本實用新型涉及橡塑密封件測試領(lǐng)域，具體涉及一種橡塑密封擠出特性評價裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有測量中低壓下橡塑密封擠出長度的裝置，一般包括缸筒102、活塞103、試驗圈101、導(dǎo)向環(huán)104及壓力腔105組成。當(dāng)循環(huán)壓力油經(jīng)箭頭所示進入壓力腔105后，在壓力的作用下，試驗圈101的根部會從缸筒102內(nèi)圓與活塞103外圓之間的間隙擠出，由于缸筒為透明的塑料，因此通過缸筒外圓表面的刻度可以測量出試驗圈擠出長度的大小。

所有這類測量橡塑密封擠出長度的裝置，都存在同樣的問題，由于缸筒為透明的塑料，一般采用聚碳酸酯(PC)或有機玻璃，受抗壓強度的限制，只能用于中低壓力下的橡塑密封擠出長度測量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、測量精度較高、能夠測量高壓下橡塑密封擠出長度的橡塑密封擠出特性評價裝置。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種橡塑密封擠出特性評價裝置，包括缸筒、活塞、第一導(dǎo)向環(huán)、第二導(dǎo)向環(huán)、第一試驗圈、第二試驗圈、第一連接套和第二連接套，所述活塞設(shè)置于所述缸筒內(nèi)，且活塞與缸筒之間設(shè)有擠出間隙；所述缸筒中部設(shè)有高壓腔，所述缸筒上設(shè)有壓力油進口和壓力油出口，所述壓力油進口和壓力油出口分別與所述高壓腔相連通；所述活塞一端從內(nèi)到外設(shè)有第一內(nèi)溝槽和第一外溝槽，另一端從內(nèi)到外設(shè)有第二內(nèi)溝槽和第二外溝槽，所述第一導(dǎo)向環(huán)設(shè)置于第一內(nèi)溝槽上，所述第二導(dǎo)向環(huán)設(shè)置于第二內(nèi)溝槽上，所述第一試驗圈設(shè)置于第一外溝槽上，所述第二試驗圈設(shè)置于第二外溝槽上；所述第一連接套和第二連接套分別通過連接螺紋與所述缸筒的兩端相連接；所述第一連接套設(shè)有第一泄漏口，所述第一泄漏口與所述擠出間隙相連通，所述第二連接套設(shè)有第二泄漏口，所述第二泄漏口與所述擠出間隙相連通；所述第一連接套和第二連接套上還分別設(shè)有刻度；所述缸筒和活塞都是由金屬材料制成，所述第一連接套和第二連接套都是由聚碳酸酯或者有機玻璃制成。

優(yōu)選地，所述缸筒的外端面分別與所述第一外溝槽和第二外溝槽的外側(cè)面平齊。

優(yōu)選地，所述刻度的間距為0.2mm。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán)都是由酚醛夾布、填充PTFE、POM或者MC尼龍等材料制成。

本實用新型的工作原理：

工作時，壓力油進口與高壓油源接通，高壓油進入高壓腔，高壓油分別通過第一導(dǎo)向環(huán)及第二導(dǎo)向環(huán)進入第一試驗圈及第二試驗圈的腔體中；以第二試驗圈為例說明如下：第二試驗圈在高壓油的作用下，外端面緊貼活塞的外側(cè)溝槽端面，外唇口緊貼缸筒的內(nèi)圓，內(nèi)唇口緊貼活塞的溝槽底面，根部的外圓柱面也會在壓力作用下?lián)伍_，緊貼缸筒的內(nèi)圓。由于連接套的內(nèi)圓與活塞的外圓之間設(shè)有擠出間隙，且試驗圈是塑性材料，在壓力的作用下，試驗圈的根部出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，擠出的材料進入缸筒與活塞之間的擠出間隙中，擠出的長度可以通過設(shè)置在透明的連接套上的刻度讀出。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果：

(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、測量結(jié)果直觀易見；

(2)本實用新型測量精度較高，能夠測量高壓下橡塑密封擠出長度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中測量中低壓下橡塑密封擠出長度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型試驗圈擠出及測量部分的局部放大圖。

圖中附圖標記為：1、第一連接套；2、第一試驗圈；3、缸筒；4、壓力油出口；5、連接螺紋；6、第二試驗圈；7、第二連接套；8、活塞；9、擠出間隙；10、第二泄漏口；11、刻度；12、第二導(dǎo)向環(huán)；13、壓力油進口；14、高壓腔；15、第一導(dǎo)向環(huán)；16、第一泄漏口。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖2-3所示，一種橡塑密封擠出特性評價裝置，包括缸筒3、活塞8、第一導(dǎo)向環(huán)15、第二導(dǎo)向環(huán)12、第一試驗圈2、第二試驗圈6、第一連接套1和第二連接套7，所述活塞8設(shè)置于所述缸筒3內(nèi)，且活塞8與缸筒3之間設(shè)有擠出間隙9；所述缸筒3中部設(shè)有高壓腔14，所述缸筒3上設(shè)有壓力油進口13和壓力油出口4，所述壓力油進口13和壓力油出口4分別與所述高壓腔14相連通；所述活塞8一端從內(nèi)到外設(shè)有第一內(nèi)溝槽和第一外溝槽，另一端從內(nèi)到外設(shè)有第二內(nèi)溝槽和第二外溝槽，所述第一導(dǎo)向環(huán)15設(shè)置于第一內(nèi)溝槽上，所述第二導(dǎo)向環(huán)12設(shè)置于第二內(nèi)溝槽上，所述第一試驗圈2設(shè)置于第一外溝槽上，所述第二試驗圈6設(shè)置于第二外溝槽上；所述第一連接套1和第二連接套7分別通過連接螺紋5與所述缸筒3的兩端相連接；所述第一連接套1設(shè)有第一泄漏口16，所述第一泄漏口16與所述擠出間隙9相連通，所述第二連接套7設(shè)有第二泄漏口10，所述第二泄漏口10與所述擠出間隙相連通；所述第一連接套1和第二連接套7上還分別設(shè)有刻度11，所述刻度11的間距為0.2mm；所述缸筒3和活塞8都是由金屬材料制成，所述第一連接套1和第二連接套7都是由聚碳酸酯或者有機玻璃制成，所述第一導(dǎo)向環(huán)15和第二導(dǎo)向環(huán)12都是由酚醛夾布、填充PTFE、POM或者MC尼龍等材料制成；所述缸筒3的外端面分別與所述第一外溝槽和第二外溝槽的外側(cè)面平齊。

工作時，壓力油進口13與高壓油源接通，高壓油進入高壓腔14，高壓油分別通過第一導(dǎo)向環(huán)15及第二導(dǎo)向環(huán)12進入第一試驗圈2及第二試驗圈6的腔體中；以第二試驗圈6為例說明如下：第二試驗圈6在高壓油的作用下，外端面緊貼活塞8的外側(cè)溝槽端面，外唇口緊貼缸筒3的內(nèi)圓，內(nèi)唇口緊貼活塞8的溝槽底面，根部的外圓柱面也會在壓力作用下?lián)伍_，緊貼缸筒3的內(nèi)圓。由于連接套的內(nèi)圓與活塞8的外圓之間設(shè)有擠出間隙9，且試驗圈是塑性材料，在壓力的作用下，試驗圈的根部出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，擠出的材料進入缸筒3與活塞8之間的擠出間隙9中，擠出的長度可以通過設(shè)置在透明的連接套上的刻度11讀出。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、測量結(jié)果直觀易見；測量精度較高，能夠測量高壓下橡塑密封擠出長度。

上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。