專利名稱：一種靜音吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家用吸塵器，特別涉及一種靜音吸塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，常用的吸塵器的降噪手段是利用電機(jī)內(nèi)罩加電機(jī)外罩的雙電機(jī)罩隔聲結(jié)構(gòu)產(chǎn)生噪音的效果，并在電機(jī)的內(nèi)外罩之間的風(fēng)道內(nèi)增加消音材料(如消聲海綿)消減噪音能量，以達(dá)到更好地降音效果。以專利W02004004535為例，消音材料放置在電機(jī)內(nèi)罩和電機(jī)外罩的后端，但是由于電機(jī)內(nèi)罩的不規(guī)則性，往往在電機(jī)內(nèi)罩與電機(jī)外罩的前端消音材料不能放置，形成消音的盲區(qū)或增加額外的消音材料去填充該區(qū)域，從而影響整機(jī)的降噪效果或增加額外成本來滿足降噪要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種靜音吸塵器，其能夠在電機(jī)的前端形成遮擋，消除消音盲區(qū)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種靜音吸塵器，包括對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室、位于所述灰塵分離室下游的電機(jī)室、設(shè)置在所述的電機(jī)室內(nèi)并提供負(fù)壓源的電機(jī)，所述的灰塵分離室的出風(fēng)口與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相連通， 所述的電機(jī)室包括收容所述電機(jī)的電機(jī)罩，所述的電機(jī)罩上靠近所述灰塵分離室的一側(cè)設(shè)置有沿周向環(huán)繞所述的電機(jī)外圓周側(cè)的第一側(cè)壁、環(huán)繞在所述的第一側(cè)壁外側(cè)的第二側(cè)壁以及連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第三側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和第三側(cè)壁形成與所述的電機(jī)的排風(fēng)口相隔絕的空腔。進(jìn)一步地，所述的電機(jī)罩包括收容所述電機(jī)的電機(jī)內(nèi)罩和罩設(shè)在所述的電機(jī)內(nèi)罩外側(cè)的電機(jī)外罩，所述的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第三側(cè)壁位于所述的電機(jī)內(nèi)罩上。更進(jìn)一步地，所述的電機(jī)外罩上設(shè)置有多根用于加強(qiáng)所述的電機(jī)外罩剛度的加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋的延伸方向與出風(fēng)方向大致相同。優(yōu)選地，所述的電機(jī)外罩與電機(jī)內(nèi)罩之間設(shè)置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的電機(jī)外罩的加強(qiáng)筋之間，且所述的第二消音材料具有可供氣流通過的疏松的多孔結(jié)構(gòu)。或者，所述的電機(jī)罩包括電機(jī)前罩和配合連接在所述電機(jī)前罩上的電機(jī)罩蓋，所述的電機(jī)前罩包括罩設(shè)在電機(jī)外側(cè)的內(nèi)膽罩和環(huán)繞在所述內(nèi)膽罩外側(cè)的外殼，所述的第三側(cè)壁連接在所述的外殼和內(nèi)膽罩之間，且部分所述的外殼構(gòu)成所述的第二側(cè)壁，部分所述的內(nèi)膽罩構(gòu)成所述的第一側(cè)壁，所述的電機(jī)罩蓋連接在所述的外殼的后部。更進(jìn)一步地，所述的外殼的內(nèi)壁面上設(shè)置有多根用于加強(qiáng)所述的外殼剛度的加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋的延伸方向與出風(fēng)方向大致相同。優(yōu)選地，所述的外殼與內(nèi)膽罩之間設(shè)置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的外殼的加強(qiáng)筋之間，且所述的第二消音材料具有可供氣流通過的疏松的多孔結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的靜音吸塵器還具有連接所述的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第四側(cè)壁， 所述的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁圍成所述的空腔。