杜絕了化學(xué)清洗藥物對人體的損害，解決了清洗污染環(huán)境問題；對油管內(nèi)污垢、結(jié)焦，特別是稠油、結(jié)蠟等有比較理想的清洗效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是車載式油管清洗裝置平面布置圖；
圖2是進料輸送機構(gòu)示意圖；
圖3是清洗車內(nèi)機械手機構(gòu)意圖；
圖4是出料輸送機構(gòu)示意圖；
圖5是下料機構(gòu)示意圖(下料架機械手機構(gòu)示意圖)。
[0013]圖中:1.上料機構(gòu)，2.進料輸送機構(gòu)，3.清洗保溫箱，4.清洗架，5.上架機械手，
6.下架機械手，7.通洗小車，8.出料輸送機構(gòu)，9.下料機構(gòu)，10.外壁刷洗機構(gòu)，11.上料過渡架，12.提升鏈條，13.上料勾手，14.上料架體，15.上料橋架，16.進料輸送架體，17.電機滾輪，18.箱體型鋼構(gòu)架，19.保溫材料，20.不銹鋼包層，21.電動小車，22.通洗槍桿，23.支架，24.出料雙滾輪，25.出料輸送架體，26.下料機械手，27.下料滑桿，28.下料支架
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖來詳細描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和實施方式。
[0015]參見圖1，將進料輸送機構(gòu)(2 )、出料輸送機構(gòu)(8 )從特車上吊下，并連接組裝好。
[0016]儲管架上的油管經(jīng)過上料過渡架(11)、提升鏈條機構(gòu)被提升到進料輸送機構(gòu)(2)上，進料電機滾輪(17)將油管輸送進入清洗保溫箱(3)，端部傳感器感應(yīng)到油管后，上架機械手(5)動作(見圖3)，將油管從進料傳送線移到清洗架(4)上；借助清洗架的斜度，油管緩慢往下滾動，此時設(shè)計在端部的多個蒸汽噴嘴對準(zhǔn)油管內(nèi)壁噴射加熱清洗。油管滾動到最后一個位置時，通洗小車(7)啟動，帶著通洗槍桿(槍桿內(nèi)噴射蒸汽)在油管內(nèi)壁通徑清洗。小車回位后，下架機械手(6)動作，將油管從清洗架移到出料輸送機構(gòu)(8)，通過出料雙滾輪(24)轉(zhuǎn)動，將油管傳送出保溫箱。保溫箱出口處，設(shè)計一個高速旋轉(zhuǎn)的油管外壁刷洗機構(gòu)
(10)，油管出來的同時外壁被刷洗干凈。當(dāng)油管被輸送到傳送線的端部時，傳感器感應(yīng)，下料機械手(26)將油管從傳送線移到下料滑桿(27)上，油管自動滾動到成品架上(見圖5)。 [0017] 清洗結(jié)束后，將進料輸送機構(gòu)和出料輸送機構(gòu)吊裝上車，實現(xiàn)快速搬運。
【權(quán)利要求】
1.一種用于油田油管清洗的可移動的車載式油管清洗裝置，其特征是:整個清洗系統(tǒng)由上料機構(gòu)(I)、進料輸送機構(gòu)(2)、清洗保溫箱(3)、清洗架(4)、上架機械手(5)、下架機械手(6 )、通洗小車(7 )、出料輸送機構(gòu)(8 )、下料機構(gòu)(9 )和外壁刷洗機構(gòu)(10 )等幾大塊組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:上料機構(gòu)(I)是由上料過渡架(11)、提升鏈條(12)、上料勾手(13)、上料架體(14 )、上料橋架(15 )組成；過渡架(11)長度可以根據(jù)需要伸縮，通過銷軸與上料架體(14)連接；上料架體與進料輸送架體(16)焊接一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:進料輸送機構(gòu)(2)由進料輸送架體(16)、電機滾輪(17)組成，整個進料輸送機構(gòu)與清洗保溫箱(3)通過銷軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:清洗保溫箱(3)由箱體型鋼構(gòu)架(18)、保溫材料(19)、不銹鋼包層(20)組成，保溫箱安裝在特車上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:清洗架(4)為兩組傾斜一定角度的支架，高端連接有上架機械手(5)，低端連接有下架機械手(6)，機械手由氣缸推動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:通洗小車(7)由電動小車(21)、通洗槍桿(22)、支架(23)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:出料輸送機構(gòu)(8)由出料雙滾輪(24)、電機、出料輸送架體(25)組成，整個出料輸送機構(gòu)與清洗保溫箱(3)通過銷軸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:下料機構(gòu)(9)由下料機械手(26)、下料滑桿(27)、下料支架(28)等組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載式油管清洗裝置，其特征是:上料機構(gòu)(I)與進料輸送機構(gòu)(2)為一個連接整體，出料輸送機構(gòu)(8)與通洗小車(7)為一個連接整體，兩個整體在清洗時與清洗保溫箱通過銷軸連接，在運輸時可以放置在特車頂部。
【文檔編號】B08B9/032GK103769398SQ201210393233
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月17日
【發(fā)明者】趙軍友, 楊漢立, 田金山, 鄒俊艷, 應(yīng)保連, 孫峰, 張振國, 劉祥猛, 王秀會, 萬法偉, 鄭艷玲, 張蕊蕊 申請人:中國石油大學(xué)(華東)