專利名稱：清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于顯示器件領(lǐng)域，具體涉及一種清洗顯示器件潔凈程度一致的清洗
直O(jiān)
背景技術(shù)：
OLED (Organic Light Emitting Display)，即有機電致發(fā)光顯示器，是一種通過載流子注入和復(fù)合導(dǎo)致有機材料發(fā)光的顯示器件。與其他平板顯示器比，OLED具有成本低、全固態(tài)、主動發(fā)光、亮度高、對比度高、視角寬、響應(yīng)速度快、厚度薄、低電壓直流驅(qū)動、功耗低、 工作溫度范圍寬、可現(xiàn)實柔性顯示等特點，又有夢幻顯示器之稱。在OLED的研究及生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的封裝玻璃清洗方式采用手工毛刷加HF酸溶液清洗，之后再用超純水沖洗，不但生產(chǎn)節(jié)拍慢而且清洗的潔凈程度也不一致，不能完全保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)研究測試證明，傳統(tǒng)的清洗方式清洗后的封裝玻璃接觸角平均為10度左右，容易在量產(chǎn)時產(chǎn)生陰極和陽極短路和漏電流不良等現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗潔凈程度一致的清洗裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是清洗裝置，包括控制器、可上下和左右移動的機械手、機械手下方的藥液槽、以及位于藥液槽一側(cè)的清洗槽，所述控制器與機械手連接。其中，上述裝置中所述控制器通過伺服電機與機械手連接。其中，上述裝置中所述藥液槽內(nèi)設(shè)置有加熱器。進一步的，所述加熱器與控制器相連。其中，上述裝置中所述藥液槽設(shè)置有超聲波裝置，所述超聲波裝置包括分別位于藥液槽兩側(cè)的超聲波振動子。進一步的，所述超聲波裝置與控制器相連。其中，上述裝置中所述清洗槽為并排的三個，包括清洗槽一、清洗槽二和清洗槽三，清洗槽二分別通過溢流通道與清洗槽一和清洗槽三相連，清洗槽三設(shè)置有進水管，清洗槽一設(shè)置有出水管。進一步的，清洗槽一內(nèi)設(shè)置有進氣管。進一步的，清洗槽二設(shè)置有與控制器相連的超聲波裝置，所述超聲波裝置包括分別位于清洗槽二兩側(cè)的超聲波振動子。進一步的，清洗槽三的上端設(shè)置有吹氣結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是本實用新型清洗裝置通過設(shè)置機械手，并由控制器控制其上下和左右運動，實現(xiàn)產(chǎn)品在藥液槽和清洗槽中得到相同的強度和相同時間的清洗， 使得產(chǎn)品清洗潔凈程度一致。通過在藥液槽設(shè)置加熱器和超聲波裝置，以及在清洗槽設(shè)置進氣管、吹氣結(jié)構(gòu)和超聲波裝置等，集成了一種利用熱水、超聲波、鼓泡、熱風(fēng)對封裝玻璃進行清洗處理，使得產(chǎn)品洗滌更加潔凈；OLED封裝玻璃經(jīng)本裝置清洗后，接觸角可以減小到4 度以內(nèi)。

圖1為本實用新型清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型藥液槽和清洗槽布置示意圖；圖中標(biāo)記為控制器1、機械手2、藥液槽3、清洗槽4、清洗槽一 41、清洗槽二 42、清洗槽三43、加熱器5、超聲波裝置6、超聲波振動子61、溢流通道7、進水管8、出水管9、進氣管10、吹氣結(jié)構(gòu)12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1和圖2所示，本實用新型清洗裝置，包括控制器1、可上下和左右移動的機械手2、機械手2下方的藥液槽3、以及位于藥液槽3 —側(cè)的清洗槽4，所述控制器1與機械手 2連接。本實用新型清洗裝置通過設(shè)置機械手2，并由控制器1控制其上下和左右運動，實現(xiàn)產(chǎn)品在藥液槽3和清洗槽4中得到相同的強度和相同時間的清洗，使得產(chǎn)品清洗潔凈程
