專利名稱：一種米糠油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是大米副產(chǎn)品深加工中的一種米糠油的制備方法。
背景技術(shù)：
米糠是稻谷加工中最重要的一類副產(chǎn)品，它不僅有高含量的蛋白質(zhì)(14-16% )和脂肪(15-23% )，而且還含有抗微生物、抗致癌和其它能夠促進(jìn)健康的活性物質(zhì)，如膳食纖維、維生素、谷維素、礦物質(zhì)、肌醇六磷酸、蛋白酶抑制物和丹寧。大米加工過程中，不斷地產(chǎn)生米糠，并被屯積，以便用于加工米糠油。由于新鮮的米糠中，含有活性較高的解脂酶， 因而，極易氧化酸敗，進(jìn)而影響其后續(xù)加工產(chǎn)品的品質(zhì)。目前，米糠油的加工方法，大致有以下幾類一是悶燒法，是利用完全燃燒的木炭灸烤生米糠，將生米糠中所含的米糠油灸烤出來，如中國專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?2156713. I) “米糠油的提取方法”;二是擠壓膨化法，是利用擠壓設(shè)備對(duì)生米糠進(jìn)行擠壓、并利用該擠壓過程中所產(chǎn)生的熱量使生米糠膨化，最后將生米糠中所含有的米糠油擠壓出來，如中國專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?2110189.9) “米糠油的制取方法及設(shè)備”;三是萃取法，利用溶劑從生米糠中萃取米糠油，如中國專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610096767.4) “一種從米糠中制備米糠油的方法”，是用CO2超臨界萃取的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保鮮米糠原料、又能貯存米糠原料、 且能提高生產(chǎn)效率和米糠油品質(zhì)的米糠油加工方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種米糠油的制備方法，其工藝流程如下原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、預(yù)熱、壓榨、毛油精煉、米糠精油包裝、入庫。其優(yōu)化的工藝流程如下原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、冷卻、入料庫、出料、預(yù)熱、壓榨、毛油精煉、米糠精油包裝、入庫。所述的毛油精煉工序包括脫膠、脫酸、脫色和脫臭工序。本發(fā)明的米糠油的制備方法，增加了米糠的預(yù)處理，使生米糠變?yōu)槭烀卓罚麥缌似渲兴拿富钚院臀⑸?，完好地保存了各種營養(yǎng)素，因而，可以保鮮米糠原料，避免了米糖變質(zhì)和米糖毛油變質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生，為提聞后續(xù)米糖油的品質(zhì)，奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，還增
設(shè)了冷卻和入料庫工序，可以提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率，從而可以提高加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
實(shí)施例一本實(shí)施例的米糠油的制備方法，其工藝流程如下原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、預(yù)熱、壓榨、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、米糠精油包裝、入庫。其具體工藝流程如下一、原料米糠由大米加工過程中分離出來的新鮮米糠，作為米糠油加工的原料， 直接被輸送米糠油加工生產(chǎn)線來；二、計(jì)量被送來作為原料的新鮮米糠，在此通過計(jì)量，被送入到下一道工序；三、清選通過計(jì)量后的新鮮米糠，在此進(jìn)行清選，去除谷殼、碎米等雜質(zhì)，并用磁選器選出含鐵雜質(zhì)，然后，被送入到下一道工序；四、調(diào)質(zhì)通過清選后的新鮮米糠，在此進(jìn)行調(diào)質(zhì)，將新鮮米糠加入到調(diào)質(zhì)鍋中，進(jìn)行預(yù)熱調(diào)質(zhì)(可采用蒸汽薰蒸或米糠膨化機(jī)膨化等方式)，使新鮮米糠膨化定型，并由生米糠變?yōu)槭烀卓?，消滅其中所含有的酶活性和微生物，完好地保存各種營養(yǎng)素，調(diào)質(zhì)溫度一般為60-120°C，然后，被送入到下一道工序；五、造粒通過調(diào)質(zhì)，使新鮮米糠膨化定型，成為熟米糠后，進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒， 其粒度一般為5-10mm，然后，被送入到下一道工序；六、烘干造粒后的熟米糠因水份含量較高，既不便于貯存，也不便于壓榨，故需要將其烘干，在此，將粒狀的熟米糠通過氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干，除去部分水分，使其水分含量控制在15%以下，其烘干溫度一般在60-120°C，然后，被送入到下一道工序，此時(shí)，粒狀熟米糠的溫度大約在40-80°C ；至此，完成了米糠的預(yù)處理。七、預(yù)熱將出料工序送來的粒狀熟米糠，再次進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度達(dá)到 100-120°C、水分含量達(dá)到20-25%，然后，被送入到下一道工序；八、壓榨粒狀熟米糠經(jīng)過預(yù)熱后，即可進(jìn)入壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，生產(chǎn)出米糠毛油， 存、備用；九、脫膠將備用的米糠毛油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫膠，成為脫膠米糠油，備用；十、脫酸將備用的脫膠米糠油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫酸，成為脫膠脫酸米糠油，備用；十一、脫色將備用的脫膠脫酸米糠油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫色，成為脫膠脫酸脫色米糠油，備用；十二、脫臭將備用的脫膠脫酸脫色米糠油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫臭，成為米糠精油，備用；十三、米糠精油包裝、入庫將備用的米糠精油進(jìn)行分裝和包裝，成為米糠精油成品，即可入庫或銷售。實(shí)施例二 本實(shí)施例的米糠油的制備方法，其工藝流程如下原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、冷卻、入料庫、出料、預(yù)熱、壓榨、脫膠、脫
