專利名稱：壓力鍋調(diào)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家用壓力鍋，尤其涉及一種壓力鍋上能調(diào)節(jié)壓力的限壓閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的不銹鋼壓力鍋的限壓閥，一般分為重力閥和彈簧閥。有單一工作壓力的，還有可以調(diào)節(jié)多檔工作壓力的。對(duì)于多檔工作壓力的限壓閥一般由手柄、上、下閥體、上、下閥帽(旋鈕)、閥芯、排氣管(密封座)、彈簧等組成，安裝在鍋蓋上，通過(guò)調(diào)節(jié)閥的重量或彈簧的長(zhǎng)度即彈簧力大小來(lái)改變限壓閥的工作。閥體通過(guò)螺紋或卡件與閥帽連接，裝在排氣管或密封座上，排氣管或密封座通過(guò)螺母或直接卡在鍋蓋上，閥帽上有高低不同的平面，與手柄上的點(diǎn)位進(jìn)行匹配，用來(lái)進(jìn)行調(diào)檔作用。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于閥帽的高低平面要與手柄的點(diǎn)位相匹配，制造過(guò)程中存在誤差較大，造成工作檔位不能清晰達(dá)到設(shè)計(jì)的工作壓力。在調(diào)節(jié)壓力時(shí)，只能一檔一檔的調(diào)，不能進(jìn)行連續(xù)調(diào)檔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開(kāi)發(fā)一種通過(guò)螺紋可以連續(xù)調(diào)節(jié)工作壓力的壓力鍋調(diào)壓閥。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于具有用于直接安裝在壓力鍋蓋上的調(diào)壓閥座，在所述調(diào)壓閥座上面用卡口與卡槽相配合連接有旋鈕體，所述旋鈕體上螺紋連接有調(diào)壓板，所述調(diào)壓板下面連接有控制調(diào)壓板運(yùn)動(dòng)方向的壓板，所述調(diào)壓板上套有調(diào)壓閥體，所述調(diào)壓閥體與調(diào)壓板內(nèi)裝有調(diào)壓閥彈簧，所述調(diào)壓閥體內(nèi)通過(guò)卡槽連接有采用傘形結(jié)構(gòu)的閥芯，所述閥芯設(shè)置在調(diào)壓閥鑲件上，所述調(diào)壓閥鑲件上面與壓板接觸，下面設(shè)置在密封座上，所述密封座直接卡在壓力鍋蓋的連通口。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善
作為優(yōu)選，所述調(diào)壓閥鑲件與壓板之間裝有彈性密封圈。作為優(yōu)選，所述調(diào)壓閥座內(nèi)設(shè)有連接塊，所述連接塊內(nèi)裝有連接塊鑲件，所述連接塊鑲件內(nèi)螺紋連接有用于緊固在壓力鍋蓋上的鎖緊螺栓。作為優(yōu)選，所述旋鈕體上面連接有旋鈕蓋，所述旋鈕蓋外面套接有防滑硅膠。作為優(yōu)選，所述旋鈕體內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，上面設(shè)有若干凹槽，下面設(shè)有定位凸塊，夕卜周下端設(shè)有卡槽。作為優(yōu)選，所述調(diào)壓板下面設(shè)有垂直伸出的一對(duì)定位桿，所述壓板上設(shè)有與定位桿相配合的定位孔。作為優(yōu)選，所述調(diào)壓閥座內(nèi)設(shè)有定位檔塊和起排氣導(dǎo)向作用的氣路密封片。作為優(yōu)選，所述調(diào)壓閥座上設(shè)有互成240°的兩塊檔塊。本發(fā)明有益效果是
I、通過(guò)旋鈕旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋來(lái)調(diào)整彈簧力大小，從而控制工作壓力的大小，可以比較準(zhǔn)確的達(dá)到設(shè)計(jì)工作要求，保證鍋內(nèi)壓力在正常工作范圍內(nèi)工作。2、解決了不能連續(xù)調(diào)節(jié)工作壓力的不足之處。3、在排氣過(guò)程中，增加了氣路密封片及彈性密封圈，把水蒸氣進(jìn)行導(dǎo)向作用，且不會(huì)與塑料件相直接接觸，便于清洗，防止老化。設(shè)計(jì)上更加安全可靠，結(jié)構(gòu)新穎。


附圖I是本發(fā)明的一種外形 附圖2是圖I的結(jié)構(gòu)剖面圖；
附圖3是圖2的調(diào)壓閥座主視 附圖4是圖3的剖面 附圖5是圖2的旋鈕體剖面 附圖6是圖5的仰視 附圖7是圖5的俯視 附圖8是圖2的調(diào)壓板主視 附圖9是圖8的仰視 附圖10是圖8的俯視 附圖11是圖2的閥芯主視 附圖12是圖11的剖面 附圖13是圖2的調(diào)壓閥座鑲件剖面 附圖14是圖2的調(diào)壓閥體主視 附圖15是圖14的剖面 附圖16是圖15的俯視 附圖17是圖2的壓板主視 附圖18是圖17的剖面 附圖19是圖2的連接塊主視 附圖20是圖19的剖面 附圖21是圖2的彈性密封圈剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、旋鈕蓋，2、防滑硅膠，3、旋鈕體，31、凹槽，32、定位凸塊，33、卡槽，34、內(nèi)螺紋4、調(diào)壓板，41、定位桿，42、左旋螺紋，5、頂件，7、壓板，71、定位孔，8、連接塊，