優(yōu)選地，所述的灰塵分離室的部分構(gòu)成所述的第四側(cè)壁。優(yōu)選地，所述的空腔為一密閉的空腔。優(yōu)選地，所述的第三側(cè)壁或第四側(cè)壁上開設(shè)有連通所述灰塵分離室和所述的空腔的通孔。優(yōu)選地，所述的空腔內(nèi)裝有第一消音材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明著重在電機(jī)罩的前端設(shè)有空腔，該空腔的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁可以對(duì)電機(jī)前端所發(fā)出的噪音形成雙重遮擋，從而減少消音的盲區(qū)和減少消音材料的使用量，有效降低整機(jī)噪音；當(dāng)吸塵器工作時(shí)，還可以對(duì)所述的空腔抽真空，由于聲波無法在真空中傳播，因此可以進(jìn)一步降低整機(jī)噪音；電機(jī)罩上設(shè)置加強(qiáng)筋，提高了電機(jī)罩的剛性，并且設(shè)置第二消音材料，有利于進(jìn)一步隔聲降噪。


附圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一中靜音吸塵器的剖視圖； 附圖2為本發(fā)明的實(shí)施例一中靜音吸塵器的爆炸圖； 附圖3為本發(fā)明的實(shí)施例一中的灰塵分離室的結(jié)構(gòu)圖； 附圖4為本發(fā)明的實(shí)施例二中靜音吸塵器的剖視圖； 附圖5為本發(fā)明的實(shí)施例二中靜音吸塵器的爆炸圖； 附圖6為本發(fā)明的實(shí)施例二中的電機(jī)前罩的立體其中，1、灰塵分離室；2、靜音擋板；3、電機(jī)前減震墊；4、電機(jī)內(nèi)罩；5、電機(jī)外罩；6、電機(jī)后減震墊；7、出風(fēng)過濾組件；8、電機(jī)；9、第三消音材料；10、密封圈；11、出氣口 ；12、空腔； 13、通孔；15、第二消音材料；16、電機(jī)前罩；17、電機(jī)罩蓋；18、加強(qiáng)筋；19、內(nèi)膽罩；20、外殼；21、第一側(cè)壁；22、第二側(cè)壁；23、第三側(cè)壁；24、第四側(cè)壁；25、排風(fēng)口。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中，附圖1中所示的左側(cè)為說明書中所述的“前”側(cè)，附圖1中所示的右側(cè)為說明書中所述的“后”側(cè)。實(shí)施例1 如附圖1-3所示，一種靜音吸塵器，它包括灰塵分離室1、靜音擋板2、電機(jī)前減震墊3、位于所述灰塵分離室1下游的電機(jī)室、電機(jī)后減震墊6、出風(fēng)過濾組件7、電機(jī) 8、消音材料和密封圈10?；覊m分離室1用來對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離，所述的灰塵分離室1的出風(fēng)口與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相連通，靜音擋板2位于灰塵分離室1的后部，電機(jī)前減震墊3設(shè)置在灰塵分離室1上，且位于靜音擋板2的后側(cè)。電機(jī)前減震墊3在前側(cè)固定電機(jī)8，電機(jī)后減震墊6在電機(jī)8的后側(cè)固定電機(jī)8。所述的電機(jī)室包括設(shè)置在電機(jī)8、電機(jī)前減震墊3和電機(jī)后減震墊6的外側(cè)的電機(jī)內(nèi)罩4以及設(shè)置在電機(jī)內(nèi)罩4外側(cè)的電機(jī)外罩5，電機(jī)內(nèi)罩4為前端具有開口的圓筒狀罩體，在電機(jī)內(nèi)罩4的側(cè)壁面上設(shè)有出氣口 11，電機(jī)內(nèi)罩4和電機(jī)外罩5的前端均與灰塵分離室1的后壁面連接，且電機(jī)內(nèi)罩4、電機(jī)外罩5的前端與灰塵分離室1之間還設(shè)置有密封圈 10。所述的電機(jī)內(nèi)罩4的前端部具有沿周向環(huán)繞所述的電機(jī)8外圓周側(cè)的第一側(cè)壁
21、環(huán)繞在所述的第一側(cè)壁21外側(cè)的第二側(cè)壁22以及連接所述第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22 的第三側(cè)壁23，所述的第一側(cè)壁21、第二側(cè)壁22、第三側(cè)壁23與灰塵分離室1的部分后壁面圍城與所述的電機(jī)8的排風(fēng)口 25相隔絕的空腔12，該空腔12沿周向環(huán)繞在電機(jī)8前部的外側(cè)?？涨?2能夠?qū)﹄姍C(jī)8的前部進(jìn)行雙層遮擋，僅少量聲波穿透第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22向吸塵器外傳播，該空腔12可以減少吸塵器消音的盲區(qū)以及減少消音材料的使用量，降低整機(jī)噪音。