專利名稱：一種空心導(dǎo)線的吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機的空心導(dǎo)線，更具體地，涉及一種對電機中空心導(dǎo)線進行吹掃時使用的吹掃裝置。
背景技術(shù)：
雙水內(nèi)冷電機是用水直接從線圈導(dǎo)線的內(nèi)部進行冷卻的一種電機。在該發(fā)電機中，發(fā)電機線棒由空心導(dǎo)線和實心導(dǎo)線構(gòu)成，將冷卻水通入空心導(dǎo)線內(nèi)部對線圈進行冷卻。在大部分雙水內(nèi)冷電機的發(fā)電機線棒中，大約有空心導(dǎo)線16根。由于空心導(dǎo)線 細長，且在線棒內(nèi)換位，當任意一根或幾根空心導(dǎo)線堵塞或有異物時，將導(dǎo)致冷卻水流量降低?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用向空心導(dǎo)線中通入具有一定壓力的水的方法對堵塞或有異物的空心導(dǎo)線進行吹掃。但這種方法往往達不到理想的效果，空心導(dǎo)線內(nèi)部的異物不能被完全清除。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種空心導(dǎo)線的吹掃裝置，使用該吹掃裝置對空心導(dǎo)線進行吹掃時，能夠更好地清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種空心導(dǎo)線的吹掃裝置，該吹掃裝置包括互相連通的輸入部和輸出部，該輸入部具有入口，所述輸出部具有出口，其中，所述輸入部的入口為多個。優(yōu)選地,所述輸入部具有兩個所述入口。優(yōu)選地，所述輸入部包括輸入管，所述兩個入口分別設(shè)置在所述輸入管兩端，所述輸出部包括輸出管，該輸出管的一端與所述輸入管的兩端之間的部分相通，所述出口設(shè)置在該輸出管的另一端。優(yōu)選地，所述輸出管的一端與所述輸入管的中部相通。優(yōu)選地，所述輸入管形成為弧形。優(yōu)選地，所述弧形為半圓形。優(yōu)選地，所述輸入管與所述輸出管具有相同的內(nèi)徑。優(yōu)選地，所述輸入部還包括設(shè)置在每個所述入口處的截止閥。優(yōu)選地，所述輸出部還包括設(shè)置在所述出口中的吹嘴，該吹嘴包括圓柱端和與該圓柱端相連的圓錐端，所述圓柱端與所述出口相配合，所述圓錐端與所述空心導(dǎo)線相配合。在使用本實用新型中所述的空心導(dǎo)線的吹掃裝置時，能夠通過該吹掃裝置的多個入口交替地向空心導(dǎo)線中通入不同的流體介質(zhì)，因此能夠方便地應(yīng)用于空心導(dǎo)線的“交替通入清掃法”。所謂的“交替通入清掃法”是指，在清掃空心導(dǎo)線時交替地向空心導(dǎo)線內(nèi)部通入具有不同壓力的流體介質(zhì)，從而對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物產(chǎn)生較大的沖擊，并更好地清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是本實用新型所述的一種優(yōu)選實施方式的吹掃裝置的示意圖；和圖2是本實用新型所述的一種優(yōu)選實施方式的吹掃裝置與流體源和空心導(dǎo)線相連接后的示意圖。附圖標記說明11 輸入部12 輸出部Ila 入口Ilb 輸入管Ilc 截止閥12a 出口12b 輸出管12c 吹嘴20a 第一流體源 20b 第二流體源
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在對空心導(dǎo)線進行吹掃時，為了達到更好的清理效果，優(yōu)選地采用“交替通入清掃法”對空心導(dǎo)線進行那個吹掃，所謂的“交替通入清掃法”是指在清掃空心導(dǎo)線時，交替地向空心導(dǎo)線內(nèi)部通入具有不同壓力的流體介質(zhì)，從而對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物產(chǎn)生較大的沖擊，并更好地清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。具有不同壓力的流體介質(zhì)交替地通入空心導(dǎo)線內(nèi)部后，后通入的流體介質(zhì)對先通入的流體介質(zhì)產(chǎn)生推動作用，從而使先通入的流體介質(zhì)在后通入的流體介質(zhì)接觸該先通入的流體介質(zhì)時加速，進而對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的沖擊力。并且，當先通入的流體介質(zhì)流速發(fā)生變化時，會引起該先通入的流體介質(zhì)壓力的變化，從而能夠在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上產(chǎn)生加大的應(yīng)力，從而更容易清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。