專利名稱：用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
膠塞清洗機用于對膠塞進行清洗滅菌，灌裝加塞機用于對瓶體進行灌裝并加上膠塞?，F(xiàn)有技術(shù)中，膠塞在膠塞清洗機中完成清洗并密閉出料后，需要再通過中間轉(zhuǎn)移裝置 (如上塞裝置)將膠塞密閉輸送至灌裝加塞機中進行加塞。在這個過程中，由于膠塞需進行二次轉(zhuǎn)移，所以增大了膠塞被二次污染的風(fēng)險；而且中間轉(zhuǎn)移裝置也需要設(shè)置清洗滅菌部件,成本過高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 成本低廉、可降低膠塞二次污染風(fēng)險性的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，包括膠塞輸送管道，所述膠塞輸送管道的入口端與膠塞清洗機的出塞口相連，所述膠塞輸送管道的出口端與灌裝加塞機的上塞工位相連，所述膠塞輸送管道的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。作為本發(fā)明的進一步改進
所述膠塞輸送管道內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管，所述清洗滅菌管上設(shè)有一組以上的噴頭組件。所述噴頭組件包括沿清洗滅菌管圓周方向布置的兩個以上的旋轉(zhuǎn)噴頭。所述膠塞輸送管道上設(shè)有一個以上的觀察操作口。所述膠塞輸送管道的外壁上設(shè)有保溫層。還包括排水組件，所述排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道的一側(cè)并可運動至膠塞輸送管道的出口端處與膠塞輸送管道連通，所述排水組件的一端通向灌裝加塞機的外側(cè)。所述排水組件包括進水管、出水管和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括出水接頭和進水接頭，所述出水接頭豎直固定于膠塞輸送管道的一側(cè)，所述進水接頭與出水接頭相連并可繞出水接頭旋轉(zhuǎn)，所述進水管與進水接頭連接，所述出水管與出水接頭連接并通向灌裝加塞機的外側(cè)。所述出水管上連接有疏水器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明通過一傾斜布置的膠塞輸送管道直接將膠塞清洗機與灌裝加塞機連接起來，利用膠塞的自身重力進行輸送，省去了中間轉(zhuǎn)移裝置，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡單、成本更加低廉，同時避免了膠塞的二次轉(zhuǎn)移，降低了膠塞被二次污染的風(fēng)險性。


圖I為本發(fā)明在具體應(yīng)用實例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A向截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號表示為1、膠塞輸送管道；2、膠塞清洗機；21、出塞口 ；3、灌裝加塞機; 31、上塞工位；4、清洗滅菌管；5、噴頭組件；51、旋轉(zhuǎn)噴頭；6、觀察操作口 ；71、進水管；72、 出水管；73、旋轉(zhuǎn)接頭；731、進水接頭；732、出水接頭；74、疏水器；8、保溫層。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖I所示，本發(fā)明的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，包括膠塞輸送管道1，膠塞輸送管道I的入口端與膠塞清洗機2的出塞口 21相連，膠塞輸送管道I的出口端與灌裝加塞機3的上塞工位31相連，膠塞輸送管道I的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。實際應(yīng)用時，可將膠塞清洗機2置于灌裝加塞機3的上方，使膠塞清洗機 2的出塞口 21與灌裝加塞機3的上塞工位31之間形成一定的高度差。膠塞輸送管道I可根據(jù)膠塞清洗機2與灌裝加塞機3之間的實際距離分段設(shè)置，各段之間采用法蘭密封連接。 膠塞在膠塞清洗機2中完成清洗滅菌后可直接通過膠塞輸送管道I進入灌裝加塞機3的上塞工位31進行加塞，避免了人工干預(yù)和二次轉(zhuǎn)移帶來的二次污染；同時該輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、容易實施。本實施例中，膠塞輸送管道I內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管4，清洗滅菌管4的布置方向與膠塞輸送管道I的布置方向相同，清洗滅菌管4靠近膠塞輸送管道I的一側(cè)內(nèi)壁布置，以留出膠塞的運動空間。清洗滅菌管4上沿著長度方向間隔設(shè)有一組以上的噴頭組件5，每組噴頭組件5包括沿清洗滅菌管4圓周方向布置的兩個以上的旋轉(zhuǎn)噴頭51 (參見圖2)，以保證能夠?qū)δz塞輸送管道I內(nèi)部進行全方位清洗，避免出現(xiàn)清洗死角。