該空腔12可以與灰塵分離室1連通，如圖1所示，灰塵分離室1與電機(jī)內(nèi)罩4相連接的壁上開有一通孔13，空腔12與灰塵分離室之間相連通，在吸塵器啟動(dòng)時(shí)，通過通孔 13可以對(duì)空腔12進(jìn)行抽真空，由于聲波在真空中無法傳播，因此該空腔12能夠起到非常好的降噪隔音效果。優(yōu)選地，所述的電機(jī)外罩5上設(shè)置有用于加強(qiáng)所述的電機(jī)外罩5剛度的加強(qiáng)筋(圖中未示出)，所述的加強(qiáng)筋的延伸方向與出風(fēng)方向大致相同。在電機(jī)內(nèi)罩4和電機(jī)外罩5的之間的后端有風(fēng)道，所述的風(fēng)道內(nèi)裝有第三消音材料9。所述的電機(jī)外罩5與電機(jī)內(nèi)罩4之間設(shè)置有第二消音材料15，所述的第二消音材料15位于多根加強(qiáng)筋之間，且所述的第二消音材料15具有可供氣流通過的疏松的多孔結(jié)構(gòu)，可供氣流順暢的通過，第二消音材料15和第三消音材料9將風(fēng)道充滿，因此能夠很好的降低氣流在風(fēng)道中流動(dòng)的噪音。所述的加強(qiáng)筋能夠加強(qiáng)電機(jī)外罩的剛性，有利于隔聲降噪，并且有利于排氣，提升吸塵器效率。在電機(jī)外罩5的外端安裝有出風(fēng)過濾組件7，出風(fēng)過濾組件7用于將氣體過濾排出。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述的靜音吸塵器的電機(jī)內(nèi)罩4上還具有連接所述的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22的第四側(cè)壁23，所述的第一側(cè)壁21、第二側(cè)壁22、第三側(cè)壁23 和第四側(cè)壁M圍成所述的空腔12，上述第一側(cè)壁21、第二側(cè)壁22相互平行且沿電機(jī)的周向延伸，第三側(cè)壁23、第四側(cè)壁M相互平行，且沿電機(jī)的徑向延伸，第一側(cè)壁21、第二側(cè)壁
22、第三側(cè)壁23、第四側(cè)壁M通過注塑一體形成所述的電機(jī)內(nèi)罩4。所述的空腔12可以為一密閉的腔室。優(yōu)選地，所述的空腔12內(nèi)裝有第一消音材料(圖中未顯示)，第一消音材料能夠吸收部分穿過所述的第一側(cè)壁21的聲波。實(shí)施例2 如附圖4-6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于電機(jī)罩的結(jié)構(gòu)。所述的電機(jī)罩包括電機(jī)前罩16和配合連接在所述電機(jī)前罩16上的電機(jī)罩蓋17，所述的電機(jī)前罩16包括罩設(shè)在電機(jī)8外側(cè)的內(nèi)膽罩19和環(huán)繞在所述內(nèi)膽罩19外側(cè)的外殼20，所述的第三側(cè)壁23連接在所述的外殼20和內(nèi)膽罩19之間，且部分所述的外殼20構(gòu)成所述的第二側(cè)壁22，部分所述的內(nèi)膽罩19構(gòu)成所述的第一側(cè)壁21，所述的電機(jī)罩蓋17連接在所述的外殼20的后部。所述的外殼20的內(nèi)壁面上設(shè)置有用于加強(qiáng)所述的外殼20剛度的加強(qiáng)筋18，所述的加強(qiáng)筋18的延伸方向與出風(fēng)方向大致相同。優(yōu)選地，所述的外殼20與內(nèi)膽罩19之間設(shè)置有第二消音材料15，所述的第二消音材料15填充在多根加強(qiáng)筋18之間，且所述的第二消音材料18具有可供氣流通過的疏松的多孔結(jié)構(gòu)。 以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種靜音吸塵器，包括對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室、位于所述灰塵分離室下游的電機(jī)室、設(shè)置在所述的電機(jī)室內(nèi)并提供負(fù)壓源的電機(jī)，所述的灰塵分離室的出風(fēng)口與所述的電機(jī)室的入風(fēng)口相連通，所述的電機(jī)室包括收容所述電機(jī)的電機(jī)罩，其特征在于所述的電機(jī)罩上靠近所述灰塵分離室的一側(cè)設(shè)置有沿周向環(huán)繞所述的電機(jī)外圓周側(cè)的第一側(cè)壁、環(huán)繞在所述的第一側(cè)壁外側(cè)的第二側(cè)壁以及連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第三側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和第三側(cè)壁形成與所述的電機(jī)的排風(fēng)口相隔絕的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的電機(jī)罩包括收容所述電機(jī)的電機(jī)內(nèi)罩和罩設(shè)在所述的電機(jī)內(nèi)罩外側(cè)的電機(jī)外罩，所述的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第三側(cè)壁形成在所述的電機(jī)內(nèi)罩上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的電機(jī)外罩上設(shè)置有用于加強(qiáng)所述的電機(jī)外罩剛度的多根加強(qiáng)筋，多根所述的加強(qiáng)筋的延伸方向與出風(fēng)方向大致相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的電機(jī)外罩與電機(jī)內(nèi)罩之間設(shè)置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的加強(qiáng)筋之間，且所述的第二消音材料具有可供氣流通過的疏松的多孔結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的電機(jī)罩包括電機(jī)前罩和配合連接在所述電機(jī)前罩上的電機(jī)罩蓋，所述的電機(jī)前罩包括罩設(shè)在電機(jī)外側(cè)的內(nèi)膽罩和環(huán)繞在所述內(nèi)膽罩外側(cè)的外殼，所述的第三側(cè)壁連接在所述的外殼和內(nèi)膽罩之間，且部分所述的外殼構(gòu)成所述的第二側(cè)壁，部分所述的內(nèi)膽罩構(gòu)成所述的第一側(cè)壁，所述的電機(jī)罩蓋連接在所述的外殼的后部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的外殼的內(nèi)壁面上設(shè)置有多根用于加強(qiáng)所述的外殼剛度的加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋的延伸方向與出風(fēng)方向大致相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的外殼與內(nèi)膽罩之間設(shè)置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的加強(qiáng)筋之間，且所述的第二消音材料具有可供氣流通過的疏松的多孔結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的靜音吸塵器還具有連接所述的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第四側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁圍成所述的空腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種靜音吸塵器，其特征在于部分所述的灰塵分離室構(gòu)成所述的第四側(cè)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的空腔為一密閉的空腔。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的第三側(cè)壁或第四側(cè)壁上開設(shè)有連通所述灰塵分離室和所述的空腔的通孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音吸塵器，其特征在于所述的空腔內(nèi)裝有第一消音材料。
全文摘要
一種靜音吸塵器，包括對(duì)含塵氣流進(jìn)行灰塵分離的灰塵分離室、位于所述灰塵分離室下游的電機(jī)室、設(shè)置在電機(jī)室內(nèi)并提供負(fù)壓源的電機(jī)，灰塵分離室的出風(fēng)口與電機(jī)室的入風(fēng)口相連通，電機(jī)室包括收容電機(jī)的電機(jī)罩，電機(jī)罩上靠近所述灰塵分離室的一側(cè)設(shè)置有沿周向環(huán)繞電機(jī)外圓周側(cè)的第一側(cè)壁、環(huán)繞在第一側(cè)壁外側(cè)的第二側(cè)壁以及連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第三側(cè)壁，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和第三側(cè)壁形成與電機(jī)的排風(fēng)口相隔絕的空腔。本發(fā)明在電機(jī)罩的前端設(shè)有空腔，該空腔的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁可以對(duì)電機(jī)前端所發(fā)出的噪音形成雙重遮擋，從而減少消音的盲區(qū)和減少消音材料的使用量，降低整機(jī)噪音。
文檔編號(hào)A47L9/00GK102551594SQ201210037760
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者古繼兵 申請(qǐng)人:江蘇美的春花電器股份有限公司