度一致?？刂破?可以通過各種方式來控制機械手2實現(xiàn)上下和左右移動，本實用新型提供一種具體的實施方式，即所述控制器1通過伺服電機與機械手2連接，從而實現(xiàn)機械手2 的上下和左右移動。本實用新型優(yōu)選在上述裝置中所述藥液槽3內(nèi)設(shè)置有加熱器5，從而提高產(chǎn)品的清洗潔凈度。進一步的，所述加熱器5與控制器1相連，實現(xiàn)自動控制，操作更加方便。本實用新型上述裝置中所述藥液槽3優(yōu)選設(shè)置有超聲波裝置6，所述超聲波裝置6 包括分別位于藥液槽3兩側(cè)的超聲波振動子61，進一步的提高產(chǎn)品的清洗潔凈度。進一步的，所述超聲波裝置6與控制器1相連實現(xiàn)自動控制，操作更加方便。產(chǎn)品在藥液槽3洗滌后，還需要設(shè)置清洗槽4將藥液清洗干凈，以使產(chǎn)品能夠保證潔凈，因此，上述裝置中優(yōu)選所述清洗槽4為并排的三個，包括清洗槽一 41、清洗槽二 42和清洗槽三43，清洗槽二 42分別通過溢流通道7與清洗槽一 41和清洗槽三43相連，清洗槽三43設(shè)置有進水管8，清洗槽一 41設(shè)置有出水管9。設(shè)置此結(jié)構(gòu)的目的在于可以通過機械手2將產(chǎn)品依次送入清洗槽一 41、清洗槽二 42和清洗槽三43進行清洗，達到清洗干凈的目的，同時，清洗用的超純水可以依次從清洗槽三43、清洗槽二 42、清洗槽一 41相對于產(chǎn)品逆流，使產(chǎn)品在清洗干凈的同時達到節(jié)約用水的目的。進一步的，優(yōu)選在清洗槽一 41內(nèi)設(shè)置有進氣管10，清洗的同時進行通氣，清洗槽一 41內(nèi)不斷的鼓泡，使得清洗更加潔凈。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白的是，為了操作方便，清洗槽一 41設(shè)置有進口和出口。進一步的，優(yōu)選在清洗槽二 42設(shè)置有與控制器1相連的超聲波裝置6，所述超聲波裝置6包括分別位于清洗槽二兩側(cè)的超聲波振動子61，由于超聲波的作用使產(chǎn)品清洗更加潔凈。[0029]進一步的，優(yōu)選在清洗槽三43的上端設(shè)置有吹氣結(jié)構(gòu)12，在產(chǎn)品清洗干凈時及時的將產(chǎn)品吹干，避免產(chǎn)品在晾干的時間內(nèi)受到污染。下面通過實施例對本實用新型做進一步說明，但并不因此將本實用新型的保護范圍限制在實施例當(dāng)中。實施例一清洗裝置，包括控制器1、可上下和左右移動的機械手2、機械手2下方的藥液槽3、 以及位于藥液槽3 —側(cè)的清洗槽4，所述控制器1通過伺服電機與機械手2連接；所述藥液槽3內(nèi)設(shè)置有與控制器1相連的加熱器5，所述藥液槽3還設(shè)置有與控制器1相連的超聲波裝置6，所述超聲波裝置6包括分別位于藥液槽3兩側(cè)的超聲波振動子61 ；所述清洗槽4 為并排的三個，包括清洗槽一 41、清洗槽二 42和清洗槽三43，清洗槽二 42分別通過溢流通道7與清洗槽一 41和清洗槽三43相連，清洗槽三43設(shè)置有進水管8，清洗槽一 41設(shè)置有出水管9，進一步的，清洗槽一 41內(nèi)設(shè)置有進氣管10，清洗槽二 42設(shè)置有與控制器1相連的超聲波裝置6，所述超聲波裝置6包括分別位于清洗槽二 42兩側(cè)的超聲波振動子61，清洗槽三43的上端設(shè)置有吹氣結(jié)構(gòu)12。具體清洗過程為藥液槽3內(nèi)裝入清洗藥劑，控制器1控制藥液槽3內(nèi)的加熱器5 加熱，并保持一定的溫度；控制器1控制超聲波裝置6開啟；將封裝玻璃裝入玻璃洗箱中， 機械手2 (控制器1分別是通過兩個伺服電機控制機械1手的上下和左右移動)通過移動掛住玻璃洗箱，從而將封裝玻璃送入藥液槽3并上下運動，將封裝玻璃清洗干凈。當(dāng)在藥液槽3中的清洗時間達到預(yù)定值時，控制器1控制超聲波裝置6關(guān)閉，機械手2將封裝玻璃送入到清洗槽一 41進行上下移動清洗，同時開啟進氣管10，使槽內(nèi)不斷的鼓泡，使得清洗更加干凈。當(dāng)在清洗槽一 41中的清洗時間達到預(yù)定值時，關(guān)閉進氣管10，機械手2將封裝玻璃送入到清洗槽二 42進行上下移動清洗，同時開啟超聲波裝置6。當(dāng)封裝玻璃在清洗槽二 42的清洗時間達到預(yù)定值時，關(guān)閉超聲波裝置6，機械手2將封裝玻璃送入到清洗槽三43 進行上下移動清洗，當(dāng)清洗時間達到預(yù)定值時，機械手2將封裝玻璃緩慢抬高，由吹氣結(jié)構(gòu) 12吹熱風(fēng)進行干燥，封裝玻璃吹干后吹氣結(jié)構(gòu)12關(guān)閉，結(jié)束清洗過程，在清洗的整個過程中，清洗槽三43的進水管8不斷進水，清洗槽一 41的出水管9不斷出水，保持清洗槽4中的水潔凈。