本實施例中的每組噴頭組件5由兩個旋轉(zhuǎn)噴頭51組成，且兩個旋轉(zhuǎn)噴頭51之間呈90度夾角。清洗水和飽和水蒸汽通過清洗滅菌管4從旋轉(zhuǎn)噴頭51噴出對膠塞輸送管道I內(nèi)部進行清洗滅菌，以實現(xiàn)在線清洗和在線滅菌。本實施例中，膠塞輸送管道I上設(shè)有一個以上的觀察操作口 6，便于對膠塞輸送管道I內(nèi)部進行觀察、維修和安裝。本實施例中，膠塞輸送管道I的外壁上設(shè)有保溫層8，以保證工作過程中膠塞輸送管道I內(nèi)部溫度變化的控制。本實施例中，在膠塞輸送管道I出口端附近設(shè)置有排水組件，排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道I出口端的一側(cè)并可運動至出口端處與膠塞輸送管道I連通，排水組件的一端通向灌裝加塞機3的外側(cè)。排水組件包括進水管71、出水管72和旋轉(zhuǎn)接頭73，旋轉(zhuǎn)接頭73 包括出水接頭732和進水接頭731 (參見圖3)。出水接頭732豎直固定于膠塞輸送管道I 出口端的一側(cè)，進水接頭731與出水接頭732垂直相連并可繞出水接頭732旋轉(zhuǎn)。進水管 71與進水接頭731連接，出水管72與出水接頭732連接并通向灌裝加塞機3的外側(cè)。在對膠塞輸送管道I進行清洗滅菌時，旋轉(zhuǎn)進水接頭731，使進水管71與膠塞輸送管道I的出口端相接，清洗過程所產(chǎn)生的冷凝水便依次通過膠塞輸送管道I、進水管71、旋轉(zhuǎn)接頭73、出水管72排出至灌裝加塞機3的外側(cè)。本實施例中，出水管72上還連接有疏水器74，以迅速排出膠塞輸送管道I內(nèi)的冷凝水，同時防止蒸汽泄漏。當(dāng)需要上塞時，旋轉(zhuǎn)進水接頭731， 使進水接頭與膠塞輸送管道I分離，膠塞便可順利地通過膠塞輸送管道I進入灌裝加塞機 3的上塞工位31。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于包括膠塞輸送管道(1)，所述膠塞輸送管道(I)的入口端與膠塞清洗機(2)的出塞口(21)相連，所述膠塞輸送管道(I)的出口端與灌裝加塞機(3)的上塞工位(31)相連，所述膠塞輸送管道(I) 的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述膠塞輸送管道(I)內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管(4)，所述清洗滅菌管(4)沿自身的長度方向設(shè)有一組以上的噴頭組件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述噴頭組件(5)包括沿清洗滅菌管(4)圓周方向布置的兩個以上的旋轉(zhuǎn)噴頭(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述膠塞輸送管道(I)上設(shè)有一個以上的觀察操作口(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述膠塞輸送管道(I)的外壁上設(shè)有保溫層(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于還包括排水組件，所述排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道(I)出口端的一側(cè)并可運動至所述出口端處與膠塞輸送管道(I)連通，所述排水組件的一端通向灌裝加塞機(3)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述排水組件包括進水管(71 )、出水管(72)和旋轉(zhuǎn)接頭(73)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(73)包括出水接頭(732)和進水接頭(731 )，所述出水接頭(732)豎直固定于膠塞輸送管道(I)出口端的一側(cè)，所述進水接頭(731)與出水接頭(732)相連并可繞出水接頭(732)旋轉(zhuǎn)，所述進水管(71)與進水接頭(731)連接，所述出水管(72)與出水接頭(732)連接并通向灌裝加塞機(3)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述出水管(72)上連接有疏水器(74)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于膠塞清洗機與灌裝加塞機之間的膠塞輸送系統(tǒng)，包括膠塞輸送管道，膠塞輸送管道的入口端與膠塞清洗機的出塞口相連，膠塞輸送管道的出口端與灌裝加塞機的上塞工位相連，膠塞輸送管道的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可降低膠塞二次污染的風(fēng)險性。
文檔編號B08B3/02GK102583055SQ20121005315
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者康峰, 蘇九洲, 賀建軍 申請人:楚天科技股份有限公司