此外，先通入的流體介質(zhì)和后通入的流體介質(zhì)的交替通入使得空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上異物受到交替變化的沖擊力，更容易產(chǎn)生松動，從而更加容易脫落。對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生的沖擊力越大，越能夠有效地清除空心導(dǎo)線上的異物。在“交替通入清掃法”中，具有不同壓力的流體介質(zhì)的通入可以交替一次，也可以交替多次，根據(jù)空心導(dǎo)線的長短、以及空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上異物的具體情況來確定。需要指出的是，所述預(yù)定壓力是指提供流體介質(zhì)的流體源的壓力，而不是指流體進入空心導(dǎo)線后在空心導(dǎo)線中形成的壓力。圖I是本實用新型所述的一種實施方式的吹掃裝置的示意圖。如圖所示，本實用新型提供一種空心導(dǎo)線的吹掃裝置，該吹掃裝置包括互相連通的輸入部11和輸出部12，輸入部11具有入口 11a，輸出部12具有出口 12a，其中，輸入部11的入口 Ila為多個，并且該多個入口 Ila分別與不同的流體源連通。使用本實用新型所述的吹掃裝置對空心導(dǎo)線進行吹掃時，輸出部12的出口 12a與空心導(dǎo)線相連通。不同的流體源能夠提供具有不同壓力的流體介質(zhì)，且該具有有不同壓力的流體介質(zhì)分別通過輸入部11的多個入口 Ila進入吹掃裝置內(nèi)部，并通過與輸入部連通的輸入部12的出口 12a進入空心導(dǎo)線內(nèi)部。在本實用新型中，對入口 Ila的個數(shù)沒有具體的限定，但是，為了操作方便，優(yōu)選地，輸入部11具有兩個入口 11a。將具有不同壓力的流體介質(zhì)分別通過該兩個入口 Ila交替地通入空心導(dǎo)線的內(nèi)部，即可實現(xiàn)不同壓力的流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物產(chǎn)生較大的沖擊力。為了使本實用新型所述的空心導(dǎo)線的吹掃裝置具有較簡潔、且容易實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，該吹掃裝置包括互相連通的管。可以通過多種方式將兩個入口 Ila和出口 12a互相連通。例如，輸入部11包括兩 根輸入管，輸出部12包括一根輸出管12b。兩根輸入管和一根輸出管12b通過三通互相連接。再如，輸入部11包括輸入管Ilb,兩個入口 Ila分別設(shè)置在輸入管Ilb兩端,輸出部12包括輸出管12b,該輸出管12b的一端與輸入管Ilb上兩個入口 Ila之間的部分相通，出口 12a設(shè)置在該輸出管12b的另一端。具有不同壓力的流體介質(zhì)分別通過兩個入口 Ila流動進入輸入管11，并通過與輸入管11相連通的輸出管12b的出口 12a進入空心導(dǎo)線內(nèi)部。連通輸入管Ilb和輸出管12b時，可以在輸入管Ilb的兩個入口 Ila之間開設(shè)一個能夠容納輸出管12b的一端的孔，將輸出管12b的一端放入該孔中后，通過焊接的方式將輸入管Ilb與輸出管12b連通。優(yōu)選地，輸出管12b的一端與輸入管Ilb的中部相通。從而使所述吹掃裝置具有大致對稱的結(jié)構(gòu)，更利于加工制造。應(yīng)當注意的是，此處所說的“中部”并不是指嚴格意義的中間位置，而是指在輸入管Iib的中點附近的部分。為了使流體介質(zhì)在輸入管Ilb與輸出管12b的相通處的流動更加順暢，優(yōu)選地，輸入管Ilb形成為弧形。更加優(yōu)選地，所述弧形為半圓形，兩個入口 Ila分別設(shè)置在所述半圓形的兩端，輸出管12b在所述半圓形的圓周上的中點處與輸入管Ilb相連，從而使得分別從兩個入口 Ila進入的流體介質(zhì)在輸入管Ilb和輸出管12b相交處產(chǎn)生的沖擊在沿垂直于輸出管12b的方向上的分力方向相反，能夠互相抵消一部分，從而減輕吹掃裝置在對空心導(dǎo)線進行吹掃的過程中產(chǎn)生過大的振動。優(yōu)選地，輸入管Ilb與輸出管12b具有相同的內(nèi)徑,從而使得輸入管Ilb內(nèi)的流體介質(zhì)在進入輸出管12b時，不會因為管徑的突然變化而引起壓力變化，從而防止了在使用本實用新型所述的吹掃裝置在對空心導(dǎo)線進行吹掃的過程中產(chǎn)生過大的振動。在控制不同的流體介質(zhì)的交替通入時可以采用多種方法。例如，可以控制提供不同的流體介質(zhì)的流體源的開閉來控制不同流體介質(zhì)的交替通入。即，首先開啟提供先通入的流體介質(zhì)的流體源，先通入的流體介質(zhì)的通入時間持續(xù)預(yù)定時間后將提供先通入的流體介質(zhì)的流體源關(guān)閉，然后立即開啟提供后通入的流體介質(zhì)的流體源，同樣，當后通入的流體介質(zhì)的通入時間持續(xù)預(yù)定時間后將提供后通入的流體介質(zhì)的流體源關(guān)閉。