9、連接塊鑲件，10、鎖緊密封圈，11、鎖緊螺栓，12、密封座，13、閥芯，131、傘形結(jié)構(gòu)，14、壓力鍋蓋，15、氣路密封片，16、調(diào)壓閥座，161、檔位數(shù)字，162、擋塊，17、調(diào)壓閥座鑲件，18、彈性S封圈，19、調(diào)壓閩體，20、調(diào)壓閩彈黃。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例
如圖所示的壓力鍋調(diào)壓閥，主要是通過(guò)旋鈕蓋I、旋鈕體3、調(diào)壓板4、調(diào)壓閥體19、調(diào)壓閥座16、壓板7、閥芯13、調(diào)壓閥座鑲件17、調(diào)壓閥彈簧20、彈性密封圈18、密封座12、連接塊8來(lái)實(shí)現(xiàn)。旋鈕體3和旋鈕蓋I組成旋鈕，通過(guò)旋鈕體上的卡槽33卡在調(diào)壓閥座的卡口內(nèi)，使得旋鈕不能上、下運(yùn)動(dòng)，只能旋轉(zhuǎn)。旋鈕體3上有一定位凸塊32，與調(diào)壓閥座(包括連接塊)上的檔塊162相配，用來(lái)進(jìn)行定位。旋鈕蓋I上有指示點(diǎn)，用來(lái)指示調(diào)檔位置。調(diào)壓板4通過(guò)螺紋連接在旋鈕體3上，螺紋采用左旋螺紋，方便操作，調(diào)壓板4下有伸出的定位桿41，與壓板7上的兩定位孔71相配，保證在旋鈕旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)壓板4只能上、下運(yùn)動(dòng)。調(diào)壓閥體19套在調(diào)壓板4上，調(diào)壓閥體19與調(diào)壓板4內(nèi)裝有調(diào)壓閥彈簧20。閥芯13與調(diào)壓閥體19通過(guò)卡槽連接，閥芯13采用傘形結(jié)構(gòu)131，在工作排氣時(shí)增加受壓面積，可以充分排泄鍋內(nèi)較高壓力，保證壓力鍋正常工作。密封座12直接卡在壓力鍋蓋14上。調(diào)壓閥座16通過(guò)連接塊8用鎖緊螺栓11緊固在壓力鍋蓋14上，同時(shí)可以壓緊密封座12，鎖緊螺栓11上裝有鎖緊密封圈10，調(diào)壓閥座16 (包括連接塊8)上分布有互成240度的兩塊檔塊162，保證旋鈕只能在0檔到2檔間來(lái)回旋轉(zhuǎn)；調(diào)壓閥座上有檔位數(shù)字161，用0、1、2分別來(lái)表示空檔、低壓檔和高壓檔，與旋鈕蓋上的指示點(diǎn)相匹配。調(diào)壓閥座鑲件17套在調(diào)壓閥體19外，上面有壓板7用螺釘固定，下面用圓弧面結(jié)構(gòu)壓在密封座12上。在正常工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋鈕，旋鈕體3通過(guò)內(nèi)螺紋34帶動(dòng)調(diào)壓板4上下移動(dòng)，從而改變調(diào)壓閥彈簧20的壓縮量，使得作用在閥芯13上的力發(fā)生大小變化，因此就改變了鍋內(nèi)的壓力大小，達(dá)到調(diào)壓作用。當(dāng)旋鈕旋到旋鈕蓋I上的指示點(diǎn)在調(diào)壓閥座的0檔-I檔(不包括I檔)時(shí)，調(diào)壓板4在 最高位，通過(guò)卡槽向上提起調(diào)壓閥體19，使得閥芯13脫離調(diào)壓閥座鑲件17，鍋內(nèi)不存在壓力；當(dāng)旋鈕旋到旋鈕蓋I上的指示點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥座的I檔時(shí)，調(diào)壓板4往下降，通過(guò)彈簧力向下頂調(diào)壓閥體19，使得閥芯13與調(diào)壓閥座鑲件17相配合密封，鍋內(nèi)工作壓力達(dá)到低壓檔壓力(比如50kPa);當(dāng)隨著旋鈕旋到旋鈕蓋I上的指示點(diǎn)對(duì)到調(diào)壓閥座16的2檔時(shí)，調(diào)壓板4繼續(xù)往下降，從而調(diào)壓板4與調(diào)壓閥體19之間的彈簧工作距離不斷減小，使得調(diào)壓閥彈簧20產(chǎn)生的壓縮量不斷增大，作用在閥芯13上的彈簧力也會(huì)不斷增大，保證了鍋內(nèi)工作壓力可以不斷升高，從而完成了調(diào)壓閥連續(xù)調(diào)壓的效果(從I檔到2檔位置，比如根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以調(diào)壓到從50kPa至IOOkPa區(qū)間內(nèi)的任意工作壓力值)。調(diào)壓閥座鑲件17、壓板7及閥芯13間配有彈性密封圈，防止工作時(shí)水蒸汽向旋鈕處流動(dòng)，以免燙手。