專利名稱：等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)被氧化物堵塞的排除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域，涉及快速準(zhǔn)確有效解決水下等離子數(shù)控切割機(jī)槍頭內(nèi)部管路“被氧化物堵塞”的現(xiàn)象，具體涉及一種等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的美國制造的EXA-6000(6mX 18m)型號水下等離子數(shù)控切割機(jī)床，所用系統(tǒng)是NCE2000,氧氣等尚子方式,米用空氣保護(hù),液體循環(huán)冷卻。等尚子切割機(jī)槍頭總長315暈米，其中主體長為150毫米，其余管接頭部分長度為165毫米，最大外徑為Φ45毫米，頭部外徑尺寸為Φ 35毫米，腔內(nèi)深度70毫米，槍頭上有離子氣體管路、保護(hù)氣體管路、冷卻循環(huán)管路、電氣線路等管路。EXA-6000型水下等離子數(shù)控切割機(jī)槍頭的冷卻循環(huán)管路有兩根，正常狀態(tài)下，在冷卻管路一端接上有一定壓力的氣體，如果冷卻管路暢通的話，在冷卻管路·的另一端應(yīng)有氣體噴出，如果沒有氣體噴出或只有極少量的氣體噴出，則說明管路堵塞。通過對已報(bào)廢槍頭解剖證明等離子切割機(jī)槍頭底部是一個(gè)大約為Φ3毫米的孔，經(jīng)過內(nèi)部螺旋管路通往冷卻進(jìn)水管路；距離口徑外端面深度50毫米至70毫米處是圓柱狀冷卻水腔體，空間尺寸大約為直徑Φ 10毫米，深度20毫米，其內(nèi)壁上有幾個(gè)微型針眼孔，經(jīng)過螺旋管路通往回水管路，它就是冷卻回水通道。由于該部分體積較小，加之故障點(diǎn)隱蔽，被長期積累的氧化物堵塞后，氧化物及所在位置，看不見，摸不著。水下等離子數(shù)控切割機(jī)床控制上要求，首先必須具備冷卻循環(huán)泵連續(xù)工作，達(dá)到一定的流量(冷卻劑夏天使用蒸餾水，冬天使用防凍液)，控制電源才能啟動，機(jī)床才能正常工作。由于該機(jī)床的負(fù)荷量大，晝夜連續(xù)工作及多年的使用，多個(gè)等離子切割槍頭的冷卻通路內(nèi)部均會出現(xiàn)“被氧化物堵塞”，影響正常使用。為此采取了多種方法嘗試疏通修復(fù)，如采用壓力為O. 5-lMPa的自來水接上軟管從進(jìn)水口、出水口，反復(fù)沖擊的方法；采用調(diào)壓為IMPa的氧氣接上軟管從進(jìn)水口、出水口反復(fù)沖擊的方法；采用震蕩加氣吹的方法；采用鋼針通透的方法，均不起作用，仍無法排除“被氧化物堵塞”的現(xiàn)象，最后只能報(bào)廢。同時(shí)，買一把新的等離子切割機(jī)槍頭需要近萬元，購買周期長達(dá)十多天之久，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法，解決“被氧化物堵塞”冷卻通路無法排除，導(dǎo)致增加使用成本和嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法，按照以下步驟實(shí)施將離子切割機(jī)槍頭管接頭朝上，頭朝下垂直放在塑料器皿中，從已經(jīng)堵塞的管路接頭處注入5毫升“ JPL-901銅光亮清洗劑”，在1-5分鐘的時(shí)間內(nèi)，液體就會從另一端流出；再次注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，將槍頭靜置5-10分鐘后，用自來水將槍頭管路沖洗干凈；然后，用氧氣分別從管路的兩端，反復(fù)吹掃，直到管路中沒有明顯的液體殘存，最后用自來水清洗槍頭，即成。本發(fā)明的有益效果是，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)，科學(xué)有效、準(zhǔn)確快速的排除等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)部“被氧化物堵塞”的現(xiàn)象，原來報(bào)廢的槍頭經(jīng)過修復(fù)又可重新使用，對于成本控制還是提聞生廣效率方面都大有禪益。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法，所要解決的問題是，排除EXA-6000型水下等離子數(shù)控切割機(jī)槍頭內(nèi)部管路“被氧化物堵塞”的現(xiàn)象。