酸、脫色、脫臭、米糠精油包裝、入庫。其具體工藝流程如下
一、原料米糠由大米加工過程中分離出來的新鮮米糠，作為米糠油加工的原料， 直接被輸送米糠油加工生產(chǎn)線來；二、計(jì)量被送來作為原料的新鮮米糠，在此通過計(jì)量，被送入到下一道工序；三、清選通過計(jì)量后的新鮮米糠，在此進(jìn)行清選，去除谷殼、碎米等雜質(zhì)，并用磁選器選出含鐵雜質(zhì)，然后，被送入到下一道工序；四、調(diào)質(zhì)通過清選后的新鮮米糠，在此進(jìn)行調(diào)質(zhì)，將新鮮米糠加入到調(diào)質(zhì)鍋中，進(jìn)行預(yù)熱調(diào)質(zhì)(可采用蒸汽薰蒸或米糠膨化機(jī)膨化等方式)，使新鮮米糠膨化定型，并由生米糠變?yōu)槭烀卓罚麥缙渲兴械拿富钚院臀⑸?，完好地保存各種營養(yǎng)素，調(diào)質(zhì)溫度一般為60-120°C，然后，被送入到下一道工序；五、造粒通過調(diào)質(zhì)，使新鮮米糠膨化定型，成為熟米糠后，進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒， 其粒度一般為5-10mm，然后，被送入到下一道工序；六、烘干造粒后的熟米糠因水份含量較高，既不便于貯存，也不便于壓榨，故需要將其烘干，在此，將粒狀的熟米糠通過氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干，除去部分水分，使其水分含量控制在15%以下，其烘干溫度一般在60-120°C，然后，被送入到下一道工序，此時(shí)，粒狀熟米糠的溫度大約在40-80°C ；至此，完成了米糠的預(yù)處理。七、冷卻由烘干工序送來的粒狀熟米糠，由于含有一定量的水分,加之溫度稍高， 不便于貯存，需要冷卻到常溫才能貯存，因而，通過在線風(fēng)冷的方式，對(duì)粒狀熟米糠進(jìn)行冷卻，然后，被送入到下一道工序；八、入料庫經(jīng)過冷卻后的粒狀熟米糠，即可進(jìn)入圓形料庫進(jìn)行貯存，貯存的目的是調(diào)節(jié)前、后各工序的生產(chǎn)，避免因設(shè)備故障或生產(chǎn)能力的配套誤差，引起的整條線的停止或阻滯；九、出料由出料裝置將圓形料庫中貯存的粒狀熟米糠輸出，送至下一道工序；十、預(yù)熱將出料工序送來的粒狀熟米糠，再次進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度達(dá)到 100-120°C、水分含量達(dá)到20-25%，然后，被送入到下一道工序；i^一、壓榨粒狀熟米糠經(jīng)過預(yù)熱后，即可進(jìn)入壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，生產(chǎn)出米糠毛油,貯存、備用；十二、脫膠將備用的米糠毛油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫膠，成為脫膠米糠油，備用；十三、脫酸將備用的脫膠米糠油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫酸，成為脫膠脫酸米糠油，備用；十四、脫色將備用的脫膠脫酸米糠油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫色，成為脫膠脫酸脫色米糠油，備用；十五、脫臭將備用的脫膠脫酸脫色米糠油，采用常規(guī)方法進(jìn)行脫臭，成為米糠精油，備用；十六、米糠精油包裝、入庫將備用的米糠精油進(jìn)行分裝和包裝，成為米糠精油成品，即可入庫或銷售。本發(fā)明的米糠油的制備方法，既可用于制備米糠油，也可用于制備玉米胚芽油等。
權(quán)利要求
1.一種米糠油的制備方法，其特征在于工藝流程如下原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、預(yù)熱、壓榨、毛油精煉、米糠精油包裝、入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的米糠油的制備方法，其特征在于工藝流程如下原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、冷卻、入料庫、出料、預(yù)熱、壓榨、毛油精煉、米糠精油包裝、入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的米糠油的制備方法，其特征在于所述的毛油精煉工序包括脫膠、脫酸、脫色和脫臭工序。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種米糠油的制備方法，涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，其工藝流程為原料米糠、計(jì)量、清選、調(diào)質(zhì)、造粒、烘干、冷卻、入料庫、出料、預(yù)熱、壓榨、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、米糠精油包裝、入庫；具有既能保鮮米糠原料、又能貯存米糠原料、且能提高生產(chǎn)效率和米糠油品質(zhì)等特點(diǎn)，既可用于制備米糠油，也可用于制備玉米胚芽油等。
文檔編號(hào)C11B1/00GK102585998SQ20121006694
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者文貽榮, 黃生博 申請(qǐng)人:湖南省中科農(nóng)業(yè)有限公司