調(diào)壓閥座內(nèi)裝有氣路密封片15，調(diào)壓閥座鑲件17上設(shè)有出氣口，用于工作時(shí)排氣導(dǎo)向作用，避免與塑料件直接接觸，容易清洗，防止老化。當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力排氣時(shí)，水蒸氣在彈性密封圈18的作用下只能向下排，通過(guò)調(diào)壓閥座出氣口排氣，然后按照氣路密封片15的引領(lǐng)下，把水蒸氣排到調(diào)壓閥座16兩側(cè)位置。頂件5及頂件彈簧安裝在調(diào)壓閥座16的小孔內(nèi)，上面用壓板7固定，與旋鈕體3上的三個(gè)凹槽31相配合，調(diào)整檔位時(shí)可以確認(rèn)檔位到位，達(dá)到手感或發(fā)出聲音效果。
權(quán)利要求
1.一種壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于具有用于直接安裝在壓力鍋蓋上的調(diào)壓閥座，在所述調(diào)壓閥座上面用卡口與卡槽相配合連接有旋鈕體，所述旋鈕體上螺紋連接有調(diào)壓板，所述調(diào)壓板下面連接有控制調(diào)壓板運(yùn)動(dòng)方向的壓板，所述調(diào)壓板上套有調(diào)壓閥體，所述調(diào)壓閥體與調(diào)壓板內(nèi)裝有調(diào)壓閥彈簧，所述調(diào)壓閥體內(nèi)通過(guò)卡槽連接有采用傘形結(jié)構(gòu)的閥芯，所述閥芯設(shè)置在調(diào)壓閥鑲件上，所述調(diào)壓閥鑲件上面與壓板接觸，下面設(shè)置在密封座上，所述密封座直接卡接在壓力鍋蓋的連通口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述調(diào)壓閥鑲件與壓板之間裝有彈性密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述調(diào)壓閥座內(nèi)設(shè)有連接塊，所述連接塊內(nèi)裝有連接塊鑲件，所述連接塊鑲件內(nèi)螺紋連接有用于緊固在壓力鍋蓋上的鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述旋鈕體上面連接有旋鈕蓋，所述旋鈕蓋外面套接有防滑硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述旋鈕體內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，上面設(shè)有若干凹槽，下面設(shè)有定位凸塊，外周下端設(shè)有卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述調(diào)壓板下面設(shè)有垂直伸出的一對(duì)定位桿，所述壓板上設(shè)有與定位桿相配合的定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述調(diào)壓閥座內(nèi)設(shè)有起排氣導(dǎo)向作用的氣路密封片。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于所述調(diào)壓閥座內(nèi)設(shè)有互成240°的兩塊檔塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力鍋調(diào)壓閥，其特征在于具有用于安裝在壓力鍋蓋上的調(diào)壓閥座，在所述調(diào)壓閥座上面連接有只能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋鈕體，所述旋鈕體上螺紋連接有調(diào)壓板，所述調(diào)壓板下面連接有控制調(diào)壓板運(yùn)動(dòng)方向的壓板，所述調(diào)壓板上套有調(diào)壓閥體，所述調(diào)壓閥體與調(diào)壓板內(nèi)裝有調(diào)壓閥彈簧，所述調(diào)壓閥體內(nèi)連接有閥芯，所述閥芯設(shè)置在調(diào)壓閥鑲件上，所述調(diào)壓閥鑲件上面與壓板接觸，下面設(shè)置在密封座上，所述密封座直接卡在壓力鍋蓋的連通口。本發(fā)明通過(guò)旋鈕旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋來(lái)調(diào)整彈簧力大小，從而控制工作壓力的大小，可以比較準(zhǔn)確的達(dá)到設(shè)計(jì)工作要求，保證鍋內(nèi)壓力在正常工作范圍內(nèi)工作，其結(jié)構(gòu)可靠。
文檔編號(hào)A47J27/09GK102743098SQ20121019726
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者方杲, 羅欣 申請(qǐng)人:浙江永達(dá)不銹鋼制品有限公司