本發(fā)明方法的工作原理是，利用“JPL-901銅光亮清洗劑”能很好地去除銅金屬物表面的氧化物，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)能溶解銅體表面氧化物，使得銅體表面產(chǎn)生光澤；又具有對 塑料材質(zhì)的零部件(如密封圈)不產(chǎn)生腐蝕的兼容性的特點(diǎn)。選用5毫升一次性使用針管(帶針頭)，將5毫升左右的“TPL-901銅光亮清洗劑”，垂直注入到等離子切割機(jī)槍頭“被氧化物堵塞”的管路中，利用液體具有流動性的特點(diǎn)，滲入到多通道、細(xì)小管路中，溶解其中附著的固體氧化物和鈣化物。靜置數(shù)分鐘后，用自來水沖洗管路，然后利用氧氣干凈、無腐蝕的特點(diǎn)，吹掉管路中的殘留物，科學(xué)有效快速解決槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的故障現(xiàn)象。本發(fā)明方法，按照以下步驟實(shí)施把出現(xiàn)“被氧化物堵塞”現(xiàn)象的等離子切割機(jī)槍頭從機(jī)器上拆下，并拆掉該槍頭上能拆下的所有其余附件。首先，將離子切割機(jī)槍頭管接頭朝上，頭朝下垂直放在塑料器皿中(金屬器皿會被藥劑腐蝕)，戴上防腐手套，用5毫升一次性醫(yī)用針管(帶針頭)，從已經(jīng)堵塞的管路接頭處注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，在1-5分鐘的時(shí)間內(nèi)，液體就會從另一端流出；再次注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，將槍頭靜置5-10分鐘后，用自來水將槍頭管路沖洗干凈；然后，用壓力為lMPa±0. 2MPa的氧氣分別從管路的兩端，反復(fù)吹掃，直到管路中沒有明顯的液體殘存，最后用自來水清洗槍頭，即成。檢查時(shí)，在冷卻管路一端接上壓縮氣體(最好是帶有顏色的氣體)，如果冷卻管路暢通的話，在冷卻管路的另一端應(yīng)有氣體噴出，說明故障已排除，槍頭修復(fù)到了正常狀態(tài)，即可能夠正常使用。
權(quán)利要求
1.一種等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法，其特征在于，按照以下步驟實(shí)施 將離子切割機(jī)槍頭管接頭朝上，頭朝下垂直放在塑料器皿中，從已經(jīng)堵塞的管路接頭處注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，在1-5分鐘的時(shí)間內(nèi)，液體就會從另一端流出；再次注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，將槍頭靜置5-10分鐘后，用自來水將槍頭管路沖洗干凈； 然后，用氧氣分別從管路的兩端，反復(fù)吹掃，直到管路中沒有明顯的液體殘存，最后用自來水清洗槍頭，即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法，其特征在于所述的氧氣的壓力為IMPa ± O. 2MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種等離子切割機(jī)槍頭內(nèi)“被氧化物堵塞”的排除方法，按照以下步驟實(shí)施將離子切割機(jī)槍頭管接頭朝上，頭朝下垂直放在塑料器皿中，從已經(jīng)堵塞的管路接頭處注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，在1-5分鐘的時(shí)間內(nèi)，液體就會從另一端流出；再次注入5毫升“JPL-901銅光亮清洗劑”，將槍頭靜置5-10分鐘后，用自來水將槍頭管路沖洗干凈；然后，用氧氣分別從管路的兩端，反復(fù)吹掃，直到管路中沒有明顯的液體殘存，最后用自來水清洗槍頭，即成。本發(fā)明的排除方法，能夠有效排除EXA-6000型水下等離子數(shù)控切割機(jī)槍頭內(nèi)部管路“被氧化物堵塞”的現(xiàn)象，工作成本低，排除效果好。
文檔編號B08B9/027GK102896119SQ20121010325
公開日2013年1月30日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者王天朝, 鄭海東, 管進(jìn)安, 郭占志 申請人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司