本實用新型清洗裝置通過設(shè)置機械手2，并由控制器1控制其上下和左右運動，實現(xiàn)產(chǎn)品在藥液槽3和清洗槽4中得到相同的強度和相同時間的清洗，使得產(chǎn)品清洗潔凈程度一致。通過在藥液槽3設(shè)置加熱器5和超聲波裝置6，以及在清洗槽4設(shè)置進氣管10、吹氣結(jié)構(gòu)12和超聲波裝置6等，集成了一種利用熱水、超聲波、鼓泡、熱風(fēng)對封裝玻璃進行清洗處理，使得產(chǎn)品洗滌更加潔凈；OLED封裝玻璃經(jīng)本裝置清洗后，接觸角可以減小到4度以內(nèi)。并且藥液槽3和清洗槽4的輔助裝置和結(jié)構(gòu)都可以由控制器1進行控制，通過預(yù)先設(shè)定操作程序，可以實現(xiàn)全自動控制，操作簡便。
權(quán)利要求1.清洗裝置，其特征在于包括控制器(1)、可上下和左右移動的機械手O)、機械手下方的藥液槽(3)、以及位于藥液槽C3) —側(cè)的清洗槽G)，所述控制器(1)與機械手(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述控制器(1)通過伺服電機與機械手⑵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述藥液槽(3)內(nèi)設(shè)置有加熱器⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗裝置，其特征在于所述加熱器( 與控制器(1)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述藥液槽C3)設(shè)置有超聲波裝置(6)，所述超聲波裝置(6)包括分別位于藥液槽C3)兩側(cè)的超聲波振動子(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗裝置，其特征在于所述超聲波裝置(6)與控制器(1)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的清洗裝置，其特征在于所述清洗槽(4)為并排的三個，包括清洗槽一(41)、清洗槽二 0 和清洗槽三(43)，清洗槽二 0 分別通過溢流通道(7)與清洗槽一 Gl)和清洗槽三相連，清洗槽三設(shè)置有進水管(8)，清洗槽一 Gl)設(shè)置有出水管(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗裝置，其特征在于清洗槽一內(nèi)設(shè)置有進氣管(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗裝置，其特征在于清洗槽二0 設(shè)置有與控制器(1)相連的超聲波裝置(6)，所述超聲波裝置(6)包括分別位于清洗槽二 0 兩側(cè)的超聲波振動子(61)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗裝置，其特征在于清洗槽三的上端設(shè)置有吹氣結(jié)構(gòu)(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種清洗裝置，屬于顯示器件技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗潔凈程度一致的清洗裝置，該清洗裝置包括控制器(1)、可上下和左右移動的機械手(2)、機械手下方的藥液槽(3)、以及位于藥液槽(3)一側(cè)的清洗槽(4)，所述控制器(1)與機械手(2)連接。本實用新型通過設(shè)置機械手(2)，并由控制器(1)控制其上下和左右運動，實現(xiàn)物料在藥液槽(3)和清洗槽(4)中得到相同的強度和相同時間的清洗，使得物料清洗潔凈程度一致。本實用新型還通過一些輔助措施，使得物料洗滌更加潔凈，OLED封裝玻璃經(jīng)本裝置洗滌后，接觸角可減小到4度以內(nèi)。
文檔編號B08B3/12GK202316400SQ201120476709
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者任海, 李小明, 魏鋒 申請人:四川虹視顯示技術(shù)有限公司