上述操作持續(xù)進行便可實現(xiàn)不同的流體介質(zhì)的交替通入。還可以在本實用新型所述的吹掃裝置的每個入口 Ila處安裝截止閥Ilc控制不同的流體介質(zhì)的交替通入。這樣，在流體源開啟的狀態(tài)下，只需控制位于兩個入口 Ila處的截止閥Ilc的開閉即可實現(xiàn)不同的流體介質(zhì)的交替通入。[0044]為了便于與空心導(dǎo)線的連接，優(yōu)選地，輸出部12還包括設(shè)置在出口 12a中的吹嘴12c，該吹嘴12c包括圓柱端和與該圓柱端相連的圓錐端，所述圓柱端與出口 12a相配合，所述圓錐端與所述空心導(dǎo)線相配合。很明顯，吹嘴12c中設(shè)置有沿該吹嘴12c的長度方向貫穿的通孔，從而使所述吹掃裝置中的流體介質(zhì)能夠通過該吹嘴12c流入所述空心導(dǎo)線內(nèi)部。在使用上述的具有兩個入口 Ila的吹掃裝置吹掃所述空心導(dǎo)線時，如圖2中所示，兩個入口 I Ia分別與具有第一預(yù)定壓力的第一流體源20a和具有第二預(yù)定壓力的第二流體源20b相通，出口 12a與空心導(dǎo)線相通。第一流體源20a提供第一流體介質(zhì)，第二流體源20b提供第二流體介質(zhì)。根據(jù)空心導(dǎo)線的材料以及使用時間的長短的不同，空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上附著的異物與空心導(dǎo)線內(nèi)壁的結(jié)合強度以及異物的厚度也會不同?？招膶?dǎo)線使用的時間越長，附著在空心導(dǎo)線上的內(nèi)壁上的異物越厚，結(jié)合的也越牢固。因此，在對空心導(dǎo) 線進行吹掃時，還可以根據(jù)空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上異物的厚度大小來調(diào)節(jié)所述第一預(yù)定壓力和/或所述第二預(yù)定壓力的大小。而且，在吹掃過程中也可以調(diào)節(jié)第一預(yù)定壓力和/或第二預(yù)定壓力的大小。例如，在吹掃剛剛開始進行時，空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物較厚，可以使用具有較大的第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有加大的第二預(yù)定壓力的第二流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線進行吹掃。對空心導(dǎo)線吹掃一定時間后，異物會在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上松動，并且厚度會變薄，此時，可以調(diào)節(jié)將第一預(yù)定壓力和第二預(yù)定壓力適當調(diào)低?？刂频谝活A(yù)定壓力和第二預(yù)定壓力的方法也可以有多種。例如，可以通過控制第一流體源20a來控制第一預(yù)定壓力，通過控制第二流體源20b來控制第二預(yù)定壓力的大小，從而控制第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)通入所述吹掃裝置時的速度。還可以在該吹掃裝置的兩個入口 Ila處分別安裝調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)通入的第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)通入所述吹掃裝置時的速度。在使用本實用新型所述的吹掃裝置對空心導(dǎo)線進行吹掃時，還可以控制所述第一流體介質(zhì)和/或所述第二流體介質(zhì)的通入時間。同樣地，可以通過控制第一流體源20a的開閉來控制第一流體介質(zhì)的通入時間，并通過控制第二流體源20b的開閉來控制第二流體介質(zhì)的通入時間。還可以通過控制分別安裝在兩個入口 Ila處的截止閥Ilc的開閉來控制第一流體介質(zhì)和/或第二流體介質(zhì)的通入時間。通常，第一流體介質(zhì)的通入時間和第二流體介質(zhì)的通入時間可以為I至5秒，以實現(xiàn)第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁的快速沖擊并實現(xiàn)壓力的快速變化，從而更有利于第一流體介質(zhì)更加劇烈地沖擊空心導(dǎo)線的內(nèi)壁。第一流體介質(zhì)即可以是氣體也可以是液體，同樣，第二流體介質(zhì)即可以是氣體也可以是液體。優(yōu)選地，所述第一流體介質(zhì)為液體，第二流體介質(zhì)為氣體。第一流體介質(zhì)的密度大于第二流體介質(zhì)，并且，第二流體介質(zhì)難以在很短的時間內(nèi)溶于第一流體介質(zhì)，因此，第二流體介質(zhì)能夠?qū)Φ谝涣黧w介質(zhì)產(chǎn)生較大的推動力，從而使第一流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大沖擊力。優(yōu)選地，第二流體介質(zhì)為在常溫常壓下，在第一流體介質(zhì)中的溶解度小于O. lg/L的氣體。從而，能夠?qū)Φ谝涣黧w介質(zhì)產(chǎn)生較好的推動作用。通常，為了節(jié)約成本，所述液體可以為水。第二流體介質(zhì)可以是空氣或著其他難溶于水(即常溫常壓下，在水中溶解度小于O. lg/L)的氣體，例如氮氣。在生產(chǎn)現(xiàn)場，最常用的高壓氣體為氮氣。因此，上述的提供具有第一預(yù)定壓力的第一流體源可以是工業(yè)中常用到的高壓水槍，而提供具有第二預(yù)定壓力的第二流體源可以是工業(yè)中常用到的高壓氮氣罐。在使用本實用新型中所述的空心導(dǎo)線的吹掃裝置時，能夠通過該吹掃裝置的多個入口交替地向空心導(dǎo)線中通入不同的流體介質(zhì)，因此能夠方便地應(yīng)用于空心導(dǎo)線的“交替通入清掃法”。所為的“交替通入清掃法”是指，在清掃空心導(dǎo)線時可以交替地向空心導(dǎo)線內(nèi)部通入具有不同壓力的流體介質(zhì)，從而對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物產(chǎn)生較大的沖擊，并更好地清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。 以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種空心導(dǎo)線的吹掃裝置，該吹掃裝置包括互相連通的輸入部(11)和輸出部(12)，該輸入部(11)具有入口(11a)，所述輸出部(12)具有出口(12a)，其特征在于，所述輸入部(11)的入口(Ila)為多個。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹掃裝置，其特征在于，所述輸入部(11)具有兩個所述入口(Ila)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹掃裝置，其特征在于，所述輸入部(11)包括輸入管(11b)，所述兩個入口(Ila)分別設(shè)置在所述輸入管(Ilb)兩端，所述輸出部(12)包括輸出管(12b)，該輸出管(12b)的一端與所述輸入管(Ilb)的兩端之間的部分相通，所述出口(12a) 設(shè)置在該輸出管(12b)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹掃裝置，其特征在于，所述輸出管(12)的一端與所述輸入管(Ilb)的中部相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹掃裝置，其特征在于，所述輸入管(Ilb)形成為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹掃裝置，其特征在于，所述弧形為半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的吹掃裝置，其特征在于，所述輸入管(Ilb)與所述輸出管(12b)具有相同的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任意一下所述的吹掃裝置，其特征在于，所述輸入部(11)還包括設(shè)置在每個所述入口(Ila)處的截止閥(11c)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任意一項所述的吹掃裝置，其特在于，所述輸出部(12)還包括設(shè)置在所述出口(12a)中的吹嘴(12c)，該吹嘴(12c)包括圓柱端和與該圓柱端相連的圓錐端，所述圓柱端與所述出口(12a)相配合，所述圓錐端與所述空心導(dǎo)線相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種空心導(dǎo)線的吹掃裝置，該吹掃裝置包括互相連通的輸入部(11)和輸出部(12)，該輸入部(11)具有入口(11a)，所述輸出部(12)具有出口(12a)，其中，所述輸入部(11)的入口(11a)為多個，并且該多個入口(11a)分別與不同的流體源連通。在本實用新型中所述的空心導(dǎo)線的吹掃裝置時，能夠通過該吹掃裝置的多個入口交替地向空心導(dǎo)線中通入不同的流體介質(zhì)，因此能夠方便地應(yīng)用于空心導(dǎo)線的“交替通入清掃法”。
文檔編號B08B3/02GK202377235SQ20112044042
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者韓俊升 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 河北國華定洲發(fā)電有限責任公司